桉叶糖型钢柱锚栓体系预埋质量控制qc成果

桉叶糖型钢柱锚栓体系预埋质量控制中国建筑第八工程局锚栓预埋QC小组一、工程概况xx省广播电视发射塔设计高度388米，建筑面积约5.2万平方米，总占地面积约8.8万平方米，发射塔分为塔座、塔身、塔楼和桅杆天线四部分，采用钢框架结构体系，地下一层，裙房四层，主塔高268米，桅杆高120米。该工程建成后将成为未来郑州的一大标志性建筑。电视塔具有观光旅游、电视广播发射、文化娱乐三大功能，包括塔顶观光平台、空中世界、空中花园、电视广播发射用房、办公用房、地下停车库等。工程将在2009年正式投入使用，承担电视广播任务及进行相关的新闻报道。二、QC小组活动概况若小组名称节x滋x费省广播电茅视发射塔撒工程施转工例QC全芒小组闭成立时间链活动时间宵注册编号君CSCE害C错－娱HNGD娇200两7倍－者5擦公关类型斥现场攻关架型腾课题名称络桉叶糖型双外塔柱锚幻栓体系预星埋质量控抢制脚小去骗组约俊成楼穷员朵汤简摊掩介河序号泽姓在济名挺性谜耀别壤年乡田龄新职呼继埋务咽职平盐态称权组内职务竖1龟男钩33岛项目经理服工程师尤组缸倚垃长屠2麻男叔34鲁项目总工税工程师膏副组长腾3某男刷45韵生产副经堵理互高级工程厘师辨副组长化4班男讯28蛮项目部技亦术员冻工程师姓组灾 撑员斜5售男紧23歌测量工程药师佣工程师征组四 渠员返6怜男拦24沃施工员妹助碎梁瓶工吊组塑 土员变7核男袍34挂质量员疗助蛇挖宋工电组拒雅同员砌活动情况涂每周活动倚一次，每孙次活动时哀间不少烈于理2汤嘴小时，出界勤扯率汇9拿8阻％以上三、选题理由及目标1、本工程属超高层建筑，体量大，结构布置复杂，被列入xx省“十一五”重点工程，成为关注的焦点。2、本工程外塔柱10个大型桉叶型糖钢柱锚栓最具代表性，其体量大。作为外塔柱的基础锚栓，是本发射外塔身的核心受力部位，安装质量直接影响到主体结构的安全。3、本工程锚栓上部竖向、水平钢构件皆采用高强螺栓连接，要求基础锚栓体系就位精度高，位置准确。4、QC小组要通过PDCA循环质量管理模式，使xx省广播电视发射塔工程钢结构预埋螺栓的精确度达到100％合格，为大型钢柱脚锚栓的埋设施工总结出一套成熟的施工方法。四、现状调查根据本工程桉叶糖型钢柱基础螺栓的设计图纸和施工现场的具体操作条件，对于锚栓安装的有关要素调查如下：①通过钢柱中心的径向轴线、环向轴线以及外扩控制线已在底板上坪弹出。②锚栓栓杆高度2170mm，锚栓体系栓杆60根，一套锚栓整体重量约2吨，锚栓上下口各有一道环板，可控制螺栓相对位置。锚栓体系出厂时可散装，也可组装发货。③锚栓位于地下室Ф3500钢筋混凝土圆柱中部，圆柱配256Φ25，箍筋拉筋较密集，圆柱主筋已基本绑扎完毕。④地下室内部满堂脚手架已基本搭设到位，本工程现场锚栓定位测量通视条件较差，多数锚栓桉叶糖上盘尖角刻画控制点无法直接采用全站仪定位测量，有钢筋阻挡。⑤根据设计图纸的要求，锚栓安装位置允许偏差要求如下：纸项呢愿谋目育轴线偏差风锚板上坪卵水平度日螺栓垂直虫度偏差火螺栓顶标死高偏差面允许偏险（省m伪m延）慢5哥3火3范±5怠图一：地问下室前Φ栽350尽0杏圆柱钢筋钓骨架朵说明：桉绿叶糖型锚来栓位安装振于圆柱中碧部，顶标捆高殊-2.0还5喉m弊，底部距捞底更板定1.53崇m葵图二：桉挖叶糖型锚艺栓组装后舍实体燥说明：桉颠叶糖型锚贿栓顶板繁厚斗50m振m扔，底板谊厚叛35m胸m匪，中间环锋板厦-8X6消0幻扁钢采升用掌“拢U衰”瞒型螺栓卡线箍栓杆。趟图三：桉咸叶糖型锚峡栓平面位桨置浴图四：桉泛叶糖型锚威栓安装就童位要求练说明：基尸础平面共妥有叙5异组桉叶糖臭型外塔柱京锚栓，两嗽组锚栓之芳间有夹角句要求，同厨时每组锚梁栓在向塔进心方向有鞠角度要求隐。熊五、原因支分析名（一点）喷雅原因全面映分析：小衫组成员采备用头脑风纠暴法对锚寻栓位置偏肌差原因进源行分析，乳并一挨一列举在膝因果图上委：机机法人料方法不正确环籍（二）要斯因验证习激确认影响禁因素名称历蕉消要因验证旅与分析累要因确认皆材蜓料览锚栓材料古质量菊材料进场座经过严格惩的验收确非要因兔锚栓体系渡进场未验遭收屯专职质检漫员验收拣非要因肝设备火仪器没有风校正产生卸精度误差浩项目部经走纬仪、全浆站仪都过俊检测单位奉鉴定貌非要因弟尺量工具尖误差溪钢尺都经援过检测单紫位鉴定做非要因悄人荐员卧责任心不旷强丧由测量工株程师亲自扔负责，技李术员全过绢程复核迷非要因祝未按定位琴放线方案葛执行孕严格过程阵控制可避汉免迟非要因烂技术复核铜进行不完窃善坡浇筑砼前至及过程中吊跟踪复核帐锚栓的位平置，若复姜核不到位准很可能造党成出现偏殊差事实鼠要需属洽因锤图咐4-2释历续上表赛庄确认因素妇名称水唐萝要因验证菠与分析建要因确认牵方犁法龄定位测量欲控制措施惑不完善犬方案不完凑善或执行垦不力易造谁成偏差佳要办吵擦因策锚栓与支队架固定不圾牢固叨支架未编承制详细制返作加固方偷案捷要铸秀管因垄支架与基跪底固定不蒜牢固氧支架未编录制详细制秃作加固方僚案芝要议能滩因骗支架刚度稠不够党支架未编桥制详细制红作加固方蛙案致要昼层泡因母吊装前未卡进行整体奖复核和刚蒙度加固承导致锚栓醒体系变形亚造成偏差违要秋蕉贡因璃环头境攀钢柱模板碗支设凭工人按交圆底施工可昨避免模板倍支设对锚顶栓碰撞态非要因你钢筋工程乳施工书按交底施磁工可避免躺钢筋绑扎争对锚栓体壤系碰撞寒非要因踩浇筑砼时迹的成品保钢护控根据实际灯情况采取某有效措施机可毯避肝鸣躁免浇筑振另捣砼对锚钉栓的影响领非要因蹄其他工种酷施工可能透的扰动违水电安装豪工、电焊淘工操作住非要因割要因确认捐表望:邀主遮要营因争素吹1叶技术复核针未进行不胃完善嫩2岩定位测量方控制措施伪不完善佩3润锚栓与支别架固定不默牢、支架研与凤底板固定饿不牢、支龄架刚度不刃够稀4悄锚栓吊装字未整体复乒核和刚度妻加强家六、制定益对策经针对以上为要因，小倡组成员制假定了相应殃的对策泥：钓涌序号抓主她旧兼因狭对恐摸螺策湾目归位桃标碰措字写疫施释地店膝点纷责任人身完成时间疲实袖施担一换技术复核予进行不完脸善样制定技术后复核流程抚与要点趣复核率达断到工100贿%奥，合格率原达藏到浑100%狐1橡．制定技跌术复核方勉案及流程巧；热工地办公辫室羊张晓林骡韩禁迷齿璐知2007骑.8.2命0算2看．安排专锤人复核，波与定位测千量人员分饲离，独立轰进行。冻施工现场制实奔施籍二助定位测量斥控制措施领不完善汤测量方案俘组织专家盛论证纽方法有效其符合测量习定位精度耳要求氏1患.客工程师首剪先编制测绢量方案，吵项目部内纹部审核通贸过；紧2孤.园公司或外倒部专家评斯审准确可级行抖；斩幕工地办公唇室标胡雪亭细2007杏.6.1划0钻实饰施你三涛锚栓与支慢架固定不咳牢、支架焦与基底固娱定不牢、厅支架刚度帖不够渴采为用织20电＃槽钢婶焊接支痕架托支架强度飞、刚度、芬稳定性达攻到要求且趣及与基础迈与锚栓连赏接牢固柴1滚.迎编制详细籍的支架制冒作焊接固槽定方案；目2宅.统现场加强返检查申施工现场晨王建国搬阎奎峰唤2007估.6.1学0队实夫施陷四卖锚栓体系遍未整体复炎核和加强耗刚度泳增强锚厕栓体系愧整体刚塘度蝇保证锚栓脉吊装不变偶形遗1眉.帅复核后上地下锚盘上货焊谱接亿Φ纸1晒6贱斜拉撑方怕式增强体与系刚度；质2窑.嘴三点平衡吴起吊誉施工现场雨韩锤坦璐奔2007纪.8.2乒0七、实施对【实施一络】挑技术复核才的完善肚1猛、项目技倾术负责人涨根据锚栓元的安装过梁程直至后婚期混凝土迟浇筑成型壤全过程，删编制技术裂复核流程逐，重点在站工序转换要节点。壮2甘、安排专千职测量员千、专用仪五器进行技柄术复核，祝复核人员苹与定位测拦量人员分羞离，独立劝进行，易袍于发现个铁人操作误霞差。盖【完成情怪况】扫独立复核僚小组开展近复核工作棒后，复核顽率达灯到摔100棉%两，校核了遗定位测量蜜过程中的趋误差和纠挤正不可预饿见的偶然茧影响因素盗造成的锚辉栓位置偏唱移，使锚座栓预埋的源效率提高甲，减少返角工，安装兽精准度得铃到了较大载的改善，劳埋件安装肿就位合格浓率达悔到已10姿0牧％。蚊【实施二夺】润定位测量乞控制措施奔不完善潜突1借、测量工狂程师编制坝测量方案表，首先通奥过项目部兼内部审核呜，再通过文公司和外滩部专家评茫审。认为匆该测量方征法准确可眠行毫；丙答矿2硬、专业测容量工程师妈全程跟踪徒现场锚栓盟定位测量葱，统一对偏测量数据陕电算处理薪。盗【完成情吸况】钩1恳、测量方功案通过项少目部、公偿司和外部朗专家评审安，认为该捐测量方法燃准确可行腥；笼2废、测量工议程师在现阳场定位操释作中严格怪督导按方芦案执行，见保证了测货量过程的真符合性，驳提高数据翻的有效性素，使数据吹的有效率图达役到洗9并8煎％。饺【实施三塞】锚栓与失支架的固永定质量控纯制坊主要包括泼：渡锚栓与支易架固定不画牢、支架顿与基底固鲁定不牢、漆支架刚度尾不够，支滔架的制作胞与固定主煌要采用如钻下措施（艺见后附图添）惰：屠脉1叉、锚栓支应架三根主锐立柱采往用帖2些0高＃槽钢，特水平杆与轻斜拉撑采垂用伏Φ惯2鼓5呼螺纹钢筋素焊接律；非叨2滨、槽钢立丢柱底部焊构接桐在婶400*叹400m陈m绝平面钢板惕上，平面塘钢板四角花钻孔，通翅过牢4盗Φ星1布6泽膨胀螺丝肤与混凝土宣地面固定胆；首幕3特、锚栓底毕锚盘通过捕支架上的树托板与支幼架焊接成筹整体，锚秒栓四边加他设德Φ描2塞5驱钢筋刚性登支撑，一拍端焊接在现埋件上锚子盘底面和绑中间环板漂上，另一垦端固定在睬周边圆柱沟钢筋骨架至上涌。株公【完成情石况】济采用以上嘉方案，小捐组成员对麻支架进行践了全面检算查，效果她明显，通扩过此措施园完全能限矮制埋件位蝇移，埋件政全部合格钱，合格率赖达蜜到把10倘0系％。最【实施四泄】锚栓体刻系未整体告复核和刚滨度加强爆1脖.抽锚栓整体嘱起吊安装牢前对其整遵体复核，偷确认栓杆遇体系与锚糕盘是否垂碎直、是否盯整体倾斜枯、上下锚侦盘是否扭辈转以及螺漏帽是否上宾紧等，复皇核调整后遗，在上下姓锚盘上焊剃接亭Φ弓1途6棍钢筋斜拉邻撑增强体屡系整体刚怎度。脾2雹.烤锚栓吊装储在三个圆踩角处实施平三点平衡严起吊。句【完成情痒况】砍采用以上驳方法，锚娃栓体系整闻体性加强轧，小组成铅员对就位视后的锚栓股体系进行家了全面检旦查，体系浓无变形，棋通过此措赏施消除了灰吊装过程孟中的影响郑因素，埋梅件全部合梨格，合格制率达缝到答10释0毙％。枯如图：已沟安装就位马的桉叶糖源型锚栓紫八、效果填检糖查尝多通过要对桉叶糖毙柱预埋螺销栓开展膛的序Q散C宰小组活动吩，加强了古对各工序刘质量的管欧理和控制析、认真实呈施孝，伸Q盒C绢小组成员奔于埋200详7块年估8归月躲2蔑0昂日弟对穿1坛0情个桉叶糖伶型锚栓的芦整体施工练质量进行识复查与统瓣计，合格菜率扯10腐0羊％，达到洗了本腰次犹Q万C线活动的预厉期效果，凤为下一步视钢结构外蓄塔柱的安亩装奠定了引良好的基圣础。制九、制定洪巩固措徒施既斗（联1驶）据此成缸功经验项利目编写了愉锚栓安装稼定位测量览、技术复月核的作业婆指导书，虎作为指导并工人正确夺操作的工以艺技术规逝程廊。疏装（华2妇）按照上充述实施措旅施和方法姜，在本工跟程其纷他筑16撤4龄个圆钢柱勿基础锚栓喊预埋件施响工上继续由运用，经蔬检查能够业维持当前胖质量水平罪，巩固了黎本球次号Q锯C用成果。胡（寺3掀）根据本伪次活动经表验编制了唱施工总结赵及相关技筋术论文，设作为