皮带机常见故障及处理方法2

建材行业企业案例皮带机常见故障及处理方法一.皮带故障检修

二.减速机故障检修三.制动器故障检修四.轴与联轴器故障检修五.轴承故障检修六.电动机故障检修七.液力偶合器故障检修八.落煤管或导煤槽故障检修九.犁煤器磨损故障检修二.减速机故障检修二.减速机故障检修1.减速器振动有异音

原因：地脚螺丝松动处理：紧固地脚螺丝原因：地脚螺丝松动处理：停机调整联轴器中心原因：轴弯曲处理：停机校正轴原因：轴承损坏处理：停机，更换轴承原因：严重缺油、齿轮磨损处理：停机加油更换齿轮二.减速机故障检修2.减速器漏油原因：1.密封损坏或磨损严重

2.结合面不严密

3.放油孔紧固螺栓不严

4.箱体内油量过多油温过高

5.呼吸器堵塞，箱体内压力过高

6.外壳铸件有砂眼处理：更换密封面、紧固螺栓、排出过多的油量、清除呼吸器的灰尘、外壳铸件补眼。

二.减速机故障检修3.减速器齿轮故障

原因：齿轮轮齿折断处理：通知检修更换齿轮原因：齿轮磨损处理：齿厚超过规定值时更换齿轮原因：齿轮轮辐轮缘和轮毂有裂纹处理：通知检修更换齿轮原因：键损坏，齿轮在轴上跳动处理：通知检修换新键，保证齿轮可靠地装配于轴上二.减速机故障检修4.减速箱温度升高

原因：缺油、油过多或油质不好。处理：加油或放油至正常油位或更换油。原因：排气孔堵塞。处理：清理排气孔。原因：运行时间长。处理：经常监督。原因：机械故障。处理：查明原因，及时处理。三.制动器故障检修三.制动器故障检修1.制动器不能打开

原因：制动瓦与制动轮胶粘处理：用煤油清洗制动轮及制动瓦原因：活动关节卡住处理：检查有无机械卡阻现象并用润滑油活动关节原因：液力推动器运行不灵活处理：推动器油液使用应正常，推动器叶轮和电气回路正常三.制动器故障检修2.制动器断电后，不能及时刹车，滑行距离较大

原因：杠杆系统中的活动关节有卡阻现象处理：检查有无机械卡阻现象并用润滑油活动关节原因：润滑油滴入制动轮的制动面上处理：用煤油清洗制动轮及制动瓦原因：制动瓦磨损处理：更换制动瓦原因：液力推动器不灵活、泵体损坏、断电处理：检查推动器或其他电气部件，检查推动器油液应正常三.制动器故障检修3.制动器制动瓦上发出焦味或磨损

原因：制动时制动瓦不是均匀地刹车或脱开，致使局部摩擦发热。处理：检修并调整4.制动器制动瓦易脱开

原因：固定螺母松动处理：拧紧螺母四.轴与联轴器故障检修四.轴与联轴器故障检修1.轴与联轴器故障检修

原因：轴上有裂纹。处理：通知检修更换新轴。原因：轴弯曲。处理：校正不直度小于0.5mm/m。原因：键槽损坏。处理：重新洗槽或换油。原因：半联轴器内有裂纹。处理：换新件。原因：联轴器内螺栓孔磨损。处理：可重新扩孔配螺栓、严重者更换。原因：齿形联轴器齿磨损或折断。处理：换新件。原因：键槽磨损。处理：可补焊磨损外，并在与旧键槽相距90度的地方重新开键槽。五.轴承故障检修五.轴承故障检修1.轴承产生高温

原因：轴承损坏。处理：根据噪音和振动判断轴承是否损坏，如损坏则更换轴承。原因：基础松动。处理：检查并拧紧基础螺栓。原因：缺少润滑油或安装不良。处理：检查使轴承中润滑油适量。原因：轴承中有油污、杂质、过载处理：清洗轴承后注入新的润滑油。五.轴承故障检修2.轴承工作时轴承响声大

原因：装配不良，使轴承卡涩。处理：检查轴承装配质量。原因：轴承部件损坏。处理：更新轴承。3.轴承磨损，金属沫磨出原因：1.与轴承座的间隙过大或过小。2.窜动严重。3.不通缺油。