运输包装实训25zyl

电子产品运输包装设计方案2021随着我国电子信息产业的快速发展，我国已成为世界电子信息产品制造和出口大国。电子信息产业的增长拉动了包装产业的快速发展，产品绿色环保的世界发展潮流，也使电子信息产品的包装问题越来越受到重视。一、电子产品运输包装的发展现状电子产品的显著特点，就是最怕碰撞、挤压、潮湿、高温和静电隐患的威胁，所以电子产品的运输包装设计，应注重从这些基本要求入手，采取相应的技术措施进行控制。鉴于大部分的电子产品属于精密的工业产品，包装设计应考虑到在运输、搬运、储存过程中，包装能承受一定外力的碰撞和冲击，防止外壳或机芯零部件的损坏；能抵抗外力或各包装箱体在堆码或运输颠簸中出现的相互挤压，防止包装物或产品的变形；能抵御雾、露、雨水、蒸气的润湿，有效防止电子产品的氧化、生锈、短路等问题的出现；应具有良好的反辐射性能，具有耐晒而不吸收日光热能，防止产品机壳或机芯出现变形、损坏等不良情况；能有效抑制运输、搬运过程中的震动和摩擦的产生，防止静电造成电子产品的损坏或酿成意外火灾事故。与西方相比，我国在家电产品包装方面显然存在不小的差距，如我国当前电子产品的包装主要分为三个方面：一是以瓦楞纸箱为主的外包装；一是以防尘、防电为主的塑料内包装；还有一种是介于两者之间的缓冲包装。而国际上产品的包装分为以纸箱为主的硬包装和以塑料为主的软包装。在硬包装上，由于国内出口产品的包装大多是按照国外客户的要求来实施的，因此与国外的包装基本上没有太大出入。但在软包装上，国外则发展得相对成熟，国外很多产品包装已从原来的硬包装为主转向以软包装为主、软硬混合包装方面发展。各类电子产品在包装用材上都很相似的，瓦楞纸箱是最为常用的外用包装形式，几乎所有的电子产品全部采用纸质包装。瓦楞纸板具有环保性能好、适用温度范围广、成本低、取材便利、生产工艺成熟、加工性能好等优点。缺点是柔软性差、回弹性差。对于内装物，可以直接用三层或者五层的瓦楞纸板作为内包装的缓冲垫。同时，可以将瓦楞纸板制成各种形状的垫片、垫圈、隔板和衬板、护角、护棱等。在内部缓冲包装上,发泡聚苯乙烯（EPS）依然在唱主角，无纺布或发泡PE薄片是最为常用的覆盖材料。发泡聚苯乙烯使用会破坏大气臭氧层的氟里昂，加上废弃的泡沫塑料体积大，回收困难。纸浆模塑包装制品在逐渐地取代发泡聚苯乙烯，纸浆模塑包装制品具有与内装物外型相吻合的几何形状和良好的防震、防冲击、防静电、防腐等理想的保护效果，其性能和功效足以代替发泡聚苯乙烯（EPS）、PS和PVC等泡沫塑料包装制品，广泛适用于电子、机械零部件、工业仪表、电工工具、电脑、家电、玻璃、陶瓷和农产品等行业的内衬包装上。在结构设计上,针对不同产品的体积和特性，纸板结构有一定的差别。纸板结构既有双瓦楞纸板也有单瓦楞纸板，并没有统一的要求和使用标准。由于承重主要在箱底托上，箱体包装受力很小，因此，分体包装结构可以在不同部位采用不同的瓦楞结构。较为合理的结构大多是箱底托盘采用双瓦楞结构，而箱体和顶盖采用单层瓦楞纸板。这样做既可节省材料用量，达到包装减重的目的，又能保证包装起到应有的保护作用。很多发达国家的大公司一般都有自己的运输包装测试标准，当供应商的包装和产品符合了相应包装测试要求之后才会进入市场销售，这样能更好地保证送达最终客户手中产品的完好，减少货损给企业带来的不必要的负面影响，同时提高了客户的满意率，增强产品在市场中的竞争力。而国内很少有企业能够把最终的运输包装测试标准做到像欧美国家那么完善和严格。所以到现在因包装不善而造成的货物损坏仍然居高不下。国内很多企业产品的运输包装设计与发达国家的运输包装设计存在一定的甚至很大的差距，发达国家的企业一般都投入了很大的人力、物力和财力去研究和探索运输包装的设计、标准和持续改进的能力。国内的企业大多沿用以前的设计方案，很少有持续的改进和改善原有包装存在的不足之处，并且很多企业的运输包装设计没有任何理论依据，完全是凭空想象的结果，由此可见，这样的运输包装设计要么存在一定程度的安全隐患，要么浪费了很多包装材料，很难达到合理包装的要求，这势必造成了企业不必要的成本浪费。二、电子产品运输包装存在的主要问题我国电子信息产品出口较多，面对各国纷纷设置绿色贸易壁垒的趋势，国内企业要提高自身素质，而不是转移出口市场。因为从长远来看，绿色环保是各国最终追求的共同目标。目前我国纸浆模塑制品应用仅为电子信息产品包装材料的2％左右，纸蜂窝板材料制品亦不到3％。电子信息产品运输用木质托盘还在大量使用，内包装缓冲垫也依然是不易回收的发泡聚苯乙烯唱主角，替代工作进展缓慢。缓冲包装方面依然在大量使用EPS,不符合环境保护的要求，特别是在出口商品包装上，可能招致严重后果。以电视为例，每年我国需耗用EPS发泡塑料3万吨左右，折算成体积约为120万立方米，可以想见,整个电器行业耗用的EPS数量是何等惊人。关于目录的介绍你可以写一行当然你也可以写两行关于目录的介绍你可以写一行当然你也可以写两行关于目录的介绍你可以写一行当然你也可以写两行我国环保包装政策法规不健全，没有强制性约束，环保包装材料生产企业和应用单位多为自发行为，导致一些企业选用价格低廉的包装产品，造成包装污染。环保包装材料生产企业多数规模小、技术层次偏低、自主创新能力较弱、管理水平不高。因此，企业普遍存在环保包装质量差、成本居高不下等问题，远远满足不了电子信息产品包装的需求。这些制约了环保包装材料的推广应用和产业的健康发展。关于目录的介绍你可以写一行当然你也可以写两行这是目录关于目录的介绍你可以写一行当然你也可以写两行关于目录的介绍你可以写一行当然你也可以写两行在外包装结构设计方面,有些包装还不太合理。特别是一体化纸箱还在广泛使用，既浪费材料，也达不到最佳防护效果。此外，电子产品生产商对不同气候条件下包装应做哪些调整考虑较少。如北方干燥地区和南方多雨地带对包装的防潮要求差别很大，而目前我国的大型电子产品在外包装上千篇一律，几乎没有任何防潮防雨功能，完全是以不变应万变，导致在潮湿气候下部分包装箱受潮变软,保护性能大大下降。此外，在包装箱的用纸方面,有些企业片面强调降低成本,用纸质量不能保证，纸箱达不到应有的强度，产品到达消费者手中时，纸箱已经出现破损。蜂窝纸板和纸浆模塑制品还存在防水防潮性能较差的问题，经长时间运输特别是在高潮湿条件下，受潮后的包装箱、托盘强度减弱,经不起撞击和摇摆，出现破损。在运输过程中，电子产品极易受到仓储堆码、跌落、冲击、振动、潮湿、高低温变化和静电损伤。所以在设计运输包装时，应考虑这些基本危害因素。为保证运输途中产品的安全，其他一些不常见或特殊的危害根据不同产品的特性也需要加以考虑，采取相应的措施加以保护和预防产品出现预期的损坏。包装件在流通过程中要能够承受来自仓储堆码的压力，很多电子产品本身不能够承受外界的压力，只能依靠外包装来承压。对于瓦楞纸箱，长时间堆码和外界的湿度随着时间的增加，其抗压强度也在逐渐降低。当超过其临介强度后，极易发生倒塌现象，这种倒塌不仅容易破坏产品，还容易对人员和周边设备造成损坏和伤害。尤其是对质量较重的产品，这种潜在影响更大。所以，如果产品不是在货架上存放，而是多层堆垛在仓库的形式就必须要考虑时间或湿度对包装造成的影响。当从仓库向中转中心或者客户端发货时，人工搬运过程中不可避免地出现抛掷等野蛮装卸现象。这种抛掷产生的跌落或者冲击是造成损坏最直观的破坏方式。因为产品从工厂仓库发送到最终用户手中会经历多次的搬运装卸作业，最多可达20次之多，在这么多的人工搬运装卸过程中，这种抛掷现象也是不可避免的，也是最需要在运输包装设计时重点考虑的因素。另外在车辆运输过程中另一个无法避免的危害因素就是振动，一般来说，振动不会产生像跌落和冲击那样对制品造成较大变形和损伤。然而振动容易造成产品和缓冲材料的长时间摩擦、容易积累静电，静电对电子产品的损伤是微观的，肉眼无法发现；容易造成外包装件之间的相互摩擦而损坏包装制品表面的印刷，如果运输包装同时也是销售包装，那这种包装外面的印刷质量损伤也是客户不能接受的；对于某些产品，振动容易造成紧固件松动、元器件松动等潜在安全隐患。T潮湿、高低温变化容易导致产品包装内部积水，尤其是南方多雨潮湿地区，这种现象可能会更加突出，积水容易腐蚀电子元器件，造成产品短路、功能失效；另外高温潮湿容易降低瓦楞纸箱、塑料容器等材料的抗压强度，材质变软，易发生倒垛、滑垛。低温状态下，很多材料会变得较硬，同时也会变脆，发生跌落、冲击时也比常温状态下容易破裂。防静电包装不善，导致电子工业部门损坏电子元件的损失高达数百亿美元。静电能够吸附灰尘，降低元器件绝缘电阻；大部分电子元器件的静电破坏电压都在几百伏至几千伏之间，而在干燥环境中人体活动产生的静电高达几千伏到几万伏。所以选择恰当的防静电包装材料可以有效降低静电损伤。三、电子产品运输包装的发展趋势电子产品运输包装环保化是一个发展趋势，一些电子产品的包装已向减量化、轻量化和绿色环保方向发展，对新型、节能、环保包装材料的需求持续提高。我国电子产品在积极推广应用纸浆模塑和蜂窝纸板等新型环保纸质缓冲包装材料方面已取得了一定成绩，特别是在体积小、重量轻的电子信息产品中采用纸浆模塑制品替代EPS做缓冲材料；一些出口的电子整机仪器、家用电器亦采用蜂窝纸板替代木质做托盘和包装箱。蜂窝纸板是以仿造蜂巢结构的纸蜂窝为基体，在其两面分别粘贴箱板纸和单瓦楞纸板而成的新型板材。蜂窝纸板消耗材料最少，质轻，成本低，而强度和刚度很高，空间结构优于瓦楞纸板，并具有缓冲隔震、保温隔热、隔音等多种优异的性能。经过特殊处理还能阻燃、防潮、防水，真是物美价廉的好板材。蜂窝纸板是近几年发展起来的新型包装材料，蜂窝纸板在包装中的应用主要有蜂窝纸箱、缓冲衬垫、蜂窝纸芯和蜂窝托盘等。近几年来，国家部委有关部门重视和支持蜂窝纸板材料的研制、开发和推广应用。植物纤维缓冲包装材料是近几年研制开发的一种新型绿色环保产品，该制品是以植物纤维（废旧报纸、纸箱纸和其他植物纤维材料）以及淀粉添加助剂材料制作而成。该新型包装材料具有不污染环境、制作工艺简单、成本低廉、原料丰富等优点，是EPS等发泡塑料包装材料的理想替代品。目前，国内外在进行植物纤维缓冲包装材料的研究和开发中，已经取得了不同程度的阶段性进展。但是，这些环保型缓冲包装材料在推广应用中也遇到一些问题，使用情况并不乐观。纸浆模塑产品回弹性较差，结构设计、模具设计和制作加工能力等远远不适应电子信息产品包装的需要,尤其是大型电器。国外一些比较先进的如激光切割成型多层纸质缓冲制品在国内还没有出现。国内研制的各类新型缓冲制品虽然不少，但大都存在这样或那样的缺陷，难以进入实际的工厂化生产。如何在缓冲包装方面找到理想的替代材料，还是一个相当严峻的问题。电子产品包装结构今后的发展方向将以分体结构设计为主，在不同部位采用不同的瓦楞纸板，以达到最佳的保护性和经济性。在供应方式上,大部分大型电子产品生产企业已逐步改变外购包装箱的方式，收购或自建有专业的纸箱生产企业,既可降低成本，也可灵活生产,适应企业需要。目前电子产品包装在用材上的总体趋势在减重减薄，这与全球包装发展趋势一致，所以能够在包装用料上实现轻量化得益于两方面：一是包装用纸质量的提高；二是运输方式的现代化。特别是后者起到至关重要的作用。近年来，我国物流领域已经广泛采用托盘化和集装化运输。叉车等现代化装卸设备的普遍使用使野蛮装卸大大减少。以国外某知名手机的运输包装设计为例加以说明，在组装厂，12个印刷精美的销售包装一起装在一个小纸箱内，这个小纸箱为白板箱，表面没有任何印刷，仅贴有一张商品信息、数量的条码标签。70个这样的纸箱，每层10个码放在托盘上，在托盘的顶面，小纸箱的外面放一个围板，顶部加一个瓦楞纸板的盖子，然后用捆扎带捆扎，最外面使用缠绕膜包裹。这样的包装在整个物流过程中，所有过程都是采用叉车装卸作业，中间环节没有出现任何人工搬运的环节。这种包装方式就有效减少了跌落、冲击发生的数量和次数。国内电子产品运输试验标准一般采用GB/T4857系列、ASTMD系列和国际电工电子IEC，GB/T2423的标准为主，这几个标准体系都是试验方法标准，对于不熟悉标准的人来说，试验参数和顺序的选择存在一定困难，所以在使用应用过程中存在一些问题。欧洲电信标准化协会（ETSI）环境工程技术委员会（EE）定义那些（包含安装在用户端的）电信设备的关于环境和基础方面的标准。其中包括环境条件和环境测试，这个规范规定了具体的运输试验顺序和参数，方便了用户对运输测试的理解和应用。北美的很多电子、电器企业都有针对自己物流环境的企业运输测试标准，他们按照实际的物流环节设计试验顺序和选择试验参数。并且结合实际仓储物流过程中出现的货损定期修改试验项目、顺序和参数，确保运输包装设计在满足物流条件下包装材料用量最节省。发达国家机械作业的高度普及化是我国目前运输业无法企及的，国内运输物流过程中更多采用人工搬运的方式，这样也造成产品从生产厂商到最终用户手中会经历数次到数十次的人工装卸作业，就容易发生跌落、冲击等最直接损坏产品的现象发生。由于所有标准规定的试验参数一般都是最低要求，我国很多标准参数都是直接引用外标，与我们的实际物流还是存在一定差异。为了更好地保护运输过程中产品的安全，最好的办法就是选用恰当的试验方法和顺序，结合实际物流货损的情况来提高或降低试验参数，满足安全运输状态下，包装材料最节省的目的。包装材料和包装辅料选用注意事项因为包材包含的一些材料和物质可能会对环境和人体健康造成损害，所以很多国家和组织对包材黏合剂、印刷油墨、涂料和燃料等的使用做出了相应的限制。因各地区和国家可能存在规定上的差异，现以欧盟对包装材料和包装辅料的要求为例加以说明。在包装的基本功能可以满足产品包装的前提下，慎重使用黏合剂和涂料，以避免含甲醛、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质。不采取过分印刷，避免油墨中的有害金属超过限定的量。欧盟主要禁止使用某些未经处理的原始材料，如：木材、稻草、竹片、柳条、麻和以此为基础的包装制品，如木箱、草袋、竹篓、柳条筐篓、麻袋和布袋等。在包装辅料方面，禁止或限制的主要原料是作为填充的纸屑、木丝，固定用的衬垫、支撑件等。对上述包装材料及辅料一般要求预先进行消毒、除虫或进行其他必要的卫生处理。另外替代受限制的或可疑的材料；慎用偶氮材料；有限使用发泡塑料缓冲垫；加强原木包装的管理等，需要根据出口国要求的法律法规、指令、议定书等文件的规定使用包装材料和包装辅料，规避技术壁垒，同时保护环境和人身安全。合理使用包装材料和包装辅料是保护环境和人身安全不可缺少的，只有熟悉和了解了相应的技术要求，才能满足出口的需求，避免不必要的经济纠纷。这是运输包装设计很重要的一个环节，也是比较容易忽视的一个环节，希望能够得到制造企业的足够重视。运输包装设计与实验室检测和实际物流相结合才能做到最合适、最经济、最安全。测试标准规范化有利于指导和改进运输包装设计，实际物流是检验运输包装设计的唯一途径，只有这三者完美的结合在一起才能从根本上解决当前物流过程中出现的货损。电子产业是我国的支柱和先导产业，电子产品已成为我国主要的出口创汇产品，其所需包装箱、托盘、缓冲衬垫等也是个很惊人的数字，所以电子产品的运输包装应引起相关人员和企业的重视。从提升电子产品绿色环保包装形象、改进产品运输包装设计、提高包装质量、降低废弃物回收再生费用、避免绿色贸易壁垒角度考虑，研究、开发、生产、推广及应用“绿色包装”材料和制品，特别是如何替代EPS塑料，减少对环境的污染，是当务之急。第十一届中国国际金融峰会投资人开放日随着市场经济的飞速发展，制造行业面临日益激烈的全球化竞争形势，降低产品的运输成本已成为企业的又一利润来源。现代化的产品运输系统，是利用先进的物流管理模式，结合有效的包装防护技术，为传统企业优化流程，调整结构，降低成本，控制风险，节约资源，提升服务品质发挥了重要的作用。产品的包装设计是产品运输的基石，是降低运输存储成本的首要条件，没有科学而又合理的包装结构设计，难以实现企业控制成本的目标。从产品现有的运输环境来看，主要有陆路，水路，航空运输。其中航空运输快速灵活，费用高昂，并且在全球化的销售竞争环境中，航空运输的占有率日益增加，降低航空运输费用成为包装设计成本控制的核心。根据航空公司的规定，计费重量采用货物的总毛重或总的体积重量(体积重量也可以称为“体积重量比”，它是运输行业内的一种计算轻泡货物重量的方法。体积重量是将货物体积通过利用折算公式，就可以获得的货物相对重量。其折算公式是1：6000，也就是体积重量=体积（立方米）/0.006，重量单位为公斤（千克），实际使用时取两者较大值进行计重计算。)，按两者之中较高的计算，即在货物体积小，重量大时，按实际重量进行计算；在货物体积大，重量小时，按照体积计算。因此，产品包装设计在考虑防护强度的前提下，需要考虑合理的体积重量来进行设计。如何有效的控制包装件体积重量，优化产品的包装设计，来降低运输成本，可以从下几个要素进行分析：包装结构、产品结构、包装材料、包装工艺、集合发货。本文将介绍笔者完成的一款麻醉机的包装结构优化案例，从产品的特性分析，物流环境的调查，原有包装方案的优劣，以及新包装的成本优势，后续实际运输跟踪等，简单介绍包装结构优化常用的方式方法。产品特性分析麻醉机是通过机械回路将麻醉药送入患者的肺泡，形成麻醉药气体分压，弥散到血液后，对中枢神经系统直接发生抑制作用，从而产生全身麻醉的效果。它主要由麻醉蒸发罐、流量计、折叠式风箱呼吸机、呼吸回路（含吸、呼气单向活瓣及手动气囊）、波纹管路等部件组成。麻醉机属于典型的中型电子设备，选配件繁多，尺寸重量较大，包装设计需解决的关键问题如下：a)产品外形尺寸为726mm×630mm×1030mm，标准配置的重量为80kg，属于中型电子设备，产品重量大体积小，运输计费重量为整个包装件的重量，需控制包装材料的重量，降低运输成本。b)选配件繁多，需考虑不同销售区域以及销售订单，会出现不同选配方案的包装需求；c)产品底部脚轮结构强度是否满足运输需求；d)整个产品重心偏上，直立放置易倾翻；e)易损件较多，如大屏幕、悬挂的呼吸回路、麻醉蒸发罐、流量计等；f)设备下部的抽屉为活动部件；g)底盘可受力的面积较小；数据来源于：公众号：杰森说物流环境分析针对此款麻醉机的物流运输环境分析，其实主要是根据其销售订单的情况做具体分析。国内常规销售情况下，运输方式还是比较明确的，主要是以公路运输为主；复杂的是面向国际的外销订单，其主要的外销区域为欧盟、北美等国家；但是根据不同的情况，其外销的运输方式也有所不同，主要可分为三种类型：（1）常规外销订单：常规外销运输方式主要以采用海洋运输为主；（2）特殊外销订单：主要是指订购交货地离港口过远或是紧急外销订单，这两种情况下，则会采用航空运输的方式；（3）代理商销售订单：一般这种情况下，运输方式基本也是上述两种情况下的综合。但是代理销售会涉及到代理商验货或者海关通关的情形，这是就需要包装方案可以支持重复性使用要求以及拆装便利的需求。同时因医疗设备类产品属于非日常消费类产品，通常情况下，订单量小，单台发货的情况比较普遍，故而对包装防护强度要求较高。原有包装方式分析原有的包装方案是将产品底部固定，配合EPE缓冲结构吸收振动负荷，对产品进行防护，产品销售多年，无不良反馈，具体方案如图3、图4所示。原方案是利用两个集束带将产品前后固定在木栈板上；四个脚轮受力，底部四周配合缓冲泡沫防护减少振动破坏；加配附件（麻醉蒸发罐、监护仪、上墙支架、吸收罐储气囊、呼吸管道等）利用瓦楞纸箱加缓冲材料单独包装，分别将纸箱堆放于主机右侧；把包装箱的顶盖板作为滑坡板，辅助将麻醉机移动至木栈板；采用重型瓦楞纸板围卡防止单独发货时的戳穿，以及对麻醉机顷翻时的防护。虽然原包装已使用两年，运输防护性能良好，但也存在如下不足：（1）产品包装的空间利用率较低，包装内部虽然可以满足多种配置的包装发货，但是空间浪费率仍然偏高；（2）包装材料成本较高；（3）该方案中产品重心位置偏高，容易造成产品倾翻现象；（4）包装物料过多，也相对零散，造成物料管理成本高。针对以上不足之处，同时考虑到原方案的可取之处，下面对包装方案进行进一步的优化设计。新的包装方案设计如何有效的优化包装件的体积重量，降低包装成本，同时充分考虑到上述原方案的不足之处，新的优化方案将围绕着随机附件空间规划、包装材料减量化、多个物料的统一、方便使用这四个方面来进行详细阐述与介绍，新包装方案设计如图5所示。（1）随机附件空间规划因原包装随机附件均使用产品线通用的包装材料，且不同附件包装箱尺寸偏差较大，统一堆放于产品右侧，空间使用率不高，新的包装设计根据随机附件的装配顺序，利用产品自身的储物空间，对随机附件的摆放重新规划，如图6所示。直接插装的麻醉蒸发罐、回路组件分别用纸箱与缓冲泡沫包装后放置于麻醉机的工作台处；储气囊、呼吸管道、钥匙等重量较轻，以及易丢失的附件采用泡沫防护后放置于产品第一个抽屉；将需使用者自行安装的吸收罐放置于第二个抽屉；将需安装且重量较大的上墙支架放置