讲模具标准件的加工工艺

模具制造工艺王建荣第18讲模具标准件的加工工艺TELMAIL：JIANRONG.W@163.COM2017～2018第2学期版本号:第1版第18讲模具标准件的加工工艺第18讲主要内容1标准化的定义2标准的范围或层次3常用的模具标准4标准件的定义5模具标准化的意义6标准导柱的加工工艺路线7标准导套的加工工艺路线8杆状类标准件的加工工艺路线9标准管状推杆的加工工艺路线10模具标准件的再加工第18讲模具标准件的加工工艺1标准化的定义为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。标准化是指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性的事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。公司标准化是以获得公司的最佳生产经营秩序和经济效益为目标，对公司生产经营活动范围内的重复性事物和概念，以制定和实施公司标准，以及贯彻实施相关的国家、行业、地方标准等为主要内容的过程。正式颁布实标施、现行有效的标准准具有法律上的责任与义务。第18讲模具标准件的加工工艺2标准的范围或层次标准的制订是最高级的科研活动，颁布实施的标准是重要、关键的科研成果，具有最高的权威性。从社会组成结构来看待标准的效力，可以分成以下四个层次：（1）企业标准：由企业组织制订并公布实施的标准，对内：企业全体人员及各种经营生产活动必须遵守。对外：承担相应的义务。企业外部的人员或生产经营活动，一旦认同了该企业的标准，也必须遵守，并承担相应的义务。（2）行业标准：由行业学会或协会组织制订并公布实施的标准，行业内：全体人员及各种经营生产活动必须遵守。行业外：一旦认同了该标准，行业外的人员或生产经营活动也必须遵守。第18讲模具标准件的加工工艺2标准的范围或层次（3）国家标准：由国家的官方机构组织各方面的专家制订并公布实施的标准，国内：全体人员及各种经营生产活动必须遵守。国外：一旦认同了该国家标准，直接或间接与标准有关的人员或生产经营活动也必须遵守。我国由“中国国家标准化管理委员会”组织、颁布、管理国家标准。标准代码：GB（4）国际标准：国际标准是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）制定的标准，以及国际标准化组织确认并公布的其他国际组织制定的标准。国际标准在世界范围内统一使用。第18讲模具标准件的加工工艺3常用的模具标准（1）冷冲压模具标准：1）模架（GB／T2851－2861）2）冲模验收技术条件（GB／T14662－93）3）钢板模架（JB／T7181－7188）4）零件及技术条件（JB／T7642－7652）5）圆凸模与圆凹模（JB／T5825－5830）6）冲模用钢及其热处理技术条件

（JB／T6058－92）7）冲模模架技术条件（JB／T8050－95）8）冲模模架精度检查（JB／T8071－95）第18讲模具标准件的加工工艺3常用的模具标准（2）塑料成型模具标准：1）零件（GB4169－4170）2）中、小型模架及技术条件

（GB／T12556.1－2）3）大型模架及技术条件

（GB／T12555.1－15）4）塑料注射模具验收技术条件（GB／T12554－90）；5）塑料模具成型部分用钢及其热处理技术条件

（JB／T6057－92）；6）塑料成型模具型面类型和粗糙度（JB／T7781－95）第18讲模具标准件的加工工艺4标准件的定义标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。第18讲模具标准件的加工工艺5模具标准化的意义模具是专用工装，专用成型工具，专用技术产品。模具只能进行专门设计与制造，只能采用单件生产模式。工业化生产实践证明，单件生产模式将使模具制造精度、质量和使用性能难以保证，模具设计与制造周期和生产成本与价格难以控制。现行的10大类模具的工艺质量与验收技术标准，已使模具通用零、部件、通用机构和定型模具均成定型、系列产品。使之在保证精度与质量的基础上进行批量或大批量生产。实践证实，采用标准件生产模具可节省工时25～45%，同时也减少了材料的消耗。推行模具标准化，采用模具标准件进行模具设计与制造，是改善模具单件生产模式为批量生产模式行之有效的方法的措施，具有合理配置社会资源的重大意义。模具标准化程度的高低和模具标准件应用的覆盖面反映了一个国家的模具制造业的发展水平。第18讲模具标准件的加工工艺5模具标准化的意义（1）模具标准是模具交易契约的基础有利于契约双方的技术交流与约定，另外，模具标准也是解决相关法律纠纷的技术准绳。（2）模具标准是模具设计与制造的规范性依据缩短了技术文件与图样的准备周期，有利于技术思想的传达与沟通，提高了技术工作的质量与效率。（3）标准件是模具的基础件充分体现了专业化、规模化生产的优势，有效地简化了模具生产的工艺流程，减少了工时，提高了模具的生产效率与质量，大大地降低了生产成本与缩短了生产周期。（4）标准件是模具的常用备件模具使用过程中的维修是难以避免的，有了标准件作备件，最大限度地缩短了模具的维修时间，降低了模具的维修成本，减少了维修工作对生产的影响。第18讲模具标准件的加工工艺6标准导柱的加工工艺路线（1）导柱的技术要求带头导柱GB/T4169.4----2006第18讲模具标准件的加工工艺6标准导柱的加工工艺路线（2）单件小批量生产工艺路线带头导柱GB/T4169.4----2006制坯（下料）热处理机加工热处理磨加工检验入库毛坯选择：

棒料最为合适第18讲模具标准件的加工工艺6标准导柱的加工工艺路线（3）单件生产余量去除过程下料光端面顶尖孔粗车头部粗车外圆及导向锥磨头部与端面磨外圆带头导柱GB/T4169.4----2006第18讲模具标准件的加工工艺6标准导柱的加工工艺路线（4）标准件批量生产工艺路线带头导柱GB/T4169.4----2006制坯（下料）模锻头部机加工导正部热处理磨加工检验入库毛坯选择：

精拉棒料第18讲模具标准件的加工工艺6标准导柱的加工工艺路线（5）标准件批量生产余量去除过程带头导柱GB/T4169.4----2006下料模锻头部机加工导正部磨头部与端面磨外圆第18讲模具标准件的加工工艺6标准导柱的加工工艺路线（6）导柱的二种生产方式比较带头导柱GB/T4169.4----2006下料光端面顶尖孔粗车头部粗车外圆及导向锥下料模锻头部机加工导正部单件标准件1）缩短了工艺路线；2）节省了原材料；3）节省了加工工作量；4）形成批量生产规模，可以建自动化生产线，实现无人化生产。第18讲模具标准件的加工工艺7标准导套的加工工艺路线（1）导套的技术要求带头导套GB/T4169.3----2006第18讲模具标准件的加工工艺7标准导套的加工工艺路线（2）单件小批量生产工艺路线带头导套GB/T4169.3----2006制坯（下料）热处理机加工热处理磨加工检验入库毛坯选择：

棒料最为合适第18讲模具标准件的加工工艺7标准导套的加工工艺路线（3）单件生产余量去除过程带头导套GB/T4169.3----2006下料光端面钻内孔粗车外圆磨内孔磨外圆第18讲模具标准件的加工工艺7标准导套的加工工艺路线（4）标准件批量生产工艺路线带头导套GB/T4169.3----2006制坯（下料）模锻头部热处理磨加工检验入库第18讲模具标准件的加工工艺7标准导套的加工工艺路线（5）标准件批量生产余量去除过程带头导套GB/T4169.3----2006下料锻造头部磨内孔磨外圆第18讲模具标准件的加工工艺（6）导套的二种生产方式比较单件标准件1）缩短了工艺路线；2）节省了原材料；3）节省了加工工作量；4）形成批量生产规模，可以建自动化生产线，实现无人化生产。下料光端面钻内孔粗车外圆磨内孔磨外圆7标准导套的加工工艺路线带头导套GB/T4169.3----2006第18讲模具标准件的加工工艺8杆状类标准件的加工工艺路线（1）推杆的技术要求推杆GB/T4169.1----2006第18讲模具标准件的加工工艺8杆状类标准件的加工工艺路线（2）推杆制造的工艺路线推杆GB/T4169.1----2006毛坯选择：

线材最为合适校直下料（定长）模锻头部磨端面（定长）检验入库第18讲模具标准件的加工工艺9标准管状推杆的加工工艺路线（1）推管的技术要求推管GB/T4169.19----2006第18讲模具标准件的加工工艺9标准管状推杆的加工工艺路线（2）推管的加工工艺路线推管GB/T4169.19----2006毛坯选择：

线材最为合适校直下料（定长）挤出D2锻造头部磨端面（定长）检验入库第18讲模具标准件的加工工艺10模具标准件的再加工通常情况下，除了导柱、导套等标准件安装到模具上时少有再加工外，其他标准件通常因长度、头部形状等与设计很难做到一致，故标准件一般情况下都需要进行再加工，以顶杆为例：（1）长度再加工：首先选取直径相同，略长于实际需要长度的顶杆，采用线切割等正规工艺进行割断，再用工具磨床进行端面磨削。线切割时应留出大于0.25mm，不大于0.5mm的磨削余量。（2）成型面再加工：顶杆的端面不可避免地要与塑件接触，故顶标的端面是成型面，当成型面是斜面、曲面时，一方面需要采用线切割、电火花等方法进行成型面加工，另一方面要对顶杆的头部进行防转形状要素的加工。应当指出的是，由于顶杆的成型面面积较小，在精度要求不高时，由经验丰富的钳工用电动工具进行手工加工。第18讲模具标准件的加工工艺10模具标准件的再加工（3）改变截面形状加工：模具制造过程中经常会遇到异形凸模、异形顶杆的情况，这类零件其本质上通过对标准件的再加工改制而成，其工艺路线是：选用直径系列符合要求的标准件→定长切断→线切割粗加工→工具磨床精加工→手工修配。（4）标准件再加工时应注意的问题：1）如果是软顶杆等，其硬度不高，可以考虑采用切削加工工艺，也可以使用电加工工艺。2）如果是硬顶杆或标准凸模，只能采用电加工作为粗加工，磨床磨削作为精加工，必要时需要手工修配。第18讲模具标准件的加工工艺10模具标准件的再加工3）无论进行怎样进行标准件的再加工，应尽量不要对标准件的固定头部进行有配合要求的加工，如改变其直径或截面形状的加工。因为进行标