仓储中心收货程序

仓储中心收获程序1.0目的通过对仓储中心仓储收货过程的控制，以提供高效、优质的仓储服务。2.0适用范围本程序适用于公司对仓储收货过程的管理控制。3.0引用文件运作管理制度。4.0职责4.1公司分管运作领导负责监督执行仓储收货程序。4.2公司运作管理部门负责确保执行仓储收货程序。4.3公司仓储中心仓储操作人员负责按仓储收货程序进行作业。5.0仓储中心收货流程5.1收货预约仓库经理负责与客户/承运商协商，约定客户/承运商给仓储中心发送预约通知的时间；客户/承运商在送货前一日用电子邮件或传真方式发送次日送货预约给仓储中心调度员，若电子邮件与传真出现问题则用电话告知；送货预约中应包括车牌号、货物品种、数量、批次等信息。5.2回复预约调度员根据收货预约及仓库作业能力，制定仓库收货计划表，确定最终卸货车辆的卸货时间，编制成预约计划；调度员在60分钟以内将预约计划用电子邮件或传真的形式回复给客户/承运商；客户/承运商按预约计划安排车辆到库送货。5.3车辆到库客户/承运商应按预约计划安排送货车辆，并要求司机在预约时间内到达仓储中心送货。车辆到达仓储中心门口时，送货司机持有效证件（驾驶证、进仓单、身份证等）到保安室登记。调度员检查司机是否按预约时间到达，如果是按照预约时间到达且核对有效证件无误后，保安人员登记“车辆进出库登记表”后，将司机的驾驶证/身份证留下并把外来人员来访卡交给司机，安排入库；如果不是则重新安排送货车辆入库。调度员核对进仓单上的印章、签名及单据联数后，根据货物入库轻重缓急的时间要求、库区内装卸车辆的分布情况，将车辆指派到可以停靠的作业点进行卸货。信息员在ERP中释放订单信息打印收货检查单，并将收货检查单交给司机带往仓库现场。5.4开厢卸货卸货前车辆检查司机根据仓库主管指令将车辆停靠至指定的卸货门。在卸货之前，仓库主管应和司机共同检查车辆外部是否完好，若发现异常，应在第一时间报告值班经理与客户、承运商确认检查结果；如未发现异常，则可开厢卸货。开厢卸货货物应在防风雪、防风沙的装卸区域安全卸货。仓库主管核对进仓单与实物是否相符，若不符，应通知信息员联系客户并按照客户意见处理；如果相符则安排现场人员卸货，同时登记效率控制表；仓管员根据进仓单标明的产品代码、批次、数量进行验收。根据货物的产品特性，将不同类别的货物分开存放。5.5卸货异常情况处理5.5.1仓管员在收货验收时发现实物在名称、数量、批次与进仓单不相符时，按照客户要求的方式操作；如客户没有要求，则按照以下方式操作：当实物数量与单据一致，但部分产品名称（或代码）与进仓单不符时：仓管员仅在进仓单上记录收到正确产品的数量，其余签短少，然后在备注栏标明错误产品的实际批次、数量（如：实收产品B代码*件*批次）；另根据错误代码信息开具手工进仓单随该票进仓单一起交至现场主管，并把该混批代码货物与无问题货物分开码放在不同货板上，操作完成后司机在原进仓单上签字确认。如果发现货物的实际数量与进仓单不符：如果实际数量小于进仓单数量：仓管员应在进仓单上记下实际收到的数量，并在备注栏注明短少情况，并要求司机/承运商的现场人员在备注栏里签上运输车队名称并签字确认；仓管员将该票进仓单复印留存；货物未收齐时，进仓单原件留现场主管；填写货物实收数量时,第一次收货数量在进仓单复印件上签实收,然后仓管员、司机签名。复印件中的一联留仓库，剩余联由司机交信息室盖章后，一联交信息员入系统，剩余的司机带走。依此类推,待货物完全收齐后.现场主管需在进仓单原件签上该票货物的完整信息，再交信息员保留存档。如果实际数量大于进仓单数量：仓管员只签收进仓单上的数量大于进仓单数量的部分也收入仓库并开据手工进仓单最后将进仓单和手工进仓单交至信息室，信息员在系统里按进仓单实际情况进行收货，并根据手工进仓单在系统创建手工订单进行收货并转至特殊货位。当货物代码、数量与单据一致，但部分产品批次与进仓单不符时：仓管员应在进仓单上记录实际收到的数量，另在备注栏标明各批次的实际数量（如实收*件，其中A批次*件，B批次*件），并把有问题货物单独码放在货板上，将混批货物开手工进仓单附在原进仓单上并（把手工进仓单号码写在原进仓单上右上角）让司机在原进仓单上签字确认；信息员在系统里按签收数量收货。（注：批次错误的产品按进仓单批次录入，最好把错误批次的产品状态用特殊的代码标注）。5.5.2仓管员收货时发现货物有残损，立即根据仓储中心与客户制订的残损品入库程序处理，如果对于残损的判定出现争执时，马上通过现场主管与仓库经理联系确认是否残损；如没有制订相关程序，则按照以下方式操作：货物确实残损，由司机带回：仓管员应在进仓单上记下实际收到的数量及残损数量，并由司机签名予以确认。然后将进仓单交给信息员；信息员在系统里按实际情况收货：正常品入正常货位；残损货物入相应承运商索赔货位。司机把残损货物带回。货物需要更换外包装对于外箱破损货物，由司机与现场主管打开纸箱对内装产品质量状况进行检查，确定有无残损：仓管员应在进仓单上记下实收数量，在备注栏中写明待换*件、残损*件。信息员在系统里按实际收货数量收货，然后把需要更换包装的货物转入特别货位并做系统冻结。5.6收货完毕，交单放行卸货完毕后，仓管员点数确认无误后在进仓单上签收实际所收货物的品种、数量、批次等信息，并将已经签收完毕的进仓单司机联返还送货司机。仓库主管对经仓管员签收确认的单据进行审核无误后，给送货司机开具放行单。送货司机凭借签收的进仓单到办公室办理出门手续，信息员检查单据无误后在放行单上盖收货章。保安检查车辆是否有异常，若发现异常，则司机、现场主管、调度员确认检查结果；若车辆无异常，凭借放行单对送货司机放行。5.7货物上架，录入操作系统收货完毕后，仓库主管安排人员上架，同时登记效率控制表；仓管员进行人工指定货位上架操作应注意以下事项：由仓库主管根据所收货物和仓库里各类货物的放置情况大致确定上架的货位，然后通知叉车司机进行上架操作；叉车司机根据仓库主管的指令检查货位状况，最后确定可上架的空位。叉车司机根据可上架货位在仓库内的地理位置确定上架顺序。叉车司机按照上架顺序对货物上架，每上完一板货物后，在进仓单/收货检查单上记录该板货物的货位和货物数量，并签名和注明上架开始及完成时间。上架完毕后仓管员将收货检查单交仓库主管检查上架工作是否正确。如果不正确则通知仓管员将收货检查单修改正确。如果正确则要求仓管员将收货检查单交信息室，信息员根据收货检查单信息内容做系统收货工作。（如果有需要，仓管员填写货卡）。信息主管检查系统收货