幕墙施工组织设计范本

/幕墙施工组织设计方案（ＤOC122页)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期：ﻩ第一章施工方案与技术措施一、工程概况1．工程名称:*******2．质量要求：按国家现行施工验收规范、幕墙工程质量检验评定标准验收,工程质量争创优良工程.３.方案工期：依据招标文件要求,我公司确定本工程有效施工期为1８0日历天．二、工程内容和承包范围*＊**＊**幕墙制作与安装工程．三、编制说明 本工程施工组织设计是指＊***＊****幕墙制作与安装工程施工的纲领性文件.该文件贯穿整个外装饰项目建设的全过程.该文件不但是一种指导性纲领,同时也是上至管理层，下至每个施工人员的工作和行为的准则,细化了每名参与者的工作范围和职责,为工程建设供应有效的把握措施．四、编制依据组织了相关人员认真阅读图纸、理解要求的工作，并经现场实地勘察，充分结合现场实际状况,编制了本工程施工组织设计．编制的主要依据如下:1．******裙楼幕墙制作与安装工程招标文件等相关资料;2．＊*******裙楼幕墙制作与安装施工图纸．3．幕墙设计、施工规范和验收标准及其他相关要求．4.技术法规、措施《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（20０9年版）建设部《全国民用建筑工程设计技术措施》建设部建质【2０03】４号文五、现场组织管理机构及管理目标１.项目组织管理机构图**＊＊***裙楼幕墙制作与安装工程项目组织管理机构图:项目经理项目经理资料员×××质量员×××平安员×××材料员×××施工员×××施工队二设计师专业工程师资料员×××质量员×××平安员×××材料员×××施工员×××施工队二设计师专业工程师技术负责人技术负责人设计设计组施工队施工队一２.项目组织管理机构图项目指挥部及项目经理部成员岗位职责２.1项目总指挥职责由公司副总经理担当,负责贯彻施工合同的全部内容，严格依据对业主的工期、质量、平安等各方面的承诺组织生产．每周一次听取该项目有关的各方面汇报,并准时协调汇报中的疑难问题.2.2设计总监职责负责施工图的确定，并对技术文件、参照规范、规程、标准的正确性和可行性进行审核.2．3总工程师职责2．3.1负责生产加工的方案编制和调度工作,组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度．２.3.2严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性．2.3.3强化公司员工对设备、人身平安教育，定期组织对设备、设施进行检查和修理，确保设备的精度和设备的完好.2.3.4实行定置管理,文明生产管理.3.技术负责人职责3.1对工程技术任务的方案、进度进行落实.3．２负责投标方案的审核及执行状况,实现投标方案与深化设计的有效转化与连接.3．3负责审查工程施工图的结构、工艺实施的合理性、经济性．3.4组织设计评审，对设计过程进行把握，保证最终的设计质量.3.５负责全过程技术工作的协调处理工作.4.设计负责人职责4.1按工程总方案编制设计方案.4．２负责工程的具体设计和设计更改．4．3参与设计评审，并依据设计评审意见修改施工图.4．4负责现场施工技术培训和技术交底.4.5负责处理生产、施工中毁灭的技术问题．5.项目经理职责5.1选配项目经理部成员,明确各成员的职责分工，定期考核.5.2落实项目部人员质量责任,对完成项目的质量目标负责.５.3确认本工程特殊工序、关键工序,确定质量管理点.5.4保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查.５.５主持编制项目经理部施工组织设计实施细则,成品疼惜等措施．5.６参与每周业主、监理工地协调会,解决实际问题．５.7协作业主、监理做好各方面管理工作.5.8负责制定项目管理目标,分降落实到岗位,支配实施并检查指导.5.９负责项目的均衡生产和工序管理.５．10负责施工全过程的施工管理把握.5.1１负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系.5.12协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证．6.项目副经理职责6.1具体负责材料管理、工程预决算、合同管理、财务管理等经营过程中的相关工作.6.2对预算员的日常工作予以具体的指导与挂念，帮忙解决施工中毁灭的疑难问题.6.3全面负责幕墙工程预算、结算的汇总工作,并在报送业主前五天内送公司财务经营部审核.6.4协作项目经理进行成本猜想，负责项目承包指标的测算工作.6.5负责工程洽商变更及组织经济索赔工作.6.6帮忙项目经理编制月度施工方案，负责每月对业主（或监理）以及公司的统计报量工作,建立项目统计报量工作台帐．7.项目工程师职责7．1负责本工程施工组织设计及主要方案编制.７.2组织图纸的自审,对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批．7.3负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制.7.４负责检验和试验状态标识的检查、监督工作．7.5对施工过程中毁灭的不合格,组织评审并确定处置方法.7.６负责工程技术档案的收集整理及管理.8.项目质量员职责８.１依据本工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验．8.2对上岗人员进行质量标准培训及考核．8.3对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场.8.４负责对成品、半成品的疼惜措施的检查.8.5实施项目质量检验方案，对工序过程进行预检，中间检查,对特殊工序、关键工序和工序把握点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验.8.6执行质量管理的各项制度和规定,落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和方法,准时对工序过程中的不合格状况进行有效的把握和订正．8．7负责工序过程中不合格点的标记和分项工程检验、试验状态的标识和维护管理.8.8对不合格项目进行把握,签发通知单，参与不合格评审,在处置过程中进行监督,处置后复验．8.9要正确使用质量拒绝权，防止不合格项目及工程质量事故发生.８.10完成项目工程师支配的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并准时交项目资料员保存.8.1１参与订正及予防措施的制定.９.项目资料员职责9.1做好业主、监理有关文件的收到和发放登记工作,并保留原件一套存档．9.2依据工程进度和施工状况，联系有关部门收集下列有关原始资料(原件).与技术部联系，收集施工技术文件资料.与材料部联系，收集施工材料质量保证文件.依据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像.9.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场.9.4依据业主、监理及有关规定执进行竣工资料收集、整理、归档.10．项目材料员职责负责制定现场材料供应方案.对进入现场材料的清点、保管、发放.负责现场材料的平安措施及现场文明施工．提出各种材料的补缺状况，并准时催要材料.负责现场材料的成品疼惜.负责材料运输工作．１1.项目平安员职责11.1生疏当地政府和业主单位的有关平安方面的规章制度并贯彻执行.11.2做好施工现场平安工作.1１.3制定并监督执行平安制度及平安操作规程．11.4对上岗人员进行平安培训、考核，不合格者不许上岗．1１.５负责对特殊工种(例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查监督,无证不准上岗.11.６对现场环境、平安状况准时把握、落实必要的平安疼惜器具.11.7对现场施工设施和设备、防火设施、人身平安设施等进行日常检查,发觉隐患准时解决.1１.8设置一名现场专职平安员,以保证现场的施工平安.１１．9负责与业主办理进场手续、办理动火手续及平安保卫防火教育.12.预算员职责１2.1具体负责工程预决算、合同管理等经营过程中的各项相关工作.１2.2负责工程预算、结算的编制工作，并报送副总经理审核.12.3负责工程洽商变更及组织经济索赔工作的具体工作.六、施工组织部署1．工程施工重点本工程具有幕墙结构和饰面材料种类多、工期紧、施工场地局限性、交叉施工多等特点.为了实现本工程质量目标,要严格把握材料和成品选择,审批施工方案和工艺措施的制定、现场质量过程把握和验收、成品疼惜措施，确保以设计标准为依据,把好材料成品选择、现场实施把握、成品疼惜三个重要关口,创建精品工程,最终实现工程质量目标．施工工期也是施工保障重点，确保本幕墙工程总体施工进度和整体区段工期满足要求.本幕墙系列工程施工的平安、文明、环保、职业健康，与工程的工期、施工质量同等重要.依据本工程地理位置,施工期间对周边办公楼等带来的干扰降到最小，也是本工程的又一重点.因此加强平安文明施工管理，制定平安、扰民、消防、机械、临电、材料管理、场容场貌、环境疼惜、环卫卫生管理制度及奖罚措施，定期检查,加强落实;施工过程中需要建立专职平安防护管理部门，实行专人负责现场管理,制定专项疼惜管理措施，保证施工平安,确保本工程四周环境不受影响.２.工程施工要求依据工程的建设条件、环境特征、工程施工条件的特殊性和重要性,打算了本工程项目管理的特点及总体要求如下:严格执行国家及地方现行的法律法规.严格执行ISＯ90０1质量体系标准、IＳＯ１4０0１环境体系标准、ＯＨSＭＳ1８001职业健康平安管理体系标准.按标准施工.3.施工难点及相应对策工程主要特点、难点解决措施工程现场紧凑，施工及材料、半成品存放可使用场地有限,在现场布置等方面应实行专项措施.1)幕墙构件和石材与玻璃幕墙板块加工场外公司加工中心加工.2）幕墙构件和石材与玻璃幕墙板块进场后,最大限度运至安装楼层工位,削减地面占用场地．施工工期比较紧，我公司承诺在１８0天内完成．1)进场后我司即刻完成签订材料选购合同,组织石材、玻璃幕墙板块加工制作.２）接受分区同步平行作业法.３)接受结构和幕墙安装穿插施工的网络方案技术．4）确保质量一次验收通过．幕墙多为玻璃幕墙与石材幕墙,幕墙板块加工、安装难度大.１）严格玻璃、石材幕墙板块加工工艺，严格把握幕墙构件加工和板块组装精度，保证玻璃、石材幕墙板块结构尺寸.2）2）制定严格玻璃、石材幕墙板块运输（陆路和垂直)，计实行特殊板块固化和运输二合一支架，保证板块固化质量和板块运输平安.３）严格玻璃、石材幕墙板块安装工艺,自下而上逐层安装，保证安装精度.工程量大，幕墙结构形式多.包括:玻璃幕墙；干挂石材幕墙铝单板幕墙、钢结构玻璃雨篷等.1）认真履行承包合同，全面协调公司设计中心、幕墙加工中心、物资选购、人力资源、工程管理、财务等部门,全力协作本幕墙工程安装施工.2）准时供应幕墙施工图纸、洽商及其它文件;准时向甲方提出合理化建议；乐观协作土建单位制造工作面；平衡协调施工日期、进度、挨次.3）加强日常管理,乐观参与甲方协调会,准时处理幕墙安装施工中遇到的问题，全面把握工程质量、进度、平安文明,确保工程各项施工目标的全面实现.七、施工技术预备1．技术资料预备首先进行施工预备：为项目部、施工队供应幕墙施工图纸.项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分生疏，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂.调整施工组织设计,编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度方案.编写施工平安技术质量交底卡.与施工队签定平安、消防、质量、进度、文明施工保证协议,绘制现场施工临建临电设施平面布置图.2．收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证合格证等相关资料.3．施工现场材料见证取样试验送检预备.会同现场监理共同取样,并出具各种材质的产品合格证、检验报告、资质、说明书等一同向监理报验.提前完成材料提料方案及材料试验,准时做好施工试验及施工报验.4.施工测量预备现场实测实量原结构实际尺寸为设计供应数据,与土建方联系办理工序交接，并共同确认测量结果.５.现场预备项目部管理人员进场预备项目部管理人员进场前向甲方及监理递交进场人员花名册及身份证、特殊岗位操作证(复印件),及依据建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件.我公司所需的临时用水、临时用电、施工场地、和适当支配的办公室、工人生活区、工程材料的周转仓库和现场的堆放场地等生产生活用地（场所),向甲方提出申请，并按甲方批准的方案实施.全部人员须统一样式配戴工作帽,夏天穿工作服.协作办理现场人员工作证．6.施工队伍进入现场预备施工队伍进驻现场后，进行现场各项规章制度培训及相关平安教育培训,要求遵守施工现场的规章制度,进行平安与技术交底,队长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计,按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料.7.施工现场临建设施布置施工现场临建设施除以上内容外还包括:设备及仓储、现场办公及工人生活区、材料运输等.布置原则:依据甲方供应的地方架设或在施工楼层内自建符合要求的临设,并经甲方验收合格,同时按整体进度方案而迁移.8.运输方案依据现场安装进度要求,同时满足现场工位存放材料限制两方面需求,现场按二天安装量原则储备.施工及运输道路该工程地处位置，要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题，合理的制定运输路线，并应留意以下几点：平安运输是运输的关键，玻璃、石材板块与固化运输架固定和架子与运输车辆的固定在运输过程中格外重要，当然车速路况与汽车驾车技术和阅历是不行忽视的.我们经过反复实践，不断总结,制定原则，规范操作,确保运输平安每次材料运到现场，准时支配工人卸车，使用室外升降梯，对能够运到安装工位的准时就位,或提前与甲方协调将材料先运到甲方指定的堆放场地,不影响施工的地方,来日再运到安装工位处.9．施工现场暂设一览表施工现场场地部署在项目进场后,将全面听从甲方布置与管理,具体布局可提出方案后,并与土建方协调，经批准后方可实施,施工现场场地部署考虑如下：施工现场场地用地部署表用途面积(㎡)位置需用时间办公室２0甲方供应施工期间加工工具库4５依据甲方供应的地方架设或在施工楼层内自建符合要求的临设,并经甲方验收合格,同时按整体进度方案而迁移施工期间成品堆放300甲方指定的施工区临时存放施工期间幕墙构件、石材与玻璃面板材料堆放５00甲方指定的施工区临时存放施工期间小型材料库300依据甲方供应的地方架设自建符合要求的临设,并经甲方验收合格,同时按整体进度方案而迁移施工期间八、施工挨次及工序流程1．工序流程由于玻璃幕墙与石材幕墙之间相互交圈,先下后上逐层进行玻璃幕墙与石材幕墙安装.玻璃幕墙与石材幕墙施工流程:测量放线→埋设后置钢板→骨架安装→层间防火封修→防雷及均压环安装→隐蔽工程验收→板块安装→端口封修→注胶→清洗收尾→竣工验收，.2．施工挨次2.１．玻璃幕墙与石材幕墙板块安装挨次:在施工中应遵循分区、分层安装;先上后下;先骨架后饰面板块安装;先整体后局部;先大面后收口的施工原则.为了使整体工程按方案有序推动,要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的预备工作,使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏．先上后下,先外后内;先骨架，后板块;先整体,后局部;先大面，后收口;3.部署原则依据该工程特点,特殊是工期短的特点,施工组织部署打破常规,接受分区、分段平行作业,区、段内组织流水施工方法．结构施工每一层组织一次结构验收，紧跟插入二次结构、装修及设备安装接受网络方案技术优化工期,使结构、装修、设备安装各工序穿插施工，有条不紊、忙而不乱,确保总工期按甲方要求完成．总承包组织施工,以土建结构、装修及设备预埋为主，与土建方及精装修工程协作好.整体工程施工，接受网络方案技术,结构施工每完成一层组织一次验收,紧跟插入二次结构及设备安装,通过平衡、协调调度,确保总工期.按１#2#３＃栋各为一个施工区,三个施工区平行组织施工，每施工段待结构验收后搭设防护棚后组织流水作业，安装玻璃幕墙与石材幕墙板块．先大面,后收口;1#2#3#栋各为一个施工区，依据二个施工区段不同工期要求,支配三个幕墙安装施工班组，分别担当1#2＃３#栋施工区段的施工,并保证幕墙工程总工期180天（日历天)．九、分项工程施工方案及措施(一)测量放线方案１．测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点,测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由把握的点位分为内控法和外控法.内控法就是主体结构的把握网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口.外控法就是在主体结构的外围布置把握网，一般的把握网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪进行交点定位或距离测量,定出待测量的坐标．2．测量设备本工程拟投入的仪器有50米卷尺5把,拉力计４个,经纬仪ＴＤ－110L，1台,水平仪1台.经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内.３．幕墙测量的方法幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则:和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面把握测量基准点,复核土建结构标高线的正确性:3.1以土建的±0.0标高为基准,测出各楼层周边的平整度，用水平尺测出各预埋件，纵横向的水平度,用激光铅垂仪及水准仪在结构外立面设立铅线,用等高法分别测量，计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总标高,并用油漆在立柱或剪力墙同一高度位置处作高度标记.利用水准仪，50米长卷尺及适当重物复核全部标高基准线的正确性.3．2如发觉土建标高不精确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识，并将复核状况上报总包单位及监理．确定幕墙施工测量放线的基准位置．3．2.1以土建单位供应轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间呈闭合状态,基准点间连线水平距离用5０m卷尺测量，相对误差把握在±3mm复核土建基准点、线的闭合状况，依据图纸标定的建筑轴线与外径关系,土建单位供应的基准点位置，选择基本把握线.3.2.２用铅垂复核各放线基准层面上基准点的偏差状况．３．2.3３．2.4当发觉测量结果有较大偏差时,应准时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏.3.2.5每个基准层面的基准点，线复核结束后应认真填写《基准线复核表》，并做好存档工作.对土建结构轮廓尺寸的复核:依据复核过的基准线及土建图纸,对结构轮廓尺寸进行复核，对结构偏差将影响幕墙板块安装的部位，应准时通知总包公司,并申请进行必要的修改.４.测量安装工艺流程报清甲方、监理验线测量幕墙把握线报清甲方、监理验线测量幕墙把握线测量线成果整理、存档复测结构偏差处理甲方、监理批准生疏了解建筑结构与幕墙设计图联系土建，确定基准点测量线成果整理、存档复测结构偏差处理甲方、监理批准生疏了解建筑结构与幕墙设计图联系土建，确定基准点(二）后置埋件方案１.后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位.２．后置预埋件在埋设过程中,确定要紧贴水泥结构,上下、左右、前后偏差不得超过国家标准.在打化学螺栓孔时,确定依据化学螺栓的安装操作规程去安装,确定得吹净底孔灰，不得接受大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸.3．后置埋件接受化学螺栓安装,但施工过程中必需严格依据厂家的标准要求进行施工.4．化学螺栓施工步骤及要求确认打化学螺栓位置,测量组进行放样,依据定位十字线进行打孔.打孔深度，孔径依据标准进行.冲击钻上设立标尺确保孔深.打孔完毕吹清孔内灰尘．放入环氧树脂与固化剂的混合物.放入螺杆进行搅拌,转速为1４00转／分.待孔口有少量混合物外露后即完成.待15分钟后方能进行施工安装，凝固后进行施工.砼配孔直径（适应砼强度为Ｃ２5~C6０)（三）明框玻璃幕墙的安装方案

玻璃幕墙的现场安装工艺流程弹线放样弹线放样组装立柱拉钢丝线立柱安装座连接转接件安装渗水试验装饰扣盖安装立柱加工制作清洁打胶隐蔽资料隐蔽资料避雷安装横梁加工制作转接件调整横梁安装玻璃板块进楼待安装处预备竣工验收防火棉安装隐蔽资料玻璃板块安装外扣盖安装隐蔽验收焊接点焊转接件测量检查中间验收刷防锈漆１．作业条件施工前，要对安装人员进行全面的技术质量交底及平安规范教育.构件安装前，均应进行检验与校正.构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装.本工程接受后置预埋件锚固时，应做抗拉拔试验.2.施工技术预备:对比幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量．由于主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大.特殊是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置．所以,放线前，要检查主体结构的施工质量,特殊是钢筋混凝土结构.依据主体结构的施工质量,最终调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺当进行.3．材料及人员预备:依据设计和业主的要求，作好幕墙主材料的订购及进场预备．并依据验收及业主的要求，施工前作好型材的强度试验及幕墙的相容性试验.接受后置预埋件的要做抗拉拔试验.材料员依物资需用方案组织材料进场,准时对进场材料进行验证、保管、发放.依据劳动力需求方案,优先从公从合格劳务分包商中选择专业队伍,对于外来推举队伍，应先做样板,经公司质管部、技术部批准后组织进场.幕墙应在主体结构施工完毕后开头施工.对于建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与平安的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方，必需实行牢靠的防护措施.幕墙施工时,应配备必要的平安牢靠的起重吊装工具和设备.当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程支配在幕墙施工之前施工,或应对幕墙实行牢靠的疼惜措施．不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工．当气温低于-５℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工.应在主体结构施工时把握和检查固定幕墙的各层楼(屋）面的标高、边线尺寸和预(后)埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量.当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预(后)埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式．4.立柱安装幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装.先对比施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主杆上，用螺栓将主梁与支座连接．依据立柱垂直线和水平位置进行把握、调整主杆左右、前后距离,把握在标高偏差≤±3ｍm、前后偏差≤±2mm、左右偏差≤±3mm的误差范围内，调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座(固焊）.通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应把握在2ｍm以内.立柱与立柱间的连接是通过立柱空腹内插入芯套（大于等于25０mm的内衬管），安装时,在立柱与立柱间垫入20mｍ厚的垫块,立柱上端连接牢后，再将垫块撤掉，保证立柱连接处留20ｍm的间隙.为了满足温差时立柱有确定的伸缩范围，每支立柱都是吊装，上端固定，下端可以伸缩，伸缩缝涂注密封胶.5.横梁安装将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫片安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密.相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于４mm，同时要与立柱的嵌玻璃槽全都，其表面凹凸不大于１mm.同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定,将横梁的安装偏差把握在允许范围.6.玻璃安装幕墙玻璃为6+1２A+6mm中空钢化玻璃.玻璃安装前,在现场必需先检查玻璃是否有裂缝、缺角、磨损等现象，如有这种状况发生，必需予以更换．玻璃用铝合金压板及螺栓固定玻璃，然后在压板上扣上铝合金盖板,外侧沿四周打耐侯硅酮密封胶．依据施工图及施工现场实际状况确定每个玻璃板块尺寸及工艺加工图,交返加工厂加工制作,包装后运往工地.玻璃安装前将表面尘土和污物擦洁净,玻璃与构件避开直接接触,玻璃四周与构件槽底部由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持确定空隙,玻璃型材间设橡胶条隔离,其断口留在四角,斜面断开后拼成预定的设计角度.并修整清洁胶缝.之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面.7．注胶玻璃上墙固定后，应准时进行填缝及密封工作,注胶不得在雨、雪、雾天气进行,并应符合注胶原则.7.1在接缝板材上贴疼惜胶带，清洁胶缝．７．2放置泡沫棒，均匀、饱满地注胶．7.３修整胶面,保证胶缝光滑、平整.7.4撕去疼惜胶带.８.边界封修顶部封修在安装顶部板块时进行，底部封修在板块安装至底部前进.安装时要充分考虑防雨水渗漏及保温、排水要求．9.清理每层玻璃板块安装注胶完毕后，清除板块、骨架及骨架上的污物及现场杂物.在用清洗剂时应使用对骨架及板材无腐蚀作用的中性溶剂，而后用清水清洁洁净.待整个工程安装完毕后,清理现场及临时设施．1０．安装质量要求玻璃幕墙安装固定后的偏差应符合下表的要求：玻璃幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度Ｈ≤30≤１0激光经纬仪或经纬仪30<H≤６0≤1560<H≤9０≤２０Ｈ>90≤２５2幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度≤２．５2m靠尺、钢板尺4横缝直线度≤２.５２ｍ靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值相比)±2卡尺6耐侯胶直线度L≤２0m1钢尺２０m＜L≤60m3６0ｍ＜L≤１00ｍ６L＞１00m107两相邻面板之间接缝凹凸差≤１.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35m≤3.0激光经纬仪或经纬仪大于35m≤5.0９相邻两组件面板凹凸差≤１.0深度尺１0两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比）±1．0卡尺1１两组件对插件距槽底距离（与设计值比）±1．0卡尺ﻬ(四）干挂石材幕墙施工工艺1.石材幕墙安装工艺流程开箱检验、分类堆放幕墙部件开箱检验、分类堆放幕墙部件现场测量放线测量成果绘制埋件校核与订正转接件安装立龙骨定位、放线立龙骨安装立龙骨校正与验收层高及横龙骨定位、放线横龙骨角码定位钻孔层间保温、密封安装石材、板块注胶、密封安装横龙骨边封清理清理验收、交工２.幕墙安装工艺流程说明２．1开箱检验、分类堆放幕墙部件由项目部质量检查员领导，各专业施工队检查员参与，按不同幕墙种类及部件分类，依据加工图纸及施工图纸及材料报验要求,进行检验．检验分为几大部分:２.1．1进场材料报验资料检查２.1.1.1原材料：生产厂家资质(生产许可证)、产地证明、此批产品合格证、材质单、来料单．２.1.1．２成品与半成品:加工厂出厂合格证、来料单、图纸.２.1.2材料分类码防依据不同材料要求,分别码防，留意成品疼惜.2.1.３数量统计检查是否与图纸及来料单相符合.2.1.4外观质量是否有脱漆、掉膜、磕碰、变形等不符合图纸及标准规定,及影响安装质量的,严禁上墙安装,应准时通知加工厂补缺．2．1．5尺寸、外形及位置误差检查包括截面尺寸、壁厚、长度等.2.１.６记录以上检查项目及内容,使用公司贯标检查表格及报验表格,照实、准时填写，不合格项出整改方案,上报公司相关部门整改，合格后上报监理公司,批准后方可安装.２.2幕墙测量与放线2.2.1工艺流程确定关键点确定基准测量轴线确定基准测量层对整个工程进行分区、分面生疏了解建筑结构与幕墙设计图确定关键点确定基准测量轴线确定基准测量层对整个工程进行分区、分面生疏了解建筑结构与幕墙设计图重复上面程序更换测量立面(或层次）记录原始数据测量重复上面程序更换测量立面(或层次）记录原始数据测量放线2.2.2基本操作说明2．2.2.1生疏图纸.对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面把握需对比实际施工进行.2.2.2.2对整个工程进行分区、分面、编制测量方案,对于工作量较大的或是较简洁的工程，测量要分类有序的进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量方案，对所测量对象进行分区、分面、分部的方案测量,然后进行综合，测量区域的划分在一般状况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量．2.2．２.3在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后．就对每个区进行测量.依据实际状况,可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层,关键层必需具备以下几个条件:要具备纵观全区的特性.可以由此层放线到全区的每一部份.由此层所放的线具有可测量性和可控性．２.2．2.4关键层的选择:一般在全区的最高部位.在立面变化简洁的上下层.每个简洁立面层.可影响四周环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层.确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线．轴线是建筑物的基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线.关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点,关键点在关键层查找,但不愿定在基准轴上,且不低于两个.放线:放线从关键点开头,先放水平线,用水准仪进行水平线的放线，一般的钢丝线放线接受花蓝螺丝收紧，然后吊线，放线时要留意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要接受仪器放线而不能接受线坠吊线的方法．测量:依据放线后的现场状况,对实际施工的土建结构进行测量.测量时留意:多把米尺同时测量要考虑米尺的误差,即测量前要对尺．测量点要统一．测量结构要随时记录，记录清单要清楚明白.数据记录整理分类:对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类,同时对比建筑图进行误差查找得出误差结果．处理数据.对数据进行处理后，要对误差大需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案.同时,将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作.2.2.3所需工器具及人员器具:冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、花蓝紧线器、线坠、钢丝线固定用角铁或钢筋头.人员：每组2-4人.2.２.４作业时间在土建结构完成,主体结构把握点、线复侧后进行.2.2．5管理要领理解设计意图及建筑结构设计图纸．分类分区要合理.找准关键层、基准层位轴线及关键点.各种仪器使用精确、娴熟.原始记录要记录整理完备．2.2.6质量评定、资料整理资料是否完整,是否精确.对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对比．资料是否装订成册．测量人员名单、负责人姓名、签字.资料上交存档.2．2．７测量成果图绘制２．2.7.1工艺流程清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签查找建筑图依据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图对比测量记录检查是否有遗漏正式绘图清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签查找建筑图依据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图对比测量记录检查是否有遗漏正式绘图２.２.7．2基本操作说明成果图的类别立面（结构）图．剖面图（层高测定).平面图（平面测定).处理误差详图.处理说明.查找建筑结构图,对建筑结构图的外围设计重新生疏，找到所绘制的相应位置,同时留意对图纸细节的审查.依据测量结果记录,对比图纸尺寸，对图纸与实际施工的状况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对,以防造成失误.绘制草图：依据以上资料及与建筑有关图纸进行草图设计．草图设计应留意以下几个问题:所用资料必需真实牢靠.全部尺寸必需精确.选用适当的图幅及比例.所绘制的图纸为未掩盖外维护的结构边.草图绘制完成后,要对草图进行审查,检查是否有遗漏,是否有不全面或与测量结果有误差的地方,同时对比尺寸进行复核,检查图纸是否有漏空未画的.检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的状况进行全面认真的形象客观的反映.对图纸进行整理编号，依据要求进行整理并预备送往有关部门.对因土建误差造成与原设计有悖之处,在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制具体的处理图,并附说明及处理理由和施工方法.将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更．2.2．7．3作业时间在测量局部完成至测量完成后的一周至两周.2．2.７.４管理要领对测量结果要认真审查.图纸反映的状况要全面真实精确.对图纸的审查要严峻 认真．对问题的处理切实可行.资料整理要全面、清楚,装订要整齐美观.时间要准时,不能影响下一步的工作.归档.2．３埋件安装2.3.１已安装埋件施工工艺流程生疏图纸及技术交底接单生疏施工现场校核每个埋件位置打孔安装药剂检查生疏图纸及技术交底接单生疏施工现场校核每个埋件位置打孔安装药剂检查埋件埋件安装2.3.２基本操作说明2.3.2.1生疏图纸2.3.2．2生疏施工现场２.３.３埋件操作说明2.3.３．1节点板设置要求节点板与主体连接必需牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装.节点板埋设位置必需符合要求,位置精确,药剂、胀栓锚固深度合理,药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构．节点板接受镀锌钢板,４个化学药剂螺栓，对角放置.２.３.3．2节点板设置流程结构钻孔:本工程埋件安装位置为一般混凝土结构,属于一般实心建筑材料,固接受冲击钻孔方法.应留意的问题:边距:为了避开建筑材料裂开剥落与毁灭裂缝，并使锚栓承受必需的荷载,应遵守对边距与间距要求,并且建筑结构件必需依据规定达到必需的宽度与厚度要求．边距不小于40mm.钻孔深度：钻孔深度必需大于锚固深度.钻孔清洁工作：钻孔后必需清除钻孔中的粉消屑,以便保障锚固强度.节点板安装：孔内注药:用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位.安装钢埋板:安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足，安装调整后锁紧.所需工器具及人员:器具:冲击钻、手电钻、梅花搬手、水平管、水平尺、角尺或小线．人员:每组2-３人，十组.作业时间:在测量放线工序完成后开头.管理要领:生疏图纸,不放过每一个细节．对原材料、半成品进行质量把握及现场存放管理．检查埋件安装位置是否精确,严格把握好各项质量;尤其是扭曲、翘曲等误差.生疏各项施工程序，了解特殊工种的操作程序,严格把握施工按规范进行.验收严格认真，记录具体真实.平安、防范:工序施工时要留意以下问题:千万当心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物.连接件螺栓坚固牢靠.对发觉的质量、平安问题的处理意见要明确,并做好记录.资料整理、质量评定:质量评定:三维方向的误差把握.连接件本身的翘曲、扭曲质量把握.转接件螺栓坚固牢靠度.资料整理:各项资料必需齐全完整.各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册,作为整体或工序验收的一部分.对半成品材料质量要有验收资料.施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名.2．4转接件安装２.４.1工艺流程2.4.2基本操作说明２.４．2.1生疏图纸了解前段工序的变化理由及设计变更．2.４.2.2生疏施工现场施工现场的生疏包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对比图纸要求对下步工作的支配.2．4．2.3确定转接件安装位置预埋铁件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来.安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要留意把握转接件的位置,其偏差小于２ｍm．2．４.2.４拉水平线把握水平凹凸及进深尺寸虽然预埋铁件时已把握水平高度，但由于施工误差影响,安装转接件时仍要拉水平线把握基水平及进深的位置以保证转接件的安装精确无误,方法参照前几道测量工序作要求.2.４．2．５临时固定在转接件三维空间定位确定精确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧.要保证转接件不会脱落.2．4.2.6验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,确定要将误差把握在误差范围内,三维空间误差工地施工把握范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2ｍｍ，进深误差小于3mm.2.４.２.7固定对验收合格的转接件进行固定，转接件将螺栓拧紧固定,牢靠连接;平板埋件焊接连接.满足焊接质量要求.2.４.2.8验收对固定好的转接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止.2.4．2.9防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐)，但发觉有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下:清理基底.刷防锈漆．刷疼惜面漆,有防火要求时要刷防火漆.2．4.2.１０做好记录对每一道工序的检查、验收、返工、质量状况要进行具体记录.记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量状况;返工、补救状况、验收人员、各项指标、验收结果等.众多内容,记录要具体明白,同时要全部当事人签字,再装订成册保存好.2．4.3所需工器具及人员器具：梅花扳手、铁锤、水平管、水平尺、角尺或小线．人员：２-3人.2.4.4作业时间在竖龙骨放线完成时或穿插于竖龙骨放线过程中.２.4.5管理要领２.4.5.1生疏图纸,不放过每一个细节.2.4.5.2对原材料半成品质量把握及存放现场管理.2.４．5．3检查转接件安装位置是否精确,严格把握好各项质量;尤其是扭曲、翘曲等误差．２.４．5.4生疏各项施工程序,了解特殊工种的操作程序，严格把握施工按规范进行．2．4.5.5验收严格认真,记录具体真实.2.4.6平安、防范前几道工序施工时要留意以下问题:2.4.６.1千万当心不要将材料工具坠落下去,以免伤人伤物.2.４.6.2转接件螺栓坚固牢靠.2.4．6.3对发觉的质量、平安问题的处理意见要明确，并做好记录．2.4.7资料整理、质量评定质量评定：２.４.7.1三维方向的误差把握.2．4.7．２连接件本身的翘曲、扭曲质量把握.２.4.7．3转接件螺栓坚固牢靠度．2.４.7．4铁件防腐处理.２．４.7．5防火处理.2.4.7.６资料整理：２.４.７.７各项资料必需齐全完整.２.4．7.８各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册，作为整体或工序验收的一部分.2.4.7.9对半成品材料质量要有验收资料．2.4.７.1０施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全.２.5石材幕墙骨架的安装安装施工测量应与主体结构的测量协作,其误差应准时调整．依据把握线确定骨架位置,严格把握骨架位置偏差．立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm．应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密.相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1ｍm.同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5ｍm;当一幅幕墙宽度大于或等于35ｍ时，不应大于7mm.应对横竖连接件进行检查、测量、调整．固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙.冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条.其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏.现场焊接及高强螺栓紧固的构件固定后,应准时进行防锈处理.不同金属的接触面应接受垫片作隔离处理.干挂石材板主要靠骨架固定，因此必需保证骨架安装的牢固性.在挂件安装前必需全面检查骨架位置是否精确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量.２.6石材幕墙挂件安装挂件接受不锈钢T型件，螺栓接受不锈钢材质,配平、弹、帽，挂件同时连接上下两块石板.2．7石材幕墙骨架的防锈槽钢、角钢主横龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并把握第一道二道的间隔时间不小于１２小时．型钢进场必需有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作.严格把握不得漏刷防锈漆,特殊把握为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍.2.8花岗岩挂板的安装为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高，要细心选择板材，削减色差．在板安装前,应依据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，依据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保镀锌钢方管钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)通过室内的50cｍ线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此把握拟将安装的板缝水平程度.通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨供应依据.板材钻孔位置应用标定工具白板材露明面返至板中或图中注明的位置.钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以把握.宜接受双钻同时钻孔,以保证钻孔位置正确.石板宜在水平状态下，由机械开槽口.外观:石材连接部位无崩坏、暗裂,经修复后的崩边无明显痕迹,石材尺寸、槽口状态符合图纸要求.接头无损伤，位置正确．石材性能的试验报告.2.9试挂装并鉴定:选取结构具有代表性，且施工便利,便于检验的部位进行挂接，涂胶后,检查:石材表面0.1-０．３mm划伤，长度10０mm的不多于2条,擦伤不大于50０mｍ2；安装检查：水平度≤２ｍｍ，竖缝直线度≤2mm，横缝直线度≤2ｍｍ，石材平面度≤1mｍ，邀请监理、业主对首件进行验收，以备大面积施工.首件检查合格后,按所分施工区段,自上而下的进行全面流水安装.2.１0注胶密封说明：板块安装调正后即开头注密封胶,该工序是防雨水渗漏密封的关键工序．材料及工器具说明：材料：耐候密封胶、填缝泡沫棒、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲．工艺流程填塞泡沫棒清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收填塞泡沫棒清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收基本操作说明:填塞垫杆:选择规格合适质量合格的泡沫棒填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫棒与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距石材表面约4mm．清洁注胶缝:密封部位的清扫和干燥选用洁净不脱毛的洗洁布和二甲笨,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁洁净.清扫时应特殊留意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最终用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥.贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要留意纸胶带本身的平直.胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁.注胶应均匀、密实、饱满，同时留意施胶方法，避开铺张.胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计外形,使胶缝光滑、流畅.除纸胶带：胶缝修整好后,应准时去掉疼惜胶带,并留意撕下的胶带不要污染板材表面;准时清理粘在施工表面上的胶痕．刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面),同时应留意密封胶的固化时间操作人员:每组2～３人.管理要领:在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录.现场要派人跟踪清洁质量.收胶应光滑流畅．样做耐候胶的粘结测试，并做好记录.清洁收尾说明:清洁收尾是工程竣工验收前的最终一道工序，整个立面的挂板安装完毕,必需将挂板清理洁净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架;虽然安装已完工,但力求完善的饰面质量此工序亦不能马虎.材料及工器具说明:洁净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等.留意事项:石材饰面在最终工序时揭开疼惜膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗洁净，若洗不净则应通知供应商寻求其它方法解决.石材表面的胶丝迹中其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗洁净.只可用溶剂、清水等清洁．柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有疼惜措施，其他协作单位应按规定相应疼惜.防止石材表面的渗透污染.拆改脚手架时，应将石材遮挡   ，避开碰撞墙面.对石材表面进行有效疼惜，施工后准时清除表面污物,避开腐蚀性咬伤.易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触.全部石材六面都进行优质防腐剂三遍处理,其裁切后四边均应进行锋边打磨处理．完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料.更换工作完成后,应用洁净水或硬毛刷对全部石材表面清洗.直到全部尘土、污染物被除.不能使用钢丝刷、金属刮削器．在清洗过程中应疼惜相邻表面免受损伤.在清洗及修补工作完成时,临时疼惜措施移去．在全过程中留意成品疼惜．幕墙安装施工留意事项石材安装前应将表面尘土和污物擦拭洁净.石板安装时，左右上下的偏差不应大于1．5mｍ.石板空缝安装时,必需要防水措施,并有符合设计要求的排水出口.填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应依据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定.幕墙钢构件施焊后,其表面应实行有效的防腐措施.(五)幕墙防火、防雷接地方案1．幕墙防火设计．明确设计责任.建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和连接埋件的结构平安等因素,不得并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任.幕墙设计单位应具备相应的专业设计资质，严格依据有关规范和相关标准及制度对幕墙防火方面的选材、节点、细部构造进行设计．建筑幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及建筑幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和高层民用建筑设计防火规范》.建筑幕墙作为外围护构件要求密封性好.所以,以建筑幕墙为外围护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物,防火设计应遵循预防为主、防消结合的工作方针，实行牢靠的防火措施立足自防自救,幕墙防火措施要与建筑主体的消防系统结合考虑.设计幕墙分格时要力求杆件与柱、梁、墙、楼板位置全都，避开交叉.幕墙立挺与柱要重合,幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁、防火墙裙要吻合，避开一石材跨越两个防火分区,这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体牢靠连接，防火区才得以封闭.个别状况下,幕墙横梁与楼面标高不全都时,应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填充，铝型材用透亮AB干挂胶与石材粘结．窗间墙、窗槛墙的填充材料应接受不燃烧材料.当其外墙面接受耐火极限不低于lh的不燃烧体时,其墙内填充材料可接受难燃烧材料.无窗间墙和窗槛墙的外幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃烧实体裙楼；或在幕墙内侧每层设间距不大于２m的自动喷水喷头.外幕墙与每层楼板、隔培处的缝隙，接受不燃烧材料严密填实，楼板和隔墙处型成水平或垂直防火带.防火层的厚度和宽度应依据防火材料的耐火极限来打算．防火层应接受隔离措施.水平向接受1．5mｍ镀锌铁皮包裹100mm厚防火玻璃棉及防火胶、防火层的密封材料应接受防火密封胶,防火密封胶应有法定检机构的防火检验报告．幕墙使用的防火、保温材料接受不燃烧性或难燃性材料，其品种、材质、耐火等级、铺设厚度、燃烧性能必需达到规范要求，其表面应有防潮措施.幕墙工程的施工设计文件图纸必需由原设计单位审核把关．2.幕墙防火施工幕墙防火的施工是幕墙防火有效的关键和保证.承包幕墙施工的单位必需具备相应的资质.建筑幕墙工程施工企业应依据设计要求提出有关施工安装的技术要求并对幕墙材料、幕墙结构设计和加工制作部件等的工程质量负责．建筑幕墙工程施工企业必需严格依据经有资质的审核单位审定的设计文件和施工图进行施工,不得擅自修改.在施工过程中,幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收.防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告.施工完毕，必需检查全部的防火节点、防火隔断是否都密封严密,各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求.其检验手段一般接受观看和触摸方法,必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用.施工完毕,必需检查全部的防火节点、防火隔断是否都密封严密,各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求.其检验手段一般接受观看和触摸方法,必要时可在防火节点处用火苗试试是否漏气、串烟,是否真正达到既防火又防烟的作用．3.幕墙的防雷建筑幕墙的金属骨架是良导体，幕墙的防雷措施不当,可能会遭到雷电的侧击破坏，严峻的可能招至火灾,所以幕墙的防雷必需严格依据有关规范进行设计和施工．幕墙的防雷装置引出线,要充分利用幕墙型材的金属导电特性,确定一个合理、平安、经济的防雷施工图．幕墙应型成自身的防雷网，并与主体结构的防雷体系有牢靠的连接.幕墙自身的防雷网不宜大于１00平方米.建筑物要装设均压环，环间垂直距离不应大于１２m，均压环内的纵向钢筋必需接受焊接连接并与接地装置连通.全部引下线、建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上.依据《建筑物防雷设计规范》,幕场防侧击措施如下:一类防雷建筑物从３0ｍ起每隔不少于6m沿建筑物四周设水平避雷带并与引下线相连30m以上幕墙的金属物与防雷装置连接.应将二类防雷建筑物4５m以上，三类防雷建筑物6０m以上幕墙的金属物与防雷装置连接.对设有很多较重要的敏感电子系统，如通信设备、电子计算机、电子把握系统等现代化设备的建筑物，为了增加屏蔽作用,可将防侧击雷和等电位措施从地面首层做起，即将首层以上的外墙上的建筑幕墙与防雷装置连接.幕墙防侧雷做法：幕墙位于均压环处的埋件板钢筋必需与均压环处梁的纵向钢筋连通,固定在设均压环楼层上的立柱必需与均压环连通,位于均压环处与梁纵筋连通的立柱上的横梁必需与立柱连通.幕墙立面上,水平方向每８m以内位于未设均压环楼层的立柱,必需与固定在设均压环楼层的立柱连通.幕墙顶的防雷可用避雷带或避雷针，由建筑物防雷系统统一考虑．建筑幕墙位于女儿墙外侧时可沿屋顶周边设避雷带，其安装位置略为突出女儿墙顶部外围；也可用屋顶其他明设金属物作为接闪器;也有直接利用建筑幕墙与女儿墙之间的封顶金属板作接闪器,这时要求金属板厚度大于５mm,板与板之间的搭接长度大于100mm，金属板无绝缘掩盖层，金属板与女儿墙内的钢筋连接成电器通路.在女儿墙部位幕墙构架与避雷带装置的连接节点应明露.幕墙避雷导线与钢材材料连接时应满足等电位要求.当用铜质材料与钢材材料连接时，铜质材料外表面应经热镀锌处理.导线连接接触面应紧密牢靠不松动.石材和玻璃幕墙的还规定导线应在材料表面的疼惜膜除掉部位进行连接.幕墙防雷处的接地电阻应小于10欧．（六)幕墙抗渗、排水技术保证措施在幕墙的设计中，利用等压原理进行幕墙结构设计,利用幕墙结构型成的等压腔防止渗水,幕墙所用胶条选用耐候性强的三元乙丙胶条，保证胶条连接部位防渗漏质量;在幕墙的固定玻璃中，每块玻璃的上下部都设有两个排水口,把可能积蓄在横框上的雨水排到室外.本工程在设计方面、材料选择、型成高质量安装施工均保证了幕墙工程的质量.(七)成品半成品疼惜措施1.加工阶段材料及成品的疼惜措施1.１型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫.1.2与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理,即与型材表面接触的部位以胶垫防护,以防止材料表面划伤或碰撞损坏．１.3玻璃的加工台要垫有软物质.1.4玻璃必需放在玻璃架上．2.包装阶段材料及成品的疼惜措施2.1包装程序严格依据包装工艺执行.2.２型材存放或包装前,应将型材表面或腔内铝屑清理或擦试洁净，防止型材表面划伤.2．3铝型材加工好出厂前,应逐根贴上疼惜膜，避开在安装运输过程中铝型材表面划伤和水泥污染,疼惜膜直至工程交付使用前撕下并清理洁净．2.4不同规格、尺寸、长短不齐的材料不能包装在一起．２.5产品构件和五金附件依据图纸和生产卡片的要求,用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识,进行装箱.2.6包装后，在外包装上贴有标签(用透亮胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等.2．7包装后，在运往工地前,应放在库房保存好.3．运输过程中的材料与成品疼惜措施３.1依据方案调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运．３.2运输产品的车辆必需清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢应光滑平整、无尖角.3.３搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放,严防产品碰撞；3．４型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向全都，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦.3.5产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙;空隙大的地方不能摆放物品时,要用软质物塞严.3.6装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片全都.３．７易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业.３．８运输过程中要留意行车平安,并留意是否丢失货物.４．施工阶段材料及成品(半成品)疼惜措施4.1当半成品运至施工现场后,材料管理人员应检查是否备有质量合格证书,并依据运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并准时填写验收清单,以不合格品做清点记录并运输返回去.4.２检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内,并严禁与水泥及化学物品接触,以防止半成品受腐、污染.４．3在吊运时应轻拿轻放,并实行必要的疼惜措施,对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用.４.４土建施工单位及其它施工单位做好成品、半成品的疼惜,并有相应措施.５．幕墙成品疼惜措施本工程工期紧，如何进行成品疼惜必将对整个工程的质量产生极其重要的影响,必需重视并妥当地进行好成品疼惜工作,才能保证工程优质高速地进行施工．这就要求我们成立成品疼惜专项管理机构，对制作、运输堆放、拼装、吊装及已完成部分进行有效疼惜,确保整个工程的质量及工期．成品疼惜管理机构是确保成品、半成品疼惜，得以顺当进行的关键.拟由安装单位组织牵头，制作和其他单位参与，共同进行成品、半成品疼惜，由业主或监理单位最终评价.成品做好后管理机构首先依据实际状况制定具体的成品、半成品疼惜措施及奖罚制度,落实责任单位或个人;然后定期检查,督促落实具体的疼惜措施，并依据检查结果，对贡献大的单位或个人赐予嘉奖,对疼惜措施不得力的单位或个人实行相应的惩处手段.作为建筑物外装修及围护结构的幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的,为了确保饰面质量，削减损耗,特制定如下成品疼惜措施，各工地须严格遵照执行．5.１该成品疼惜措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都有不行推卸的成品疼惜责任．５．2制作加工车间（含工地加工场）必需保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤、擦伤等必需符合相应标准的规定,全部不合格的半成品均不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行.５.3由工厂发放工地的原材料或半成品到达工地后,由各工地材料员负责签收，然后依据材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防止玻璃镀膜损伤,全部材料均应用木方垫好,不得直接堆放在地面上.5.4特殊材料应依据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性的材料分开堆放．5．5全部材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨的措施.若雨水淋在玻璃上,应准时用洁净的抹布擦干.５.6铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装矫正固定后，应准时用疼惜膜将铝型材包好，以防止溅射的砂浆腐蚀和室外的雨及污物污染．5．7电焊作业过程中须实行遮挡措施,以避开电焊火花烧伤玻璃、石材、铝材或引发火灾.5．8已制作好的玻璃、石材经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或沟通泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应有要取加固疼惜措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏.5.１0贴有疼惜膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将疼惜膜揭开,而不允许用小刀直接在玻璃上将疼惜膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜面．5.10５.10.２在操作过程中若发觉砂浆或其它污物污染了玻璃、５.105.10（八)技术管理措施1.承接工程之后，认真阅读建设单位供应的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物等图纸资料：设计单位供应的工程地质勘察报告，工程设计资料:透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求和特殊要求.并在工程实施前召开由设计、建设和施工单位有关人员参与的图纸会审及设计交底会,进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准.依据项目特点组建项目经理部，项目经理部由有丰富现场施工阅历的管理人员组成.进入项目后,由项目经理主持对管理人员进行合同交底，明确工程质量目标、工期进度等合同要求,在施工管理过程中将这一要求贯彻到每一个分部分项工程中.合同履行过程中发生的合同变更,项目部应依据变更影响程序分别进行评审处理并重新交底．2.每一分项工程施工前都要做好技术交底,让班组明确施工内容,施工工艺，质量标准，并在施工中监督其严格依据施工图纸和现行规范施工．3．对于施工过程中发生的一些变更，要准时通知班组,让班组按新的图纸施工，同时在旧图上标出变更内容,以利把握.4.对于技术性强且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开头实施或下道工序施工前，必需由施工员、质检员进行技术复核，并留下记录．隐蔽工程验收前班组认真做好工序自检、交接检.项目班组自检合格后,向质检员申请验收.项目质检员现场抽查并填写检查，由技术质量组组长检查各种隐检、质保、技术资料是否齐全.自检合格后，请业主、监理等部门进行隐蔽工程验收.全部隐蔽工程记录必需经监理和有关验收单位签字认可后才能组织施工.（九）技术管理制度1．技术交底制度项目部在每一道工序施工前,实行向施工人员进行书面技术交底制度．“技术交底”是在本单位工程或分部（分项）工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必需使得参与施工的人员对施工的对象从设计状况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个具体的了解，以便科学的组织施工,合理的支配工序，避开发生技术错误或操作失误.技术交底的具体内容包括:1.１技术交底：有技术负责人主持，邀请设计人员主讲,施工专业负责人参与,具体介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准.1.2施工组织设计交底:由项目部项目技术负责人或专业工程师向专业工种的班组进步行技术交底.1.3技术交底制度:使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料状况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避开发生差错.在施工中，施工工人在一时之间遗忘怎么做时，交底资料就能准时有效地挂念解决问题,做到防患于未然.2.图纸的设计、立面分格、后置埋件板设计和幕墙构件强度计算,经设计院认可,甲方最终签准后,方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行.质量管理手册.中有关条款.3.同技术要求与设计是否相符,校对施工大样图,在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核,按实测尺寸相应调整好施工图尺寸.４.安装之前，校对幕墙构件加工图尺寸.5.接受后置化学锚栓应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用．6.管理方法,施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合;施工前由技术主管向现场技术员做技术交底,使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求,依据施工作业划分的内容在施工中实施自检,并由班组进步行复查．7．为了施工顺当进行,现场技术员应准时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参与定期的工程例会;全部协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方)签准和留查.对于现场不能解决的问题,准时与设计室人员联系，准时解决问题并记录归档．(十）主要质量通病技术措施1.节点坚固1.１毁灭的问题:节点有松动或过紧现象,在外力作用下产生特殊响声．1.２产生缘由:幕墙支座节点调整后未进行焊接,引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧.１.３解决方法1.３.1在幕墙立柱安装调整完后,对全部的螺栓必需拧紧,按图纸要求实行不行拆的永久防松,对有关节点进行焊接,避开幕墙在三维方面可调尺寸内松动,其焊接要求按钢结构焊接要求执行.1．３.2在多点座支点的状况下，副支座型材上必需设长孔,且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变型为原则.1.3.3立柱芯套与立信的协作必需为动协作，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内.2．测量放线定位2．1毁灭的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大．2．2产生缘由：２.2.1测量放线时放基准线有误差.２.2.2测量放线时未消退尺寸累计误差.３.解决方法３.1在测量放线时，按制定的放线方案取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点,以备施工过程中随时参照使用.3.2放线测量时,留意消退累积误差,避开累积误差过大.３.3在立柱安装调整后,先不要将支点固定,要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查,在满足国家规范要求后,才能交支点固定.4．玻璃及铝框４.1毁灭的问题:下料、加工后的零件几何尺寸毁灭偏大或偏小,达不到设计规定尺寸要求,超出国家行业标准的尺寸规定.４.２产生缘由:4.2.1原材料质量不符合要求.４.2.２设备和量具达不到加工精度．４.2.3下料、加工前未进行设备和量具校正调整.4.２.4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作．4.3解决方法：4.3.1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料.4．3.2必需使用能满足加工精度要求的设备和量具,且要定期进行检查、维护及计量认证.4.３.３确保开工前设备和量具校正调整合格,杜绝误差超标.４．3.４真看图纸，按要求下料、加工.每道工序都必需进行自检．5.胶缝质量5.１毁灭的问题:胶缝宽不均匀,缝面不平滑、不清洁,胶缝内部有孔隙．5.2产生缘由：5.2.1玻璃边凹凸不平．5.2.２双面胶条粘贴不平直.５.２.３注胶不饱满．5．2.4胶缝修整不平滑，不清洁.5.３解决方法:5.３.1玻璃裁割后必需进行倒棱、倒角处理．5．3.２双面胶条粘贴规范、倒角处理.５.3．3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整,清除多余的胶渍．6.玻璃在铝框上的位置不正6.1毁灭的问题:玻璃放置在附框的位置不准,产生偏移或歪斜．６.２产生缘由:6.2．１玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符.6.2.２操作不当引起双面胶条粘贴错位．6.2.３组装后铝框变型,玻璃下料不方.６.2.4装配人员责任心不强，技术不精,装配好的构件未作最终检验和校正.6．3解决方法:６．3.1按图施工,加强工序管理.6．3．2组装后,应检查校正变型的铝框．6.3.3严格执行操作规程,杜绝蛮干的工作态度．7．横梁7.1毁灭的问题:横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大.7.2产生缘由：7．2．1设计时未考虑温差变化和装配误差因素.7.2.２加工时存在尺寸误差．7.3解决方法:7.3.1设计时考虑温差变化因素及装配误差,留好伸缩间隙；7.3.2严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工.8.横梁、窗框排水、泄水８.1毁灭的问题:横梁、窗框排水、泄水做不当;不符合“等压原理”;有积水或渗漏现象.８.2产生缘由８．3设计不当,不符合“等压原理”.8.４施工时未作密封处理或密封处理不当.8.5解决方法：8．5.１用“等压原理”进行结构设计.8.5.2加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理.8.5.3对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道．8.５.4开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行了密封处理.9.玻璃板块组件９.1毁灭的问题:对缝不平，墙面不平整,影响外观效果．9.２产生缘由:9.3立柱变型量大,超出国家铝材验收标准．9.4玻璃切割尺寸超差.９.5组框生产时，对角线超标.9.6安装立柱时其垂直度达不到标准要求.9.７组框和主横梁结构及材料选用有问题.９.8解决方法:９．8.１严格把握进料关,特殊是立柱的检查应严格按国家标准进行检验,不合格退货.9.８.２加强玻璃裁割尺寸检验和把握，其尺寸如有超差则做退货处理．９.8.３在注胶生产中,严格把握组框尺寸，特殊要检查和把握好对角线尺寸.9.8.４立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接．9.8.5组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适.10.封边处理:10．1毁灭的问题:10.１．1封边板直接与水泥砂浆接触,造成腐蚀.10.1.2封边金属板处理不当，密封不好、漏水．10.1.3封边构件固定不行靠,有松动.10.2产生缘由:10.２．１封边板未作防腐处理.10．2．2封边板与封边板间连接接受简洁搭接，没作密封防水处理.10．2.３封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续.1０.2.４封边板与墙直接打钉固定,墙体不平,铝板因变型浮出,或固定点间距太大.1０.３解决方法：10.3.1参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作疼惜涂层处理或贴疼惜胶纸．10.3.２封板两连接处设置沟槽,注胶密封.１0.3.3封边与外墙材料间留沟槽或型成倾角,注胶饱满、连续；1０．3.４封板固定处墙体应找平装面,还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板.其次章质量管理体系与措施一、质量管理体系质量保证体系组织图项目经理项目经理技术负责人专职质量员玻璃工兼职质量员电焊工兼职质量员石材工兼职质量员综合安装工兼职质量员专业工程师反馈1．质量目标：依据ＩSＯ9002质量保证体系文件的要求，严格实施“过程精品”,确保建筑幕墙工程质量达到质量要求，满足施工总包质量等级要求，充分履行合同要求,使整体工程成为让建设单位完全满足的一流工程.２.质量保证体系依据质量体系文件《过程把握及防护工作程序》中相关规定，简述如下质量保证措施：2.1质量方针及质量目标坚决贯彻公司的质量方针,确保工程质量标准，满足施工总包质量等级要求，争创优良工程．2.２技术措施管理人员和工人进场后,必需进行图纸、规范和本施工组织设计的学习，严格按设计图纸，规范和本施工组织设计的要求施工.2.３材料选购、运输、贮存过程质保措施用于该工程的材料必需有产品合格证,材料进场后严格的进行质量检查验收，否则有准验收入库，