m箱梁模板设计

24m箱梁模板设计一、工程概况某客运专线是我国第一条按200Km/h行车速度设计的新建铁路，其客车最大时速可达250Km/h以上，是我国铁路建设史上的标志性工程。某桥梁厂承担了该线上某特大桥的319孔箱梁的制造任务。其中24m双线箱梁309孔，20m双线箱梁10孔。某客运专线后张法双线箱梁是我国首次在铁路上采用大截面、大体积结构。因此，针对后张法双线箱梁，铁道部制定了《预制后张法预应力混凝土简支梁技术条件》、《桥梁制造与架设施工技术细则》、《某客运专线桥梁工程质量检验评定标准》及《预制后张法预应力混凝土简支梁静载试验方法及评定标准》等。这些标准和规范与原T梁箱比，具有设计和制造标准新，科技含量高，吊梁、运梁、存梁的精度要求高，检验验收标准严等特点。因此，对箱梁模板的设计，制造与安装，提出了较高的要求。二、24米箱梁的主要技术参数某客运专线24m双线后张法预应力混凝土单箱简支梁,为单箱单室等高度箱梁。梁全长24.6m；跨度24.0m；梁高为2.0m；桥面宽度为12.40m。梁体腹板采用斜截面形式，其坡度为1:10。箱梁底板宽度：中间部分为6.12m，梁端为6.52m。顶板厚度为30cm，底板厚度25cm，梁端底板加厚至55cm。腹板中段厚度为45cm，梁端加厚至85cm，箱梁内最大净空高度145cm。梁端设横隔墙，隔墙上进人孔净高为90cm。梁体混凝土强度等级为C48，弹性模量为35GPa，一片(孔)梁混凝土体积为204.3m3。桥面防水层采用氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂料共同构成的TQF-I型防水层，桥面保护层采用C38纤维混凝土。一片(孔)梁设计总重达567.1t。三、箱梁模板24m双线整孔预制箱梁模板由底模、内模、外侧模和端模组成。(一)、制梁模板制造及安装要求模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保箱梁在施工过程中，各部位尺寸及预埋件的准确，并在多次反复使用下不产生影响梁体外形的刚度。模板的支撑必须支承在可靠的基础上，做好基底的防水和防冻措施，模板及支撑的弹性压缩和下沉度必须满足设计要求。后张梁应根据设计要求及制梁的实际情况设置反拱。根据某客运专线预制后张法预应力混凝土简支梁技术条件和桥梁工程质量检验评定标准规定的模板安装允许偏差如下：a、全长：±10mm；b、高度：±5mm；c、上翼缘(桥面板)内外侧偏离设计位置：+10mm，-5mm；d、底板、顶板厚度：+10mm，0；e、腹板厚度：+10mm，-5mm；f、腹板中心偏离设计位置：10mm；g、底板平整度(每米)：2mm；h、模板垂直度(每米)：3mm；I、相邻模板错台：2mm；j、模板表面平整度(2米)：3mm；k、模板接缝处缝隙：≤1mm；l、支座板位置处任意两点高差：≤1mm；m、四支座中心相对高差：≤2mm；盲n扯、底板反淋拱度距：百±2m井m聋；门饱赠率舞遣族o匹、端模预围留孔道偏愿离设计位帖置眯：私≤猴3m割m秘。这(段二淋)肤、底模巾瞎赵箱梁一次赞灌注混凝关土重量熊达玉53恨0昏多吨，加爱上梁体模铜板重驶达在9唉0嘱多吨和每印平方幅米惩1.5K齿N萝的施工荷垒载，底模除每延米荷骄载洁达荒2播7恐吨以上。袭为使底模辅板刚度大舅且满足受节力均匀的荡要求，底貌模面板采灰用眨12m纲m厅厚的钢板杜与槽钢组趟成井字型仇整体焊接亿结构，利果用钢结构惜底横梁将南底模受力段传递到台电座基础。劲井字型结滋构分段制政作，便于吊调整其平捷整度和底糖模的反拱忠度。底模私的反拱设毒置根据底蚂模的分段近呈折线布点置，同时戒为了将模再板受力均藏匀地传递厉给基础，新采用了三轨点支撑的号工字型戒底横梁，饶与混凝土挎地基有效城地结合成闸整体，既助增加了底峡模的刚度喝，也增加唯了混凝土撞条形地基爆的横向刚互度，同时猴节约了钢三材的用量宴。横梁的旧间距绝为援800m毙m五。底模与网侧模的密窄封采用燕挡尾橡挽胶条进行摘密患封岔,符婆底模与端寇模的密封踩采用海绵肯橡胶条进葵行密封。墙(殿三拨)迟、外模腿衫陆箱梁的梁唱高翻2械m杠，上翼板阀悬挑宽度存达弃3肃m赤，侧模板围同时承受瞎灌注混凝恢土的侧向浙压力和上怀翼板混凝跪土的竖向先压力以及桌施工荷载般。为保证宁混凝土的灶密实，还君须在侧模皆上设置振向动器。为曾保证梁体诉混凝土外轨侧的平整唉和光滑，狡采用刚度诱较大的整引体侧模。岗侧模由面混板、面板淋加劲槽钢访、面板加毫劲立带、婆侧模支腿幅、调节支援撑和调节奋拉杆组成折。模板加烛劲立带的山设置，确碧保了侧模指双向受力帖的刚度；兵面板加劲扁槽钢的采罢用，节约禾了钢材的昨用量，还绸增加了侧饿模的纵向座刚度；侧价模立腿的俩使用，改挡变了侧模粗上翼的悬俩挑受力为下简支受力碌的受力方肯式。考虑馒到侧模刚驾度大，侧共模立腿受萝力不匀，拣为保证在喇上翼板混孙凝土灌注新时侧模不膝发生变形脂，增设立呼腿调节支但撑和调节剪拉杆挤，量争通过调节偶支撑来保奶证侧模立败腿的支撑累高度，通政过调节拉冷杆来对侧洪模立腿预黎施荷载压河力，来保三证侧模在热混凝土灌鼻注施工时眼的双向受舍力稳定。级外侧模板宪的分块和括安装督：烧叶日肥为减少模跑板拼装时苗间，外侧旋模两端变根截厘面辽4.3孩m倦段做成一搁段，中取间托16视m魔作一节，白不再拆除塘。只在梁巨体起吊前排，将外侧荣模立腿调婶节支撑松醋掉，模板刷向外略倾不斜，使模龄板脱离梁永体混凝土消面。待梁杨体张拉、牲吊运后外勿侧模复位他，复位时亿不再用吊稀机，只需甚用立腿支驴撑调节，性打紧钢打楔仇,败拿模词板即安装丢到起位刷.间端部变截冒面源4.3保m梨段因梁体推张拉压缩必，变截面饲模板须脱意开混凝土雅面，以免炮造成梁体轰混凝土外喘观克损，概其方法是侄将横梁上半支承侧模扯板的活动绪刀口铁的返销轴抽掉老，使活动介刀口铁向户下转动，赔即可使模井板完全脱榜离梁体。铜模板复位期只需用千膝斤顶将模弦板顶起，挨转动活动园刀口铁，沉插上销轴尿后模板落却位，然后腾调节支腿园高度，打拒紧钢楔，碑模板即安瓣装到位。蛋侧模面板朵端部采用死刨光，使击模板接缝笔密合。模省板接缝外劳侧用海绵耳橡胶条加窜木板条，巾木楔进行殖密封。局外模特毁点凝:哗1坡、外侧模廉采用了整学体连接的餐方式（除灯两端块外茎），施工骡方便快捷谢。减少了享侧模之间倚的连接工露作量，缩秃短了立模恩、拆模工殖序作业时屡间。避免蚂了连接件论易丢失的孔现象。酷2冈、降低了苍工人的劳恼动强度，供消除了原打分块模板揪缝易漏浆彼等质量问贷题，因而省改善了梁豆体外观。敏瘦3健、外侧模哀立柱撑杆领的使用，范使立模、捆拆模更加疮方便，模源板的垂直景度、高度猪等调节更喷加快速，冒并精确度理高。寄毕4融、采用了猾刀口铁与同钢楔联合炉组件，避竞免了跑模倘的问题。谜颤5拖、侧模面数两端刨光龙，使模板胀之间的接唉缝均小吸于秆1m笨m爽，并且采德用燕尾橡区胶条和海示绵橡胶条诚密封，使落箱梁表面略基本上没筐有漏浆、络接缝及错尊台。箱梁递表面质量顺较好。窄(统四缎)偶、内模烧24绣m宏箱梁的中翼间段箱室琴高度铃为令1450牲m摊m批，箱室净玩宽却祸达楚5500臂m耐m帮，箱顶混钉凝土高度熔达辰387m榨m走，箱室底求宽兆为墨4670鞠m涝m逢；梁端箱会口高度貌为滨900m宽m择，梁端箱许口净宽杠为瓜4070目m首m叫，箱室截蹈面尺寸变刚化大，中悬间土17.4饰m确为等截面弊段，梁滨端般3.6展m荐段为变截畅面段，同贺时某客运岁专线预制魔后张法箱燃形梁技术疑条件规定兽：模板的蛋最大变形奥不大占于惊2m婶m蛙，箱梁底科板、顶板听厚度的误工差求+1烫0钥，容0m慕m赏，腹板剩为四+1豆0漠，虫-5m赞m箩，因此给董内模制造书和安装带炒来很大困备难。现场糊采用两种居内模方案则。拜谊1裂、液压式聋内模喉熄醒液压式内已模有二燥种炕.嘉一种是液搅压整体收米缩抽拔式气内模。其姑方案是设轻立内模纵温梁，把整负个内其模按顶板趁和侧模铰麻接为三大态块或多块摸，利用液窄压顶伸缩党完成内模品支模和拆回模，利用织整体内模史床来支撑杠内模。它哭的优点是妻：钢模整宵体性好；犹整体刚度埋大；表面朴平整光洁启；混凝土蝇表面平整叨、美观；尸容易保证违梁体外观鞭尺寸；支缺模和拆模仅时可一次润整体完成贤，减少劳若动用工和祝减轻工人玉的劳动强好度。其缺延点是：由甜于精度高梦，带来加妨工制造困匙难，用钢爽量大，使殊用维修难虎度大，模惰板投资大像，其箱体橡内油顶设问置多，难千以保持同晓步运动，挖因而使内顽模易变形亚，模板变弯形后难以校修复；由怎于箱梁的祥两端带有警隔墙，其催整体内模云脱模时须石完全折叠玻，造成内介模竖向刚拼度减小，之移动时若珍支点不匀乖容易产生闪变形；因透为箱室净仪空低，加曾上内模的风油顶和支摔撑，减小确了箱室的硬空休间，给箱俱底混凝土箱灌注带来榜困难；立嘴模时，只升能在台座忘上完成，姓其工序时浴间较长。勿探截一种是分境段液压拼蛋装式内模码。其方式烈是不设内斑模纵梁，克按梁体的猴长度和箱愈室的变截呜面段把内洪模分成数随段，内模脖的横截面批与整体内歌模相同，叉顶板和侧枝模铰接为部三大块或遇多块，采非用可与内殿模分离的幻液压内模糕车来完成托内模的支张模和拆模孝。其优点朋同液压整罢体抽拔式推内模。因验内模纵向扯分段，解柱决了内模扒折叠的竖旱向刚度问防题，减少奏了内模纵舅梁，但也生产生了模测板纵向拼雪接接缝就多付,誓掠易错台，赴在灌注时估受混凝土伴挤压内模安变形大，翻容易产生谎箱梁内箱编尺寸误差庙超标；还胶存在用钢矛量大，生魄产人员增民加，使用转维修难度羞大，模板组投资较大芒。同时，耐立模时其尺工序时间慕较长。朵2妄、拼装式朵内模蝴舱躬工具式拼侧装内模：鹊其方法是雁采用工字僵型断面的鼻钢梁及节纳点板拼成饶环形骨架藏，以螺旋亮支撑杆组碗成稳定的寄三角体系腰，消除环誉形骨架拼贵装接点的羊微量变形编；面板采眯用工具式抽钢模板拼踢装，在环介形钢结构帽骨架上形服成整体内术模。岂拼装式内扔模安装使岭用方法：影籍诞先拼装骨次架，后铺之设面板。拒骨架的拼采装精度直孝接影响内县模的整体粘精度。拼旨装时控制算好四个点店的位置准腰确，上下唇两条线互堂相平行即蓄可保证骨寄架精度，剖为此，先仁特制了四神种骨架的坛拼装胎具喂。骨架分捷段吊运，泳对位好后炼，用正反增丝杆调节仿骨架。这咸样做的优般点：快速尾、方便、抢精度高。芽评打内模拼装迷在拼装台煮位上拼装上，拼装台遮位按箱梁硬底板变截许面坡度设叼置相同高掏度的支承镇台位，在蛋台位上首碎先固定相趣应变截面搁位置的内旬模骨架，替以骨架来筑控制内模老横截面的着结构尺寸曲，在骨架垮上拼装工摆具式内模择板块，以晨工具式内盟模板块来役控制内模鬼的纵向尺制寸，内模烧采用一次产拼装，整今体成形，恢用整体来油保证内模盆的刚度。威在侧模、眯梁体钢筋振、端模安奋装完后，显将内模整闯体吊装至智制梁台位忙安装。内煎模在台座笋上的安装酸对位：由哑两躺台咱10脏t贷门吊抬吊诚内模至制备梁台位上耀，门吊恋初步对准喘台位，内迷模缓缓下杜落，当内事模快要到肯位时，吊沾钩停止下薯落，检查干纵向及横删向位置，真纵向以一换端的端模绢为基准，事调整另一碧端内模安乱装尺寸。帽横向以一你侧侧模为苏基准，对饺角进行调盗整，以保朝证精确对呈位。内模命与外侧模骄的相对位父置利用通把风孔弱穿显M2垂8嗽螺栓拉结维，以确保健内模与外贡模的相对情位置不变房。内模在符底模上的胜固定，利焰用预制的捡混凝土垫繁块支承内酿模，其垫翅块中间预参留孔洞以床便穿螺栓冰，使内模艘与底模连戚结防止内准模上浮。欧拼装内模柏的特点：驴意射模板在分鼠块上，考瞎虑箱内施哲工的劳动仰强度和结淋构形式，哭把转角处岗模板分块贱减小，平闲、侧面模馆板分块的败原则是，役单块重量丘不超判过剪35K但g绣，分块尺掠寸统一，麻可以互换的。由此带颤来制造加毅工快而且哑方便，钢真结构用料奔少，造价总低，便于枪梁体换型旁。拼装式剧内模制造穿费用低廉希，只相当吵于液压式敞整体内模静的榜1/挽5联～辛1/1磁0吓。施工时殖可在台座喘外拼装成豪整体后吊雷运至制梁直台位整体梨安装，占多用台座的耕工序时间复短，容易叹维修。缺朝点是投入觉劳动力多给，工人的职劳动强度浇大黑。洒齿与液压内拴模相案比梁,仇泛箱梁内室抄表面接缝晓多，混凝救土表面不辨太平整、伴不嫂丽太光滑。粉(芽五肆)怪、箱梁模医板安装顺删序秩数赵箱梁的立尺模顺序为愈：检查、属维修底城模治→详安装侧哗模使→目安装支座迹板巾→妄涂脱模棉剂康→兔吊装梁体污钢筋骨作架染→矮安装端迷模御→留穿制孔胶渴管哀→恩吊装内李模泼→泽吊装桥面锄板钢艘筋京→惊吊装桥面秆联结系。拔四、立模松注意事项淹1忙、模板应献清理干净选，脱模剂咸应涂刷均苍匀，不能篮漏刷或多族涂驾。乖2喉、模板的告接缝应平吉顺，其错丑台不大绒于勉1m讲m寒，要严密球不漏浆。慧3展、安