数控水下等离子切割机SHD-4-5型和数控机床编程及加工

四海时代数控科技SHD-4-5水下数控等离子切割机23产品描述：该设备属于一种环保设备，等离子切割过程中，会产生大量的切割气体，并且等离子弧有刺眼的强光产生，水下等离子切割能有效地消除切割产生的有毒烟及等离子弧对人眼的伤害，水下等离子切割除尘，能够有效的消除噪音。产品特点：1.横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

2.纵向及横向驱动装置的驱动方式相同，其动力由交流伺服电机经减速传到最终输出齿轮。该齿轮与横向或纵向齿条啮合，以此带动该方向的行走部分运动。同时每个交流伺服电机的同轴光电脉冲编码器进行速度及位置的取样及反馈，再由伺服系统及数控系统的二次信号比较，以达到准确判断输出的精确度；

3.端梁有2个支撑滚轮，调整各个端梁一侧的偏心轮保证横梁与导轨的垂直，无间隙结构可使整机在运动中保持稳定的导向。端梁的两端装有除尘装置，能随时刮扫积聚在导轨表面的灰尘及杂物，以保证滚轮碾压导轨时无杂物；

4.机头结构采用滚动定位形式，使割炬升降平稳、准确，升降范围0-200㎜。机头割炬夹紧装置具有防碰装机构及限位装置；5.驱动电机的控制电缆及切割气体的气带通过开式拖链送到割矩端头，结构精巧美观实用，减少了大量空间占用，方便吊车运料；6.专门设计的水下切割工作台，能使用户方便选择在水下、水面和水上进行切割；先进的初始位置控制仪、可使用户方便地调整水下割炬与工件之间的距离；7.在横梁上装有高质量的不锈钢钢带，用于拖动从割矩进行同步运动。横梁两端的导向滚轮将钢带拉紧，并且从动割炬可由夹紧装置在环形钢带前面或后面，以实现同向或镜向切割8.钢板自动校正功能，并可根据所设置的基准角自动找到加工的起点。不管你用什么方法，控制系统的图形界面将大大缩短设计时间，提高生产效率。9.采用先进的水下等离子切割技术，有效地抑制了等离子切割产生的弧光、噪音、粉尘、毒气、是一种环保概念的切割设备；4武汉四海时代数控科技网址：咨询：027-6783771124小时值班热线：/p>

湖北省武汉市（中国·光谷）高新技术开发区珞瑜东路76号生产地址：武汉市东湖开发区地质大学工业园特1栋5数控机床编程及加工机械工程实验教学中心实验目的通过数控机床的加工程序编制，掌握编程的方法及技巧；将在计算机上用OpenSoftCNC软件模拟显示加工过程校验程序，然后在数控机床上对工件进行加工；结合机械加工工艺，实现最优化编程，提高加工质量和生产效率。机械工程实验教学中心数控编程的基本原理数控编程的目的；数控编程的内容；编程步骤。机械工程实验教学中心数控编程的基本原理所谓编程，就是把零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移等内容，按照数控机床的编程格式和能识别的语言记录在程序单上的全过程。这样编制的程序还必须按规定把程序单制备成控制介质如程序纸带、磁带等，变成数控系统能读懂的信息，再送入数控机床，数控机床的CNC装置对程序经过处理之后，向机床各坐标的伺服系统发出指令信息，驱动机床完成相应的运动。机械工程实验教学中心数控编程的目的数控编程的基本原理①分析零件图纸，确定加工工艺过程；②计算走刀轨迹，得出刀位数据；③编写零件加工程序；④制作控制介质；⑤校对程序及首件试加工。机械工程实验教学中心数控编程的内容数控编程的基本原理机械工程实验教学中心数控编程的步骤零件图纸分析零件图纸制定工艺规程数学处理编写程序文件制作控制介质程序校验及试切数控机床OpenSoftCNC软件介绍OpenSoftCNC软件包括数控车床模拟仿真和数控铣床模拟仿真系统，由软件+标准硬件系统构成，不要求专用硬件或运动控制卡，所有数控功能和逻辑控制功能均由软件完成，操作界面由系统操作和机床控制两大部分组成。机械工程实验教学中心OpenSoftCNC软件介绍机械工程实验教学中心为例，软件提供下列指令：以数控车床模拟仿真系统（OpenSoftCNC01T）组别指令功能编程格式模态

1G00快速线性移动G00X(U)_Z(W)_√G01直线插补G01X(U)_Z(W)_√G02顺时针圆弧插补G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆时针圆弧插补G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺纹插补G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺纹插补G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X轴返回程序零点G27

G28Z轴返回程序零点G28

G92定义绝对坐标系G92X_Z_√2G04延时G04E_

3M00暂停M00

M02程序结束M02

4M03主轴正转M03√M04主轴反转M04√M05主轴停M05√5M08开冷却液M08√M09关冷却液M09√

6M97程序跳转M97P_

M98子程序调用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定义开关1有效M20√M21自定义开关1无效M21√8M22自定义开关2有效M22√M23自定义开关2无效M23√9S主轴转速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√OpenSoftCNC软件介绍在程序管理界面下，可进行有关数控加工程序文件的各种操作，如读入程序、编辑修改及查错编译等。每一个工件程序由若干个程序段组成；每一个程序段完成一个加工步骤；每一个程序指令有程序段号和若干个指令代码组成，指令代码在程序段中的位置可以是任意的，同组指令在同一程序段中不能重复使用；最后一个程序段由指令代码M02作为程序结束标志。机械工程实验教学中心OpenSoftCNC软件介绍

在运行加工程序之前，必须通过参数设置对机床和刀具进行调整，使其与加工要求相符，这样才能正确地进行加工或模拟加工。OpenSoftCNC软件系统的参数主要有以下内容：①基本设置设置可修改的基本参数。②刀具设置设置刀具编号、类型和刀具补偿等参数。③轴参设置设置和查看坐标轴参数。④工件坐标设置设置G54—G59等工件坐标系的原点坐标。⑤PLC设置用于查看PLC缓冲区配置、PLC程序梯形图及PLC程序指令流程。机械工程实验教学中心OpenSoftCNC软件介绍

模拟仿真是一种空加工运行模式，并不实际控制机床任何运动。通过对加