某工厂一期工程基建项目施工组织设计方案

/某工厂一期工程基建项目施工组织设计(doｃ８8页)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 蓝月亮(天津)有限公司天津厂一期工程基建项目施工组织设计编制单位：四川华西集团有限公司总工程师：工程部:质安部:编制:编制日期：津监理A２施工组织设计(方案)报审表编号：致：广州华轻建设监理有限公司(监理单位)由我方承包蓝月亮(天津）有限公司天津厂一期工程的施工组织设计已编制完成，并经上级技术负责人批准,请审查确认．附件：ｅq\o\ａc(□,√)蓝月亮(天津)有限公司天津厂一期工程的施工组织设计（88页)□蓝月亮(天津)有限公司天津厂一期工程施工方案（页）施工项目部（盖章）项目经理（签字):日期:总监理工程师审定意见:□报审表格填写不符合要求,现予以退回.请重新填表报审．□编制的施工组织设计（方案)不符合要求，现予以退回.请按审定附件要求抓紧完善后再行填表报审．□报审的施工组织设计(方案）符合要求，监理予以确认,请建设单位签署意见.□□附件：号监理通知单项目监理部（盖章）总监理工程师(签字)日期:建设单位意见:建设单位代表(签字)日期:签收人监理单位：日期:施工单位:日期:建设单位:日期：目录TＯC＼o"1-2"第一章编制说明及依据ﻩ２７04３0952\ｈ1其次章工程概况及特征 PAGEREF_Ｔoc2704３095３\ｈ2第一节工程概况 PAGERＥF_Tｏc27０43０９5４\ｈ２其次节发包人对工程的基本要求ﻩPAGＥREF_Ｔoc2704３09５5\ｈ2第三节工程设计状况ﻩPＡＧEＲＥＦ_Ｔoc270４30956＼h2第四节项目施工管理目标ﻩPAGEREF_Tｏc27043０9５７＼ｈ3第五节工程特点及难点 PＡＧＥRＥF_Tｏc２7043０９5８＼h4第三章施工部署ﻩＰAGＥREＦ_Toc2７0４３０９59\ｈ4第一节项目施工管理机构 PAＧEＲＥＦ_Tｏc2704３0960\h4其次节项目管理架构职责划分ﻩ３0９61\h6第三节施工组织 ＰＡＧEREＦ_Toc27０4３０962\h7第四节主要施工机械及大型工具方案表ﻩPAGＥＲEF_Toc2７04３0963\ｈ8第五节劳动力方案 PAGERＥF_Toｃ2704309６４\h9第六节主要周转材料方案 ＰＡGＥREF_Toc2７０43096５\h9第四章施工总平面布置 ＰAGEREF_Toc27043０96６＼h10第一节施工总平面布置的原则ﻩPＡGEREF_Ｔoc2７0430967\h10其次节生活区暂设布置 PＡGEREF_Ｔoc27０430968\h1０第三节现场施工布置 PAGEREF_Toｃ27043０969\h10第四节施工及生活用电布置 ＰAGＥＲEF_Toc2７043０97０\ｈ11第五节施工用水布置ﻩPAＧEREF＿Toc2704３０９71\ｈ1１第六节施工废水处理及排放 ＰＡGEＲEＦ_Tｏc27０４３0972\h１2第七节施工平面管理ﻩPＡGEＲEF_Toc270430973\ｈ13第五章施工总进度方案 ＰＡGERＥF＿Toｃ2704309７4\ｈ１3第一节总工期ﻩＰAGEREF_Toc２７0430975\h13其次节工期把握ﻩPＡＧEREF＿Toc2７0４３0９7６\ｈ１３第三节总体实施方案把握ﻩPAGEＲEF_Toc2７0430９77\h1４第六章施工预备工作ﻩPAＧEＲＥＦ_Ｔｏｃ２70430９78\ｈ１8第一节 施工现场预备工作ﻩPAGEＲEＦ_Toc２７0430979\h18其次节技术预备 PAGＥREF_Ｔoc２7０４30９８0＼h1９第三节资源和劳动力预备 PＡGEREF＿Toｃ2７0４30981\ｈ2０第四节作业条件预备ﻩＰAGERＥF_Toc270430982＼h２０第七章关键工序技术措施 PＡGERＥF＿Toc2７0430９83\h20第一节工程测量ﻩPAGERＥＦ＿Toｃ270430９84＼ｈ20其次节混凝土工程 PAGERＥF_Toc270４３09８5\ｈ21第三节高支模施工 PAGＥREＦ_Tｏc２７04３0986\h2３第四节防水工程 PAGＥRＥＦ_Tｏｃ2704３0987\h２７第五节施工缝、后浇带施工方法ﻩPAGEREF＿Tｏｃ270４３098８\h30第六节钢结构工程ﻩPAGEＲEF_Toｃ27043０9８9\h32第七节机电安装工程ﻩPAＧＥＲEＦ_Toｃ2７0430990\h36第八节冬季施工ﻩPAＧEREF＿Toｃ270430991\ｈ53第八章工程质量目标及保证措施ﻩＰAGERＥF＿Tｏc27０4３0９92＼h55第一节工程质量目标ﻩPＡＧERＥＦ＿Ｔoc27０43０993\ｈ55其次节现场施工管理ﻩPＡGEREF_Toc2７０４3099４\h5５第三节质量保证体系 PＡGEＲEF_Toc2704３0995\h５６第四节质量管理措施 PAGERＥF＿Tｏｃ270４30９9６\h５7第五节工程质量技术保证措施ﻩＰAGEREF_Toｃ2704３0９97\h5８第六节主要分项工程质量通病预防措施ﻩPＡGEREF_Tｏc270４30998\h59第七节工程成品、半成品疼惜措施 PAGEREF_Tｏｃ270４30999＼h６3第十章平安施工及环境疼惜措施ﻩPＡＧEREF＿Toc27０４31０00\ｈ６7第一节平安文明施工目标 PＡＧEＲEＦ_Toc2７０431001\h67其次节平安保证措施ﻩPAGERＥF_Toc27043１０02\h67第三节文明施工措施ﻩPＡGＥREＦ_Toｃ２7043100３\h73第十一章施工管理ﻩＰAGERＥF_Toc２70４3１004\ｈ7６第一节分包单位协调管理方案 PＡGEREF_Toｃ2７04310０５\ｈ76其次节技术管理ﻩPAＧEREF＿Toc270431００6＼ｈ79第三节资料管理ﻩPＡGＥREF_Toc270４310０7\h84第一章编制说明及依据一、编制说明本施工组织设计编制的目的是从施工全局动身，依据各种具体的施工条件及业主方的相关要求,编制方案用以指导工程施工与管理.二、编制依据１、国家及天津市有关政策、法律、法规；2、国家及天津市现行技术标准,施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程;３、设计图纸;4、工程地质勘探报告;5、我公司的投标决策及公司质量、环境和职业健康平安三个管理体系,即QEO体系,(GB/T1900１-2000、GＢ/T24０01-２００4、ＧB/T2800１-200１标准）的相关管理要求;6、我公司的总承包力气;其次章工程概况及特征第一节工程概况本工程位于天津市西青经济开发区赛达四支路１8号,由中国轻工业广州设计工程有限公司设计,广州华轻工程监理有限公司监理.本工程为新建厂区工程,建筑面积约为58５26．5m2，层数1或2层,结构形式为钢筋砼+钢屋面,基础接受桩基础（已施工），本厂区主要有主车间（生产车间、仓库１、仓库2、仓库3)及４个建筑单体工程（即危急品库、水泵房、污水处理站、锅炉间）.施工场区外道路畅通，材料和施工机具、设备的进出场均较为便利,施工场地较为平整,具备了“三通一平”的要求.其次节发包人对工程的基本要求一、承包方式:包材料、包材料运输及装卸、包施工机械、包施工、包工期、包施工机械进退场、包临时设施、包平安、包质量、包保修.二、质量标准:按国家和天津市现行的质量评定标准和施工规范进行质量验收,要求达到合格以上等级．三、要求工期:2010年9月至２0１１年5月.业主要求于201１年５月31日前完工(包含项目验收）四、承包范围：场地平整、建筑工程、装饰工程、给排水工程、消防系统工程、供电及照明系统工程、道路等．五、工程保修:本项目混凝土框架结构保修期50年，装饰工程保修期为3年，屋面及防水工程保修期为5年,供电照明工程、给排水工程、消防系统工程保修期为3年.第三节工程设计状况一、建筑设计状况本工程为群体工程，包括生产车间、仓库1~3、危急品库、水池水泵房、污水处理站、锅炉间等.建筑装修作法见装修作法表.二、建筑装修做法概况:序号项目设计状况简介1屋面混凝土屋面:柔性防水＋配筋细石混凝土疼惜层（带隔热层)车间、仓库钢屋面:单、双层彩钢板带保温层屋面.2外墙±０．0０以上外墙：镀铝锌彩色钢板＋玻璃棉保温毡±0.00以下外墙：砌体墙涂料饰面3防火墙4m以下:接受240厚Ａ５.0加气混凝土砌块4ｍ以上：接受保全防火板墙.4零板２50厚钢筋混凝土结构层，原浆压光.５天花水泥漆或铝扣板、矿棉吸声板、聚氨酯夹芯板吊顶三、结构概况序号项目设计状况１抗震设防烈度７度2结构形式钢筋砼+钢屋面3基础预应力管桩基础(已做）4柱钢筋砼柱或钢柱６地面板零板厚度为250㎜第四节项目施工管理目标我公司质量、环境、职业健康平安方针是:质量方针：质量第一、科学管理、优质服务、不断改进.环境方针：遵纪守法、节能降耗、文明施工、造福社会、持续改进．职业健康平安方针：平安第一、预防为主、遵纪守法、以人为本、持续改进.以优质、快速、平安文明生产为目标,制定相应的把握措施．自觉接受甲方、监理、设计、质监站等单位的监督、检查,强化项目管理、细心组织施工、确保各项目标全面实现.项目具体目标是:质量目标:确保工程质量达到合格工程等级,争创天津市优良样板工程.职业健康平安目标：杜绝死亡及重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大火灾和公共卫生事故，确保“零”损害．施工工期目标自工程发布开工令起，各阶段工期严格执行进度方案.文明施工目标：达到文明施工专项方案要求，争创天津市标准化文明工地.治安、消防目标:施工期间不发生任何治安、消防事故，达到当地治安、消防管理部门要求.档案管理目标：符合国家、天津市及业主对工程档案资料管理的要求．第五节工程特点及难点经认真阅读本工程招标文件和施工图纸后，将本工程的特点分析如下:钢结构安装对测量精度、平安管理、质量把握都提出了较高的要求.楼地面混凝土为超长混凝土工程,对楼地面平整度、水平度把握以及裂缝把握都带来了确定的难度．钢结构材料加工须严格按方案落实，以确保整体进度目标的实现（以往同类工程多见钢结构材料供应不准时造成工期延误）.4、本工程所涉工序相对较为繁杂、施工工种较多,施工中土建、装饰、安装等参建队伍较多，势必加大了施工现场的方案和协调工作量．５、施工现场处于工业区,四周的环境疼惜、卫生、平安文明施工都要求较高.６、本工程的实际施工工期格外紧急（跨一个冬期），各子单位工程基本须同时进行施工,必定须各类资源的集中投入,这将对我们的管理工作提出更高的要求.7、必需合理调配和利用各种资源，同时要把作好现场协调作为项目管理的重点，合理规划协调好各部分工作的交叉施工．第三章施工部署第一节项目施工管理机构施工管理体制:依据本工程的特点,在工程施工中实行以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式．以项目经理及主要管理人员为中心,组成精干、高效的项目经理部,对工程质量、工期目标、施工平安、文明施工及施工全过程负责.从项目管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证.以“优质、高速、平安、文明”为主轴,不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、细心施工,大力推广先进施工技术,有效推行全面质量管理、强化工程质量，在保证质量的前提下争创天津市优良样板工程与标准化文明工地.二、施工组织管理机构：为了顺当实现项目管理目标,公司委派具有多年施工阅历的优秀项目经理黄光时同志组建项目经理部，负责具体施工管理，实行项目经理责任制,对质量、工期、平安、成本及文明施工全面负责.项目部协调甲方、监理及项目部的管理工作.项目经理保证到岗率９0℅,其他管理人员到岗率1０0℅.组织机构示意图如下：项目经理项目经理黄光时项目执行经理杨峻技术负责人庞涛施工经理黄春平商务经理梁成清质安经理唐祖康后勤材料经理李玉军安装经理龚小军资料员皮厚权皮厚权试验员叶小勇叶小勇施工员林文..测量员杨武国预算员吴良峰质量员杨红平安员吕钊玲材料员李志波后勤人员陈兵安装施工员梁文各专业施工班组其次节项目管理架构职责划分现场管理机构及其职责范围⑴项目经理部：实行项目经理负责制，项目经理对工程实行统一领导、统一管理、统一支配、统一指挥,全面负责施工过程的指挥、监督、管理和组织协调工作.项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师、质量经理、平安经理及各专业技术人员组成,如遇特殊缘由中途人员更换需得到业主认可.⑵项目经理部各职能部门/岗位职责范围:项目经理：为本项目最高管理者，是公司法定代表人托付在本项目的管理者，对本工程的质量、平安、进度、成本、文明施工等负责.执行公司质量、环境、职业健康平安管理体系在项目上的贯彻实施，负责工程竣工验收后的质量回访和质量保修工作．项目执行经理:帮忙项目经理对整个项目实施各项把握及协调工作.技术负责人：负责施工技术、试验、资料等技术管理工作,开展工程质量策划及保证措施的施行工作，组织分部、分项工程质量评定及交工验收和技术工作.质量经理:负责项目的质量监督与检查;负责组织现场质量教育及会同有关单位、部门处理质量事故;负责组织分部、分项工程质量评定及验收．项目平安主任:独立开展平安工作,负责整个施工现场的平安管理和环境管理工作.负责现场人员平安培训，施工现场平安监督与检查,督促整改措施的落实,确保项目实现平安／环境管理目标.施工经理:具体负责施工现场的施工工作，负责土建、安装施工以及与其他施工单位的预埋、预留、成品疼惜等的协调工作.材料经理:对材料的需求、选购、入库、出库、统计等进行全面统筹．施工员：在施工经理的领导下，依据施工组织设计和施工方案的要求，充分利用现场资源，开展施工工作.按公司三个管理体系要求，组织班组开展施工工作．平安员:在平安经理的领导下，按公司环境和职业健康平安体系文件及项目平安方案要求，落实现场平安文明施工措施;组织平安检查,严格监督执行、落实督促整改;负责施工现场平安文明监督与检查,确保项目实现平安生产、文明施工.负责现场平安教育，会同有关部门处理工伤事故.材料员：负责工程材料选购和使用监督,保证现场材料供应准时、精确、符合要求;对材料成本负责;编制材料进场报表等.预算员:负责项目材料用量核算，为方案经理供应基础依据;同时对项目成本负责.资料员:在技术负责人领导下,编制和监控项目阶段施工进度方案,编制工程各种资源使用方案，收集、整理竣工验收资料，协作公司财务部门进行项目成本核算,协作公司经营部门进行合同及预结算管理第三节施工组织一、施工区段的划分1、建筑工程施工区段的划分依据本项目的实际状况,拟将建筑工程划分为2个施工区域组织平行施工，即生产车间、仓库1、仓库2为施工Ⅰ区;仓库3和其余4个小单体为施工Ⅱ区.同时在每个施工区域内再依据现场条件及各项资源配置状况来划分流水段，以确保工程均衡连续的开放.室外及配套工程施工本工程中的室外部分拟定在主体结构施工基本完成后进行,水电、消防、通风、防雷引线等管道、管线的预埋及安装随主体跟进协作、穿插施工.二、施工流程1、遵循“先地下，后地上”、“先结构,后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面,实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行.依据本工程的具体状况，总体主要施工程序是:土方开挖→桩承台、柱墩、基础梁施工→土方回填、垫层施工→首层柱施工→二层混凝土梁板、钢屋面施工→二层柱施工→钢屋面施工→后浇带、砌筑、彩钢板墙及防火墙施工→首层混凝土地坪施工→水电、消防安装→外立面及室内装饰→土建收尾→室外工程.对项目施工节奏的初步设想１、我公司拟定在接到中标通知书后半个月内完成临设搭建，同时进行正式开工前人、材、机的预备工作.2、拟定在正式开工后在一个月内完成本工程基础部分施工（即１0月中旬完成),同时确定钢结构施工单位、钢结构材料预备、钢构件制作加工等一系列工作,为钢结构分部工程顺当开放奠定基础．3、拟定在11月底基本完成钢构件吊装工作,到12月中旬完成屋面及墙面板的安装(其间考虑部分位置提前插入施工），达到冬期封闭施工的条件（避开冬季室外施工).4、拟定12月中旬至明年3月中旬这段冬休期内主要进行门窗、室内管道、电气、天花等施工.５、冬休期结束后即刻进行首层地坪混凝土施工，同时支配室外工程的施工，方案在一个月内基本完成室外工程施工．第四节主要施工机械及大型工具方案表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1汽车吊QＺ2５E-1/50T台4依据实际2履带挖掘机1Ｍ3/0.5Ｍ3台4开工后3自卸式工程车８吨辆8依据实际4钢筋切断机GＵ４０A7ＫW台2开工后5钢筋弯曲机GＪ7-4０6ＫW台2开工后6钢筋对焊机ZN1-100100KVＡ台1开工后7电焊机22ＫＶA台５开工后8空气压缩机ＱXX-6M3３KW台4开工后9木工锯床ＭJ１０45３.１ＫＷ台4开工后11潜水泵WK1５-2２３KＷ台8开工后12蛙式打夯机HW602KW台８开工后１３插入式振捣器HZ-601．5KW台6开工后14平板振捣器ZN351.1KＷ台４开工后１5砼输送泵ＨＢＴ6060ＫＷ台2开工后16经纬仪／水准仪苏光台２/2开工后第五节劳动力方案一、劳动力方案序号工种名称数量(人)备注1木工１80开工后进场2砼工、普工6０开工后进场３钢筋工120开工后进场4砖工６０开工后进场5安装工120零板施工完进场６抹灰工、装饰工120作业前3日分别进场７架工及平安文明工50负责外架及平安文明防护８电焊工10依据现场需要准时调整9机修工6依据现场需要准时调整10机操工／司机1２依据现场需要准时调整11测量工６开工前进场1２试验工1开工前进场１3保安6施工现场治安合计７０７人(本方案仅作为劳动力预备参考)以上工种施工人员均按项目部的支配,按施工进度组织进场.全部施工班组均应在进行入场教育后进场，开工前进行技术交底，施工人员均为技术娴熟的合同工，班组施工必需在项目部的支配下按施工进度方案进行.施工中,依据业主的具体要求调配劳动力的进场及施工时间的支配,完全可达到加班施工的要求.第六节主要周转材料方案序号名称规格单位数量备注１钢管ф４8吨5002木模板〔优等品〕1８mm厚张30０003平安网(２00０目）18００×6０00床5０04十字扣件个5００05旋转扣件个20006直接扣件个2０007木枋５0×10０×1８００根20０008木枋100×100×2500根80０09顶托个2０00１０门架套５00第四章施工总平面布置第一节施工总平面布置的原则我公司以下列原则设计施工总平面布置图:保证施工现场交通畅通，运输便利,且尽量削减场内材料的二次运输量.在保证施工顺当进行的前提下,现场布置尽量紧凑，合理利用施工场地.合理削减临时设施的数量,降低临时设施费用.符合有关劳动疼惜、平安生产、防火、防污染等条例的规定和要求．其次节生活区暂设布置施工现场设置办公、生活区,解决相关管理人员及工人的后勤保障问题.(临时设施搭设位置详见施工总平面布置图)第三节现场施工布置１、整个施工现场人员、材料、机械设备合理支配布置,施工区域全部用彩钢板临时围蔽．２、现场设置临时办公室及卫生间.3、现场设置2个钢筋加工场.4、加工场及材料堆场设置在建筑物边.5、现场依据平面布置图统一沿建筑物四周环行设置施工临时水电及消防、排污系统,设置配供电室．6、全部人员都必需持有“工作卡”，特殊工种人员必需持有上岗证件.７、现场四周设置照明系统.第四节施工及生活用电布置1、利用发包方供应的变压器及配电设施供应生产、生活用电．我公司生产、生活用电分别装表计量．2、施工总用电量估算;依据各种施工机械方案用量表，计算如下:Ｐ总＝1.１（K1×∑P1/cosφ＋K2×∑P2)Ｐ总—供电设备总需要量（ｋVＡ）P1—电动机额定功率（ｋW)P２—电焊机额定容量（kVA)∑P１＝22３.８(KW）∑P２＝210(ｋＶA)K1=0.７K2=0.5ｃｏsφ＝0．７5Ｐ＝0.7*223.８/．7５+０．5*2１０＝313.９KVＡ工地照明负荷按动力负荷的10％估算，则P总=1.1P=1．1×３13．9＝3４5.3(ｋVA)I＝P总/１.732*U*cosφ=69７.５A第五节施工用水布置１.确定用水量⑴工程施工用水量：主要考虑模板潮湿、砼养护用水，干拌砂浆拌合用水，查有关施工用水定额确定每台班总用水量为150０Ｍ3.Q1=（K１×Ｋ2×Q×N)／（8×3600）=（1．1×１.5×15００×45）/（８×36０0)=3．87L／S式中:Ｋ１未预见施工用水系数，取1．1;Ｋ２用水不平衡系数，取１．5;Q--－每台班定额耗水量(单位:L).⑵施工生活用水量(施工高峰期人数按800人计）:Q2=［P×N2×K3×（t－1)]／(ｔ×２4×360０）＝(800×１00×1.3×2)/（3×２4×360０）＝０．8L／S式中:P──施工现场高峰昼夜人数,取80０人N2——施工现场用水定额，取10０L/人.天Ｋ3──施工现场用水不均衡系数，取1.3t──每天工作班数，按3班计（3)消防用水量:Q3=10Ｌ／S（现场周边已供应）（4）总用水量Q计算:Q=1.1(Q1＋Q2)=１.1*4.67=5.14Ｌ/S式中１0%为水管渗漏损失．2.确定供水管:⑴供水干管管径计算:D=(４×5.１4×1000/Л·V）1/２＝（4×5.１4×1０0０/3.１４×2．５）1/2=100mm（式中V为经济流速,按2．5M／Ｓ取值.)现场用水管径为１0０ｍm，满足使用要求．3、水管布置详见施工临时水电平面布置图.４、整个用水路线按建筑物边缘设置，每5０米设置水龙头一个,办公区设置一个用水点．现场用水管径为５０mm,满足使用要求.第六节施工废水处理及排放１、现场对废水及雨水进行集中处理和统一排放.２、在整个现场四周环行设置砖砌体排水沟，清洗砼搅拌车、砼泵的废水须有组织经沉砂池过滤后排入主排水沟,方能排入城市管网.3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆.4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道.第七节施工平面管理１.施工平面管理由项目经理组织实施.2．现场临设、道路设有排水明沟,且必需保持道路、排水沟的畅通.３.现场主要入口处依据我公司形象管理要求，设置公司标志、出入制度、场容管理条例、八牌二图、平安管理制度等.4.施工设备、材料按施工进度方案分批进场,凡进入现场的设备、材料必需按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置.５.施工现场的水准点、轴线把握点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以疼惜,不得损坏或移动.6.各施工队伍要遵守统一的平面管理，使施工忙而不乱.7．现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序.8．现场切实做到工完场清,削减材料铺张,定期检查,并制定相应的奖罚制度.９.现场的施工垃圾要实行层层清理，集中堆放，专人管理,统一搬运，保持现场洁净洁净.1０.切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比.详见附图:施工总平面布置图第五章施工总进度方案第一节总工期本工程暂定201０年9月1日开工,于2０11年5月31完工，即总工期２73天（包含项目验收）.其次节工期把握1、依据天津地区冬休期时间较长，且一般不进行室外作业的气候特点.我公司方案在冬期来临前完成全部单体外围封闭，达到冬期室内施工的条件，具体的思路如下:(1）9月－10月中旬完成全部单体基础部分施工(同时开头确定钢结构分包单位、选购钢结构材料、制作加工钢构件等等一系列钢结构施工预备工作）.（２)10月中旬-１1月底钢结构安装（包括主要钢构件的吊装、室内垫层施工，并提前插入部分屋面及墙面板的施工.)（3)11月底-12月中全部屋面、墙面板安装完成,达到封闭施工条件(为冬期室内作业制造条件).(4)１2月中到３月中冬休期间完成室内机电安装、墙面、天花的装饰及门窗安装.(5）冬休期后浇筑地坪混凝土,并支配楼地面层及室外工程施工.２、为确保进度目标的实现，我公司将严格执行PDCA项目管理流程（方案、实施、核查、纠偏）,即在方案实施之后,我公司将定期的比对方案进度的落实状况，若毁灭不良偏差，即刻实行资源的投入调整,工序调整及相应技术措施来确保原定节点的实现.详见附表:进度方案表第三节总体实施方案把握一、为了确保该项目总体方案的实施,达到最快最合理的工程进度，将该项目分为如下3个把握阶段：施工预备阶段(二)施工阶段1、将施工阶段分为基础施工完成、钢构屋面及外立面封闭完成、机电和装修施工、零板浇筑室外工程完成4个关键把握节点进行把握，按把握节点做好资源投入方案，在施工过程中严格按此关键把握节点进行把关，确保阶段方案的顺当实施.2、把握完成施工工期的重点及难点，做好有关的猜想分析与对策.3、将总体进度方案进行细化处理，做好资源布署.4、建立沟通协调机制.（三)竣工阶段1、严格按国家及地方有关档案资料的要求进行工程竣工资料的归类整理，确保交验资料合格达标.2、加强工程质量、职业健康平安、文明施工、环保管理,确保工程一次交验合格.二、施工进度评估及施工进度把握(一)进度评估1、进度评估标准(1)、依据业主的工期目标要求制定总进度方案(2)、关键把握节点和挂念把握节点（３)、月进度方案(4)、周进度方案2、进度评估方法(１)、将甲方认可的总进度方案分解成月进度把握方案、周把握进度方案，按总进度、关键节点把握方案对周实际进度进行跟踪对比检查,对月实际进度进行总结分析,找出进度滞后的时间及缘由,再对该因素对总进度的影响程度进行评估，针对所分析的缘由制定切实可行的应对措施.(2)、把各分包商的进度方案纳入总方案把握范围，将其作为有机整体进行协调和把握管理.并用上述评估方法进行分析总结，制定对策.(３)、制定关键把握节点和挂念把握节点,对阶段进度进行对比分析.(二)、进度把握1、对分包进行挂念把握和协调管理(1)、在总进度把握的框架内编制分包商分包工程进度方案,再对其进度方案的可行性进行确认．(2)、由项目方案经理对包含分包方案在内的全部进度方案进行总体把握和协调，将分包进度方案纳入每月的总体考评分析，并设置专人对分包方案进行日常的跟踪管理.(3)、努力制造工作面，让分包商如期或提前插入,确保其施工所需的确定工作时间．２、确保总工期关键把握点达标(1)、实行科学的方法排施工进度方案,保证总工期的科学性和合理性．(2)、确保总工期关键把握点达标.Ａ、为保证总工期目标的实现,必需确定关键把握点.B、对关键把握点工期的可行性进行争辩,找出影响工期的薄弱环节,针对薄弱环节制定可行性对策和应急处理方案.C、影响面乐观大的工序作为关键把握节点，制定切实可行的可操作的技术措施和保证措施.D、对施工方案进行优化处理,接受一些科学的有利于节省工期的施工方法．E、加强技术交底及现场管理，避开返工而铺张时间．F、合理支配交叉作业的穿插时间,确保后期工序按期插入或提前插入，同时加强交叉作业工种间的协调,以免相互影响而降低效率.(3)、设立工期挂念把握点.(4)、每天对实际进度与方案工期进行对比,找出缘由准时实行措施进行补救.(5)、实行机敏机动的作业制.(6)、确保人力资源及机械设备资料充分且合理．(7）、加强不行预见性的猜想和分析.(８)、准时调整施工工序．(９)、实行以周保旬，以旬保月、以月保总工期的方法．３、制定施工工期保证措施(1)、严格实行项目施工管理,成立一个具有丰富目标管理阅历和拼搏精神的项目经理部,并与建设、设计、监理等单位紧密协作,严格依据施工组织设计进行施工,设专人负责与协作单位和业主联系,协作解决施工问题.（2)、缩短施工预备时间,准时会审施工图，提前进行现场总平面布置.(3）、接受科学、合理的施工方法和新技术、新工艺、新材料,严格把握工序质量，协调好工序搭接、协作，努力制造流水作业面，提高工作效率，确保工期按时完成.(4)、项目施工阶段依据施工需要进行加班作业,节假日不休息,确保施工工期提前,为总工期缩短制造条件.(５）、实行目标分解,责任到人．实行责任与利益挂钩的方法，做到奖先进罚后进的奖罚制度.一周一检查一评比,奖罚兑现，确保各项工作按时和提前完成.（6)、完善资金和材料供应的保证，公司将在人、财、物方面赐予重点保证.项目财务部门负责施工现场平安、生产、技术及机械等所发生的各种费用的准时支付;材料部门全力保证各种材料、成品、半成品的供应,做到材料质量合格，进场准时，满足工程进度需要.建立每周至少一次例会制度,准时解决施工生产中毁灭的问题.(7)、该工程设置专职机械管理员,对机械设备坚持三定制度,定期维护保养，平安装置齐全有效，杜绝平安事故发生，一经发觉机械故障，准时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必需持证上岗,尤其是钢结构的焊接必需让有阅历的老师傅施工，按时精确填写台班记录，维护保养记录,交接班记录,把握机械磨损规律,合理配置机具，保持各种机械的完好率在9５%以上，利用率在80%以上，特殊是电器设备必需保证正常运转和平安使用．(8)、加强各承建单位之间的协调协作，合理利用时差.做到土建结构施工阶段,设备安装、土建装修及市政工程早日插入施工作业;努力加快施工进度,缩短工期，想业主所想，急业主所急,为业主分忧解难．(9)、分阶段把握工期:一是按分部工程把握工期;二是按月排出方案;三是按周排出方案.依据每月方案要求，项目排出周方案,做到以周保月，以月保阶段方案,阶段保整体工程方案的实施.主管生产的经理、项目经理及各工长、内业人员都切实履行各自职责，把握工程进度，保证进度方案实施.编制具体的各种资源供应方案，尤其是材料部门必需准时按方案供应各种材料，以满足施工进度需要．各有关业主指定专业分包单位，也应依据季度方案要求，编制各期作业方案和材料供应方案,且要按方案实施.检查方案的完成状况，包括工程形象进度,资源供应及管理进展状况，如偏离方案、应查明缘由准时实行措施，调整施工力气,施工机械设备或修改施工进度方案.确保单位工程方案的实施.(１0）、接受严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系.向管理要效益、要质量、要工期．(11）、认真实施本施工组织设计中质量、平安策划,力求每一道工序质量一次成优、每一区域平安管理经常性达标，将是工程工期实现的最大保障．(12)、严格依据规范规程进行作业，突出“事前预控，事中监控，事后总结，持续改进”的工作方式．(１３)、加强员工技术技能培训，教育员工充分生疏合同的严峻 性.（１4)、严峻 进度方案，确保关键线路目标顺当实现(1５)、合理支配工序和时间,提高峰期人数在满足施工的前提下，尽量降低，以便于管理.（16)、做足施工高峰期的资源预备和执行方案．(1７)、接受机敏、机动的作业制及“程序化管理与特事特办,急事急办”相符合工作方式.三、作业制度及工期延误时间把握（一）、作业制度工作周均为7天工作制.2、作业班组原则上不考虑加班,接受一班制作业.若因施工过程的技术需要（如：混凝土浇捣)或因特殊时段抢工期的需要，依据实际状况接受两班制或三班制作业.3、对加班的员工按规定进行补助和嘉奖.（二)、工期延误时间把握1、属乙方职责以外的缘由,提前48小时以书面形式通知甲方,按甲、乙双方协商的补充条款执行．２、考虑全部不利因素影响，工期延迟浮动时间按10天把握.第六章施工预备工作施工预备工作是施工管理的重要组成部分,也是土建施工和设备安装顺当进行的根本保证.施工现场预备工作1、做好现场的把握网测量.依据设计单位供应的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平把握桩和高程把握桩）.2、建筑临时设施.３、接通施工（包括生活）电源、水源．4、设置现场临时围墙和大门（施工现场临时围墙和大门的设置依据我公司统一标准）.５、安装、调试施工机具.６、定购或加工钢结构、钢材、混凝土、钢质门窗等主要构件、材料.7、组织材料储备和预备卸料地点．其次节技术预备1、学习施工图纸和有关的设计资料，深化领悟设计意图，参与会审,做好记录,整理编制“图纸会审纪要”,经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件.２、编制工程施工图预算.3、编制施工作业方案.4、签订施工合同，接收工地,交接桩点.5、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底．6、填写开工报告．7、关键、特殊过程一览表关键、特殊过程一览表序号关键、特殊过程控制内容控制方法１测量定位建筑物的定位、标高、垂直度把握.设置基点和轴线把握网，在施工时留意测量精度.2超长混凝土浇捣地坪、楼面超长混凝土浇捣过程中平整度、水平度、标高的把握．设置质量把握点，严格执行施组设计方案.3高支模施工模板体系设计的受力计算及验算、支模架体的搭设等设置监控点,严格按专项方案进行施工.4加强后浇带的处理膨胀混凝土的浇捣及养护严格按设计要求施工.５防水施工防水涂料、防水卷材厚度及粘结性能的把握设置质量把握点,严格按设计要求进行施工．６钢结构安装钢结构吊装质量、平安、进度的把握.严格按施组设计进行.7机电安装工程消防、电气、通风系统的质量及进度把握．严格按施组设计进行．８冬期施工砌体、机电安装等严格按专项施工方案进行施工第三节资源和劳动力预备１、依据施工进度支配,确定各类材料、机具的进场方案.2、组织货源，签订物资供应方案.3、组织物资按方案时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放.4、组建项目经理部,抽调各类施工管理人员入职到位.５、建立精干的施工队伍,依据施工进度组织劳动力进场.6、向工人班组进行方案和技术交底以及平安、防火、文明施工等方面的教育.第四节作业条件预备1、向班组进行方案交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、平安、进度等要求.2、做好工作面预备:检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架或脚手板是否平安和铺好,操作场所要清理洁净等.3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分到指定的作业地点.4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行．5、检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工.第七章关键工序技术措施第一节工程测量本工程由于涉及到钢结构的安装,对工程测量的精度要求较高,故在此我公司将其定义为关键工序,具体实施方法如下:一、施工放线1、平面把握网的布设依据设计图纸对建筑物进行定位,同时结合发包方供应施工把握点,利用经纬仪等测量工具,在施工场区内的4个方位各设置1个长期的基点桩（同时做好定位疼惜),并在施工过程中以此建立施工轴线把握网.另外依据要求对轴线把握网进行点位复核,复核无误后才进行下一道工序的施工.２、考虑地面下沉及土方边坡位移,主要把握点投设在四周永久建筑物墙上.３、依据轴线进行细部放线．二、垂直度观测在建筑物底部做一把握点,在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪,瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部把握点的距离即为建筑物的倾斜值．三、施工留意事项复核桩点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出.建筑物四周桩点，由于基坑支护有位移,是否因位移影响桩点位置，要进行认真复测,保证桩点位置正确.对已作好的各轴线进行反复核对.定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其精确性和测量精度.四、各项资料整理１、一层楼板施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线位移表格.2、垂直度观测记录：用经纬仪进行长、短把握线校核,并做好记录资料．3、认真做好水平观测记录工作.4、工程完工后认真做好观测记录资料.其次节混凝土工程本工程楼地面为超长混凝土结构工程，其施工难点在于一次性成型楼地面时平整度、水平度、标高的把握及裂缝的把握（其余砼施工部位均为常规工艺,我方在施工中将严格执行业主供应的招标指引文件第六条混凝土工程的相关规定,在此不另作阐述).我公司拟定的解决方案主要为:通过定位埋设水平槽钢解决标高及水平度把握难点;通过接受直径为900的机械镘抹光来解决平整度把握难点（协作使用铝合金方通赶平）;通过设置分仓缝及加强后浇带的方式解决裂缝把握难点(这部分在本章第四节具体阐述).一、超长混凝土工程的施工方法1、浇捣挨次:浇捣地坪及楼面混凝土时，结合后浇带位置及流水段划分状况自然分块，板块间接受对块浇捣或同边间隔浇捣方式．2、楼地面标高、平整度、水平度把握（１)沿浇捣板块短向每2m设置一道水平槽钢（5#槽钢，槽钢面即为混凝土完成面),槽钢的设置示意图如下：(２）混凝土浇捣之后，先用平板振动机将混凝土振捣密实;再用铝合金方通沿槽钢面赶平混凝土,至少赶2-3遍．第一遍用3ｍ长的铝合金方通赶平，在赶平过程中对于差料的地方要随赶随添（在混凝土接近初凝且上面基本能乘人时取掉钢槽，槽钢安置位置处的槽印准时用混凝土添满）;其次遍用２-2.5ｍ长的铝合金方通进行精平,在精平过程中,小的误差不能添混凝土的地方用１:1水泥干砂灰找平,找平后再用提浆机整体磨一遍提浆,提浆完成再用铝合金方通赶平.待混凝土初凝时(指压测试,留下3-5MM印迹),手工撒播金刚砂硬化料(适用于金刚砂地面部位），待其吸取混凝土水分变湿即可使用用磨光机大面积收光，边角因机器无法到位，接受人工进行压光处理.（3）在进行其次遍赶平过程中，测量人员必需架设水平仪全过程检测平整度误差,为了确保平整度,每1m左右必需测一个点,在测量过程中对超标部分准时处理.二、混凝土成品疼惜(１)、实行分区负责的方式进行管理,谁作业,谁负责，并设置监督员,每天对作业区的成品疼惜状况进行跟踪检查，发觉违规准时责令整改.(2)、对于有重物，简洁造成重物砸伤地面的作业，施工前必需在地面铺木版方能施工.(3)、对于简洁造成地面污染但不存在有重物的作业,必需在施工前铺彩条布疼惜地面不受污染.(4）、对于有污染并存在重物的作业,必需在施工前先铺彩条布再铺木版方能施工.三、混凝土养护（1)、混凝土浇捣完成24小时后，接受浇水掩盖塑料薄膜进行保水养护.(2)、为了保证地坪保养的质量，接受专人洒水养护.洒水做到勤洒，少洒,养护用水与拌制用水相同.（３)、养护期不低于1４天.（4)、混凝土强度达到１.2Ｎ/ｍｍ２前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.（5）金刚砂地面表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护.第三节高支模施工依据《广东省建设工程高支撑HYPERLIＮK"htｔp://wiki．zｈuｌong.ｃoｍ/baike/ｄｅtaｉl.asp?ｔ=模板"\t"_ｂlanｋ"模板系统施工平安管理方法》（粤建监字(1９98)2７号)规定:高支模为高度大于或等于4.5m的模板及其支撑系统(全国标准为：大于或等于8m的模板及其支撑系统）．

故本工程中属于高大支模范围的板块构件主要为标高为5.5m、6m、７ｍ板块.高支模因其对施工技术、平安管理等方面要求较高,在此我公司将其定义为关键工序予以初步阐述(正式施工前编制专项施工方案)．设计概况经核查结构施工图知:标高为5.5m的结构板块其最大梁截面为450×１00０;标高为6m的结构板块其最大梁截面为3０0×8０0;标高为7m的结构板块其最大梁截面为400×９0０,板厚均为1２0mm.搭设方案通过对以上3个板块最大部位、受力最不利状况的受力计算及验算（其余受力较小部位均按上述梁板模板及支撑施工以保施工过程的证平安),我公司认为以下搭设方案能够满足平安技术要求:梁模板及支撑设计方案（主要梁支模体系具体组合如下)：梁截面(㎜)bxh梁板模材料小楞(5０×100)布置间距(㎜)顶架钢管Ф4８×３.５梁侧对拉螺栓(ф14)布置道数间距(㎜)梁底根数排距(纵距)45０×1000夹板(１8厚)3０03６00(600）25003０0×8００300２7００(700）1６0０4００×９00300３700(700)26002、顶架搭设方案与模板安装方案(1)梁板将接受满堂红扣件式钢管脚手架搭设模板顶架,接受木夹板、木枋相结合的方式安装模板.(2)支撑顶架接受ф４8×３.5钢管，接受顶托支撑方式,支撑托梁为ф4８×3.5双钢管,所用钢管均应接受Q2３5-A级钢.模板接受１8夹板,梁底支撑为50×100松木枋．(3)立杆下接受可调底座.（4)模板拆除要求:砼强度达到100%方可拆除支顶．３、高支模架体搭设施工（1)基础:我公司考虑到施工Ⅰ区有局部二层,拟定从基础土方开挖起就优先施工有局部二层的位置,在二层梁板施工之前,将严格安装设计要求完成上述部位的垫层施工（垫层接受4０0厚级配碎石垫层＋300厚石粉层),以确保高支模的支撑体系能够足够稳定牢靠.(2)搭设的挨次：高支模架体搭设作业工序:依据建筑物结构平面图形的特点和规范要求，把高支模架立杆的轴线放出（按定好的纵横间距)→按已放好的线铺设立杆底座→竖钢管立杆→复核立杆的垂直度，并扣第一步大、小横杆→扣纵向、横向扫地杆→接受对接扣件、接长立杆，扣紧水平横杆→设置剪力撑→铺设架体木楞→梁底板铺设→绑扎钢筋→安装侧模、拉顶及支撑．（3)高支模架体的构造和搭设要求:扫地杆:纵横设置,基础上200ｍm高处，扫地杆应用扣件紧扣在立杆上;立杆:高支模架纵、横向间距梁下均为80０(板下不得天于１０00）,相邻立杆的接长点不应设置在同一步内，应凹凸错开；立杆的垂直度把握,偏差少于30ｍm,且在高支模架高度段H内,立杆的偏差应少于H/5０0;高支模架的主梁下的一排立杆最高的一道接长可接受旋转扣搭接接长，搭接长度不应小于1m,应接受不小于2个旋转扣件固定,搭接钢管下端设置一个顶扣增加抗滑力.水平杆件：纵横大、小横杆的步距h，取1．5ｍ,大横杆、小横杆均用直角扣件紧扣在内、外立杆上;纵向大横杆接长点，在垂直、水平两平面相邻的大横杆接头不宜在同一步距内,在不同步距(不同跨)两个杆邻接长点错开大于５０0mm,应尽量垂直错开．垂直剪刀撑:在外围梁及各主框梁下均设置一对竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平的夹角把握在4５°~60°的范围内;剪刀撑的接长接受搭接，搭接长度不少于1m，搭接点接受两旋转扣件,扣件至钢管端部距离不少于１00ｍｍ.水平剪刀撑:在高支模架体每隔二步设置水平剪刀撑.连墙件:在整个高支模架体的周边设置钢性拉顶，架体应利用钢管与各框架柱、剪力墙锁牢设置，每３米的步距纵横水平管与框架柱连接，架体的四角必需按要求设置拉顶．单水平加强层每4－－6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3（4)平安网:“四口临边”围护平安网,高支模架体四周加设密目平安网，在高支模区距底部2米处设第一道水平兜底网，在梁底１.8~2.0米处设其次道双层水平平安兜网.４、高支模架体的拆除施工（１)严格把握拆模时间浇筑完混凝土后，依据《混凝土结构工程施工及验收规范》（ＧＢ502０４-20０2）有关规定严格把握拆模时间,禁止混凝土未达到设计强度要求时拆除底模和顶架．依据设计和施工规范要求,梁侧模板最早拆除时间不早于混凝土浇筑后24小时,底模及支撑系统拆模时间以工地同条件养护试件抗压值确定,同时要经单位技术负责人审批.（2)模板的拆除挨次和方法：模板拆除的挨次和方法,先非承重部位后承重部位以及自上而下，先侧板,后底板的原则．拆模时，严禁大锤和橇棍硬砸硬橇．楼板模板:楼板模板的拆除要先放低主龙骨，拆除部分楞木，然后逐块拆除模板.拆下的模板先放在顶架的楞木上,然后用绳子吊送至地面,切不行自高空抛下,以免损伤模板.梁模板:梁模板的拆除是先侧板后底板.梁侧板的拆除是先拆下侧板的支撑以及压脚板等,侧板可整片拆下．梁底板的拆除是先降低主龙骨,然后使底板降到顶架上,整片拆下模板.跨度超过8米的梁底模支顶,先从中间开头降低支架,然后同时向两侧渐渐降低,防止支座处（反弯区)变成正弯区.技术平安保证措施1、高支模架施工期间,我公司拟支配平安员、施工员每日检查，按进度与项目部进行交接验收;质量平安员不定期进行质量和平安巡检、分公司对工程进行抽检,确保工程质量．2、全部扣件螺栓必需拧紧,对主龙骨层的扣件,施工员、质安员必需对扣件的螺栓松紧进行检查．３、砼浇筑要求先浇灌框架柱、剪力墙,后进行梁板砼浇筑,并预先确定砼浇筑方法确保高支模支撑体系稳定及各部受力较均衡；要求分别从低处边梁周边下料,下料高度把握在1米左右.4、高支模区域周边局部模板支撑体系作用于下层结构面上，在砼浇筑前专人检查此部分区域模板支撑体系是否符合高支模支撑体系设计要点.5、尽量支配白天浇注砼作业,以便发觉问题便于准时处理和平安监控.6、浇筑砼时高支模架体的具体监控方法:浇筑混凝土时，在高支模架体的梁底主、次梁交叉处设置监控点,砼施工前在监控点用钢尺度等工具测量记录精确数据，施工开头后工地现场平安员和分公司驻工地质安员专职员每３0分钟至少巡检观看测量一次,变形量:梁交叉点变形预警值为５mm,大梁中部变形预警值为１０ｍm,检测人员如发觉变形超过或接近预警值,应立急停止砼浇筑施工，分析变形缘由实行相应加固措施.发觉特殊现象时暂停施工，快速疏散人员,待排解险情并经施工现场平安员、公司驻工地质安员检查同意后方可复工.第四节防水工程本工程所涉及的防水工程主要集中在混凝土屋面、清洗处、厕所部位，其工程量较小,工艺要求较为简洁,但我公司考虑到本工程防水防渗漏的重要性，将防水施工定义为关键工序进行技术设计．屋面防水施工设计概况钢筋混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限为５年.其基本工艺为:在砂浆找平层上铺设4厚ＳBS改性沥青防水卷材,再铺设50厚挤塑泡沫板后设置40厚配筋细石混凝土刚性防水疼惜层.SＢS防水卷材施工技术要点：（1)施工物资预备全部进场物资必需有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告．做好进场检验工作，该复试的材料准时取样复试，不合格的材料禁止使用．（2）SＢS防水卷材施工工艺(拟接受热熔法施工)（a）工艺流程:基层清理→涂布基层处理剂→热熔铺贴大面积卷材→热熔封边处理→铺帖盖缝条→自检、清扫→验收.(ｂ）基层清理:铺贴防水层的基层表面必需洁净，平整,坚实，干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象.（ｃ)涂刷基层处理剂：在洁净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀全都，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷.(d)大面积铺帖卷材:在已凉干的基层处理剂的基面上，弹好基准线,以热熔法粘结,大面积地铺贴卷材;用汽油喷灯加热烘烤卷材底面和基层表面,使卷材底面的沥青熔化,边烘烤边向前滚铺卷材,随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固．留意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度,不得过分加热避开烧穿卷材.(e）卷材的搭接:防水卷材短边和长边(横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于1００mm．接受两层卷材时上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/３幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴．如下图示:(f）封边处理：大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯接缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，使其形成明显的沥青条.(h）验收：防水卷材施工时应认真负责,我公司将对其防水性能进行48小时的蓄水试验,复核毁灭渗漏点的马上进行处理,最终在进行２4小时蓄水试验进行防水性能检测，直至完全无渗漏点为止.（ｉ)细部构造防水处理:细部构造防水主要是阴阳角、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处理.在突出墙面的管根、阴阳角等部位,做卷材附加层,附加层宽度不小于500ｍm,两边均匀搭接250ｍm，要求进行满粘,附加层做法如下图所示.刚性防水层的施工本工程混凝土屋面在卷材防水层及保温层上面设置40厚C15细石配筋砼刚性防水疼惜层,其混凝土浇捣为常规工艺，不进行具体阐述.混凝土浇捣后,按设计要求:设置分仓缝间距不大于6m×6ｍ，缝宽20mm,用聚氨酯密封膏填缝（其施工方法详见上节混凝土工程相关内容)．楼地面防水施工设计概况：楼地面有防水要求的位置主要集中在厕所及清洗处.防水设计接受2厚聚合物水泥基防水涂膜处理，在墙脚处上翻3０0mm．施工技术要点：进场材料检验:我公司拟接受双组份ＪＳ-1型防水涂料进行施工,进场材料要求必需具备齐全的质量证明文件及合格证,初验合格进行见证取样送检,合格后方可进行使用.工艺流程:基层清理→纵横涂刷二道水泥浆→涂料施工→自检、清扫→验收．在施工前,需将各项技术要点全面对施工作业人员进行交底.在施工中必需将基层清理洁净,再进行水泥浆的涂刷．在正式施工前，我公司将先做防水涂料样板，以确定防水涂料涂刷的遍数及质量标准，以保证涂膜厚度及施工质量.验收防水涂料施工完成后，我公司将进行24小时的蓄水试验进行防水性能的检测，有渗漏点马上处理,以保证其防水性能达到要求．第五节施工缝、后浇带施工方法因本工程地坪及局部楼面为超长混凝土工程,为了消退温度应力而产生的裂缝，设计接受设置加强后浇带和分仓缝的方式处理.同时在实际施工过程中,我公司会因现场状况留置施工缝以便利施工,故在此我公司将其作为关键工序予以阐述.分仓缝依据设计要求，在混凝土终凝后,需以柱网轴线切割分仓缝以抵制温度应力效应，我公司拟接受3刀片切割机进行楼地面的切割,处理完成后即用水将其缝内垃圾清洗洁净，并内填聚氨酯嵌缝剂处理．二、加强后浇带１、浇捣前的施工预备(1）材料预备因后浇带浇捣的混凝土为微膨胀砼，故浇筑前需与商品砼厂家提前确定混凝土协作比及ＳY-G型微膨胀剂的掺入量百分比．(２）机具预备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上接受振捣棒振捣,位于现浇板部位接受平板振捣器振捣．（３)技术预备在施工前应当确定砼协作比的状况,做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，留意留置试块,同时浇捣时间确定为主体结构完成后6０天．（4)作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑．2、施工工序流程及其方法(1)施工工艺流程:拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼(2）施工方法1）拆除、清理后浇带杂物:在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的精确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和木方,现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除洁净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理洁净方可进入下道工序.2)钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将全部钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗洁净;除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补;经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要马上进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀.3）模板的支设：模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸，下部支撑必需顶紧.４)后浇带混凝土浇筑:ａ、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理洁净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道.b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实.c、后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间，多点轻振，捣实．后浇带捣实后即抹平，清除余浆.d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,把握混凝土早期产生收缩裂缝，必需做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于1４d，水平梁板接受掩盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于潮湿状态.ｅ、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象.如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑．施工缝1、因主车间混凝土地坪及楼面浇捣面积过大，分段浇捣在所难免，留设施工缝时要求混凝土浇捣方向沿肋形楼盖次梁方向浇捣,施工缝留置在次梁跨中1/3区段内.2、浇捣另一侧混凝土之前务必将施工缝位置用水清洗洁净,并尽量使交接面凹凸不平，以增加从前浇捣的混凝土的咬合力.第六节钢结构工程本工程钢结构安装主要集中在主车间部分,仓库１、仓库2及生产车间为钢屋架、彩钢板屋面外墙，仓库3为钢框架及彩钢板屋面外墙．因钢构件的制作及现场安装工艺相对要求较高,且施工危急性较大,故在此我公司将其定义为关键工序,并制定合理平安的平安技术措施以确保该分部工程圆满完成．钢结构构件的制作１、材料预备依据设计图纸要求，本工程钢架柱、梁及屋面檩条均为Q345Ｂ钢,梁柱端头板为Q3４5钢,墙梁钢材为Q345B冷弯薄壁型钢，隅撑、柱间支撑、屋面水平支撑、檩条拉条、墙梁拉条、撑杆均接受Q２35B型钢，焊接材料选用与焊接母材强度、性能匹配即可.依据我公司对钢结构工程施工的初步设想，钢构件的材料选购及制作安装由长期与我公司合作良好的分包单位进行，但同时会满足业主方对材料品牌的要求(如彩钢板为澳大利亚BHP公司生产的镀铝锌洁面恒丽板)．2、钢构件制作１)流程:材料选购——钢梁件预制作加工——构件焊接——构件喷砂、防腐——构件分类包装——材料机具进场——现场材料归类编号——施工场地清理——现场安装尺寸核实——钢梁组装——钢结构刷涂防火油漆.２） 焊缝质量的检验等级:钢梁钢柱为二级,其余次要构件为三级.本设计中全部框架梁,柱连接节点,凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板，施焊完后可将引弧板割掉,全部钢柱在柱顶,上、下连接处全部竖向加劲板及柱应与横向盖板刨平顶紧后焊接;二、钢结构吊装1、主要工艺流程钢构件、设备进场就位一钢柱吊装一钢梁（主梁或屋架梁）拼装一钢梁（主梁或屋架梁）安装一钢联系构件(或次梁）安装一屋面檩条系统安装一屋面拉杆、柱间支撑、墙面檩条安装一屋面保温棉铺设、彩钢板、FＲＰ透光板安装;外墙面彩钢板安装—检查验收2、钢结构吊装的技术方案安装前检查各梁柱之间的尺寸，全部柱子位置、基础顶面标高，轴线、锚栓位置、伸出长度、混凝土强度进行检查是否符合设计要求,验收合格后方可进行施工.2）钢结构安装前,严格依据施工组织设计的安装挨次进行，先安装柱后主梁、再次梁的挨次连续．3）钢柱吊装：我公司拟接受正吊法施工，钢柱绑扎吊点的位置应稍高于柱的重心.钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓．到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定(校正应先校正标高,再校正柱脚中心线，最终校正垂直度）.4)钢梁预拼:对于多节钢梁(如钢屋架）的现场组装我公司拟接受卧式拼装法，即用道木将钢梁垫平、调直,使拼装接点对齐穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓．拼装完毕后测量钢梁实长与设计是否相符,合格后进行钢梁吊装．5）钢梁吊装:吊装挨次先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开头,一从建筑物的一端开头，向另一端推动，并在此过程中消退安装时产生的积累误差.吊装接受三点法进行吊装,以保证不使钢梁产生变形，同时使钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装．吊装时应留意使各绳受力均匀，钢架起吊离地后，检查吊点状况检查无误后，在两边各系一根棕绳与地面保持牵扯,以便把握悬空钢梁的方向，钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩.对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩．6）刚联系构件的安装:其吊装方法犹如钢梁．另外联系构件必需在主要构件安装后才能安装固定.7)屋面檩条的施工:檩条的安装在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行．檩托焊接时在钢梁上按设计图示尺寸划线，檩托按线焊接固定.同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直.檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自动将檩条调直．8)次钢结构安装:认真核查次结构布置图上边线尺寸、各种檩条的型号及檩条之间搭接孔位尺寸．对檩条孔位与大梁孔位不能吻合的状况，因复核安装尺寸是否有误,对有误处,应用扩孔钻加工.安装檩条拉杆，拉杆的开口方向应符合图纸要求(一般为口对口）,拉杆的弯曲端头应达到垂直，拉杆安装完成后,应目测是否整体成直线.9)屋面板安装：压型板堆放时,下面应用木方垫平,木方间隔不大于3m，且堆放时每摞压型板数量不得超过15块，防止变形.严禁人员在堆放的压型板上行走和坐卧、扔掷其它硬件物体，防止划伤压型板.屋面板施工时,所用工具轻拿轻放，必需穿软底胶鞋，严禁穿带钉子的鞋.确认整个屋面结构系统方正后，严格依据图纸所示屋面板布置边线安装屋檐及山墙角铁．依据排版图,由山墙一端向另一端进行，先在屋面上散开铺设一跨屋面板,然后逐张向前铺设安装.第一列屋面板起头处的固定扣件应留意正反向．屋面板靠自攻钉固定,自攻钉必需垂直于屋面板穿入，防止接触面不平而渗水.自攻钉如发生空钉,应随时用密封胶补掉．屋面板与板搭接处,下部主肋的受风雨边缘涂上搭边密封胶,其表面应清洁平滑，并确保粘合完好．在安装相邻屋面板时，当心将搭接肋定位，用自攻钉固定时，绝不允许密封条放置在螺纹钉线内侧．全部铺设密封胶泥和封条的位置不得有遗漏.全部铺设密封胶的位置不得有遗漏.确认屋面保温棉的相应规格后,接受有效方式将其运输至屋面，防止被挂破.保温棉的纵向搭接应在檩条上，横向搭接时将保温棉分两道用订书订固定，(其次道翻砖180度.屋面板安装完成后进行锁边，锁边时应用手工工具不断在电动锁边机前端对板边用手钳预处理,防止毁灭翻边.１0）墙面系统安装：依据墙板排版图和墙面檩条间距在墙板上预先打孔.用水平仪在四周边柱上统一标高,并确保安装水平.安装完成第一块墙板,用经纬仪校核其垂直度.墙板用自攻钉固定时，留意依据先快速穿入,等自攻钉快到底时，缓慢用力的方法进行.全部自攻钉都应与墙板垂直，不得倾斜.墙面毁灭空钉时,用密封胶及相应颜色的油漆修补.墙面板的横向、纵向搭接应自然、平滑、密封性好.墙面转角安装时，用经纬仪把握其垂直度，防止扭曲．墙面板安装接受脚手架进行登高作业.１1）检查验收:钢架安装完成后检查现场连接部位的质量.钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移,柱垂直度;焊接质量、紧固件牢固状况等，其安装的允许偏差必需在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求.三、钢结构工程的质量保证措施(1）全部材料选购严格依据设计及业主要求进行选购,并供应材质证明书.(2)施工前对有关施工人员进行质量教育，生疏公司质量目标和工程质量目标,对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训,使他们了解施工工艺、质量要求.（3）施工前认真做好技术交底,各工序均应严格按规范和操作规程施工.（4）对全部进场材料、构件均应进行相应检验,不合格的，不得擅自使用.（5）严格执行各项质量检验制度,严格做好自检、互检工作.(６）质量检验员应对各工序进行检验，检验合格后方可允许进行下道工序施工.(７)检验活动应依据国家行业有关标准，依据标准规定的方法、数量对各工序进行全数检验，并做好检验记录.（8）发觉安装工序质量不合格,应责令施工人员返修、返工，并做好相应记录.(9)对不合格品应由质检、技术及项目经理分析争辩缘由后，按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见，并实行预防措施,如遇重大问题应报告公司有关部门.不得擅自处理.(10)对隐蔽工程应准时办理报验手续.（1１)检验所用检测器具应经检定合格.（12）项目部每天应召开会议,总结质量状况．做好预防工作.（13）做好成品疼惜工作,对已完工部位应防止乱踩乱踏、撞击等破坏.四、钢结构吊装平安保障措施（鉴于钢结构吊装施工为高空作业,我拟接受以下措施赐予防范）(１）工地成立平安小组，设置专人每日实行巡察、旁站等方式监督吊装作业的平安性和规范性.(2)对新进场的工人进行常规的三级平安教育和培训,同时每天早上特殊对吊装施工人员召开班前平安会,提高平安意识.（3）在每日开工之前，严格检查施工机械的平安性及稳定性（如钢丝绳的检查等).(4）为施工人员供应必要的平安防护用品(如平安带、平安帽等），施工中平安员检查其使用状况，对不能正确使用的必需要求其马上停止施工.（5)电焊作业不得在雨天露天作业.(６）对施工现场脚手架、现场用电以及临时设施均应进行每日检查,实行有效措施消退平安隐患.（７)为施工人员供应良好的后勤保障,严禁疲乏施工,带病作业.（8)屋面檩条施工阶段，设置平安兜底网,防止高空坠落.第七节机电安装工程一、给排水施工１、工程概况:按图纸要求安装工程施工内容包括:管沟开挖,管沟回填夯实,ＵＰVC排水管道安装,管口封堵,管道冲水试验、密封性试验等.2、简要施工挨次材料预备--材料机具进场--现场用电接线--管沟开挖—沟底夯实—级配砂石基础制作—给排水主管安装-给排水支管安装—排水点管口定位—管道支吊架安装-管道密封试验--管道冲洗—管沟级配砂石回填—管沟回填夯实—交工验收－机具材料退场.4、施工要求及方法：1)UPVC排污管道施工时按１-1.5%的坡度进行施工,管道连接方式接受承插方式进行连接施工;2）管沟开挖接受挖掘机进行施工,管沟两边接受钢板桩进行疼惜，管沟开挖后，进行管底垫层施工,垫层按管道坡度进行施工，施工时先将沟底夯实然后设2５0mm级配砂石垫层，捣实,做法满足设计要求；3)安装流程安装预备安装预备各区立管安装支管安装灌水试验预制加工系统验收5、施工技术设计：1）施工前组织全体施工人员进行技术交底，参看有关专业施工规范及施工图纸,核对各种管道的坐标,标管是否有交叉，管道排列是否合理,将甲方的施工要求,工程的技术规范详尽细致地告知施工人员;2）确定好管道主管，支管的位置标高,坡度，管径,正确地按图纸要求的几何尺寸制作好支架或挖好地沟;３）施工前,依据图纸尺寸进行放线施工，并对主支管沟1.5ｍ范围内的公用设施在地面上做出标记，确保施工时不会破坏公用设施；4)沟槽开挖接受人工或机械挖掘,施工时分段快速施工,尽量缩短敞沟时间,管道安装完毕准时验收,合格后马上回填,挖好的沟槽应保证管道５）安装后的中心线，标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌;6）UPＶＣ管道接受氩弧焊焊接工艺连接,承插口清洁后涂胶粘剂，马上找正方向将管子插入承口,使其准直,再加以挤压.应使管端插入深度符