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文档简介
理经验,同时考虑其出水达标情况,提出如下处理工艺流程:水格栅渠格栅渠水量调节水量调节池水解酸化池接触氧化池一接触氧化池二斜板沉淀池混合消毒池清水池脱氯池标准排放口系统污泥浓缩池定期清理外运操作间风机二氧化氯发生器沉砂池,沉砂池上清液进入调节池,调节池调节污水的水量和水质;为节约造价并在不影响处理效果的同时一池多用,利用调节池一部分做A级生化池(缺氧池),既能去除氨氮又起到预处理较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最有一定量的有机物和较高的氨氮存在,为使有机物进一步氧化分进行,完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的CO2作为接触氧化池出水流入斜板沉淀池,进行固液分离,分离后的清水进入消毒池,沉淀下来的污泥定期排放至污泥池中,在该池内投废物处置中心处理.(一)、预处理系统说明:物及时清理,定期检查,以免影响进水.(二)、生化处理系统调节池水提升入一级接触氧化池,逐次流入二级氧化池,出水经斜板沉淀池沉淀后流入消毒水池。或过小。曝气系统不能关闭。(三)、深度处理系统有消毒池、清水池、二氧化氯发生器等组成.说明:清水池水经提升泵达标排放。三、各单体设备运行维护说明1.1。1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证1。1。2。2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高1。1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅的进行检修。放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备.1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。1、开机前检查:1)检查所有阀门处于正常工作状态。2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。3)检查电气设备处于正常工作状体.2、开机步骤1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12—24小时。2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度.每两小时进7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行.3、注意事项1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。安全操作及维护注意事项够维修.规范二氧化氯发生器操作程序,要做到“四懂三会”(懂设备的性能、原理、障),确保正确、安全地操作二氧化氯3.2当班实际操作人负责组织本规程3。3当班操作人依照本规程进行二氧检查设备各连接处是否密封好了,有无漏气处(要求各连接查加水口向设备内加满自来水,盖好盖子.原料的配量(从此操作开始带好橡胶手套)a、将工业氯酸钠与水按质量1∶2比例混合、搅拌至完全溶解,得到氯酸钠溶液(浓度31%左右)。b、工业盐酸(浓度32%).a、水射器打开方法:打开进气口的阀门、出气口阀门,关闭其他所有阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正b加:拌均匀,盖好盖子.在盐酸储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入盐酸罐中(尽量使盐酸罐抬高,以利于设备吸药.),打开盐酸储罐上的吸液阀,确保关闭排空阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,直至从液位计上接通电源,打开电源开关,这时电源指示灯亮起,温控仪开始工作,设定温度40度,拨回测量即可。设备开始自动加温(以后把两台计量泵上的流量调节阀都调到100%,拧开两台计量泵排常运行。(可根据实际情况所需二氧化氯调整计量泵流量)。料1—2小时后关闭出气管阀门,同时关闭水射器两端的阀门,a加入足够的清水,严禁空机运转。体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出.护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水.f。定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示g。计量泵管、
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