四组文件煤粉炉技术

目第三卷技术文 附件 附件2供货范 附件3技术资料及交付进 附件4交货进 附件5设备制造监理和出厂试验性能验收试 附件6技术服务和设计联 附件7分包与外 附件8设备性能违约金的计 附件9大（部）件情 附件10设备重量表及发货通知、箱件、装箱单（格式 附件11投标人需要说明的其他问题 专题说明1.本锅炉特点介 专题说明2.膨胀中心的设 专题说明3.煤质结焦特性评价及锅炉对煤种适应性和安全性论述及防结焦措 专题说明4.Nox排放量不大于400mg/Nm3的保证措 专题说明5.为提高部件可靠性和总的运行可用率、消除汽温偏差采取的措 专题说明6.可调浓缩超低NOx燃烧器技 专题说明7.极热态、热态、温态和冷态启动的损耗数 专题说明10.设备的保管和保 专题说明11.微油点火系 附件13差异 附件13差异 附件14投标文件附 第三卷附件 和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件24“差设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行版本的标准。KKS标识系统。杭锅提供的技术资料（包括图纸）KKS编码。具体标识要求由设计院在以后的设计联络会上提出。本工程动力车间拟新建2×50MW国产高压、抽凝式直接空冷汽轮机组和30MW国产高压、抽背式汽轮机组，4×470t/h国产、9.81MPa、540℃、无中间8000h以上。14公里处，区中心地理坐标为东经121°1′－122°56北纬41°41－42°56。与市中心相隔阜新自置优越，处于环渤海和辽西外向型经济建设带。188～243米之间。新邱区地处辽西丘陵地带，介于医巫闾山山脉和小松岭区地势较高最高海拔536.7其它地区则由东北向西南倾斜最低海拔167.8业区内具置在新邱露天煤矿东侧大岗岗村南侧厂址紧邻阜新市外环线，铁阜高速公路新6.5公里，距阜彰公路、101国道6公里；向西北距新义新邱火车站5.5公里；距铁路起始站及货场4.7公里（a）水 -（b）冻土深 621509月下旬，终霜最晚在5月中旬，平均冻土深1米左右，年最大冻土深139cm。降雪期较长，积雪6～9月份。最平均气冬季最平均湿风43.819.933.3气压蒸其他40天月.96度，7总 最大120 最大 最大20米，且最高14.5m本项目拟建厂址所在地区的烈度在6度到7度的交界区鉴于辽南地区曾发生过海城营口，故厂房建筑抗震要求不低于7级。0.35s。新邱地区的主要地质构造为一横贯全境的主背斜构造背斜北东－南西，6至8米，含水性强，渗透性好。本区的基岩地层属系上统的阜新组6705米左右，要有火山岩（、玄武岩、凝灰岩、火山角砾岩）和沉积碎屑岩（砂砾岩、砂岩、页岩加煤层，盆地中地层为系火山岩、煤系地层和白垩系下统沙砾大气降水、地表水与水联系密切，大气降水、地表水径流条件、蒸发作用是决定水赋存程度的重要因素，岩层孔隙、裂隙是水赋存程度的控制因素。集中降水不利于渗入补给水，多以地表径流方式排出。低山丘陵地形所占大，地形坡度大，植被不发育，地表水径流条件好，也不利于渗入补给水。盆地内水可分为第四系松散堆积物中的孔隙潜水与基岩裂隙潜水两大类型,构造剥蚀低山是水的补给区丘陵区，河谷是径流排泄区，水水的渗入补给外，还可得到基岩裂隙水以径流方式的补给。水运动及循环受大气降水及赋存环境的制约，其水运动方向基本和各河流的流向一II给水温度30℃给水压力0.4MPa回水温度回水压力0.25MPa循环水水质按中水作为补充水，浓缩倍数4pH值污垢系数:0.00034循环水设计温度循环水设计压力：1.00MPa(G)给水温度给水压力回水温度循环水设计温度循环水设计压力9.8MPa压力温度压力温度正常操作（锅炉出口4.5MPa压力温度2.5MPa压力温度0.5MPa压力温度压力温度<<<油<10尘＜1mg/m3，粒度操作压力下，-压力温度<<<油压力温度(1)6.0Mp次高压氮(1)2.5Mp中压氮操作压力下，-(2)0.45Mp低压氮操作压力下，-电AC220V频率，50±0.5HzUPS电源：380V,50±0.5Hz阳电导率钠铁铜给水(油铁铜阳电导率0.38.8～9.3(有铜系统9.0～9.5(无铜系统给水总碳酸盐CO2计炉水(磷酸盐处理—电导率13m根据GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》的要求，本期工程需预280％800098%。杭锅考虑预留烟道接口空间，空预器支撑钢8000机组带基本负荷，并具有一定的调节能力。机组应能满足锅炉负荷为机组机组保证使用应不少于30年最终给水温度：210±5（待汽机招标后最终确定）锅炉最大连续蒸发量（BMCR）470t/h随机组提供的测温温度变送器必须符合国际标准不得选DCSPLC方面技术条件和数据，包括机组运行参数的值和保护动作值。要求将用于DCS检测、、控制的信号送到接口点。IP44IP56。本工程动力车间拟新建2×50MW国产高压、抽凝式直接空冷汽轮机组和固态排渣、紧身封闭、构架的∏型汽包炉。四台锅炉最大连续蒸发量与2×50MW抽凝汽轮机VWO工况和30MW抽背汽轮机VWO工况下的蒸汽流量与化工区高压用汽流量之和相匹配。暂按470t/h5%以内不发生任何费用。锅炉容量和主要参数（暂定470℃℃210（锅炉特性参数（设计煤种锅炉热力特性（B-MCR工况干烟气热损 ％％％CO％％％不可测量热损失％锅炉计算热效率（按低位发热量％制造厂％锅炉保证热效率（按低位发热量％％2/℃℃炉膛出口过剩空气系数锅炉回转式空预器出口飞灰份额℃℃回转式空预器冷一次风温℃回转式空预器冷二次风温℃℃℃、本项目原煤均采用锡林浩特胜利煤田的胜利煤5号原煤。燃煤由火车、 析%%%% %%%%%%%%%%%%%%%%性℃℃℃0号和-35符号单位数据数据0-35密度ν10-℃℃℃≤-％氢％氧％氮％硫％％钾钙钒铅锅炉运行方式：按定压运行方式，主蒸汽和给水采用母4台中速磨R90=35%8000BMC90%以上（按低位发热量计算。60%BMCR负荷。定压运行时，不低于5%BMCR/min冷态启动（汽机高压缸温150℃以下： ≯6小时温态启动（汽机高压缸温150℃—300℃： 3～4小时热态启动（汽机高压缸温300℃以上： 1.5～2小时锅炉点火方式为：高能电火花—轻油—NOx的有效措施。NOx400mg/N310%60%～100%BMCR范围内，过热蒸汽应能维持其额定汽膛最大瞬时承受压力按±9.98kPa压力动作值和值：正常值、值、停炉值。10锅炉在30年的期内，允许的启停次数不小于以下值累计损耗注:锅炉主要受压部件（汽包）使用不小于30年（杭锅提供每次极热态、热态、温态和冷态启动以及负荷变动（阶跃变化的损耗数据与启动时间曲线见专题说明7按买方各种工况下的启动次数和运行负荷模式给出期内总的损耗和包括材料的高温疲劳和蠕胀的损耗机组在其保证使用期内要求30年内机组消耗不大于75%。（等的使用大于50000小时。空预器冷端腐蚀减到最小措施受含灰气流磨损的低温对流受热面，其使用按100000小时设计锅炉两次大修间隔周期应达到4年以上，间隔周期应达到1年以上1%应能连续运行大于半年时间。锅炉强迫停用率

锅炉质量引起的强迫停炉小时运行小时数+锅炉质量引起的强迫停炉小时

BMCRBMCRIP56。δ≥26mmδ≥40mm时，采用优质国产探伤板。制造汽包的钢板还应提供脆性转化温度的数据，每块钢板及焊缝均应经100100%100%纵向、环向焊缝应打磨平整。，100%100在各受热面管子及管道上临时焊件则临时焊件撤除以后必须打磨平整进行磁粉探伤检验。，不同的色标，以便现场区分，并提供说明5%射线抽检。的接管角焊缝100%超声波和磁粉探伤汽包和所有联箱上的外径小于Φ108（碳钢）的接管角焊缝100%磁粉探伤和不少于10%的超声波探伤；汽包和所有联箱上的外径小于Φ108（合金钢的接管角焊缝100%磁粉探伤20%的超声波探伤；Φ89以下的小管道与大管道或联箱连接时采用接管座，不采用直插式杭锅负责与除渣设备接口的协调一致，与炉体结合部位的严密性。在锅炉BMCR工况下省煤器烟气流速不超过9m/s。并在布置上采0.2mm/年设计；严重磨损部件的防磨板，其使用应不小于100000小时。悬吊式锅炉梁的挠度不应超过本身跨距的1/850；次梁的挠度不应超过本身跨距的1/750；一般梁的挠度不应超过本身跨距的1/500；回转式空预器的支1/1000。台自重为10kPa检修平台的活载荷为4kPa其余各层平台的活载荷为2.5kPa；2kPa。ASME和国内的有关技术要求。100%100%的磁粉或渗透探伤。汽包外形尺寸及重量应考虑条件。汽包内部采用先进成锅内分离装置确保汽水品质合格汽包内部装汽包水位计应安全可靠便于观察和指示正确同包上两端就地水位15mm。云台、机焦距光圈等操作留有与DCS的接口。2(EPRS)、炉膛断面热负荷、炉膛不结焦（350℃，并说明所采取的防止偏差的有效5。锅炉应具有先进的防止煤粉的措施和良好的防止内爆的特性，炉4.2.12水冷壁全部采用光管+自然循环高压参数锅炉饱和蒸汽和饱和水和差非常大可以为水循环提供充足的压头，不会产生传热。用应力。使用保证不低于30年。55°，冷灰斗处的水冷壁管和杭锅应配合炉管泄漏检测装置供货商，设计、确定泄漏检测点的安装位置，并在锅炉本体预留安装孔，这些安装是靠近本体平台或步道处的。燃烧器的喷嘴使用应不低于50000小时。一次风喷口宜采用防止烧杭锅应提出燃烧器的检修、、拆装方式，并设计提供所需的检修起吊设施。燃烧器的设计、布置采取有效措施降低燃烧产物中NOx的措施燃烧器一次弯头和检修插板门。15%BMCR每种规格、油枪数量的油枪雾化片作为备件。（油枪及进退机构有足够的安全。要求壁温计算综合热偏差系数取值应不小于1.3，壁温余度20℃。管子均不采用102材。联箱吊挂尽量采用管箍。如采用焊接时，应符合CE公司标准，在结构除焊接热应力。使用不少于30年。杭锅应提供各段过热器出口蒸汽温度及炉外管壁温度运行控制值、测温元件的插座及附件提供各段过热器出口蒸汽温度运行值值极限值。过热器的管束中，奥氏体钢或马氏体钢与珠光体钢之间进行异种钢过热器配置二级喷水减温装置，且左右能分别调节。减温水量不超过BMCR工况过热蒸汽流量的10%且管道阀门及附件的选择应按设计值的150%过热器的调温装置应可靠耐用，调温幅度(包括校核煤种)15℃。杭锅提供的喷水减温调节阀，应性能良好、调节灵活。喷水减温器的防护套筒始端应与联箱可靠连接套筒与联箱的相对膨胀。引入减温器的进水管座在设计时应采取措施，防止减温器产生热疲劳裂纹。10过热器管排应根据所在位置的烟温有适当的间距，以防止受热面积Cl-25ppm以下。10%管束和联箱内的杂物、积水应彻底清除干净，然后用牢固的端盖封好。BMCR工况时，从汽包至过热器出口联箱（包括该联箱）1.3MPa省煤器联（包括该联箱至锅炉汽包间的工质总压降应不大（锅填写，包含静压差 省煤器在最高点处设置联箱放水门和锅炉酸洗冲水、排水的接管座省煤器联箱应能承受一定的管道热膨胀所给予的推力及力矩，杭锅杭锅负责省煤器联箱接口与给水管道口径的匹配当接口材质尺寸省煤器设置灰斗，并设置操作平台，灰斗有效容积应不小于8小时的BMCR工况下的储灰量。灰斗强度计算时应考虑满灰斗，灰不小于1.4。灰6mm。8%。按AME标准验收。漏风率按下列计L（%）=（E"-E')/E"--空气预热器出口烟气量一次风漏风率按下列计算L一次风（%）=（F"-F'）F"--空气预热器进口一次风空气量SCRSCR析以及空预器应采取防堵、防腐等处理措施。杭锅空气预热器的设计已考虑加SCR8。空气预热器设置带有照明的窥视孔有效可靠的火灾装置消防统和系统空气预热器配置停转装置，并留有安装测量装置插座的条件空气预热器配有转子顶起装置。空气预热器设有专门的检修起吊，、。管道及支吊架等的型式及厂家须得到买方认可。锅炉点火排汽、。阀门电动装置及调节型电动执行机构均应采用智能型调节型气动执行机构应采用智能，带三断保护。杭锅推荐至少3家分包商由买方最终确认所有阀门在出厂时均应达到不须的安装使用条件焊接连接的阀门锅炉汽包联箱及相应的管道上应设有供化学停炉保护用的管座及资料（中文版炉墙上吹灰器的开孔位置应准确开足够大保证炉膛在冷热状态下提供各层钢架（包括梁）的断面尺寸、重量和钢架设计。100%。1.2m标高，轻型金属屋盖构架由杭锅进行设计、制造并供货，金属屋盖封闭用的工厂复色压形钢板由买方自行采购。封闭用梁、柱、13.00m,锅炉运转层以下设有一层(7m～9m之间)用于管道支吊用的构架梁,具置待设计联络时确定。设备和部件处均应设有操作平台和通道其平台和通道宽度应能满足正常运行，满足人员的安全保护要求。、操作和检修的设备和部件处均应设有操作平台和通道。杭锅根据买方、1m1.2m100mm。800mm。杭锅应考虑钢结构组件的和起吊条件，避免在搬运和安装过程中钢构架的主立柱、横梁等应在设计制造中配置起吊必须的和安装16mm100%验、端部磁粉检验合格，并符合相应的或行业标准供货，具置和型式在工程设计阶段配合。（0.7mm2750℃，当环2725（注：环境温1m）(网由买方负责采购)0.7mm保温材料均由买方采购。度不应少于180μm，其氧富锌底漆的干膜厚度不应少于50μm，环氧云铁中50μm50μm。GB8923-88标准“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”中Sa2.5级进行彻底的喷射或抛射除锈等级，以除去所有氧化皮、锈皮，使构件表40～70μm之内；四周的挡灰板6.5米，该标高应能满足安装冷渣斗及捞渣机连续排渣的要求。冷灰斗的储灰容积应能满足不少于锅炉在BMCR8小时的排渣量。载荷约3t（暂定。省煤器灰斗底部安装设置有平台、扶梯，平台铺设花纹杭锅应提供安装的最佳方案，锅炉各部件在条件的情况下，最20公斤的接口板、加强板，锅炉构架的立柱、横梁、构架件应在设计和制造中妥善地布置好、开关、温度开关等，应选用进口产品。过程参数开关接点容量应为220VDC，1A220VAC，3A，数量应满足控制要求。随机提供的开关量仪表测温元件等必须符合国际标准不得选凡杭锅提供的测温仪表采用K分度号的热电偶温度变送器（要求Pt100水银温度计。凡杭锅配套的远传仪表、变送器（二线制）应采用4～20mADC标准信号，精度值应不低于0.1%。现场所有锅炉壁温测量元件采用双支K型铠装IP56。4～20mADC，开关量为无源干接点)。细交用户确认。所有热工取样点要位于介质稳定且具有代表性和便于安装的位置，50mm（器烟气挡板电动执行器等，杭锅推荐2～3家分包商，由买方最终确认。4～20mADC250。闭接点输出的行程开关和二开二闭接点输出的力矩开关,IP44IP56。PLC所用的所有软件均应为单机正式版，并应提供正版的证380VAC三相四线制电源、220VAC电源和220VDC安装在本体范围内的重要参数取源点应留有足够的数量，以满足“3减温器蒸汽温度采用铠装热电偶温度变送器，杭锅提供温热工和保护DCSDCS上完成对吹灰系统的监视和控制。PLCDCSRS485。杭锅提供的电磁阀、行程开关应采用进口产品。吹灰程控供货范围应包含吹灰程控与DCS接口的硬件、软件提供在同类型电厂有成运行经验的设备通过切换装置在同一电视屏幕上能分别显示锅炉两侧机的全炉膛火（即两头一尾监测方式提供在同类型电厂有成运行经验的设备杭锅应提出对炉膛安全系统（FSSS）和锅炉自动调节系统（MCS）的基本技术要求（FSSSMCS具体的逻辑要求资料杭锅应对FSSS技术总负责以保证锅炉的总体安全参加FSSS地设备。FSSSMCSDCS来实现。器、油枪（油枪、点电控部分与本体部分应分别布置、进退装置、带指示2220VDC，1A220VAC，3A。220VAC单线圈直流220VDC电磁阀，带电打开，失电关闭；油枪采用220VAC双线圈电磁阀；点、高能点火器推进装置电磁阀220VAC单线圈电磁阀。分配柜，买方提供互为备用的220VAC总电源，杭锅负责自行切换和分配（燃烧器均应设置单独的电源开关TSSS。就地点火柜留有SS220VDC，1A220VAC，3A。执行机构。开关型阀门电动装置及调节型电动执行机构均应采用智能型，调节型气动执行机构应采用智能，带三断保护。本工程是燃用褐煤的电厂煤源取自内锡林浩特胜利煤田一号露天矿39极易燃尽，但结渣严重等特点，请杭锅特别关注。中速磨煤机磨制的煤粉，建议的煤粉细度R90选取为35％左右。磨煤机的通36％～38％左右选取（3台磨煤机运行时在BMCR工况下锅炉的燃烧一次风率为36％～38％左右空气预热390℃(BMCR工况)。凡按引进技术设计制造的设备须按引进技术相应的标准如ASMEASTMNFPA及相应的引进公司进行设计、制造、检验在按引进技术标准及国内机械制造制造的同时还必须同时满足（在不与上述规定规定）相的条件下，可以采用和（杭锅提供设计制造的规范、规程和标准等在与上述规定不相的情况下，杭锅可参考下列标准 钢结构学会标 钢铁学会标 机械工程师学会标ASME 机械工程师学会动力试验规 材料试验标 焊接学 环境保护 热交换学会标 NewSourcePerfomance新电厂性能（环保） 国际电工标 电气可靠性 防火保护标 管子制造会标 钢结构油漆标 中国 (原）水利电力部（行业） 电力部（行业） 机械部（行业）：监察规程》有者，以电力部的为准。电力部（水电部所有标准都有可能被修订，使用有关标准时，按修订后版标准执行 在下述工况条件下，考核锅炉保证热效率（按低位发热量） 大气温度大气相对湿度锅炉热效率计算按ASMEPTC4.1煤粉细度 E"--空气预热器出口烟气量L一次风（%）=（F"--F'）F"×100%F"--空气预热器进口一次风空气量在任何工况下（包加全切和在下述工况条件下，考核不投油最低稳燃负荷不大于 煤粉细度4)投相邻两层一次风喷考核锅炉强迫停用率锅炉强迫停用率

锅炉质量引起的强迫停炉小时运行小时数+锅炉质量引起的强迫停炉小时

在下述工况条件下，考核烟、风压降实际值与设计值的偏差不大于10% 蒸汽均在±5℃之内汽温允许偏差见4.2.13条。在下述工况条件下考核NOX的排放量不高 mg/Nm3（折算到含氧量锅炉设备到达安装现场后《蒸汽锅炉保管技术规程的规定存放和锅炉设计界限（杭锅设计范围120V给水：省煤器进口集箱开始（考虑省煤器进口电动门和逆止门K1过热器减温水系统：减温水进水总管上的电动阀（含电动阀。管汽包、过热器的安全阀和点火排汽阀等的排汽系统（包括不锈钢、汽水取样：水汽系统至少应配置下列取样器（包括一次阀门——给水：省煤器——————充氮：充氮管道（含隔绝阀门）加药：加药阀门进口开始（含阀门煤粉燃烧器一次风进口（（包括反法兰及紧固件始，至招标方炉前回油母管止。油系统的吹扫蒸汽系统：吹扫蒸汽炉前总炉各角油枪的支管等的布置和支吊）并供货。接口位置暂定：K115m风道：空预器非金属膨胀节（含反法兰及紧固件炉膛底部渣斗：冷灰斗（含水封插板及挡灰板省煤器灰斗：省煤器灰斗出口法兰为止（含成对法兰及紧固件预热器灰斗：预热器灰斗出口门（含成对法兰及紧固件）为止置生根的钢梁、钢柱及轨道梁，运转层平台主次杭锅设计供货，买方仅提0m1.2m高处。炉前将管道走廊（若有）封闭在内（含电梯竖井及起吊空在内D列轴柱子搭接。吹灰程控装置(包括回转式空预器的吹灰程控)由杭锅负责设计，并参加技术谈判、来往资料和I/O的确认以及负责锅炉本体的衔接与协调工作。杭锅应配合炉管泄漏检测装置供货商设计并确定泄漏检测点的安装故此次方案不设置高压水系统。94表 锅炉性能数据表 锅炉设备技术数据表 锅炉主要数据汇总表 锅炉供货范围内进口阀门一览表 锅炉供货范围内国产阀门一览表6 各层钢架（包括梁）的断面尺寸、重量和钢架设计表7 锅炉热控仪表设备供货表 锅炉性能数据表（一台炉12水冷壁压降（上升管阻力（不含位差3℃差℃℃℃℃℃4风风风风风风风风回转式空预器中的漏567/数//8风℃风℃风℃风℃9℃℃℃℃//℃//℃℃℃/℃/℃℃℃℃℃℃℃回转式空预器出口（修正℃回转式空预器出口（正℃10降降（一次风）（二次风）口压降（负压-12、消耗13（带入的热量14%%%%%%%15锅炉计算热效率（发热量%制造厂%锅炉保证热效率（发热量%荷NOx排放值（NO2O2＝6％计17/%动19表 锅炉设备技术数 1m汽包钢板许用应力（设计温度下汽包钢板脆性转变温度℃-个汽包总重量（包括汽包内部装置t汽包重t 汽包尺寸（长，宽，高2炉膛尺寸（宽，深，高0炉膛容积热负荷炉膛断面热负荷燃烧器区炉壁面积热负荷炉膛燃尽区容积热负荷炉膛出口温度℃/燃烧器数量（每角只数×角数m％个83 ℃tmmm炉底冷灰斗的排渣口标高(水冷壁下集箱中心线mm水冷壁质量流速水冷壁允许的最小质量流速角隅管的最低循环倍率5根m/m/m/ 根63过热器一级喷水减温水量6过热器二级喷水减温水量片分隔屏过热器片距（平均值℃/片///℃/℃/℃/后屏过热器使用奥氏体及马氏体重/ 片℃℃℃末级过热器使用奥氏体及马氏体重维持额定主汽温的最低负荷(定压R次22-2-各级过热器使用奥氏体及马氏体总重t2-4设计压力设计进口温度℃设计出口温度℃受热面积(蛇形管，悬吊管等省煤器压降进口烟气流速出口烟气流速 52一次风至二次风侧漏风率%一次风至烟气侧漏风率%二次风至烟气侧漏风率%投运时的漏风系数运行一年后的漏风系数4728(单面7274(单面0.75+2284（单面有无控制密封系无该控制密封系统的电动机型/ 该控制密封系统的电动机台台/该控制密封系统的电动机转/该控制密封系统的电动机功/mt台1空气预热器驱动机型台1///m台2 吹灰蒸汽压力(正常运行时℃过热度℃0.38~0.52MPa.g消防水压消防水温℃52.8/冲洗水压冲洗水温℃/高压冲洗水泵压/高压冲洗水泵温℃//℃/m///V/t //////台/℃/控制柜（器2-2各级管组的有关数据管子规格(外径×壁厚///////℃/℃/℃/℃//度/2-3 PHμmol10-氧钠铁铜表 锅炉主要数据汇总 单 1最大连续蒸发量省煤器给水压省煤器给水温 单 2主蒸汽温度保持正常的负荷范围(定压炉膛容积热负荷炉膛断面热负荷燃烧器区炉壁面积热负荷炉膛燃尽区容积热负荷炉膛尺寸(宽、深、高0个个83m炉膛出口烟温后屏底处烟温 单 mm寸m灰斗的排渣口标高(水冷壁下集箱中心线mm2汽水系统压降省煤器到汽3mm汽包钢板许用应力(设计温度下汽包钢板脆性转变温度- 单 个汽包总重量(包括汽包内部装置t汽包重t汽包尺寸(长，宽，高m水冷壁质量流速角隅管的最低循环倍率55m0m0m0 单 传热临界热负荷与设计选用的最个5片5片//////片5 单 过热器使用奥氏体及马氏体量t2-级2额定喷水量（一级/二级次2个4有个锅炉钢架尺寸（宽，深，高m4一次风（管式空预器出口℃/一次风（回转式空预器出口℃二次风（回转式空预器出口℃ 单 烟风系统阻力锅炉烟道总阻力（不含炉膛出口负压℃℃锅炉过剩空气系数烟气平均流速5锅炉热效率（按低位发热量设计值%保证值%制造厂留出%6 单 t钢构架（含刚性梁tttttt平台，扶梯及外护板(铝合金/镀锌铁皮t排放管路及阀门/吹灰管路及固定/燃烧器/ttt7台31磨煤机进口风量（每台磨磨煤机进口℃磨煤机出口风量（每台磨磨煤机出口℃ 单 %%力（包括燃烧器本体阻力一次8台3台29过热器喷水调节阀口径(一级/二级过热器喷水调节阀数量(一级/二级台，台1，台1， 单 台1华信、减压设备制造厂(调节阀台个台个台2华信/个2（列出耐火及保温材料明细及数罩壳等处的保温属砌筑（列出材料明细及数量抹面（表 锅炉供货范围内国产阀门一览序号1电动闸 1阀2止回 1阀3截止 1阀4电动闸 1阀53627截止 1阀8电动截止 1阀9电动截止 Pw541阀截止 Pw541阀电动截止 2阀截止 阀止回 1阀电动截止 Pw542阀截止 2阀电动截止 6阀止回 1阀截止 阀排污 4阀电动排污 1阀截止 Pw54阀双色水位 2吉林，铁岭铁1吉林，铁岭铁1吉林，铁岭铁截止 Pw54阀截止 阀单室平衡容 3吉林，铁岭铁三通 5工业用压力表级2工业用压力表级30-300℃,1.550-400℃,1.52PN32MPa1阀表 各层钢架（包括梁）的断面尺寸、重量和钢架设计（以后提供设计6锅炉热控仪表设备供货 — 1供油阀（包括执行机构12调节阀（包括执行机构13油角阀（构8WORCESTER4吹扫阀（包括执行机构8WORCESTER5回油阀（包括执行机构162二等1柜内电气采用施耐德、阀门采用进口三二次风挡板气动执行机构或烟风挡板调温四///五1西门子300六2华信/七1合肥合力、杭锅电八汽包水位监视工业电视1合肥合力、杭锅电九1 十1汽包水位单室平衡容器322预热器烟道挡板221构4热电偶天康、温度变送器特2供货范杭锅保证提供设备为全新的、先进的、成、完整的和安全可靠的，且杭锅应提供所有安装和检修所需工具和消耗材料等并提供详细供。杭锅提供随机备品备件及提供所供设备中的进口件锅炉钢结构、护板、平台、扶梯（楼梯预器、吹灰器等平台，燃烧器平台，锅炉本体范围内的灰斗及平台。炉顶起吊杭锅设计供货汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊（固定）连接金属软管、高能点火装置（包能点火器、炉前油管路及阀门和附件，等，并在油管装设滤油器。燃油流量计由买方采购。燃油管道设计考虑多台锅炉采用母，回油管应设速断阀锅炉本体内露天设备，管道，阀门等（含仪表部分）（3）、汽包、过热器的安全阀和点火排汽阀等的排汽管道、阻尼器及其支、具置在设计联络会上确定。充氮管道供至一次阀门。在运转层以上的供至运转层（放气管除外0道接口法兰等。站安全稳定运行、检修所必需的关断门、调节门、安全门及附件等，其中阀门电动驱动装置采用智能设备。所有两位式气动阀的电磁阀（进口）及行压力表、温度计（就地（含成对法兰及紧固件电动截止阀及安全阀，、蒸汽和疏水管道（包括气源至减压站的管道和PLC（21”LCD，预置电缆）炉膛火焰监视工业电视系统全部设备及附件（包括21”LCD，冷却风系统，21314MPa气侧法兰（成对）止。备品备件分两种：杭锅提供随机备品备件，并给出具体；杭锅还应提安装、检修及运行使用的工具由杭锅提出，工具应至少包括下1汽包人孔门螺栓搬手1付2付（进口2炉内可升降检修平台一套（满铺跳板，升降机一炉一套1吹灰器电动扳手1付其它安装、调试、生产使用的工具、标准工具和仪器3技术资料及交付进（内给出全部技术资料由买方确认）及满足工程设计图纸资料，资料以快件（。卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸图纸、资料采AUTOCADWord格式。。：43套）及相应的本资料1套（供设计院、、手册：每台锅炉10套（其中设计院1套）及相应的本资料1套，试验报告：2套。152初步设计所需资料（不限于下列资料各工况下的锅炉热力计算和烟、空气阻力计算结果汇总表（须在协议5个工作日内提供各工况下的过热器、省煤器阻力计算数据汇总表（须在协议签订后5个过热器各级减温器的喷水量和供水压锅炉总锅炉冷态和热态启动曲锅炉基础荷重及柱脚型式锅炉汽水系统图（包括热工测点烟、风、煤粉管道接口尺寸炉底冷灰斗、省煤器下排污口、空气预热器下灰斗有关接口尺寸；锅炉本体范围内压缩空气量（包括用气点、用气参数及耗气量锅炉本体范围内冲洗水、消防水量（，包括用水点、用水参数、用锅炉本体范围内四大汽水管道布置示意图燃烧器布置图锅炉本体范围内管道布置图，接口尺寸及位置平台扶梯总锅炉钢结构总锅炉保温材料统计锅炉测点位置图及壁温测点布置与煤仓间D列接口处（不同标高的平台、步道、封闭等）传来的荷载数施工图设计配合图纸资料（不限于下列资料锅炉热力计算和烟、空气阻力计算结果汇总过热器、省煤器阻力计算数据汇总过热器各级减温器的喷水量和供水压锅炉本体烟风挡板的特性曲锅炉总锅炉基础荷重图，预埋地脚螺栓、地脚螺栓锚固架图，柱脚底详图版锅炉汽水系统图（包括热工测点锅炉范围内点火油系统图及管路图（包括热工测点烟、风、煤粉管道接口尺寸图（包括热位移值平台扶梯总图及各层平台详锅炉本体范围内压缩空气量（包括用气点、用气参数及耗气量锅炉钢结构总图及详图（包括炉本体检修起吊装置设置位置壁温测点布置锅炉测点布炉墙保温结构减温水管道布置及接口尺寸图（包括蒸汽和疏水管路布置图杂项管道布置及接口尺寸锅炉本体各电动机、压缩空气量、冷却水锅炉设计说明书（包括锅炉控制调节及联锁保护等方面的详细说明（2套燃烧器布置图、火检安装位置锅炉保温材料统计锅炉运行参数值、值及保护动作锅炉冷态和热态启动曲吹灰系统图吹灰程控说明书仪表及设备控制柜和动力柜工程FSSS炉前油系统资料，包括说明书，供货，电源要求逻辑图、控制原理图、端子排图、燃烧器布置图、就地电磁阀及油枪、点等线圈形式、锅炉测点位置风门及燃烧器执行器说明书，安装接线图及原理炉膛火焰监视工业电视资汽包水位监视工业电视资汽包上管接头位置图（包括热工测点布置汽包水位测量平衡容器基本结构锅炉本体供货锅炉炉前平台与煤仓间D列接口（不同标高的平台步道封闭等）接步道的位置，锅炉连接步道与锅炉钢架的连接节点详图种，设备和备品存放与保管技术要求，超重和超大件的明细表、外形图和措施。安装、运行、、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括锅炉总图、求，启动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和说明等。备品、配件总和易损零件图设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等。脱硝荷载锅炉范围内烟风煤粉管道布置及荷载制粉系统计算书锅炉立面、断面布置汽机启动曲线及热平衡图空气预热器布置及接口图，性能计算结果，荷载及作用汽水管道图及支吊点荷重资料、四大汽水管道的计算资料（包括支4交货进152637.54858.56梁979.589.599.5101010101011111111 1114个月内设备交货完毕。5设备制造监理和出厂试验性能验收试，杭锅检验的结果要满足技术要求不符之处或达不到标准要求，杭锅，文件和现场资料需在后10天内提供给买方监造代表计划通知监造代表。探伤检验人员资格、理化检验人员资格等，杭锅应积极配合并提供相关资合同设备的重要部件和部件买方允许，杭锅不得擅自调换杭锅应给买方监造代表提供及通讯、生活方便杭锅应在现场前10天以形式通知买方监造代表根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力工厂测试、文件、现场和停工待检，即I点、R点、W点、H点I点：买方监造代表在杭锅制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属焊接的R点：杭锅提供检验或试验记录或报告的项目，即文件试验记录，即现场。买方接到质量通知后,应及时派代表到杭锅实施监造工作。如果买方代表不能按期参加，买方应通知杭锅，W点自动转为R点，但H点没有买方RHR点。H点杭锅应提前15天通知买方，W点杭锅应提前10天通知买方，R点、I点杭锅应提前7天通知买方31份。监造内容（R点、W点、HI点和监造方式及内容以合同序号 内IRWH11.√2.（成分、机械性能√√3.钢材内部质量无损检测报告√4.√5.√√√√√√√√(9)管接头的偏√√√缝√√√√√7.√√8.√9.√10.√√21.√2.（材√3.√4.管座纵向、偏√√√√√√√√√6.√√7.√√8.水压试验（个231√31.原材料质量证明书（含焊材√2.及焊材入厂复验报(2)表面质量检√√√√3.√√√√4.过热器组片检查（√√5.弯管检（弯管外形量√6.对接焊口（3326√√√7.√8.√9.√10.√√12.√√4（1.原材料质量证明书（型材、高强螺栓等√2.（√3.梁主要立柱横梁√4.梁、主要立柱的焊√5.√6.√√√7.梁立柱及螺栓孔的寸√8.√√√51.合金钢喷口原材料质量证明书（含焊材√2.√3.√4.√√5.幅角摆动及调节机械动作√性能试验的时间:性能验收试验由有资格的第进行，买方主持，杭锅参加。试验大纲由锅炉出力及参数测定（包括最大连续出力 收到基全水 收到基低位发热 灰的变形温度（校核煤种 ASMEPTC性能验收试验报告由测试单位编写。报告结论均应承认清洁、油漆、包装、、与标设备应适合于，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包防止在和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。设备包装前应涂有防腐漆，以便在保管中起防腐作用。应在投标文件中描述在与现场保管期内的防腐方法。凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在和保管期间损坏，并防设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合JBB-82《产品号、主要设备名称的。b设备应适合于，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其它包装箱包在和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其它物件的现象发生。6技术服务和设计联双方现场人员应按照工程的进度共同协商采取协调满足工程的要求。杭性能及有关注意事项等，解答合同范围内买方问题。杭锅指定一人为施工现场技术服务，负责合同范围内的技术服务，并与买方现场进行合作，共同协商解决合同范围内有关的工作和技术问题杭锅应提供吸附剂装填方案并指导吸附剂的装填工作,杭锅须按进度为买方的操作、人员进行不少于两周的操作培训。培训40买方要求技术服务后，应在24小时内到达买方现场。件质量问题出现的故障均由杭锅无偿处理一年后杭锅长期提供的有偿技术SHSG-033-2008《石油化工装置基础买杭锅双方的设计联络采 、邮件和会议形式，联络会议主要有会议在设计院或杭锅。基础设计基础设计会主要杭锅的基础工程设计是否满足合同要求以及协调锅炉和界区关系，会议在杭锅。详细设计及协调详细设计及协调会可能要举行2～3次，根据项目执行的需要来确定，会议在设计院或杭锅。足工程需要,买方有权追加人天数,且发生的费用由杭锅承担;因,下表中的人天数不能满足工程需要,买方要求追加人天数,且发生的费用由买方承担。运行的要求。买方不再因杭锅现场服务人员的加班和节假日而另用。现场服务计划表（格式技术服务内派出人员构备人数1安装服安装代管保温、密受热4工程32技术交1高工/工程1待3技术培2高工/工程3待4设备清3工程1起配合锅炉冷、态调2高工/工程2待高工/工程1待在下列情况下发生的服务人天数将不计入杭锅现场总服务人天数中杭锅现场服务人员应具有下列资质遵守中民法律,遵守现场的各项规章和制度有较强的责任感和事业心,按时到位姓男汉（包括参加了哪些工程的现场服务1986 杭州锅炉 1989年 曾参加：鞍钢第二发电厂480t/h煤粉锅炉安装410t/h煤粉锅炉安装410t/hCFB安装齐鲁410t/h煤粉锅炉安装该是我厂用户服务处专业从事锅炉安装、调试，改造的现场服务的主要技本人身体健康，适应国内各地的各种现场情况，在工作中，一贯遵规，现断、快捷，是我厂用户服务的主要之一。姓男汉室1978 设计1992 480t/h煤粉锅炉的安装指导工作410t/h煤粉锅炉的安装指导工作410t/h煤粉锅炉的安装指导工作220t/h该是我厂用户服务处专业从事锅炉安装、调试，改造的现场服务的主要技术人该身体健康，对环境适应性强，在工作中，一贯遵规，现场规章和制度。炉的安装，对现场的情况的处理也很果断，受到各个用户的好评。

（注：每人一表注:买方要配合杭锅现场服务人员的工作,、为使合同设备能正常安装、调试、运行及检修,杭锅有责任提供相应的、培训计划和内容由杭锅在投标文件中列出（格式1102214培训的时间、人数、地点等具体内容由商定第一次设计联络会议题（10天第二次设计联络会议题（时间10天：讨论并确定大件方案DCS设备的技术要求并讨论确认。第三次设计联络会议题（1天： 16.21026.21036.217分包与外 提交给买方。买方收到杭锅提交的分包商文件后7天内进行，同意后，以形式予以答复。杭锅须在买方同意的分包商中选定分包商，并以形式正式通知买方。买方的意见并不减轻、解除杭锅对此应承担的责任。序号设备/部组件型号单位数量产地厂家名称交货地点备注1现场2现场序号 规格单位数量重量产地制造厂商备注1///////无2·8设备性能违约金的每套合同设备应在其性能验收试验考核合格后，年利用小时数要求大于保证期应到买方出具该套合同设备的最终验收时止。11处理。的方式，所有费用均由买方负担。4.15天内出具合同设备质量保证期满最终验收交给杭锅。条件是：在此期间杭锅应完成买方在保证期满前索赔和赔偿。但杭锅对维修和误操作以及由于正常磨损造成的损失不负责任。由于杭锅责任，在第三次性能考核试验后，如仍不能达到合同附件技术)买方承认设备可以通过性能考核试验并出具性能考核试验之日。如果不是由于买方原因或买方要求推迟交货而杭锅未能按规定的交货期交货1-45-895%，与此同时，买方有权终止合同。如由于确属杭锅责任未能按技术的规定按时交付经双方确认属严重5.12款规定为准。0.5%的违约金，因本款原因引起9大（部）件情况长x宽x1123注：投标人在投标文件中应详细列出单件设备重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数（上述所列数据有出上述给定的铁路界限规定的界限要求时投标人应承担由于采取必要措施进行而发生的费用。附件10设备重量表及发货通知、箱件、装箱单（格式（一）设备重量、投标人应详细列出单件设备工具及备品备件的重量、设备总重量及包装情、 设备重 单位：1 12锅筒内部装13锅筒吊14中部水冷15上部水冷16下部水冷17水冷壁集18下降19顶部连接1水冷壁固定装1下级省煤器管1上级省煤器管1省煤器集1省煤器固定装1省煤器防磨装1前部钢1后部钢1顶部钢运转层护板与盖1迷宫式密封装1平台扶1外护1二级过热器管1一级过热器管1屏式过热1炉顶过热器及包墙1过热器集1减温1过热器固定装1过热器密封装1回转式空气预热1煤粉燃烧1燃烧器吊挂装1密封护1捆装，装燃烧器风门执行机1点火油枪装1本体管路及取样装1炉墙金属1接11杂件(包括备品备件1连接烟道及护省煤器灰地脚螺栓及柱底排汽管16热风1紧身封闭钢结15 工具重 单位：1汽包悬吊大螺栓搬套12汽包人孔门螺栓搬套高强螺栓电动扳套高强螺栓手动扳套吹灰扳安全阀调整校验及水压验压紧工套炉内升降检修平套备品备件（随机）重 单位：水冷壁、过热器、省煤器使用各种规格直各种规格尺寸米旋流片雾化片压紧螺套垫套油枪软根焊特殊规异种焊接根点火器组件（套2吹灰器组件、填料及垫套2短吹灰器喷个8炉膛吹灰器行程开只2双色水位计玻璃、衬垫、云母件汽包人孔门衬个看火个高强螺栓备用%3受热面防磨护副各过热器吊卡（梳形卡）各规副各（二）发货通辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目XX设 方（单位名称 方（单位名称 话 话 真 真 话 话 真 真（24小时） 号（M3 到站：209米×3米×3米的部件（KG （M3（三）箱件格（与辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目签合同的供货商名称地址 联系人 传（ 日期（填写发运的发运方式 车号/车皮号发运批号 页数（箱件的页数货物名称：列明本次发货的货物名 总箱数：本次发货的总箱序号品名及长×宽×箱件号不能出木箱集装装还是装制造厂：杭州锅 编制 审核（四）详细装箱格（与辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目签合同的供货商名称地址 联系人 传（ 箱件号：与箱件发运批 页数（箱件单的页数包长宽高货物质量制造厂：杭州锅炉编制 审核11投标人需要说明的其他问1.本锅炉是在充分吸收国内同类锅炉优点的基础上，充分采用国内外煤CAD进行提升设计的结晶。3244.6m3。燃烧器四角切圆布置，分级配风。炉膛宽度（二侧水冷壁中心线间距离炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离锅炉最高点标高：(过热管连接管选用较小的炉膛断面热负荷，较大炉膛断面尺寸，炉膛断面热负荷qF=3.11x106w/m210.93x10.93m2。3244.6m33.2秒。OFANOx排放；一、550mm700mm，在炉膛及水冷OFA的假想切圆在直径也为过热器设有两级喷水，在低温过热器出口到前屏过热器前，进行第一次喷水减温和混合在大屏出口至高过冷段前进行第二次喷水减温及一次交叉两侧减温管路分别用单独的调节阀调节左右两侧管的喷水量，控制左右侧汽温偏差。进行仔细的密封设计，采用的CE技术进行锅炉密封设计。2.现代大容量锅炉都采用全悬吊结构，使锅炉本体的每个部分都能比较自由按“三菱公司的引进技术膨胀中心定位在自然膨CBBCBBCBB 3.Fz>2.0碱酸比66.1≤针对我国燃煤和电厂锅炉运碱酸比66.1≤3.3.设计煤种的粘污特性分析Ru来判别。根据国内外的经验，由于设计煤种的灰份分Ru＞1.5时，粘污严重。组织它在炉内的燃烧将对锅炉的安全和经济运行产生严重的。，校、科研机构对结渣机理进行了长期的研究和探索了大量的研究成果，提出了许多行之有效的防结渣设计和运行技术措施下面对锅炉结渣的一些研，2～3％。次生矿物质三种灰份在煤中的存在形态不同，在燃烧过程中其形态变化也不同。对原aKaMgμm表面发生非均相的冷凝生成低的灰粒相另一方面也发生均相成核凝结，～5μm灰尘微粒。而有些灰粒随着碳粒在熔化过程中的，形成较小的残留飞灰所示，第一个峰在1μm左右，第二个峰在10~12μm左右。第一个峰值是3.1飞灰颗粒典型尺寸分布专.灰粒向水冷壁的过程灰粒向水冷壁是结渣的重要环节。灰颗粒的机理主要有三类，第所示对于尺寸小于μm的灰粒和气相灰粒的扩散是最重要的主要有三种扩散机理：)扩散)小粒子的扩散c)湍流漩涡扩散。图3.2不同尺寸灰渣机灰份积沉的重要因一。μm如果将灰渣的形成机理与灰渣机理两者结合，则可以得到灰渣形成及3.3所示。由于灰粒的形成机理及机理不同，灰渣在管壁上沉积存在二个不同的过程。0.2～0.5mm的化学活性高的薄灰层，是有尺寸小于5μm地灰颗粒所组成的。对于具有潜在结渣性的煤，沉积层具有粘性时，它捕获惯性力的灰颗粒，并使渣层迅速地增长。的安全运行构成。造成锅炉安全运行构成的主要因素是惯性沉积。图3.3 专3.5.2.控制炉内结渣过程的主要因素灰粒的过程（炉内空气动力场灰本身的熔化温度炉内的温度水平灰粒向壁面运动时受冷却的程度3.4为水冷壁附近温度分布及煤灰粒子向水冷壁运行过程温度变化示意图 水冷壁附近温度分布及灰渣冷却示意煤的潜在结渣倾向灰渣颗粒的惯性撞击炉内温度及其分布是是煤燃否结粉？？惯灰粒冷3244.6m310.93x10.93m2，43.36m。同时采用减小炉内气流切圆4Nox400mg/Nm3通常所说的煤粉燃烧产生的NOx包括NONO2，其中NO约占95%，而通常研究中用NO来代替Nox，而忽略NO2。NO一旦产生，会迅速被一些离子基团如OH￣等氧化而生成危害性更大的物质，如NO2，HNO2等，煤粉由燃烧设备喷入炉膛后，在水冷壁的辐射热和热烟气的对流加热下，以约/s~105℃/s烧过程的特点和NO的生成途径的差异将NO分为型、热力型、瞬时型3NON化合物在燃烧过程中的直接氧化形成。通常N0.5%~2.5%N-H、N-CC=N与各种碳氢化NC-N结N≡NC-N键，NNON一部分随挥发分析出，一部分留NHCN、NH32种中间产物的量和比例随煤种的不同而有差异，这是因为对于不同的煤中的N与NON2NN的含量相同，这些焦油会在燃烧后期发生再燃烧，它的燃烧产物与焦炭的燃烧产物基本相同；焦炭中的N元素在燃烧过程中以-CNONONO、N2NO可以在后一阶段焦NO的生成。挥发分燃烧与焦炭2NO的转换率受许多条件的控制，如煤种、配风条件、煤粉燃NO2NONOZeldovichNO的总生成速度与温度的关系是按照阿累尼乌斯定律进行的在温度低于1500℃时，NO的生成量很小但在温度高于1500℃NON与燃烧产物中-CH基团反应产生的、等中间产物，这些中间产物再与O2反应生成NO。由于瞬时型的NO是在燃烧的NO5%以下。3NO的生成，而且在煤粉炉的运行状NO3个方面的分析采取措施来有效地NO的生成。卖方采取的措施有：合适的炉膛截面热负荷、容积热负荷，炉膛断面尺寸达10.93x10.93m2、容积为3244.6m3NO的生成。3.2秒。X550mm700mmOFANOx，OFA700mm烧器一次风分四组布置，分段燃烧。Nox在这一区域的生成。地减少型和热力型NO的生成，使NOx排放量不大于400mg/Nm3。5.qF=3.11MW/m2，在燃烧器设计时又采取了下述措施：，表示炉膛容积过小在炉膛里停留时间不够，造成机械不完全燃烧热损失增1为锅炉相关设计资料推荐的炉膛容积热负荷的许用数值。，1许用容积热负锅炉7贫油页qF2。2qF锅炉蒸发炉膛截面热负qF的常用上限值 由表1和表2可知综合考虑设计煤种的结渣特性炉膛设计时选取的容积=热负荷的取值（qF=3.11MW/m2）也远小于设计推荐值。（R90=35%低负荷燃烧稳定性。WR45～50%，燃35～40%。本设计采用水平浓淡燃烧技术，其性（≈120℃WR燃烧器着火提前；水平浓淡燃烧器对浓淡比的变化敏感性WRWR燃烧器稳定着火的范围更宽广。50%BMCR烟速模化试验与实际锅炉表明炉膛出口烟气速度高的地方烟温也高。1.51.6，43.36m，对减少“出口残余旋转”是有利的。505、采用已经十分成锅炉结构型式7、合理选用管材，提高材料使用等级，保证足够安全料质量。在厂内严把质量关，对受压件进行100％水压试验，焊口100%拍片无6.NOx燃烧器。可调浓缩低NOx燃烧技术由可调浓缩比低NOx燃烧器，垂直可调射程OFA喷口和水平空气分级喷口组成。NOx果，浓淡侧煤粉浓度比例可达5121结构简单，可靠性好，工作量 撞击式煤粉浓淡分流器示意1燃烧器壁面245图 喷口结构简 图3燃烧器出口火焰结射程可调OFA喷口布置在主燃烧器的上方，实现垂直方向空气分级。无论是热力型NOX还是型NOX,燃烧区的氧浓度也就是空气过量系数对NOX生成量影响很大，当过量空气系数a<1时，燃烧区处于“富燃烧”状态，这对80～90%％左右的理论空气量送入主燃区，20OFA喷口。当OFA风量减少，为了保持OFAOFA喷口中直流风和旋流风的比例，从而保证OFA的深度。采用垂直分级燃烧，由于主燃烧区过浓燃烧，氧的浓度较低，容易出现还原性介质使灰降低，从而引起结渣，因此应4440t/h5200MW锅炉燃图4440t/h锅炉燃尽风喷 图 200MW锅炉燃尽风喷x煤粉燃烧器（一次风）0－0xx图6水平分级燃烧器炉内切 图7水平贴壁风试验NOx1200m22、、具有一支有博士和组成的专业研究队伍与浙江电力设计院，杭州锅炉等5家单位建立了长期合作关图8冷态模化试验台 图 热态试验图 OFA流畅数值试验结图 旋流燃烧器温度场模NOxNOx200MW（863项目35％－45专题说明7.极热态、热态、温态和冷态启动的损耗数汽包的疲劳每次启动损过热器出口集箱疲劳、高温蠕胀每次启动损30年疲劳损机组在其保证使用期内，30年内机组消耗不大于硝酸铵盐的形成机理：不论是SCRSNCR脱硝方式，都是向烟气中喷入氨水、液氨、尿素等产生氨气的物质，依靠NH3和烟气中的NOx反应，将其还原为氮气。但是，使NH3完全反应掉是很难的。残余的氨气成分会和烟气中的SO3和水蒸汽反应，通常有下列两类：NH3SO3的体积浓度比小于2：1NH3＋SO3＋H2O＝NH4HSO4NH3SO3的体积浓度比大于2：12NH3＋SO3＋H2O＝(NH4)2SO4硫铵〔(NH4)2SO4〕在预热器段烟气温度范围内（450℃以下）为固体粉末状，而且要在氨气残余成分很高时（NH3达数十个ppm体积浓度时）才大量生成，生成的量很微少，包容在灰中，对预热器几乎没有影响。硫酸氢铵（NH4HSO4）在所有氨气成分的燃煤锅炉烟气中均存在，硫酸氢铵从气态向液态转变的温区正好处在流经预热器部分的烟气温区。烟气灰分的影响：烟气中灰分很少时，硫酸氢铵在液相区以液滴形式存在，当灰/硫份比值小于7（文献2提供数据灰分只能吸附部分硫酸氢铵液滴，但灰粒的黏性非常大，和部分纯硫酸氢铵液滴一起吸附到换热元件表面上；当灰份/硫份比值大于7时烟气中灰尘在均匀弥散分布时几乎可以吸附所有硫酸氢铵液滴，此时灰分的黏性也远比无硫酸氢铵液滴时为大。一般在成分满足灰份/硫份比值大于7时，预热器冷端传热元件设防温度可以适当降低，幅度通常是22℃。脱硝装置(SCR或SNCR)布置在预热器前部烟道中时如燃多灰如煤，称之为高尘布置。脱硝装置布置在除尘器以后烟道中或在不满足灰份/硫份比值大于7的烟道中（即使在预热器前部）都称为低尘布置。灰分高并不总是意味着预热器的工况变得安全了。保证残余NH3气中均匀分布也非常重要，对氨气喷入、反应和离开脱硝装置后的分布均匀性要进行良好控制，避免出现局部过高浓度区。为保证烟气成分均匀，烟道中采用导流设备是很有必要的。对预热器腐蚀的影响：目前SCR系统所用催化介质最常见的是氧化钛和氧化钒，能使脱硝效率大大提高，但是，部分SO2也同时受其催化转变成SO3，国外到的在SCR催化剂使用内的平均数据是约增加了2-3%的转化率对原先常规预热器设计时，对一些低硫煤（折算硫分在1.5%以下，冷端传热元件设计仅考虑采用普通耐腐蚀材料（通常是Corten钢，转化率增加后，将会缩短预热器冷段换热元件使用。对130℃左右排烟温度的设计，常规预热器冷端腐蚀区仅在冷端100-200mmSO3转化率后，硫酸通常上升5-10℃预热器冷端受硫酸腐蚀区将上升到250-450mm。因此，预热器转子的一些冷端构件和密封构件（在硫酸腐蚀区工作使用如考登钢、NS1之类的材料，传热元件本身，应尽量使用搪瓷表面。硫酸氢铵本身的腐蚀性较硫酸为弱。从国外的使用情况来看，腐蚀也表现为电化学反应，由于其较牢固的粘在元件表面，表现为点状腐蚀，分布在从预热器冷端向上600mm-900mm（随预热器工作温度情况而变化。烟气温度的影响：如前所述，SCR催化剂提高了SO2SO3的转化率，因而预热器冷端腐蚀有所加剧。为保护预热器后面的设备（如静电除尘器、烟道等提高锅炉排烟温度有利于保护这些设备，在锅炉低负荷工况时，烟气温度降低，氨气逃逸率上升，导致硫酸氢铵沉积带向预热器热端漂移，可能会引起预热器热端堵塞。如在低负荷下投用SCR，考虑催化效率，应该考虑设置SCR调温旁路，提高反应温度，既降低了氨气逃逸率，同时也提高了预热器烟气进、出口温度，能改善预热器冷端工作条件，减少腐蚀和堵灰可能。一般而言，投运SCR时，空预器烟气进口温度应高于290℃。SCR催化剂不同投运阶段对预热器影响分析：SCR催化剂目前各供应商的保证一般为3年左右，但是在SCR投（2ppm）在良好的完成脱硝任务的同时，对提高SO2转化率的影响也较大（最高值是7.7%此时预热器运行的主要任务是控制冷端硫酸腐蚀。在催化剂使用15,000－20,000通常降低三分之一左右，此时如追求高的NOx控制水平，只有增加氨气注入量，从而带来较高的氨气逃逸水平，通常能到5ppm以上，从而生成大量的硫酸氢铵。通常采用预留催化剂将来层的做法控制氨气逃逸率。在SCR初投用阶2层催化剂（也有用3，到使用两年后，增加一层新催化剂（共3层或4层同时工作到使用3年后更换已到工作的催化剂。这样能始终将氨气逃逸率水平控制在3ppm以下。SNCR，由于反应效率过低（50%，在整个脱硝过程中氨气逃逸率都很高（50-200ppm以上，对预热器堵灰影响极大，故锅炉系统应尽量避免使用SNCR脱硝方式。对预热器漏风指标的影响：SCR的使用通常使预热器烟气侧负压增加1Kpa左右。如使用换热系数不高的传热元件作为冷端元件，为达到同常规预热器相近的排烟温度，需增加预热器换热元件总高，这一般会使预热器烟空气阻力略有上升。预热器烟空气压力差增加不可避免地造成预热器漏风率上升，通常对30万等级锅炉预热器，计算表明，漏风率增加量为0.5-0.8%；对60-70万等级锅炉预热器，漏风率增加量为0.4-0.6%，由于目前预热器均采用完善的双道密封系统，烟空气压差的影响较早期的单道密封预热器为小，预热器漏风率总体上来讲上升轻微。转子内传热元件布置方式的选择：目前国内多数锅炉用预热器采用从国外引进的经典3层布置方式，即冷端用容易吹灰疏通的NF波形，中温段和高温段采用高效换热波形。在锅炉配置SCRSNCR后，这种方式将不能适应新的运行条件。传热元件波形的影响：在普通预热器中使用下列两种行之有效的方式解决堵灰问题：用松排列传热元件，加大元件间隙和允许元件片抖动，使灰粒顺利通过。用激波（又叫气脉冲）吹灰器清除积灰。对有硫酸氢铵沉积的预热器，上述两种方案将没有效果。这是由于含有大量硫酸氢铵的灰分，在沉积区黏性很大，和传热元件表面接触后吸附得很牢固，根本不能靠振动方法消除。目前预热器供应商的普遍做法是：改善预热器波形，使吹灰和介质在传热元件内部能量耗散减慢，提高吹灰效果。按湿态工况选用传热元件，使用搪瓷表面，增加表面光洁程度，使灰分容易脱去。目前各预热器公司使用的传热元件为DNF波形，采用封闭流道（即元件内部各小气流通道互相隔开，如同一根封闭小管道，保证吹灰介质有足够的动能移去堵灰物，同时采用小波峰高度、交叉排列表面波形提高换热效率，达到接近传统使用的预热器热段DU波形换热效果，而气流吹灰的效果，可以大大提高（一般达数倍。这种波形同样用在完全为湿态工况的烟气换热器（GGH）中。用搪瓷保护冷端传热元件的好处是明显的。它既有效了硫酸腐蚀物和硫酸氢铵与元件片金属的直接接触，又使得传热元件表面更易于。在欧洲即使有些预热器供货 效果不佳的DU波形作冷段元件仍然使用搪瓷表面，有些案例冷段搪瓷元件高度甚至达1.2m。通常搪瓷表面元件的使用 可以达到8