某钢排架结构厂房大型设备基础施工

某钢排架结构厂房大型设备基础施工某钢排架结构厂房大型设备基础施工某钢排架结构厂房大型设备基础施工（一）基础土方开挖：1、基础土方采用1台WY80型反铲挖掘机开挖土方,土方开挖采取一次性开挖到底,边坡采用护壁桩进行护壁，若我公司中标，我单位将在施工组织设计中作详细方案,基底预留300毫米厚土层用人工开挖，以免扰动基底土层，边坡人工修整，工作面宽500毫米。小型基坑或基槽采用人工开挖。挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（一）基础土方开挖：1、基础土方采用1台WY80型反铲挖掘机开挖土方,土方开挖采取一次性开挖到底,边坡采用护壁桩进行护壁，若我公司中标，我单位将在施工组织设计中作详细方案,基底预留300毫米厚土层用人工开挖，以免扰动基底土层，边坡人工修整，工作面宽500毫米。小型基坑或基槽采用人工开挖。挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（一）基础土方开挖：1、基础土方采用1台WY80型反铲挖掘机开挖土方,土方开挖采取一次性开挖到底,边坡采用护壁桩进行护壁，若我公司中标，我单位将在施工组织设计中作详细方案,基底预留300毫米厚土层用人工开挖，以免扰动基底土层，边坡人工修整，工作面宽500毫米。小型基坑或基槽采用人工开挖。挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（一）混凝土配制：混凝土的配制，宜优先采用以自然连续级配的粗骨料，细骨料以中、粗砂为宜。应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：水泥、外掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。粗、细骨料的含泥量应严格控制，粗骨料控制在小于1%，细骨料控制在小于2%。外加剂都必须按照要求在混凝土浇灌前进行抽检，质量和试验合格后方可进行施工，有防水防冻要求的特殊混凝土请湖南大学土木工程试验室进行配合比试验，严格按配合比配制。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（二）混凝土搅拌：混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌，这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而使混凝土的强度提高。混凝土的搅拌时间，从全部拌合料装放搅拌筒内起到卸料止，一般应不小于1.5-2.0min。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（三）混凝土浇筑：（1）浇筑方法①当基础底板厚度超过1.3m时，应采取“分层浇筑法”，即将整个浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。一般从短边开始，沿长边推进浇筑；也可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑，分层厚度宜为0.6-1.0m。②对于厚度较薄而面积或长度较大的底板，采用“分块分层法”，即从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。这样可减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝，一般分块最大尺寸宜为30m左右。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（三）混凝土浇筑：（2）分层浇筑分层浇筑时，上层钢筋的绑扎应在下层混凝土经养护其强度达到1。2Mpa，混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时的室外温度之差在25℃以下时进行。分层浇筑的时间间歇，一般为5-7d。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（三）混凝土浇筑：（3）暑期施工暑期气温较高对混凝土浇筑不利，应采取有效措施降低混凝土温升：①混凝土出机温度，如在拌合水中掺入冰屑，在搅拌筒和输送管道上采取遮阳措施或经常喷洒冷水等；②掺入适量毛石或粉煤灰；③采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法，缩小混凝土暴露面及加大浇筑时间。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（三）混凝土浇筑：（4）防止混凝土离析当混凝土的自由倾落高度超过2m时，为防止混凝土离析，应采用串筒。串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定，一般间距不大于3m。某钢排架结构厂房大型设备基础施工（四）混凝土振捣：（1）混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间接缝。每点振捣时间一般以10-30s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显着下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。（2）在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗内料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高