施工方案之长城杯-混凝土工程

施工方案施工方案长城杯工程年月日表1-1序号实施日期1《混凝土结构工程施工质量验收规范》2《混凝土强度检验评定标准》3《建筑工程质量检验评定标准》《**西区一期施工组织总设计》《**西区1、2°楼及商业施工组织设计》《**西区1、2*楼及商业施工图》设计交底、洽商变更2工程概况2.3设计图2.3.1地下标准层结构平面图(见附图一)2.3.2地上标准层结构平面图(见附图二)表3-1时间开始时间结束时间备注年月日年月日垫层45防水保护层555基础底板、地梁56地下二～一层56±0.00以上61表3-2材料名称要求水泥最小水泥用量为300Kg/m³中砂具有良好的级配，含泥量不大于3%。水不得含有有害物质泥量不大于1%。Ⅱ级粉煤灰符合相对应的技术性能指标，必须进行复试。外加剂防冻剂、膨胀剂符合相对应的技术性能指标，必须进行复试，膨胀性外加剂不得采用复合型。3.2.2.2坍落度：顶板、梁混凝土要求在160～180mm,墙体、柱混3.2.2.3砂率：38%-42%3.2.2.4±0.000以下混凝土最大氯离子含量0.20%,最大碱含量≤3.0Kg/m³;±0.000以上混凝土最大氯离子含量1.0%,碱含量不受限制。3.2.3其他要求3.2.3.1初凝时间：基础底板及地下结构墙体混凝土施工控制在6小时左右，其它部位控制在4小时。3.2.3.2冬施砼出罐温度≥12℃;入模温度≥10℃3.3劳动力安排3.3.1管理人员：设置1名专项混凝土工长，实行生产主管负责制。并安排2个试验人员(经过专业培训考核，持证上岗)。表3-3人员配备振捣信号工地下地墙地上墙4施工准备4.1.1施工前，专项工长根据施工组织设计及4.1.3技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商凝土工长要对混凝土的施工人员从混凝土的浇筑、振捣、养护等方面表4-2序号仪器名称规格数量1温湿度控制仪台12振动台台1序号仪器名称规格数量3坍落度桶个24条5个6同条件试块笼个表4-3名称型号数量塔吊FO/23B(臂长50、55)各1台JL150(臂长55)1台料斗32台混凝土输送泵2台30型2根50型10根1台铝合金大杠4.3材料准备5施工方法5.2.3现场拟选用2台HBT80C混凝土泵，通过计算需配备10台混凝土运输车才能满接布料杆：放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管，接好后转动布料开机泵送：待各种隐预检查验收合格，输送管道铺设完毕、布料杆连接好后，开混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况混凝土泵送供应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水、压砼浇筑完后应及时清洗管道，在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口，以防混凝土输送泵操作人员，严格按照泵车操作要求进行操作，严禁违章作业，每次5.4.1混凝土浇筑一般要求：5.4.1.2混凝土浇筑的各种准备工作已经就绪，并办理完混凝土浇灌书。5.4.1.3混凝土浇筑过程中要配备看筋和看模人员，发现钢筋移位要尽快恢复，模板5.4.2.1施工缝的留置位置基础底板与外墙的水平施工缝留置在高出底板300mm的地下二层外墙上，并在外顶板施工缝留置在设计后浇带位置，顶板施工缝与板面垂直，不得留斜茬，留茬1、2#楼梯施工缝留置在楼梯休息平台1/3处，并留梁窝；裙房为框架结构，楼梯5.4.2.2施工缝的剔凿墙根处的剔凿：弹双线：墙、柱边线、砼剔凿cm剔凿线距边线5mm。然后弹好剔凿线(位于顶板或梁下表面上1cm处),用无齿锯沿线切割，将20～25mm5.4.2.3施工缝的清理须待砼浇筑完毕12h后，竖向施工缝剔除松散砼及松动石子，露出密实部分，并用水冲洗干净，水平施工缝剔除浮浆(软弱层),露出石子，剔除后砼表面距板底5~(1)工艺流程：浇筑面清理→有关部门验收(土建、水→搅拌站供货→分层浇筑砼→标尺分层量取高度→分层振捣→墙体上口砼标高检查→清除砼表面浮浆→养护→拆模→成品保护。底板混凝土的浇筑按流水段分次进行，采用泵送，浇筑方向为从东侧向西侧推进。泵管布置位置见附图三。浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电)→施工缝提前浇水湿润→混凝土输送泵试运行→铺设50mm的水泥砂浆(其配合比与砼的砂浆成分相同)→分层浇筑砼→分层量取高度→分层振捣→墙体上口砼标高检查→清除砼表面浮浆→第一次浇高度为2.65米，所以在第一次混凝土浇注过程中，要加溜槽，保证混凝布料杆软管出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；混凝土下料点分散布置，间距控制在2米左右。5.4.3.3顶板、梁及楼梯砼浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电)→施工缝提前浇水湿润→混凝土输送泵试运行→铺设配合比与砼的砂浆成分相同的水泥砂浆→浇筑砼→振捣→挂线找标高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠刮平→二次木抹搓平→养砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距1.2m～1.5m,严格控制负弯矩筋被踩下。顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。在墙根处，要以30型小棒均匀振捣，用6m刮杠重点找平，墙、柱两边应用抹子顶板砼振捣完毕，应立即用6m大杠将砼刮平，木抹子抹压两遍，使砼表面高低一致，第一遍在大杠刮平后进行(冬施期间第一遍抹平后用保温材料覆盖),第二遍在上人基本无脚印时进行；顶板砼应及时浇水养护(冬季不得浇水，覆盖塑料薄膜保湿),以防止产生裂缝，且砼浇水不应过早，应在上人无脚印后为宜。在墙柱边处进行重点楼梯段砼自下向上浇筑，先振实平台板砼到踏步位置时，在与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑，并随时用木抹子将踏步上表面5.4.3.4消防水池混凝土在底板与侧壁墙体连续一次浇筑时，首先浇筑底板混凝土，底板混凝土浇筑完毕后2小时后(混凝土初凝前),再进行墙体混凝土的浇筑以防止底板混凝土“上翻”,泵管采用直径125mm,锥形管为150→125mm,弯管为90°、R=1.0m,软管为2.5m5.4.4.4工艺要求及措施在混凝土墙柱的浇筑过程中要分层浇筑，分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，即400×1.25=500mm,取砼分层浇筑厚度500mm,并以标尺杆控制。如下图：顶板的浇筑时的虚铺厚度要略大于实际厚度，以保证振捣完毕后，楼板的厚度满振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在500mm为宜，在柱混凝土浇注前，现场预备铁槽，将同配合比砂浆放入槽内，然后用铁锹将砂浆均匀溜入柱模内，随铺随浇筑混凝土，砂浆的厚cm5.4.4.5对于梁柱节处混凝土的振捣采用30系列振捣棒，且梁柱节点处必须有一插5.4.4.6板厚不一致的地方，浇筑砼时做如下处理：混凝土的施工一部分在雨季、冬期施工，雨期施工应注意边坡稳定，严禁泡槽；冬期6.1原材6.1.3砂、石必须提供放射物资检测报告。6.2.1本工程地下结构为预防碱集料反应Ⅱ类b工程。基础工程用水泥、砂石、外加6.2.2砼碱含量+0.658K2O%)即：砼碱含量=水泥带入碱量(等当量Na₂O百分含量×单方水泥用量)+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量。6.3试验6.3.1砼浇筑时由专职试验工现场取样，在作业面，不得从罐车中直接取样。每100m³砼留置一组标养试块，不超过100m³的按顶板拆除模板同条件混凝土试块：每流水段一墙体、柱与顶板每流水段至少留置一组：试块强度要求达到4Mpa。>同条件转入常温养护28天的混凝土试块：结构实体检验同条件试块：每一强度等级留置组数很多于10组。拆外挂架子同条件试块：依据天气情况留置，试块强度达到7.5MPa。6.4允许偏差和检查方法项目允许偏差值(mm)1柱、墙、梁52标高水准仪尺量3截面尺寸柱、墙、梁4垂直度5经纬仪吊线尺量5表面平整度32米靠尺、塞尺6角、线顺直37拉线、尺量8预埋件、管、预应力筋3拉线、尺量9预埋螺栓中心线位置3外露长度6.5混凝土外观6.5.2混凝土密实整洁、面层平整、棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清6.5.3结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm,最大直径在10cm以内7注意事项8附录-----—混凝土泵选型及配管计算8.1混凝土泵及配管的选择本工程选用HTB80C型混凝土泵，泵管采用直径125mm,锥形管为150→125mm,弯管8.2计算混凝土泵的最大水平输送距离根据《建筑施工手册·4》(第三版)中的关于混凝土泵的最大水平输送距离有关公式：Lm,=Pm./△P计算。 混凝土泵的最大水平输送距离(m);△P混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(P./m);S混凝土塌落度(m);t,/t混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3;V混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s);Q径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。将数值代入计算式得：Lm,=(9.2×10⁶-2.8×10³)/14185.7=6488.3验算混凝土泵的泵送能力混凝土输送管道的配管整体水平换算长度，应不超过计L=6+5.4+0.6+7.38+[(3+2)²+(1.2+5.7+1.7)²]12+4×(2.8+32.5+2.8)混凝土地泵的换算总压力损失，应小于混凝土泵正常工作的最大出口压力。