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文档简介

防护用品的使用第1页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞防护耳罩:防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害。

第2页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞防护手套防止火与高温、低温,电磁与电离辐射,电、化学物质的伤害;防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。第3页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞安全带预防作业人员从高处坠落

安全带正确使用方法第4页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞第5页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞防尘防毒口罩防止生产性粉尘的危害;防止生产过程中有害化学物质的伤害

第6页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞个体防护和卫生过滤式呼吸器只能在不缺氧的劳动环境(即环境空气中氧的含量不低于18%)和低浓度毒污染使用,一般不能用于罐、槽等密闭狭小容器中作业人员的防护。过滤式呼吸器分为过滤式防尘呼吸器和过滤式防毒呼吸器

需要使用呼吸器的所有人员都必须进行正规培训

第7页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞个体防护和卫生需要使用呼吸器的所有人员都必须进行正规培训

隔离式呼吸器能使戴用者的呼吸器官与污染环境隔离,由呼吸器自身供气(空气或氧气),或从清洁环境中引入空气维持人体的正常呼吸。可在缺氧、尘毒严重污染、情况不明的有生命危险的工作场所使用,一般不受环境条件限制。按供气形式分为自给式和长管式两种类型。

第8页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞济南石化“7·29”一氧化碳急性中毒事故

事故经过

1999年7月28日16时左右,华芝公司甲酸生产装置因故障全系统停车进行检修,合成反应器甲醇喷管坏,需进器内进行维修。7月29日上午8时左右,打开合成反应器下部两个人孔进行通风,并从上部人孔加水进行冲洗。下午17时左右,应公司安全处要求打开最上部人孔进行通风。17时15分左右,安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃气体不合格。此后,在17时15分~19时45分左右的一段时间内,每隔15分钟测定一次,19时45分左右经测定,氧气:21%;可燃气体爆炸极限百分比为:12%~18%。安全人员认为合格,随后签发“进罐入塔证”,并注明要佩戴长管呼吸器。

第9页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞济南石化“7·29”一氧化碳急性中毒事故

20时左右,化建公司2名架子工进入器内进行扎架子作业,华芝公司2名操作工及化建公司1名临时工在器外进行监护。由于不方便,2名架子工未戴呼吸器。大约13分钟后,塔内传出求救声,监护人员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人,先后中毒,有7人勉强爬出。最后华芝公司经理及合成工段工段长戴上呼吸器将塔内4人救出,立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救,此时大约20时40分左右。化建公司1名架子工和1名临时工经抢救无效后死亡,其余人员脱离危险。

第10页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞济南石化“7·29”一氧化碳急性中毒事故

事故原因1设备未进行有效隔绝

该反应器共有16条管线与之连通,物料分别有一氧化碳、甲醇、甲酸甲脂等。操作人员只是关闭阀门而未加盲板,由于阀门不严,致使一氧化碳进入反应器。

2置换、处理措施不当

该反应器未进行彻底置换,未打开所有人孔进行通风,或进行强制通风,用水冲洗只能将甲醇、甲脂等洗掉,而不能将一氧化碳洗去。

第11页,共13页,2023年,2月20日,星期四copyright(c)张少飞济南石化“7·29”一氧化碳急性中毒事故

事故原因3分析方法不全面

进罐入塔应分析有毒有害物质浓度及氧气含量,而安全处有关人员只分析了氧气含量,未分析有害气体浓度,动火标准不能作为进罐入塔的依据。

4操作人员违章作业

作业人员不按要求佩戴防护器具,救护人员不戴防护器具进塔救人,导致事故扩大,监护人员监督不力等均属违章行为。第12页,共13页,2023年,2月20日,星期四

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