磨煤机摇臂焊接方案

01版第01版第1页202311月4#磨煤机摇臂焊接施工方案编号：NHAJ-QMSW-WXJ-030-2023NXSHNXSHNXSH4#磨煤机摇臂焊接施工方案编制：马素林审核：批 宁夏宁化安装检修厂2008年11月44#磨煤机摇臂焊接施工方案一、编制依据1GB50236-98、JB/T4730－2023《承压设备无损检测》3、磨煤机图纸与相关检修资料二、主题内容与适用范围2023年11月4日，水汽部觉察4#磨煤机工作特别，经现场检查觉察磨煤机西侧摇臂不动，初步确定摇臂内曲轴可能断裂或曲拐断裂，公司打算对4#磨煤机停车72h，对断裂部位进展焊接处理。三、施工步骤方法和质量标准〔详见附图〕经三方确认磨煤机西侧靠南处曲拐断裂方法处理。依据施工要求，先用液压缸把磨辊拉至恢复原位，使断裂带吻合。在曲拐南北两侧焊接定位板，然后用碳弧气刨刨开至适宜位置〔断裂呈不规章状，用砂轮机打磨U6080mm，深度为腔体板厚〔贯穿，并将四周50mm范围内打磨出金属光泽。坡口打磨完工后要进展100%PT坡口的焊接要求依据焊缝坡口型式应符合GB985-88《手工电弧焊焊接街头的根本型式和尺寸》规定。坡口承受U型，双面坡口角度55°—60°。坡口尺寸坡口尺寸项次厚度坡口名称坡口形式间隙c钝边坡口角度半径m〕 α° m〕〕α120-1150坡口T1.5～20～350～606pc50mm。除油污后，坡口及其四周的外表可用锉削或不锈钢丝刷清理至露出金属光泽。焊接方法：查阅图纸该曲轴材质为铸钢20Mn，承受手工电弧焊堆焊修复COφ1.6，焊条选用J507φ3.2φ4.02堆焊依据实际状况多层焊接〔腔体厚度未知21016，焊接电流130A直流反接，短弧操作，焊接电压23～26V，焊接速度6～12cm/min〔第一层承受小电流、小直径、低速焊接〕工艺把握点：防焊接过程：先焊曲拐外侧〔即西侧，焊1/2厚度后停顿加保温，利用液压缸把磨辊拉起，对曲拐内侧〔即东侧〕刨坡口，打磨，2/3厚度后停顿，加保温，再翻转磨棍焊外侧〔进展PT检测，存在裂纹需打磨修复，以此类推。200mm范围内均匀预热至100℃—150℃〔由于曲拐断裂带空间位置、体积受限，电热丝无法加热，只能承受火焰加热，焊前焊条烘干，烘烤温度35℃，烘烤时1h。进展后热处理，加热到200—350℃保温3—5h；(局部焊完时加热对焊应有防风设施。手工电弧焊8m/s。焊后检查a、堆焊完后马上去除渣皮、飞溅,清理干净焊缝外表然后进展焊缝外观检查。b、焊缝外表无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。c、焊缝咬边深度≤0.5mm；焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长。d、焊缝进展100%PT检测(后热处理完毕后整体实施)，符合标准JB/T4730-2023六、施工组织工程负责人：孙积有钳工：2电焊工：4气焊工：2起重工：2八、施工安全留意事项装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经工艺员确认交出且办理检修任务单前方可进入检修现场。施工单位应对各种人员、工具进展检查，确保施工安全。外协人员必需经三级安全教育合格前方可进入现场进展作业；施工前，必需进展HSE风险评价。进入现场严格依据规章制度穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜及必需的防护用品。我保护。施工中使用的灯具及工器具的电源