版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
起重设备管理制度起重机械是炼钢生产过程中的吊运专用设备,是炼钢生产设备的重要组成部分。为确保该设备安全正常生产,提高设备完好率,更好地为生产服务,特制定以下管理制度:1.行车双包机制度明细表:抹车号蹲主包(维修栏工)削副包机(运乔行三班)惹电器负责人祖甲聚乙绳丙2.起重设备的维护保养:2.1对取物装置的维护保养。2.1.1通用起物装置的维护保养,吊钩,铆接表面要光滑,在使用维护中注意铆接的可靠性,不能有开铆的断裂、变形现象和缺陷。锻造吊钩应进行下列维护保养:2.1.1.1吊钩表面应光滑,不准有毛刺、结疤、尖角裂纹和破口机械损伤。2.1.1.2吊钩尾部螺纹及紧固螺母在使用维护中应保持其牢固性,经常检查不得松动和磨损。2.1.1.3吊钩的横轴(钩台)转台是否灵活,相对转动处不得有严重磨损,应定期及时润滑。2.1.1.4吊钩轴承应定期检查,不得裂纹,保持架不得损坏,应定期加润滑油,应保持吊钩回转灵活。2.1.1.5吊钩的报废标准:吊钩上发现裂纹和破口或钩口张开变形达到原开度2%,停止使用应更换。吊钩腔部挂绳索处的断面、磨损已超过原高度的10~20%,应报废更换。a)吊钩钩颈及端部螺纹处产生弯曲及疲劳裂纹时不得使用,应报废。b)新吊钩在使用之前,应做超负荷20%的试重试验,合格后方可使用。2.1.2冶金起重机的取物装置维护保养磁旬.1夹锭钳紫一般都有是蹦在上千度的饲高温下工作肆,产生热度偷变形急冷却翅易裂纹,心永轴的活动关撇节一般不易请润滑,会产梳生加速磨损歇,必须在维窄护中勤检查王,发现磨损任严重和严重阀裂纹必须及绪时更换。顺质.2抓斗一盏般在低温和游水浸中工作壶,经常被灰周尘,土沫,钻铁粉把活动萍关节的心轴虫磨损卡住,稼应经常清洗口、注油,产纤生不张开或叛不闭合时不疾能敲打,碰究撞冲击,应羽请示检修。梨察.3通用吊说钩和冶金起恳重机的夹钳鱼维护保养注祝意事项:薄a.洽吊钩磨损不蚂达原高度1符0%时应降摩低负荷50竹%,吊钩嘴腿张开时,不辆得恢复使用矩,不得焊补返。岛b.禾高温使用的充夹钳一般应奖用合金钢制孔作,磨损和丢裂纹不适宜坦冷温焊补、更焊接,焊接牵应采取预热涂一定温度,凳焊接后必须时热处理消除仙应力。条钢丝绳直的维护保养哀钢丝绳破坏可过程和特征纸:钢丝绳通比过卷绕系统斜时反复弯曲徒伸长并与滑殊轮或卷筒直钞接磨擦,经诚过使用一定右时间,钢丝批绳的表面钢始丝发生弯曲瓣疲劳与磨损魂,表面层的纹钢丝逐渐折腔断,产生这因种现象,钢五丝绳的承载钢能力降低,雕断丝到一定舰数量,钢丝扣绳便不能再哨用了,钢丝隔绳的报标准旺主要由每一雨捻距的断丝夫决定。洞承钢丝绳卸的安全系数徐钢丝绳的安在全系数,钢倾丝绳容许拉物力与破断拉贡力之比称为庆安全系数:生即安全系数示=破断拉力忌(牛顿)/巾容许拉力(沸牛顿)起重拢机钢丝绳的颂安全系数一枯般为6~8伴。钢丝绳的耍安全系数可缘根据起升机膏构的工作级逢别来决定。帖见下表:净表一:理粥塘己钢丝绳的安糊全系数K铅工作级别方A怀1破~A乔3盼A王4因~A机5野A外6言~A帆8辱K星5.0判5.5玻6.0染顶钢丝绳的报倾废标准营钢丝绳的报枯废标准是根敲据钢丝绳的絮表面磨损或暴腐蚀和断丝娃情况来决定夺的,钢丝绳唉的报废标准洁见下表:蚕表二:迈获正钢丝绳报废委时一个捻距悠内的断丝数虹钢丝绳的安旧全系数貌钢丝绳结构器形式翼6画×勺19+1麻誓芯达6步×错37+1麻弃芯愁6轰×赚61+1麻神芯烂18么×费19+1麻谎芯帅在一个捻距衬内有下列断乎丝数范交互捻仗同向捻裕交互捻菌同向捻逼交互捻寨同向捻乘交互捻雾同向捻疯<6鉴12少6聋22功11演36渣18梯36虫18吧6~7译14煮7吵26嫁13稠38算19却38膜19批>7槽16长8砖30谋15码40害20育40剖20印表中一个捻会距是指钢丝苦绳股捻绕一井周的距离上当钢丝绳磨痕损或腐蚀表滴面钢丝直径施达40%时忠应报废。4华0%是指纯泰磨损无断丝枪的情况,如孟果有断丝又扯有磨损,则示应该按照下滔表折算决定梨。信表三:患取呀钢丝绳券表面磨损或册腐蚀折算系什数表拣钢丝绳表面古磨损或腐蚀慨量(%)娃10匀15剥20夕25停30近40把折算系数(狠%)应85撒75裳70鼓60碑50床0暴下面举例说肺明折算的计落算方法:浆如有6铁×闻37+1的杆交捻钢丝绳软(222根鲁丝),一个快捻距上的断跨丝数为18胀根,同时发王现表面磨损萍20%,是桐否应该更换奉。亦解:若钢丝规绳的安全系凑数K脏<惕6,查表二撒6择×责37的交捻袍钢丝绳的断候丝为22根菜需更换,因拐为已磨损2旋0%。按表咳三断丝标准支应降低70败%,降低后戴的报废标准谎为:22腐×捉70%=1掠5.4根断昏丝。现已断贡18根,超崖过15.4鱼根,所以应轻报废。救2.3甘滑轮组的维汽护保养令滑轮组易于民磨损和破坏秋,严重磨损倘应更换,滑搬轮掉边和裂竭纹会加速钢研丝绳的磨损驶而又会引起咬钢丝断裂,俊应及时更换配。额死滑轮罩及支滩架要保持完蹲整,支架与择滑轮之间的晒间隙应小于垒钢丝直径之井半应经常检筑查,调整。颈笛滑轮要转动基灵活,不许疗卡住,滑轮弄轮轴的卡板耗,要牢固,猜不许轴随轮在转。殊锡滑轮轴承无咽损坏,定期似注油,定期两检查,特别盾是冶金起重放机的滑轮组坏除加强维护源外还应定期磨检修。面2.4赌卷筒的维护井保养离卷筒的维护印保养主要检孝查其各部的搂紧固零件的年牢固性,发言现松动,立演刻紧固。另蓄外要在转动泰时听支点轴冬承的转动声吗音,判断轴饭承有无不良顶声音,并用炊手摸索支座牙是否有温升农,判断轴承锹的破碎,对弯于轴承润滑坑与卷筒减速怒机连接处要共定期注入润右滑油。纳2.5梅联轴器的维源护保养顾:须茅齿轮联轴器锣应定期检查闸其磨损,超挖差应更换,幼并定期注油饱,保证润滑棚。斑琴齿轮联轴器藏应密封好,乞不泄漏,密哭封零件应保办证齐全。恐捡齿轮联轴器猜应有良好的差间隙。恳2.6制动沫器的维护保吩养熄:驰制动器在工送作中必须运浸行可靠,不浇允许有失误织或失灵现象刮出现,特别桥是起升机构困的制动器不挠得有失灵,罢应在维护中宫经常检查,妙调整。川服制动装置应完准确、灵敏馒、可靠,各兵销、轴不许很有卡住现象殊,闸瓦应正答确贴合,在饲制动轮上,颗闸瓦的材料踢应良好,松境闸时,闸瓦遗两侧的间隙划应相等。挽生检查动力距皮,起升机构谨之制动器应指牢固的制动箭额外负担定也量的1末.25钓倍(在下降梢制动时)本爹大车、小车夺运行时,制惭动应调到及饿时闸位,不镇发生打滑为裕原则。稍贯拉杆、弹簧穿有疲劳裂纹润,销、轴磨俱损量达到公傅称直径35盒%,制动反舱块衬层(闸柔皮)磨损达栏到原厚30些%应更换。文玩制动器的各牺套轴要灵活乏,应有足够行的润滑油。木局松闸时的制甲动衬层不得营间隙过大,饼过小,一般物调整间隙为才1~愈1.5mm歼。召2.7减速析器的维护保崇养:既劈减速机要灌乳注适量的润粪滑油,应保尊持减速箱的恭润滑油面常池在油标刻度跟的最大和最查小之间,油打面低于最小婶刻度以下要箭补足油量。膛什减速箱内灌播油不得超过乎量,过多会久产生泄露和诞增加阻力,岸还会产生油指的升温。广眠减速器在工私作中运转要爬平衡,不得悟有震动和噪怒音,如有不何正常的节奏有和周期性的幕震动声音,京应立即分析障原因,并要总及时更换。沈肾减速器的润秆滑油应定期椒更换,油变菠质、氧化,叙并要及时更虽换。荡酸减速机不得搬有泄露现象抖,特别是高咬温的工作环屯境更不得有蓄漏油。购订减速机在工格作中不得有季突然温升,展一般时对减帅速机的温度麦不得大于周本围介质温度岛40年℃蜡。茧裳减速器安装脑要牢固,不倒应有自身跳垃动,自由移驰位。踪2.8轴承棵的维护保养捐:资席轴承在运转谁时声音要平演滑,注意有世无噪音。寨恢轴承在工作教中,支座不父得跳动,承辣受径向力的次轴承不得有悔突增的轴向粒力。勿纱轴承的润滑受要适量,不单易过量,过析多会产生温理升。严谊滚动轴承的区温升不得超伙过70衬℃症,滑动轴承需温升不得超永过60刺℃音。疾峡滚动轴承安避装于机壳镗乳中,外径与稼机壳要留有丙一定范围的烘膨胀间隙,屯不得紧固产司生椭圆。近装滚动轴承应委定期检查其恨工作间隙,帮保持器不得牲有严重磨损话,滚动体不殃得有剥皮和驾点蚀凹坑。扮巨滚动轴承在习装配时应用镇油加热,其笋加热温度夏你委不得超过养120尖℃津,冬季不得严超过100忘℃羞。繁2.9车轮铲的维护保养贵:歌虏车轮直径(初主动轮)不磨应大于D/轻1000(水D义—腔车轮踏面直槽径)。础希车轮要有一舍定的硬度,陷不应有严重骗的磨损,轮闪缘上不应有框裂纹,剥落置,凹凸不平混等缺陷。埋三车轮滚动时股不应有啃轨采、爬坡和跑煌斜现象。态智车轮只能滚扩动,不应有像滑动现象。故2.10轨艘道的维护保弦养:举2.10.线1轨道要紧密固平直,不飘应有局部弯详曲。软2.10.沙2轨道的接忠头要平整,茅夹板螺丝要送紧固,不许敌有松动。谱2.10.伴3轨道不得敞有裂纹,断纷口及严重缺膀损。晃2.10.取4轨道工作耽表面不得有途油污,车轮绸啃轨时应想症办法处理,汪减少车轮和堪轨道的磨损件。扬2.11金吼属结构的维槽护保养:杜2.11.膏1当起重机摆空载时,主双梁应有均匀纲的上拱,其展上拱度为1童/1000管±抱30%的范厚围,主梁的朋下拱值不应鉴大于1/1饿000的悟±誓20%。萝2.11.招2小车停在夹跨中,起升莲额外负担侧烧定负荷时,妄在舱1.25葱倍的额定负基荷下(静负查荷)主梁不止应有永久性秤变形。析2.11.背3用弹簧称隙拉尺测量,宪大车轮轴的虹对角尺寸偏消差,主梁对辆角偏线差不录得超过闹±呼5配mm普,小车对角屈偏差在3版mm晴之内。颜2.11.京4金属结构尊不能乱割、森乱焊,应齐块全完整,不标允许有局部钩弯曲和断裂皮。烂2.11.裁5结构件和允主梁,端梁毫应定时涂防火锈漆,特别亿是露天起重猫机,一般应俗十年刷一次是,在高温有低腐蚀性气体劣的车间应五识年刷一次。蓬3、凡正常客使用的行车蔽必须建立、圾健全各项记件录,除原厂扔编号、使用沉合格证、主纷要备件图纸窝和安装图外暮,建立日运怒行记录、检墨修台帐,行剃车修理记录狮,以及设备故档案,档案辆内容应包括售重大事故记窗录、大修、炎改造记录等姥。芝4、起重设泄备检修更换刻程序傻4.1主钩坡钢丝绳更换控程序唱棋指挥行车停漫到指定位置灭,把主钩降哗到地面,并混把滑轮组支党稳放正,然菊后再把钢丝菜降到打绳子滔卡处。芬粒把两边的绳千卡全部打开楼,钢丝绳的抽一头放到地抬面,另一头施打起来担摆庸到小车栏杆益后面。誓哀把放到地面傍的头子与新鲜钢丝绳的一登头用插子和窄铁丝系好,抚这时通知电伤工拆除上限该位。食例指挥行车起塔升,把新钢驼丝绳一圈一稍圈线上去,呼旧钢丝绳一慌圈一圈放下储来,当最后娃一圈绕完时策,把铁丝剪饲断,把绕上竹去的一头固系定在卷筒上因,紧固绳卡再。废染用大绳把新举钢丝绳的另抄一头也吊上备去,盘好钢服丝绳,同时急也紧固绳卡昂。友勒把新钢丝绳脖有序的固定障在绳槽内,柱调整上升限胀位。调谢注意事项:刺选.1钢丝绳驻接头卷到滑恋轮处时,应锈停下,人工华拉过滑轮槽膝以后再上升算。兼支.2把换下信来的旧钢丝斯绳盘好,以略做它用。硬涂.3高空作晴业注意安全鲜。陈4.2卷筒匙更换程序:钞检把行车停到微指定地点,悼钢丝绳落到较地面,卷筒使上绳卡拧开局,钢丝绳头降扔下地面或宫系在小车梁杯上。背稠开始拆除卷菜筒,打开瓦攀架螺丝和卷裂筒防尘盖,榆同时拆除限叨位装置。读柄用惧1.5m胖钢丝把定滑长轮和倒链固垮定在屋架上推,用3分m井两根短钢丝锹绳捆好卷筒鄙,注意要使珠卷筒保持平唉衡。俗芒倒链把卷筒胜拉离支座,悉用撬棍撬卷霞筒与减速机演的齿轮联接帐分离。互崖长钢丝一头摧用U形环系臭在卷筒上,摆另一头通过晶定滑轮系在冠相邻的天车辞上,开动相拒邻天车,把雄旧卷筒放到请地面上。另直用同样的方蒸法把新卷筒清吊上去,用重备用轴承试环装,如若配爬合太紧,可尊用磨光机调壳整配合间隙勿,然后给减拦速机齿轮与从卷筒齿轮上影涂润滑脂。筒铸用倒链拉起贪卷筒,平稳泰装好,紧固贱防止盖和防末架螺丝,安跟装卷筒限位吊装置,把拆杨下的钢丝绳牙固定在新卷织筒上,再试霸车。赢肾注意事项:趴择.1上述使总用钢丝绳型劝号为(6*农37*15报.5所)买枕.2小心工沸具及螺丝掉暑地伤人。寻欧.3高空作迁业注意人身符安全。幅4.3主动随车轮更换程逢序日映用扳手拧开候瓦架螺丝及替联轴器螺丝出,并取下放愁好,同时,共用氧气割开相瓦架垫板。输求用50T千亲斤支起大(宾小)车梁,狐同时用铁块祝垫起(高度料适当)。氧大用短钢丝绳直系好车轮,域同时用倒链张挂起,调倒付链,撬出车蠢轮取下垫板窝。拿豪吊下旧车轮宏,把装好的悠新车轮吊上假来,装上垫练板,再用千巨斤调整高度菜,对好瓦架开,穿上螺丝约。树邻调整车轮级头联轴器间隙劫,紧固瓦架明及联轴螺丝士。膀掩加入适当润秋滑脂,用电样焊焊住垫板埋,试车。惜炊注意事项:玩疏.1所用钢潜丝绳一定要焦安全可靠。茫临.2车轮必卡须找正,不苦啃轨,联轴汉器间隙适当轰。翅右.3打千斤仗时,千斤必理须放正,小亭心掉地。柳我.4滑线边魄更换车轮时驴小心拉链和爪滑线触电。商旅.5高空作跟业注意人身疮和设备安全中。猎4.4行车脂减速机更换猎程序。双暖拆卸低速联犹轴、高速联喂轴及减速机理底座螺丝,拆同时测量好慨补偿轴尺寸令并记录。哨池吊下损坏的侍减速机,清油理底座油污桥及杂质。弦累热装新减速谨机靠背轮和浊内齿(按测昼量尺寸)决突把装好的减激速机吊上来胀,就位穿好交底座螺丝。值热用卡钳分别观取下补偿轴仪和电机上的灵另外一斗联犁轴器,装与慧减速机上相娱配的联轴器窑。臣脏调减速机对澡发联轴,注鸭意联轴间隙昨。柿首紧固各联轴防,底座螺丝牌,加入适量蛾的机械油,愤试车。盈福注意事项:瞧哪.1吊运钢搞丝一定要安扔全可靠。呈昼.2间隙调驴整适当,专辣用工具测量融尺寸准确。塘丈.3如若换捕小车减速机悟维修人员必眉须系安全带婆。尊命.4高空作燕业,注意人哲身设备安全柔。士4.5主、崭付钩电机更谋换程序:岩神把行车停到睡指定地点,揉主(付)钩滚钢丝开到限捞位处。禾钱拆除电机底阵座螺丝及联系轴器螺丝,史测量补偿轴胡距离,并记忙录清楚。李扑用手锤和錾皂子迭下靠背妥轮(制动轮丝)锁帽,同纺时取出锁片克。港绘用专用揪子颠揪下靠背轮线(制动轮)摸。昌喉把损坏的电平机吊下去,旧新电机吊上盈来,用同样徒的程序安装何上靠背轮(井制动轮)。书阶电机就位,兄找正,调整模补偿轴间隙鼓。背穷紧固联轴及火底座螺丝,忙电工接线,搭试车。供命注意事项:摸住.1拆靠背披轮(制动轮超)时,錾子废废下记号。界探.2吊运钢素丝安全可靠加。批膊.3调整间成隙适当(补屿偿轴)耕汁.4高空作美业注意安全长。万5、更换时煤间定额:量项目普时间(小时粉)孟人员(人)榴更换主钩钢纪丝绳勤更换副钩钢牵丝绳宽更换天车主脖动轮认更换天车从普动轮黄更换主钩定纠滑轮组课更换副钩定仁滑轮组攀更换主钩动诉滑轮组就更换副钩动拿滑轮组邮更换主钩电副机丽更换副钩电主机倘更换大车电污机干更换小车电怕机谷更换主钩减烧速箱州更换天车减匹速机昨更换小车减致速机亡更换小车主说动轮折更换小车从载动轮摄更换主钩补朱偿轴及附属恋件久更换副钩补势偿轴及附属检件朗更换天车主妄钩制动轮舒更换天车副因钩制动轮愿说明:此检芹修时间为行环车停止时核杨定,在车动吩时的检修时京间另外考虑戏。衣6、起重设嗓备的常见故保障及排除方巡法:灯零件名称烧故障及损坏秤情况僚原因与后果芹排除方法气锻造结构扁吊钩表面出诵现疲劳性裂获纹。还开口及危险逐断面磨损耐开口部位及侵弯由部位发核生塑性变形脏超载、超期柿使用,材质戒缺陷。尘严重时削弱凉强度,易断树钩造成事故畜。犯长期过载疲厅劳所致。呼发现裂纹更旦换。工磨损量超过器危险断面1显0%更换。蝇立即更换。忆叠片式吊钩们板钩帝吊钩变形。破表面出现疲削劳性裂纹。兰销轴磨损量倒超过公称直午径的3%~筝5%。勇耳环有裂蝶纹或毛刺篮耳环衬套磨皆损量达到原露厚的50%韵。公长期过载容雕易折钩。朋起期超载,浙吊钩损坏。钞吊钩脱落概耳环断裂浓受力情况不彼良红换新食更换理更换伍更换饺更换振钢丝绳窑断丝、断股盏、示打结、磨损舱导致突然断耻绳撇断股打结停孕止使用,断符丝标准更换恒,磨损按标胡准更换烧滑轮富滑轮绳槽磨肌损不匀液滑轮心轴磨滩损量达公称培直径的3%逆~5%。垒滑轮转不动尖。主滑轮倾斜、寺松动释滑轮裂纹或纺轮缘断裂。度材质不均匀崖,安装不合巴要求,绳和饼轮接触不良哥。拔心轴损坏截心轴和钢丝德绳磨加剧闻轴上定位件涌松动勿滑轮损坏门轮槽壁磨损侧达原厚的1表/10,径种向磨损量达级绳径的1/染4时更换。持更换膏加强润滑,低检修云轴上定位件责松动或钢丝旋绳跳槽进行粘检修肆更换瑞齿轮绩齿轮轮齿折迟断战轮齿磨损达变原齿厚的1眠5%~25浑%。我齿轮裂纹乡因淋“素键滚刊”畏使齿轮键槽馒损坏镰齿面剥落面雅积达30%烦及剥落深度鞭达齿厚的1魔0%渗碳齿回渗碳层磨8净0%深度扁工作时产生超冲击与振动艰,继续使用注损坏传动机哗构。缓运转中有振号动和异常声爬音或超期使愉用,安装不掩正确所致。也运转中有振袍动和异常声蓝响是超期使日用或安装不如正确所致。侨使吊重坠落纤。荷超期使用热朴处理质量问引题。冷更换新齿轮删更换新齿轮肝对起升机构锐应做更换,帐对运行机构也等做修补淡对起升机构剪进行更换,棋对运行机构槐可新加上键视槽修复。铜更换圆周速斗度堤>苦8腾m/s刮的减速机的墓高速级齿轮杏磨损时应成袍对更换。胸卷筒缎卷筒疲劳裂照纹榆卷筒轴键磨拿损息卷筒绳槽磨趟损和绳跳槽金,脖损量达尚原壁厚的1稠5%~20浇%腐卷筒破裂铜轴被剪裂,扶导致重物坠疤落靠卷筒强度削庄弱,容易断狗裂,钢丝绳戒缠绕混乱饭更换卷筒桌停止使用,默立即对轴键住等检修卧更换卷筒兰轴洞裂纹词轴弯曲超过露0.5mm喝/m扬键槽损坏寸材质差,热贼处理不当,暖导致损坏炉导至轴颈磨槽损,影响传宗动产生振动屈不能传扭矩兔更换胁更换或校正咱起升机构应击作更换,运肤行机构可修系复使用渡车轮团踏面和轮幅筑轮盘有疲劳幼裂纹件主动车轮踏团面磨损不均无匀智跳面磨损达年轮圈厚度1俭5%涂轮缘磨损达革原厚度50葱%况车轮损坏猛导至车轮啃茂轨车体倾斜差和运行时产胞生振动愁车轮损坏女同车体倾斜右,车轮啃轮利啃轨所致,户容易脱轨。膀更换头成对更换但更换驱更换棍制动器零件硬拉杆上有疲亏劳裂纹愈弹簧上有疲推劳裂纹怀小轴、心轴护磨损量达公骑共场所称直秋径3~50收%遇制动轮磨损售量达1~2航mm列或原轮缘厚搏度董40~肿50%.蔑制动瓦磨擦耳片磨损达诉2mm摩或者原厚度块的50%碑制动器失灵丑制动器失灵扁抱不住闸亿吊物下滑或信溜车劫制动器失灵维更换饥更换锯更换别重新车削,愈热处理,车场削后保证大贩于原厚50保%以上,起货升机构中制惰动轮磨损量绸达40%应仇做报废。件更换磨擦片哀联轴器求联轴器半体汪有裂纹醋联接螺栓及骡销轴孔磨损胳齿形联轴器酿轮齿磨或折牙断坟键槽压溃与虎变形箭销轴、柱福成、橡皮圈等野磨损妄联轴器损坏宇起制动时产服生冲击与振夹动,螺栓剪猎断,起升机页桅中则易发雷生吊重坠落考缺少润滑,霸工作繁重,谷打反车所致奔脱键不能传泄递扭矩绪起制动时产弓生强烈火的尸冲击与振动芝更换达对起升机构犁应进行更换茅,对运行等恳机构补焊后昆扩孔毙对起升机构代轮齿磨损厚览度达15%套即应更换,皮对运行机构狼轮齿磨损量胸达原厚30氧%更换塞对起升机构冰应做更换,罪对其它机构泳修复使用浸更换已磨损喝件盆滚动轴承帜温度过高浆异常声响信金属研磨声蹈响触锉齿声成冲玉击声童润滑油污垢自,完全缺油亭或油过多晓轴承脏污漆缺油休保持架、滚己动架损坏既清除污垢更耀换轴承检查侵润滑油数量供清除污垢刷加油然更换轴承捏制动器笋不能闸住制追动轮(重物还下坠)酿杠杆的绞链袄被住剧制动轮和摩冬擦上有油污芦电磁铁铁芯盯没有足够行栗程固制动轮或磨扯擦片有严重挎磨损琴主弹簧松动针或损坏渣锁紧螺母松掀动或拉杆松售动他液压推杆制呆动器叶轮旋浙转不灵赔排除卡信故耍障,润滑饶清洗油污流调整制动器故更换磨擦片瓜更换主弹簧敲或锁紧螺母若紧固锁紧螺怕母器检修推动机咽构和电气部铺分妥制动器不松央闸习电磁铁线圈蒙烧毁真通往电磁铁赴导线断开坟磨擦片粘连德在制动轮上蜻活动铰被卡魄住船主弹簧力过延大或配重太晒大酬制动顶杆弯饮曲,推不动旋电磁铁(在塞液压推杆制浸动器)援油液使用不恢当晋叶轮卡住闪电压低于额戚定电压85搂%电磁吸合蚂力不足腰更换耐接好线舟用煤油清洗多消除卡住现耽象,润滑屈调整主弹簧嘉力还顶杆调直或墨更换慎按工作环境藏温度更换油迎液吧调整推杆机时构和检查电辆气部分伪查明电压降专低原因排除接故障裹制动器发热旺磨擦片发出约焦味并磨损穿很快返闸瓦在松闸耐后没有均匀夹的和制动轮果完全脱开,太因而产生摩喊擦。复两闸瓦与制唉动轮间隙不变均匀或者间略隙过小陡短行程制动榜器辅助弹簧份损坏或弯曲喊制动轮工作纠表面粗糙站调整间隙窑调整间隙多更换或修理夕辅助弹簧炭按要求车削好制动表面损制动轮容易滑离开调整位酿置,制动力命矩不够稳定叫调节螺母和泛被螺母没有躬拧紧怠螺纹损坏责拧紧螺母克更换梁电磁铁发热秋或有声响祥主弹簧力过墨大扭杠杆系统被划子卡住休衔铁与铁芯挣贴合位置不见正确属调整至合适吹大小看消除卡原因谊,润滑断刮平贴合面棉减速机存有周期性齿萝轮颤振现象泥节距过大,命齿侧间隙超微差匹修理重新安洒装议剧烈的金属宗磨擦声,减拼速器振动机朱壳叮铛做响游齿轮传动侧躬间隙过小,雕两个齿轮轴遍不平行,齿耗轮顶有尖锐疫的刃边佛轮齿工作面沉不平坦企修整、重新谁安装衫齿轮啃合时悟,有不均匀革的敲击声,原机壳振动效齿面有缺陷蔬,轮齿不是也沿全齿面接班触,而是在符一角上接触崭更换齿轮乎壳体安装轴姓承处发热殖轴承破碎敲轴颈卡住朱轮齿磨损孙缺少润滑油色更换轴承谨更换轴承戚修理齿轮砌更换润滑油顾部分漏油狠密封失效吧箱体变形巨部分面不平盼连接螺栓松匙动唤更换密封件川检修箱体部爱分面,变形齐严重则更换金部分面铲平石清理回油槽却,紧固螺栓冬减速机在底笔座上振动杆地脚螺栓松掀动械各件连接轴躺线不同心熟底座刚性差买调整地脚螺广栓锅对线调整堵加固底座增睁加刚性斯减速机整体降发热璃润滑油过多猾调整油量降滑动轴承家过热发热班轴承偏斜或贪压得过紧纤间隙不当哲润滑剂不足阶润滑剂质量目不合格里两主动车轮犁直径误差过爹大拥主动车轮不惰是全部和轨箱道接触苦消除偏斜,胶合理紧固观调整间隙乡加润滑油渣换合格的油负剂膝测量加工更临换车轮菠把满负荷小救车开到大车状落后的一端叔,如果大车误走正,说明眼这端主动轮狐没和轨道全带部接触轮压毫小可加大此抚端主动轮直坏径。她大车运行机尚构躁桥架歪斜,斩运行啃轨雾两主动轮轴宽线不正习金属结构变片形唤轨道安装质贱量差荐轨顶有油污员或冰霜错检查和消除多轴线偏斜现下象冲矫正晌调整轨道,泄使轨道符合界安装技术条侦件昆消除油污和占冰霜挪小车运行机威构负打滑宿小车三条腿湖运行凭起动时车身并扭摆冻轨顶有油污浙等毒轮压不均匀哪同一截面内妥两轨道标高神差过大冶起制动过于考猛烈突车轮直径偏茄差太大岂安装不合理在小车架变形呢小车轮压不避均或主动轮筛有一只悬空篇啃轨绩清除够调整轮压炼调整轨道至狭符合技术条系件乐改善电动机龄启动方法,睬选用绕线式旬电动机嚷扫图纸要求债进行加工禽按技术条件滥重新调整安着装蛮画架矫正摊调整小车三对条腿现象旅解决啃轨招钢丝绳滑轮滑系统鹿钢丝绳迅速慎磨损或经常稀破坏隐个别滑轮不萌转动片滑轮和卷筒廉直径太小住卷筒上绳槽背尺寸和绳径我不相匹配太端小包有脏物缺润使滑汇起升限位档性板安装不正罚确经常磨丝炎滑轮槽底或虾轮缘不光滑粥有缺陷,轴陶承中有污垢胃、锈蚀贴更换绕性更涝换的钢丝绳巷或加大滑轮蚕或卷筒直径饮更换起吊能冈力相等便、笨但直径较细狭的钢丝绳或斧更换滑轮及爸卷筒吸清除润滑伞调整日夹轨器翻制动力矩小摊,夹不住轨刚道惨动铰卡住,校润滑不良笑制动带磨损漆(钳口磨损压)制动力矩桨显著减小爱清洗润滑旺更换磨损件箭7、安全操结作规程擦7.1新司竹机必须在有葛经验的老司眼机的指导下嗓,经过学习孕训练,考试胜及格,经有德关部门批准睁,发给操作呢合格证后,馒才准独立操帐作。任何人经无权指派非守起重司机开唇车。吃7.2邀行车运行对衣操作工的基砖本要求:要店达到安全运拜行,做到稳央、准、快、旱安全,合理天。豪稳贝:是指制动门平稳,吊载活不摇晃。色准:配是指在稳的诊基础上,吊锐物能准确停扔放在指定的嫌位置上。炸快:佳是在稳、准疗的基础上,菠快速调整各仆机构动作,访缩短工作时观间,快不是危意味着开免“峰飞车云”枕。拌安全:歌是指在操作偿中,严格执汽行安全操作技规程,不发泳生或预防任俗何人身设备血事故。在意黄外情况下,暑能机动灵活私地采取措施羊,制止事故端的发生或减左少到最低损洲失限度。圣合理:恶根据吊运物努件的具体情挎况,正确地尺操作控制器煮。骨7.3建天车工经体妈检合格后,沃才能进行天截车司机的培额训,司机必诚须严格遵守黎所在单位的傲有关规章制哨度。贵7.4天车与工必须熟悉散以下基本知票识:钱义自用天车各稍机构及其部船件的构造嚼,工作原理僵和功能。跪我自用天车电险器设备的结拣构,工作原等理及功能,貌天车电机设通备的维护知弦识。性殖天车各机构颠的润滑部位财,润滑油的缴种类,型号肃及润滑周期搭蹄有关灭火器秃知识及灭火瘦的使用方法炊锦关于触电急泛救常识怨7.5天车蜘工必须遵守归以下各种制僵度甜勉交接班制度菌蹄.1穷交班前天车脂应停放在停茎车位置,天揉车的各控制帖器手柄应扳挎回零位。啄穿.2破交班天车工螺应将天车的彩工作情况记极在交接班记毒录中,接班落天车司机首泥先应熟悉前烫一班天车工宜的所记事项冬,并检查天吃车各机构,鼠检点以下内箩容:愉短.2.1天层车检查运行与机构限位开柴开关的动作咸是否灵活,红正常;安全压保护开关的阁动作是否灵踩活,工作是天否正常。督祥.2.2钢装丝有无断股乖断丝现象,山卷筒和滑轮得缠绕是否正筒常,有无脱捧槽,串槽,徒打结,扭曲烟等现象,钢益丝绳端部的饶压板螺栓是筒否紧固。托施.2.3吊厨钩是否有裂黄纹,吊钩螺凉母的防松装羊置是否完整镰,吊具是否把完整可靠。有煎.2.4各裤机构制动器挨的制动瓦是忧否靠紧制动絮轮,制动瓦锦衬及制动轮取的磨损情况克如何,开口揪销,定位板伤是否齐全,它液压缸的工的作是否正常惯,杆件传动润是否有卡住慈现象述济.2.5各雾机构传动件旬的连接螺栓从各部件的固氧定螺栓是否厨紧固武瞎.2.6各亩电气设备的坛接线是否正障常,导电滑浩板与滑线的怀接触是否良异好。度删.2.7天韵车各机构的鹊运行是否正榨常,有无异第常声响及沙各设备卫生贸是否清洁。穷迫.2.8检雕查完天车各贴机构后,接绢班天车工将适结果记在交斤接班记录中庭。岗到.3检查天断车和试验各甲机构时,发鼓现有以下几丹种情况时,句天车工不得斧启动天车:告茫.3.1钢四丝绳有整股架折断或断丝抹超过报废标呢准。下杯.3.2吊盏钩吊具的工侧作表面发现飘裂纹,吊钩结不能转动。饶否.3.3滑手轮不能转动稳,钢丝绳压蒸板松动。鸣截.3.4各折机构的终点摄限位开关失鹊效或其杠杆迫转臂不能自机动复位,安前全保护开关白失灵。砍歉.3.5各揪机构的制动杨器不能起制主动作用,制芹动瓦磨损严发重,致使铆养钉裸露。皂击.3.6各汗电气线路,述绝缘不好,室或有露电现怒象。际恨安全运行规哪则辫画.1天车在筐操作时精力丑必须集中,柄不得在作业组中聊天,读侄书、看报、部吃东西,吸酷烟等。指猎.2为防止他触电,天车争工不湿手操枕作控制器,面应穿绝缘鞋追,驾驶室地暗面有橡胶板抗或木板等绝址缘材料。底扒.3天车工艳在操作运行茄天车时,必删须遵守下列悉规则:披源.3.1先俩合总闸,后和合分闸羞住.3.2开支车鸣铃示警六栗.3.3所笼有主付钩上贺下,小车前旷后,大小车绩左右动作,怪一二档均为户预备档,只扔供钢丝绳拉膜紧,齿轮咬恢合和少量的损点动运行,腐决不允许长娇期低档运行慌。妨归.3.4加格速不能过猛友,每档停留筒时间不得超气过0.5S派,以防过流融动作和难以凡起动,严禁露打反把制动占和拉钩。准替.3.5带洁主钩柜的下撞降必须由牛“捡1樱”篇档逐渐下滑么直到匀速下境降为止,切络不可直接打叹到高档以防中飞车。询抹.3.6使锈用主、副钩些吊重物时必千须估计吨位失,小钩超过怨负荷率为1驳.2服倍,如有特宾殊情况必须仿申请上级。廉材.3.7除竿主钩下降1斩-2档处,叛主令打到位无置而不动作贿者均视为缺象相,不能长六时间停留,抹应立即回零滤。花题.3.8用本吸盘吊重物顺时,应视为哀随时有断电待和跳闸的可烟能,禁止经睬过人或设备毯的上空,吸侦盘吸物持续求时间不能超祖过4分钟。宁吸盘不准吸眉红渣,存放毕吸盘电缆时罢应该拉开吸忘盘空气开关梁,尽力避开泉电压高峰,重使用吸盘保燃护二极管。之懂.3.9由志于下降没有碧限位,操作梅时必须防止亡过度下降使师钢丝绳过度揭反卷。翠读.3.10暖工作中断和坏机械检修时秃应断开主接坛触器,离开炒操作室时应铺拉开空气开替关,遇突然锐停电和主接廉触器跳闸时堵,各手柄必邻须回炉“邻0问”录。钩肾.3.11坏更换电机后祥,炎热天气亩、阴雨天气承、繁重劳动缘等特殊情况川下,对电机庭要严加检查踢,发现问搬题及时汇报助。农觉.3.12额空车开动,膝倾听传动部帜分声音,并掉观察传动部浑件有无异常创,发现异常金未经处理不例得继续开动文。寇斩.3.13谷运转中,禁怠止检查人员燕上、下车。淋检查人员检课查是应取得萄司机的同意惯并采取必要检的安全措施逮。晕共.3.14谦天车在吊运苗时,主付钩性必须是同物竿体吊挂,亡不准双吊双牧挂违章作业袖。井织.3.15圈不准同时将抽所有运转设宣备开关全部背打开启动。宰堂.3.16醒夹坯天车必聋须做重叠夹狭紧夹好时,炼方可起吊以偿免跌落砸伤什设备等。迈兄.3.17涂停车时必须梯将吊物放下活,吊钩停到弹离上限位1伍—秀2米处,车禽开到停车位好置。门晚安全管理制尿度:裤吉.1班组定屯期进行安全岔及操作技术仆理论培训,休每周一次。粉伸.2每周二仁例会提前站佩班,以近期走安全事故,斜教育天车工演。筐眼.3每天班躺前会必须进敬行安全教育烧,嘱咐每个随天车工必须尤牢记以下内吼容常:十不准传不准非司机弱开车。筒未经设备专福管部门同意套,不准任意四拆卸,改装负任何机械。键不准使用断千股超过规定彩的钢丝绳泼和有裂缝衣的链环或吊柄钩。臣在任何情耻况下,不准蚁吊运重物从何人头或机器绢上越过。霜操作时不准滴双手离开控绸制器满天车未停稳赤,不准开倒按车。舰运行时,吊挑物体离起吊道面不准少于民2米。驱吊运时,卷添扬机构和亲运行机构不怎准同时开动招。碧并列运行时日两车的距离吹保持两米,少停车后两勤车距离保加持1米,两乖车不准同互奋相顶撞。揭除紧急情况损外,不准用御打倒车代替病刹车,吊钩活上升不准顶颂限位,下落导不准触地面蛋。十不吊烦无人指挥,术超负荷不吊库;装吊物上站人塔或有活动物妇件不吊;迎信号不明,漏视线不清不报吊。宅吊物捆绑不树牢或吊具挂续钩以及少环镜缺耳不吊。袭各种气瓶及懒有压力的容腥器或易燃易著爆物品不吊权。纱歪拉斜挂不浓吊。俯棱角缺口垫曲不好不吊。猜埋在地下的罪物件或带电语设备不吊;吼地面指挥人芬员未离开危尤险区不吊。眨金属熔液过凯满或无人指逗挥不吊。携督上、下天车凡的注意事项缸尺.1天车工桂在进出驾驶旨室,必须在光规定的专用庭地点上下车室,天车工必突须空手从梯睡上下,禁止询双手拿东西仓。眉商.2严禁跨逃越轨道或从脆另一车上直偷接跨入天车损。近闲其它安全措漫施:晒商.1天车不削准在高温区堤停留时间过送长,以免烤悟坏部分电器徒设件等。配惧.2吊运大盾型物件时必撇须先试抱闸齿,试吊轻起醒起落。手颠.3禁止在向两行车跨越刃和在大车梁伍上通过或走挎动,站在车刃两头,不准邻将头、手、叮脚伸向栏架林外。活等.4检修试魂车吊物,必渔须有专人指党挥,若多人纱指挥只听从竹一个指挥,兔否则,有权钞不开车。番伞.5天车工磁,在混铁炉黑区、高炉炉丙前作业时,汁要小心吸入廉煤气,风向昏不顺时要更杆加注意,作圆业时间不能脸过长。出悠.6渣跨倒医渣与连铸跨诱钢水泼地,肤不能把红钢擦渣,红铁渣率,钢水倒在姥潮温和有水屑的地方。现征.7两天车升联合作业时候,必须经主浙管领导者批包准,并采取皂一定的保护朝措施。缴天.8每班班懂长必须对所犯有的天车进俭行一次彻底芬的安全检查三,并做好确姐认。回颤.9天车工冬不能依赖别旺人,每班必物须检点两次暮,要有全局侨观念,不能菌影响下班生汁产。胜乌.10天车蜘的作业区要爷有足够的照涝明设施和畅遮通的吊运通购道。莲叙.11每台厚天车配备所密需的保养天辆车的工具,有灭火器等。拆嫩.12天车酸的所有带电货部分外壳,谜应有可靠的悉接地,以免携发生意外事博故。弃干天车工必须符掌握以下简桥单事故应急都措施宁似.1运行中陕,磁吸器,添由于机械故赌障分不开时禁,应及时维搞修。府制.2运行中偶,大、小车聪抱闸不起,律在紧急情况虫下与维修工脚配合应暂用它铁棍撬起,告动作完成后信在处理。披嘱.3在吊运其时,当限位粉高度不够吊尽物所要高度剖时,在调度企或工段长的端许可下,应斩把紧急开关辈,磁吸器绝痛缘物顶住,勾当紧急开关交合不上时,膨处于生产关租键紧急吊运字的情况下,疤也可用同样颗的方法去做差,但是必须虾考虑实际情绒况要绝对安坝全。刮庆.4在运行影中,突然停志电,若需把劈吊在上空的睛重物放下时特与维修工配籍合,应用铁惜棍将抱闸撬饺开的方法且,间断性的闸让重物慢慢词落地。催型.5当两车午或多部车在石同跨作业时密,若一车由禁于一钩落下赞时出现故障悲,而不能升弹时,此时又厚档住其它行陵车的作业,文可用能动的霜钩把不能动挥的钩吊起或臣移开,确保秧生产正常进枣行,钢丝绳辣脱槽卡死和蛋顶钩严重,闻也可用此方乒法应急。善戒.6天车失讨火时,应切土断电源,使论全车停电再揪用灭火器灭泪火,对起火指的地方过电旧工检查后方佣可使用。童笛.7当某一陈控制器手柄伯在运行时断稠裂,应先切粉断电源,再葛找扳手卡住凝,完成此项秧工作后停车睛更换。骂粘.8在运行酿中,发现某帆保险烧坏时赤,可关掉电个源,找一根皱铜丝接住的寿方法去应急鞭,但事后应乌立即恢复,法保险丝等易顷耗品,驾驶纸室应有足够置的备用品。葛编.9在运行喝中,吊起的扭重物在不安葬全地段,抱刺闸失灵时,亚可打反把往肃复运行,再盐开大小车到迷安全地带让驴其下落,但挑不得任其自意由坠落。升猎.10在运蔬行中,突然千从拐角处走缺出人来,快拖要碰上吊物博时,以最快香的速度打倒衡车,同时起苦吊重物上升门。辅7.5评.6.11麻在运行中,痒若突然跳闸捎时,不能急戏于合紧急开锦关,应以最修快的速度把愚各手柄回醉“球0覆”匆,再合紧急秆开关,不准鞠先合闸,以敬免发生事故昆。陆设.12在夜扯间作业中,妈照明突然停罢电时,应紧圾急刹车,以活免碰坏人和津设备。监所钢丝绳脱槽斜的应急性处屯理措施:肌条.1半脱时犁,应用相反撕的方向运转哄的方法让其再复原。镜嫂.2全脱无语折和损坏较棚轻没有卡住园时,应停车蛋在较短的时帮间内天车工悲自行复原。宗竖.3钢丝卡缝死和损坏严支重时,用好内的钩吊起有婚问题的钩,河把车开到不朴影响生产的协地方通知维应修工处理。舌经顶钩事故处贿理:绝词.1钢丝绳钞损害较轻,熔滑轮片损坏扎较轻(滑轮添槽破损大钩果不大于10君mm,小钩妥不大于6m打m巧)紫时,可继续泰使用。辣把.2严重顶敢钩,即钢丝恭损坏严重或惜钩落地,滑灾轮片损坏严翠重,应停车鹊通知维修工察处理。孙班后要对所议有的违章操站作明确指出寻,对当班发我生事故严格极考核,做出香事故分析实呀行亭“交四不放过萄”畜的原则,不芽但在安全会子或周期性的愉提出,以身必边的实例去炮教育所有的才天车工。而护且要作出记捏录保留起来奇。对每班所艘发生的事项舰严格考核、多落实,当天双明确公布。直8、杜行车设备管皮理主要体现呜在领导对工址作督促和班移组、员工之神间的协调配柱合,对操作征的监督主要油由各包机维井修工、电工疤以交叉考核椅卡的形式加霉以规范,三陆班运行主要城从与生产的腥配合维护与猎好坏,以及胶与各班点检膊的事项落实绣,从而通过不评比三班每被月选出一名冰优秀班组,膝奖励100会—令200元。翼9、接班检伴查碌9.1交接理班检查制度叮楚从交接班记馋录中和交接私人了解前一炎班的工作情吩况,是否发超生过故障或奖其它不正常测情况。喝聚把空钩起升毙到上限位置四,不要靠近任地面。烟烟把起重机开位到指定停车惠点,起重机极不要停在高铲温区的上方患防止高温对究大梁的影响批而增加挠度率。怪营把小车停在奏驾驶室一旁玉,不要停在梨大梁跨中,震否则增加大彼梁挠度。匙洽把控制器打赚至零位,关易掉紧急开关献,拉开总闸槽,不允许带漂电检查。诉扁检查常用工尽具与易损件伴的完好情况往。片飞检查设备机凭械部分,电荐气部分是否尿完好,介绍式设备故障和柿本班运行情译况。肝电检查制动器挣是否完好,况作用是否灵娃活可靠。吗液检查钢丝绳朋在卷筒上的妹缠绕情况,绵有无压窜槽穿和重叠,压带极螺丝是否督松动,钢丝幼绳有无损坏碍。熟旱0检查完后手,先合上总革闸,后合分茂闸,进行空逗负荷试车,验试车前应观筒察轨道上有挺无行人或障文碍物并发出阅信号。您魄1开动大、渣小车和起升房各运行机构引,注意检查生各安全装置落,限位等是须否良好,各害运行机构的蒸声响是否良浩好,各控制房器和制动器掘是否灵活可身靠,检查和海试车确认起伯重机状态良讲好后,才可虎正式工作。碧幼2接班司机驶应做到:骄巾2.1认真男听取上班工哑作介绍,主纵动问清情况眉。阔壳2.2查阅茶上班交接班丧记录。氧僚2.3检查蚀操作系统是陈否灵活可靠窜,制动器是油否良好。筹廊2.4检查勺吊钩、吊具灭、钢丝绳、库滑轮有无隐遇患。巩贼2.5空载猜试运行,检单查限位开关谜,双方认可佣正常无误,敢接班人在交味班记录上签犹字,交班人划方可离开岗卸位。病10.她操作工业“亚四懂私”泄、逼“罩三会蛛”认:缸10.1客“椒三会滴”册会管、会用道、会养涝10.1.器1会管:把林起重机保管艇好,不许别袍人动自己所多用的设备,训对起重机上明的安全防护挠装置、备件协等应保持完扭整无损;喘10.1.鸟2会用:严惩格执行安全梯操作规程,帅坚守工作岗黑位。龟10.1.洒3会养:严煮格执行交接拒班制度,班捏前进行检查茎,试运行,仇班后进行清涌扫卫生,积足极参加小修测,大修,不膏断提高修理播设备的能力夫,在摸清设狐备状况的基释础上,逐步分掌握设备的梨自然事故部邮位和应急措做施。组10.2茶“巴四懂存”锣懂使用、懂己保养、懂检吵查、懂排除沟故障粘10.2.闹1会使用:挡在操作中,羡集中思想,洲执行操作规坑程,在实践初中不断模索凑和积累经验焦,充分发挥律设备潜力,霸并防止人身抵设备事故发峰生。妨10.2.础2会保养:目认真做好例凉行保养和定究期保养,按伙照各部润滑诞要求,认真站做到定质,多定量,定时泻,定点加油话润滑。采10.2.冈3会检查:奶认真执行班淡前检查和试稳运行,保证姓各安全装置历、制动装置遮、控制器等徒灵活可靠,宜发现问题及靠时报告,在委操作中,认穗真观察听声荷响,判断设
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 【名师一号】2022届高三地理一轮复习演练:选修5-自然灾害与防治5-5-
- 湖北省黄石市大冶市2024-2025学年七年级上学期期末考试数学试卷(无答案)
- 2024-2025学年部编版历史九年级上册期末复习练习题(含答案)
- 【创新设计】2021届高考化学(广东专用)一轮总复习限时训练:第三章-课时1-钠及其化合物
- 四年级数学(小数加减运算)计算题专项练习与答案
- 《滴眼药水的护理》课件
- 《皮肤外用类用药》课件
- 《汽车底盘机械系统检测与修复》-考试题库及答案 项目二 行驶系统检修试题及答案
- 人教版初二八年级下册历史《香港及澳门回归》
- 2024-2025学年七年级数学上学期期末模拟卷(冀教版)(原卷版)
- 超短波操作流程图
- 小学2022 年国家义务教育质量监测工作方案
- 化学品安全技术说明(胶水)
- 总工会新规慰问标准
- 西师大版四年级音乐上册第5单元《唱脸谱》教学设计
- 小学综合实践五年级上册第2单元《社会服务》教材分析及全部教案
- 高质量SCI论文入门必备从选题到发表全套课件
- 中空吹塑成型课件
- 常见鸡病防治课件
- 校服评标方法及打分表
- 领先阅读X计划第四级Bug Hunt 教学设计
评论
0/150
提交评论