2023年选煤厂机电、技术管理工作总结2023年10月23日

22023年选煤厂机电、技术治理工作总结机电治理工作总结系统的正常运转。1225#矸石筛换为进口引进筛，换筛后，没有消灭困筛子问题而影响运转。2、更换了块仓上两部块炭限下筛，使原来常常消灭问题的限下筛正常运转。3281#浓介泵，使泵的故障明显下降，280#泵更换正在进展当中。4、压风机房的三台旧型号压风机全部更换为大容量、大功率一台就可以根本保证生产。二、进展生产环节改造，解决影响生产的瓶颈。1、由于外销末煤不畅，煤台压力增加，推土机推不过上场煤，我厂组织机电队、跳汰队、装车队、厂直队组，先后在煤台安排临时上场皮带三条，较好缓解了生产压力。2、今年以来，矸石系统的排矸力量缺乏，表现为我厂231#皮带常常由于量大而过载停车，我们对231#驱动装置进展了改造，增大电机功率，极大提升了皮带的拉动力量。3、为了增加末煤仓的利用率，我们利用“五··的19#、20#刮板，削减了设备台数，简化流程，充分利用了末煤仓储量，大大提高了装车效率。三、引进技术，承受设备，使我厂的设备装备水平进一步提高。1、利用集团公司资金，开展技术的应用，在跳汰二组洗粒级8台电机削减为一台，使筛分的理念有所变革，属我厂引进技术的一个范例。26kv的高压水泵上引进了高压变频装置应用，较好解决机械冲击和实现软启动，还实现换液位掌握频率，实现了节电效果。3、在裂开机上进展机械软启动的试验，虽然前期有一些问题，机械冲击大的问题。四、特种设备的治理更趋向标准化、制度化。1、今年以来，依据集团公司和矿的总体安排，我们对全厂的特种设备进展普查、登记、注册，全厂共更换了6个风包，全部都进展注册，申报了合格证。2、全厂的在用吊车都已经过校验，取得准用资格，要把无资质的和没有注册的吊车一律封存，还利用上级监测部门进展了吊钩校验，效果良好。五、现代化矿井的推动建设正稳步推动到货，集控系统扩展改造，也招标确定了厂家已在实施，压风机的无在设计当中，整个现代化工程的推动都在按打算实施当中。六、机电方面存在的主要问题1、由于生产产量的变化，特别是矸石量的变化，不能很好地了解使用设备的磨损状况，分选机的弧形轨道和底板磨透而造成故障，需进一步加大检查和维护的力度。2、设备的使用上还有不了解的方面，需摸索肯定阅历，如砂泵的治理就存在问题，设备设施不完善，最终造成故障较多。3、机电治理制度还需进一步标准完善，进一步理顺关系，分清职责，保证设备牢靠运转。4、日常设备维护的备品备件还有不到位的地方，没有备用的现象还有时会发生。5、设备运行过程中，不对间隙，不维护，注油过量等问题还需要进一步改进。技术治理方面总结1、迎接省督查组的综合防尘检查和职业病的防治检查我厂建立了综合防尘规定制度，增加了队伍关于防尘设施的专项检查、维护、使用记录。要求各队完善自身的防尘设施，对职工的防尘防噪音个体保护必需按期发放到位。2、我厂对参与集团公司选煤、煤质两大系统技术比武的人员进展提前培训，最终取得了较好的成绩。9月份，我们分别参与了集团公司选煤、煤质技术比武方案的争论举办供给了场地。通过我厂的努力共取得电工、井下采样、技术检查三个第一的好成绩。3、标准技术措施，要求按程序审批时工作票也作了明确的要求，使措施的编写、审批、使用更加标准。4、提高煤质的改造工程方面还做了以下工作引进A304#为弛张筛，提高了筛分效率，更高效的处理湿煤。五、六道实现末煤装车，同时也实现配装限下，降低末煤灰分。303/1筛，增加了块炭限下处理力量。更换了303#、304#分级筛的筛板，保证了块炭的质量。5、节能环保方面做的主要工作在煤仓上完成雨水收集池，保证污水不直接进入河道。30回来后，马上更换。技术治理方面存在的问题1、对生产过程中的选煤加工工艺，特别是具体指导职工进展操作的规程，还不完善、不细致，不能很好地指导现场人员进展操作。2、职工参与技术培训的乐观性不高，对集团公司比武有被动参与的感觉，要求争论技术的人员还不多，应加强这方面工作的指导。3、措施审批有不能指导现场工作的方