节能减排示范项目多流程皮带输送系统逆向启动节能技术精修订_第1页
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节能减排示范项目多流程皮带输送系统逆向启动节能技术过优化软件，在保障系统安全性的前提下采用逆流程启动翻车机代号，皮带上的料流来自翻车机底层给料器；堆料机代号，将来自带式输送机的料流卸到堆场；翻车机给料器下方带式输送机代号，是带式输送机场；12↓3↓4↓5↓长度65↑4↑3↑2↑1备，首先启动，其启动顺序与传统工艺正好相反。逆向启动的核心问题是确定各下游皮带足够长的上游带式输送机可以保证启动上料后，料流不会立即到达与之相近下游带式皮带仍具备逆启动条件(到达下一转接点的时间合计空载时间0逆向启动工艺中重要的是，如何保证下游设备一旦发生故游带式输送机启动间隔时间计时器到时后的规定的逆向启动控制程序的启动步骤如下：逻辑不满足的影响；当启动中带式输送机发生故障将通过计时器的值判断最恶劣的情况下料流到达的位置，带式输送机的启动次数必须加计时，但是由于带式输送机的启动惯性皮带可能会运转一定的长度，送机运行完毕，料流与就近的转接点之间没有足够的安全距离，逆启运至就近的转接点造成料流阻塞；解决此问题的方法是，运用电机式输送机的运行信号组合进行逻辑判断，当上游带式输送机秦皇岛港上下高度重视节能减排工作，实施了多项节能减排有力措施，综合能源单耗以每年3%的速度连续递减，其中以多流程皮带输送系统逆向启动节能技术为代表创新性工艺变革，在其中发挥了重要的作用。在本项目中，秦皇岛港股份有限公司对煤炭码头沿用多年的传统流程启动工艺提出了创新设想，不仅简单改变了传统顺序启动工艺的设备启动次序，而且充分考虑了煤炭码头作融入了逆向启动与顺序停止并存的流程控制模式，最大限度地降低了流程空载损耗，提高了装卸效多流程皮带输送系统逆向启动节能技术已通过河北省科技成果转化服务中心组秦皇岛港股份有限公司充分认识到节能减排工作是一项全社会的长远工程，节能减排的各项科均已采用了流程逆向启动工艺。逆向启动已成为带式输送机“多流程皮带输送系统逆向启动节能技术”改变了港口专业散货码头传统装卸工艺系统的启动模式，在确保安全可靠、提高效率的前提下，以创新该技术彻底改变了散货输送系统的传统流程启动模式的运行，系统安全可靠，节能效果显着。这一创新启动模式使带式输送“多流程皮带输送系统逆向启动节能技术”项目成果具有以下的推广价值：2、该技术充分体现了管理节能和技术

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