EBZ260A掘进机拆除打运施工安全技术措施讲述

下拆除、装车及打运任务开拓三区机电队负责。为确保该掘进机拆除打运工作安全顺利地进批贯彻以执行。序号序号名称规格型号单位数量备注(用途)1无极绳绞车SQ80/75kw台12双速绞车JSDB-13台23平板车30T/20T台204矿车台108部件尺寸和重量表部机部主铲板体(最宽不可拆件)大本体(最宽不可拆件)油缸两件(最(最重件为8拆除掘进机的要求。宽度方向拆除间隙确保安全间隙，高度方向必须大于掘进机总高度1500mm，拆除地点长度必须不小于20m。 (2)打设起吊锚索布置图见附图。锚索规格*6300mm，每根锚索放z2360锚固剂不少于4卷，搅拌均匀，时间不小于30秒。锚索最小抗拔力不得小于10t，严禁失锚。拆除安全技术措施 (1)后撤掘进机到掘进机拆除场地，利用后支撑与铲板将整机抬起，刮板机链条和履带链条松弛到位，将截割部移至中间水平位置，截割头将至地面或在下面放置垫块，防止截割部突下落。(3)将电控箱与电气原件之间的电线拆下。(4)将各部件之间的液压胶管、水系统胶管、润滑胶管拆除。(5)拆除切割机构：1)确认各液压胶管、水系统胶管、集中润滑系统胶管已经拆分。将切割头落地，拆除电缆、油管、水管，拆除切割减速箱与升降臂之间的连接螺栓，拆除减速箱8将升降臂吊起，拆除升降臂销轴及升降油缸与回转台连接销轴，将升降臂落地后，拆除升降油缸与升降臂连接销轴，拆除升降油缸，将升降臂侧立装车，升降油缸与其他小件一起使用矿车装运。截割升降油缸活塞衬套穿入铁丝，将活塞杆捆绑固定，活塞露出部位用塑料薄膜 (6)拆除刮板机：松弛刮板机链条，将链条解开，拆除刮板机升降油缸及马达油管，并用专栓类等小件物品，拆分后与第一运输机或铲板在原位置简易安装，与相应的分解部分一起运拆8(8)泵站电机组件:1)将油箱上吸油过滤器红色端盖取下，抽出滤芯，然后拧上端盖，抽接螺钉，拆下大泵吸油管；3)用带密封圈的备用法兰堵住柱塞泵及过滤器油口，用不带密(9)油箱：吊住油箱，拆卸油箱与本体部的8个M30螺栓、垫圈，将油箱组件拆除。已拆下拆下的螺栓、垫圈，按原位置、原数量简易安装。吊装时，注意电缆接头保护，不准损坏和 油缸于小本体分离；吊住支撑腿，将支撑腿与支撑架的连接销轴拆下，拆除支撑腿；同样方法拆卸另一侧支撑腿；整理拆下的各部分胶管，用扎带固定到适当位置；2)吊住连接架，8M30螺栓，将大小本体拆开分离。活塞露出部位用塑料薄膜包裹完整。(15)所有小件及工具装车升井。6辆矿车或叉车。(16)拆除转载机：拆除电滚筒电缆，使用标准的挡板将电控箱侧封堵，拆除皮带、托辊，(2)在拆除油缸及油管时，必须将各部件处于无压力状态下拆除，严禁有压状态拆除。(4)起吊时必须对大件起吊点或起吊位置进行检查，起吊点处必须牢固可靠，使用大件自身(5)对电气元件及线路做好保护措施，防止拆除过程中出现损坏。8(6)施工过程中严禁人员在设备上玩耍，在设备上走动或作业时，须看清脚下，避免踩空或 (7)大件下方处于架空状态下拆除时，需用合适起吊重量的手拉葫芦吊住，并将下方用道木 脱落， (10)机体下方放置道木，必须稳固可靠，防止机体出现重心偏移时倾倒。 (11)起吊使用专用起吊装置，使用锚链作为起吊连接件时，锚链连接处，必须使用锚链、(12)起吊前必须进行两次以上试吊，升大件之前，必须确保部件的单位重量不超过起吊用(13)在拆除各部件过程中，每班必须设专人监视顶板的安全状况，起吊用具的安全状况及 (14)作业过程中必须听从负责人指挥，其他作业人员不得随意行事；作业过程中杜绝违章8(16)拆除过程中，严禁将手或身体伸入安装结合面和安装孔内，。 (17)施工过程中要保证施工现场的环境，确保没有杂物造成安全隐患，在施工过程中使用的旧棉纱、铁丝头等要集中收集，所使用的撬棍、工具等在不用时要及时放回工具箱，确保 (18)起吊装车时，人员任何部位不允许接触车沿，起吊物件没有落实之前，严禁靠近，除起吊人员外，其他人员需撤到安全位置。大件在倾斜或重心偏移状态下装车时，需用锚链将(19)液压油对健康有害，避免与眼睛和皮肤接触。 (20)严格执行“停电、验电、放电、挂地线、挂警示牌”和“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、 (21)施工交接班时，必须在现场向下一班接班人员交待清楚本班机组施工的状况、出现的故障、存在的问题及施工中需要注意的安全问题。 (2)伸出平板(或矿车等)外的部件顶端必须用木板保护，防止抵车时撞坏。 (3)拆卸的油管、泵、阀等液压元件接口必须采取措施进行封堵(或包扎)，防止杂物、污8(5)电缆装车必须绑扎牢固，防止拖地及其他碰撞损伤。操作台、电控箱、油泵电机等电气 (6)各种螺栓、销轴等散件集中装袋打运，防止丢失。小零件、标准件、小型电缆、管件及 )部件能放入矿车打运的全部放入矿车内，平板车装车时，确保部件方向正确、重心及中(8)大件和平板车之间使用锚链、连接环、高强度M20*75的螺栓绑扎固定，应绑扎、固定(10)对电机风叶罩及油箱绑扎木板，防止打运过程中碰撞造成设备损坏。(11)所有的电缆等电气元件捆扎牢固，防止打运过程中碰撞损坏。滑良好，空运转正常，确保无误后方可作业。8须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制动可靠，方可重物吊起停留在空中时离开现场。11、不得使用非手动方式驱动手拉葫芦起吊重物。发现拉不动时不得增加拉力，必须立即停止使用并检查重物是否与其它物件粘连、重物重量是否超过了额定起重量、葫芦机件有无损机件。绳、索具以及操作人员的安全状况进行监视，操作人员人工搬运重物安全措施 楚，路线清楚。 (3)搬运重物前，要检查被搬运物体上的钉、尖片等物，以免抓握时发生意外。 (4)搬运重物时，要找好被搬运物体的受力方向，选取最佳着力点，用手掌紧紧抓牢物体，(6)当有多人搬运同一重物时应保持一定间隔，一律顺肩，保证步伐一致，口号一致，同时(7)搬运重物时，要保持一定间距，防止重物前后倾斜伤人。措施8度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰(小于等于7‰)时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。严禁放飞车，严禁施工人员蹬车、坐车、尾随车辆 (2)截割臂、电机叉架、本体架、铲板、左右行走等重心高或重量重的部件，必须使用绳索在车辆前后进行牵引，或者使用手拉葫芦或动力设备牵引(安装平巷调车用调度小绞车或慢m伤人。(1)绞车司机、信号把钩工必须经过安全培训，考试合格后持有效证件上岗。 (3)绞车运输必须做到“三好、四有、两落实”即——三好：绞车设备好，巷道支护好，轨道质量好。四有：有挡车器，有地滚，有躲避峒，有声光兼备信号。两落实：岗位责任制，检修绞车制度落实。挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准(超重、超长、超高、超宽或绑的不牢等)不挂；8 (6)矿车在斜巷内悬车时，必须用十字道木进行可靠地掩车，并对车轮用锚链进行锁固。 (7)斜巷打运严禁有余绳松车，严禁不带电松车，严禁放飞车。 (8)斜巷打运时，必须实行“人、牌、网(绳)”警戒封闭式管理；严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，严禁用调度绞车提升、运送人员，严禁扒、蹬、跳车。斜巷上、下及中戒红灯或斜巷提升报警装置，并有安全警示标语。 (9)斜巷提升必须使用专用防脱销。 (10)绞车未停稳前，严禁摘取连接销、连接链或扳道岔。 采取措施进行处理：有异响、异味、异状；钢丝绳异常跳动、突然松弛或负载增大；电动机(12)斜巷上、下部车场及其他车场必须配备不少于2块矿车掩车装置。车辆在斜巷内进行、掉道复轨安全技术措施 (1)斜巷车辆掉道，进行复轨作业时，现场必须有跟班班队长负责指挥、监护。车辆下方不 及时将车辆停住，并与信号把钩工取得联系。信号把钩工发现异常情况要立即发出停车信号，把钩工取得联系。绞车司机要始终坚守岗位，由信号把钩工查明原因，发现车辆掉道时要将 (3)斜巷运输车辆掉道采用起道机、千斤顶或手拉葫芦等起重设备进行复轨，严禁使用绞车8严使用。拿道使用葫芦起吊时，要先检查起吊点顶、帮支护情况，若顶、帮支护较差或支护严 (5)用千斤顶拿道时，其底座必须放置在垫有木板的硬岩的底板上，不准用铁板直接垫千斤顶底座。千斤顶应垂直于底板，不准歪斜。千斤顶升起时，不准用人力从侧面直接推扛还没 (7)对有可能翻车的掉道车辆，复轨作业前必须采取措施，防止复轨作业中出现意外车辆倾(8)斜巷掉道车辆复轨人员必须站在安全距离满足要求的车辆侧帮进行作业，严禁人员站在(10)斜巷车辆掉道后绞车司机必须将制动闸闸住，并坚守岗位，严禁脱岗。 (11)斜巷处理车辆掉道时，掉道地点与绞车司机必须有可靠的联系方式。 (12)斜巷处理车辆掉道期间，确需开车，作业人员必须撤到安全地点后，方可发出开车信 (13)斜巷处理车辆掉道时，上、下口必须始终安排专人警戒，其他人员不得进入，下口工作人员要躲到安全地点。严禁平行作业。 (14)掉道车辆复轨后，现场人员必须进行全面检查，同时要查明掉道原因，采取针对性措处理人员全部撤离现场，巷道无其他任何人员和障碍物并实行全封闭后，通知绞车司机重新8 (1)处理平巷掉道必须采用起道机、千斤顶或手拉葫芦等起重设备复轨。严禁用机车对掉道 (2)在平巷拿道时，将掉道车辆一端用木料以“十”花形式掩牢后，用千斤顶或手拉葫芦起 (3)平巷车辆发生掉道时，严禁用机车或绞车生拉硬拖复轨，必须采取复轨设施和其他复轨(1)确认部件井下行走线路，确保运输路线平稳安全， (2)根据该机最大不可拆件的外形尺寸及单位重量，现场勘查沿运输线路中巷道、轨道不符 (3)部件装车前仔细考虑设备部件沿巷道打运重心位置，确保部件重心合理且捆扎牢固、可靠；需要用方木垫实的必须按要求操作，以防运输过程中损伤设备部件；严禁不锁车进行运出现松动时，须安排专人检查并进行二次紧固，确保车辆捆扎牢靠。 (5)平板车过风门时，严禁两道风门同时打开，严禁人与车同时过风门，以防风门挤人。平板车在过风门时，一人先打开一道风门，平板车过后，将风门关上，再打开另一道，严禁用车撞风门。平板车过风门时，应使用信号联系。，8索按措施安装到位，顶板稳定，安全间隙满足要求，风量和瓦斯等符合要摘牌、谁送电”停送电制度；严禁带电作业。t4、拆除地点必须悬挂瓦斯便携仪。瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，撤出人员。当施工现场出现无风或微风情况，必须停止作业，撤出人员，并立即向矿调度汇报。6、作业过程中必须听从负责人指挥，其他作业人员不得随意行事；作业过程中杜绝“三违”倾倒。12、人员进入机体内部或机身下部作业时，必须将左右行走部用道木垫实，并有专人监护，明施工措施2、施工现场应无杂物、