填充层施工方法

填充层施工方法1．适用范围（1）填充层是在隔离层（或找平层）上增设的构造层，为满足建筑地面上有暗敷管线、排水找坡等使用要求而铺设的，并起保温、隔声等作用。（2）填充层应采用松散、板块、整体保温材料和隔声材料等铺设，其材料的密度和导热系数、强度等级或配合比等均应符合设计要求。（3）填充层材料自重不应大于9kN/m3,其厚度应按设计要求。填充层的构造做法，见图1。—-2—5—7b1一；…•4->-■ 耳L.r.P.r<地面楼面图1填充层构造简图1-松散填充层；2-板块填充层；3-找平层；4-垫层；

5-隔离层；6-基土（素土夯实）；7-楼层结构层2．组成材料（1）松散材料可采用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、炉渣、水渣等铺设。膨胀蛭石粒径一般为3〜15mm；膨胀珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不大于8%；炉渣应经筛选，炉渣和水渣的粒径一般应控制在5〜40mm,其中不应含有有机杂物、石块、土块、重矿渣块和未燃尽的煤块。（2）板块材料可采用泡沫料板、膨胀珍珠岩板、膨胀蛭石板、加气混凝土板、泡沫混凝土板、矿物棉板等铺设。其质量要求应符合国家现行的产品标准的规定。（3）整体材料可采用沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩和轻骨料混凝土等拌合料铺设，沥青性能应符合有关沥青标准的规定；水泥的强度等级不应低于32.5；膨胀珍珠岩和膨胀蛭石的粒径应符合松散材料中的规定；轻骨料应符合现行国家标准《粉煤灰陶粒和陶砂》（GB2838）、《黏

土陶粒和陶砂》（GB2839）、《页岩陶粒和陶砂》（GB2840）和《天然轻骨料》（GB2841）的规定。3．过程控制填充层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图2。*表面平整图2填充层施工质量过程控制简图*表面平整图2填充层施工质量过程控制简图4．施工要点（1）铺设填充层的基层应平整、洁净、干燥，认真做好基层处理工作。（2）铺设松散材料填充层应分层铺平拍实，每层虚铺厚度不宜大于150mm压实程度与厚度须经试验确定，拍压实后不得直接在填充层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋。（3）铺设板状材料填充层应分层上下板块错缝铺贴，每层应采用同一厚度的板块，其厚度应符合设计要求。1）干铺的板状材料，应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳，板缝隙间应用同类材料嵌填密实。2） 粘贴的板状材料，应贴严、铺平。3） 用沥青胶结料粘贴板状材料时，应边刷、边贴、边压实。务必使板状材料相互之间及与基层之间满涂沥青胶结料，以便互相粘牢，防止板块翘曲。4）用水泥砂浆粘贴板状材料时，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比一般为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒，体积比）。（4）铺设整体材料填充层应分层铺平拍实。1）水泥膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩填充层的拌合宜采用人工拌制，并应拌合均匀，随拌随铺。2）水泥膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩填充层虚铺厚度应根据试验确定，铺后拍实抹平至设计要求的厚度。拍实抹平后宜立即铺设找平层。3）沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩填充层中，沥青加热温度不应高于240°C,使用温度不宜低于190C；膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的加热温度为100〜120C。拌合料宜采用机械搅拌，色泽一致，无沥青团。压实程度根据试验确定，厚度应符合设计要求，表面应平整。（5）保温和隔声材料一般均为轻质、疏松、多孔、纤维的材料，而且强度较低。因此在贮运和保管中应防止吸水、受潮、受雨、受冻，应分类堆放，不得混杂，要轻搬轻放，以免降低保温、吸声性能，并使板状和制品体积膨胀而遭破坏。亦怕磕碰、重压等而缺楞掉角、断裂损坏，以保证外形完整。（6）每10m3填充层材料用量见表1。填充层材料用量（10m3） 表1材料单位干铺珍干铺蛭干铺炉水泥珍水泥蛭沥青珍水泥蛭珠岩石渣珠岩石珠岩板石块珍珠岩m310.412.55蛭石m310.413.06炉渣m311.032.5级水泥kg14591510沥青珍珠岩板m310.2水泥蛭石板m310.25．质量标准（1）主控项目1） 填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。2） 填充层的配合比必须符合设计要求。（2）一般项目1） 松散材料填充层铺设应密实；板块状材料填充层应压实、无翘曲2） 填充层表面的允许偏差应符合表2中的规定。

基层表面的允许偏差和检验方法表2允许偏差（mm）基土垫层找平层填充层隔离层毛地板用胶粘项次项目土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层用沥青玛帝脂做结合层铺设拼花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板块材料防水、防潮、防油渗检验方法1表面平整度151510335352