梁板安装二级安全交底

交底目的:1、了解本班组施工内容特点及施工安全基本知识；2、了解班组基本安全生产制度；3、掌握现场安全标准化管理知识及机械设备安全技术、电气安全技术等基础知识;4、掌握现场危险源及主要应对措施；5、了解突发事件应急处置程序和方案；6、掌握劳动防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。交底内容:交底内容:一、班组安全管理制度1、安全生产教育培训制度建立健全安全生产教育培训制度，加强对劳务作业人员安全生产的教育培训，未经安全生产教育培训的劳务作业人员不得上岗。2、持证上岗制度从事技术工种的上岗前必须取得相关职业资格证书，持证上岗，并按规定对上岗人员进行监督检查。3、特种作业人员持证上岗制度从事地下作业、高空作业、吊装作业、电气焊作业等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书后方可上岗作业，在现场施工的特种作业人员必须持证上岗。4、班前安全活动制度每天必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录，发现问题及早解决以避免事故的发生。5、安全技术交底制度技术负责人就工程作业工序和环节向领工员和工班长进行书面技术交底，书面技术交底资料要归类存档备查。工程施工前，领工员和工班长对工班作业人员进行安全技术交底,确保施工安全。6、危险岗位的操作规程和书面告知制度向劳务作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。7、安全生产检查制度班组安全员必须坚持每日巡回检查制度，检查应当目的明确、内容具体，记录完整,确保起到对安全生产的监督促进作用。当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为和施工方法，要及时提出整改措施，要求工班整改，做定人、定时间、定整改措施，并及时做好复查。8、三检查一交接制度工班班长负责组织班前、班中、班后三检查，对检查中发现的问题，应及时解决，如无法解决应立即上报。二、作业入员行为基本规定1、所有施工八员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。4、在2米(含2米)以上的高度位晋作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬李，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防署降温措施。7、严禁酒后上岗作业。8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项日领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。三、梁、板安装安全施工措施(一)梁板吊装安全1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机性能的人员担任，指挥时应站在能照顾到全面的地点，信号应事先统一，并做到准确、洪亮、清晰。2、严禁人员在起重臂下和已吊起的构件下停留或穿行。3、使用卡环应在长度方向上受力，抽销卡环应预防销子滑落，有缺陷的卡环严禁使用。4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳；钢丝绳如有扭接、变形、断丝、锈蚀等缺陷,应及时降低使用标准。5、编结绳扣(千斤绳)应使用各股松紧一致，编结部分长度不得小于绳径的15倍,并且不得短于300毫米，用卡子连接绳套时，卡子不得小于三个。6、起吊物件时应根据实际情况设置溜绳。7、吊装时，应按设计规定的吊装方法进行，对无设计规定的，应按方案进行试吊，试吊高度不得超过200至300毫米，确无问题时，再行起吊。8、坚决执行“十不吊"。(1)被吊物重量超过机械性能允许范围的不吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下方有人不准吊；(4)吊物上有人不准吊；(5)吊物埋在地下不准吊；(6)斜拉斜牵不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器盛装的不准吊，杂乱堆放或悬挂在构件上的不准吊；(9)吊物重量不明，吊索具不符合规定的不准吊；(10)六级以上强风，露天高空不准吊；9、构件提升、降落、回转速度要均匀、平稳，严禁忽快忽慢和突然制动。10、在进行起得回转、变幅、行走和吊钩子升降等工作前，应鸣声示警，避开障碍和人。11、起吊时，起重臂下、构件下方不得有人停留或通过；起重臂、物件与电线必须保持距离，必要时应采取保护措施。12、吊运构件速度要均匀，禁止突然制动或突然改变方向，必要时应拉溜绳，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾斜。13、在满载荷或接近时起吊，严禁降落臂杆或同时两个动作。14、严禁斜吊和吊拔埋在地下的物件。15、起吊满载荷时应先试吊至离地面200至300毫米处进行检查；起重机的平稳性、制动器的可靠性、构件的平衡性、绑扎牢固性，都可靠后才准起吊。(二)龙门吊使用安全1、使用环境要求(1)不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用门式起重机；(2)风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风力超过11级需要采取措施以确保设备的稳定；(3)夜间施工应按照安全规则进行，在工作区域和通道处提供适当的照明，以改善可见度，确保施工安全。2、操作人员要求(1)操作人员必须经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证；(2)操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强；(3)所有身体和精神状态不稳定的人员，不得操作门式起重机；(4)操作人员和所有参与工作的人员，未穿戴好合适的工作服，不得对设备进行操作。3、吊装荷载要求(1)不得起吊重量超过额定容量(Gn=6吨)的负载，也不得将超过吊钩额定容量的负载放在起重机上；(2)三道行车梁，装三套(专用葫芦)起升机构，最多两套同时工作，不允许三套起升机构同时工作；(3)不得起吊不平衡的荷载；(4)不得使用该设备吊人或送人；(5)不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。4、操作使用要求(1)当工作区域有人时，不得起吊负载；(2)不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业；(3)不得将负载悬在那里，无人照管；(4)不管处于何种原因，不得触摸正在旋转的滑轮、运动中的钢丝绳、处于负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具；(5)当起升机构运行时，不得使用快速挡抵达“行程末端”区域；(6)当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向；(7)设备在开动前检查是否有人在操作和危险区域，用适当的信号提醒一定区域范围内人员，远离该区域；(8)在设备旁指定专人以确定设备运行前没有人在提升箱梁里面或者下面。5、维修保养要求(1)不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆；(2)不得修改机械及电气元件的任何性能特征；(3)不得修改、重新设定安全装置或者擅改这些装置；(4)不得用非原有备件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件；(4)不得相信非授权人员或不合格人员的维修；(5)在任何维护、保养工作之前，电力系统必须切断，总开关必须扭到关闭位置；(6)机械和电器部件应进行定期的维护和维修检查，所有机械和电器部件必须定期检查，查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷；6、安全设施使用要求(1)不要修改、移动或者破坏安全装置，对它们进行定期检查以保证其功效状况；(2)万一遇到危险，通过按紧急停止按钮可以立即停止设备，在重新启动设备前，确保危险已经解除了；(3)安全出口或紧急通道等部位不允许锁住；(4)门禁开关和紧急停止开关都是安全装置，它们不能用于设备的正常停止。(三)架桥机组装安全1、架桥机的长途运输是在解体状态下进行的，挂运至施工工地后，应组装成架梁状态。架桥机组装次序为：中支装置安装一后托轮安装一纵导梁拼装一纵导梁吊装(吊装在中支装置和后托轮上)一纵导梁前框架安装一纵导梁后上横梁安装一前支腿安装一后支腿安装一提升小车安装一吊钩(动滑轮)安装一电控系统安装。整个安装过程要用吊车式起重机辅助作业。2、组装架桥机系高空作业，要注意防滑，防止坠落事故。3、用吊车配合组装时，要注意吊车不得侵入行车限界，妨碍取送车和邻线行车安全。4、架桥机安装构件时，应符合下列规定：(1)架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计进行；(2)架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆绳封固于墩顶两侧；(3)构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作；(4)全幅宽架桥机吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开；(5)横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。5、架桥机的拆除(1)架桥机的拆除应有具有拆除资质的单位和具有拆除资格的人员进行拆除。(2)参与拆除人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的拆除必须由专业电工进行操作。(3)吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。(4)拆除后的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘。(5)拆除顺序拆除前准备一电气系统拆除一起升系统拆除一提升小车拆除一前支腿及副前支腿调整一主梁及导梁拆除拆除一中托横移轨道、中托轮、后托轮拆除一前支腿拆除一结束。(四)梁板运输安全(1)本标段桥梁长度，选择运梁炮车运梁，具有马力大、速度快(lOm/min)的特点。(2)运梁炮车驾驶员必须有驾驶证，信号工、司索工必须持有相应有效的证件，杜绝无证上岗。(3)使用前，操作人员必须检查运梁炮车运动部件下列情况：轮胎气压是否足够、引擎水箱是否够水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、方向调整装置是否完好。(4)对运梁炮车运行经过的道路必须检查，有路障应及时清除。对路面所受的压强要掌握，对压强低于运梁炮车轮胎压强的路面应及时补强。对凹凸不平的路段必须填平，保持路面的平整度。运梁炮车在门式起重机下方(上梁区)停放稳后，用门式起重机将梁片吊至运梁炮车上方。(5)运梁炮车装梁时，梁片前后重心应落在运梁炮车中心线上。装好梁后，必须用撑杆和手拉葫芦捆缚好，以防梁的倾覆。梁片落在台车上时，梁片与台车支承间应垫放硬木板或纤维层胶皮，以保护梁片於。(6)运行时启动时，必须使用慢挡起动。运行过程中，重梁须用低速挡，空载回程时可用高速挡。(7)运梁炮车在运行过程中，必须有专人随车观察和监听，发现有异常情或有异常声音应立即通知驾驶员停车，等排除故障后才能继续运行。(8)运梁炮车所运的梁上不能放置杂物、工具等。(9)运梁炮车其载重能力和技术性能应满足梁板运输的要求。(10)运梁前要对运梁炮车进行全面的检查，梁板应捆绑牢固，以免造成梁板倾覆，发现捆绑松动时，必须立即停车加固。(11)从梁场向外运梁，运梁道路必须修整好，运梁道路应平整畅通，经项目部验收到达运梁条件后，方可运梁。(12)运梁时必须有专人跟随，随时观察。(13)梁、板在装卸车前必须将运输车的车轮前后用硬枕木支撑好，以防倾覆。(14)梁、板的装、卸：由预制场龙门吊吊起梁、板后放在运梁炮车上，梁底铺设方木及橡胶垫，在橡胶垫上铺一层草垫以防污染及梁底损坏，在梁、板腹板两侧设置临时支撑以防止梁、板倾覆，在拖车的前后车分别用两道钢丝绳捆绑、紧固。(15)梁板运输过程中，提前做好交通疏导工作，保通人员上岗前做好相应培训。(五)梁、板安装安全1、梁、板运输(1)箱梁出场，箱梁按照吊装顺序出场。边梁出场时由于存在偏心现象，运梁平车横向支垫要进行调整来抵消偏心力，防止运梁过程中发生倾覆事故。(2)运输途中必须在炮车前后设专人指挥，梁车起运前，要对运行道路进行彻底清理和维护，专人指挥行进，一旦发现不安全因素，首先停止梁车行进，待危险消除后，梁车方可继续行进。已安装的梁板交接处用方木或用钢板垫平，用钢板覆盖，保证梁车平稳行进。2、捆梁、吊梁当运梁炮车将梁片前端运达1#吊梁桁车下方时，将捆梁用橡胶垫及钢瓦对正放牢，再将捆梁用钢丝绳放在钢瓦中间将梁捆紧，并检查钢丝绳有无绞花或两股互压现象，保证起吊之后的安全。梁片起吊后，应将卷扬机作制动试验两次，确保箱梁与吊梁天车同速运行后方可走梁至待安装孔位，运梁炮车退出。3、落梁(1)在梁体对位后，应在降低梁体高度情况下作横移，增强架梁作业安全稳定性；(2)当梁体临时放置时，应在梁体与垫石间加垫面积大的硬木板或纤维胶板，保护梁体混凝土，同时梁体支护应牢固可靠；(3)在梁体下落过程中，应由专人看护卷筒放绳状态，避免夹绳、脱槽现象；(4)梁体临时放置时，在重新吊起前应检查护瓦安放状态，使其符合安全要求；(5)在作机臂横移时，应先检查滑道是否有附着杂物，若有，应及时清理，保证作业安全；(6)在单片梁就位后，严禁非工作人员上梁走动，避免危险；(7)梁横联钢筋施焊是高空作业，作业人员需做好高空作业和焊接作业的安全防护措施后方可施工；(8)应保证中支腿、后支腿横移机构安全、同步，且制动性能良好；(9)在架设梁体时，应对施工现场设专人防护，严禁闲杂人员进入施工现场，在桥上作业时，递送物品，应事先联络好，用绳捆牢递送，禁止自由丢落。4、吊机架梁安装注意事项现场吊装施工安全措施：(1)吊