平刨手压刨安全技术操作规程_第1页
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PAGEPAGE1平刨手压刨安全技术操作规程一、前言平刨机是木工机械加工中的一种重要的设备,被广泛应用于各种木材和木制品的加工生产中。对于操作人员来说,要保持警惕和谨慎,注重安全操作,从而确保自身的安全和设备的稳定工作。以下是关于平刨机安全技术操作规程的详细介绍。二、平刨机的安全注意事项1.设备检查:在操作平刨机前,首先应检查设备是否全部正常、开关是否灵活、传动部分是否完好,一旦发现异常,应及时进行清洁和维修。2.人员要求:平刨机操作时,必须由专业技术人员来进行,未经专业人员允许,任何人都不可以操作设备。3.维护保养:经常对设备进行维护保养,定期检查机器各部位的紧密度及接孔处的防护装置,清除压轮、输送辊和刀盘上的零碎物,以及及时更换磨损和损坏的零部件。4.刀具建议:平刨机刀具使用时间越长,刃口就越磨钝,应按规定频次磨刃,一般为每工作8小时换一次,已经变形的刀具应立即停用。5.下料操作:下料之前,必须查看并检查木材是否留有钢钉、铜钉等硬度较高的异物,若有,应先剔除掉。6.加料操作:平刨机加料时,不要一次批量过大,应逐步加压力,不要用手直接将木材放在输送辊上,以免误伤手指。三、平刨机安全技术操作规程1.操作人员不得穿着拖鞋或高跟鞋,应穿上合适的安全鞋和防护帽。2.操作前,必须仔细观察设备的运转是否正常,各部位是否在合理工作状态下,电机、传动机构以及开关是否处于良好状态,同时检查连接处的螺栓是否紧固。3.保证工作区域有良好的通风系统,必要时应配备防排除栅栏。4.在操作过程中,不得将刀具过度磨损或使用破损的刀具。5.严禁将手或身体的任何一部位靠近刀盘或压轮,不得手抚平刨机的运转部分。6.不得在机器运行时进行检修,安装和维护操作。7.严禁在操作过程中离开工作区域,若需要离开,应将机器关闭。8.受过平刨机操作训练的人员应熟知紧急停机开关位置和使用方式,做好应急准备。9.加工过程中注意切削力大小、切削深度、刀具质量以及刀具的加工状态,保证物料顺利运输,防止物料被卡住损坏。四、安全事故应急措施1.在操作中发生手指被插入压轮、刀盘和木材之间时,严禁用力抽出,应立即停机,将受伤人员送医院处理。2.在操作过程中,如果发生设备突然停机或出现异常情况时,应立即关闭总电源,检查设备是否正常,如无法解决问题,应及时联系专业技术人员处理。3.遇到机器故障或发生事故时,要及时通知相关负责人,并在现场积极采取应急措施,控制事故的范围和程度,并且向有关部门报告。五、结束语在平刨机操作中,保护生命和身体健康,是最重要的基本原则。必须永远记住对设备安全工作的基本要求,做好安全防护工作

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