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文档简介
第四章精益改善技术之消减库存第一节制止“过量生产”的实施手段
通过只向后工序提出生产计划;后工序按照必需的数量,在必需的时间到前工序去领取所必需的零部件也叫做“后领取”;前工序为了补充被取走的零部件,只生产被取走的那部分也叫做“后补充生产”。
一、“拉动式”的生产管理模式:二、“拉动式”生产组织的基本原理
拉动式生产可分为“后工序领取作业”和“前工序生产作业”两部分。
信息流物料流工序1工序3工序n原材料输入客户输出成品计划部门第二节降低在制品存储量的实施技术
1、平准化生产定义:就是均衡化生产,即将要生产的产品(可销售产品)的种类和数量从总体上进行平均化。
一、产品的“日平均需求量”最小化——平准化生产2、均衡生产和不均衡生产的不同不均衡生产C产品机加生产线前工序后工序B产品机加生产线A产品机加生产线混合装配生产线CBBBAAAAAAAAAAAAAABBBBBBCCC均衡生产BBCAAA前工序后工序B产品机加生产线T.T=3分钟C产品机加生产线T.T=6分钟A产品机加生产线T.T=2分钟混合装配生产线(T.T=1分钟)AAABCBAAABCB3、平准化生产的好处
区分平准化生产的好处不均衡生产的问题总体可以实施各工序的同期化生产,敏捷地适应需求变化;暴露出待改善的问题点待改善的问题被生产过剩的MUDA所掩盖而暴露不出来后工序可以以平均工时为基准,根据所需安排人员,保证均衡化作业,保持合理在库由于以消耗最多工时的产品为基准批量生产,导致保持过剩的在库、人员、设备。前工序可以按照后工序的领取时间,以合理的在库、人员、设备进行生产因为不清楚什么时候、需要什么、需要多少,会保持过剩的在库、人员、设备4、平准化生产的条件
快速换产的改善后工序频繁等速地到其前工序领取作业人员的多能工化制作平准化生产计划在设备方面要重视通用性和灵活性
5、均衡生产的划分
(1)总量均衡将连续两个时间段相互间的总生产量的波动控制到最小程度;即指每个时间段(一般指一天)都生产相同的数量。(2)按品种的数量均衡各种产品在流转中、在生产期之间(也就是每天)不要产生波动。目的是使在这种产品的生产中消耗的前工序的零部件数量不产生波动。计算方法:以混线生产各品种占生产总量的比例数之和为最小均衡生产单元,相对各种产品的比例在这生产单元中的均衡分配。例:某生产线的每天平均需求量分别为:A产品150件/天、B产品200件/天、C产品100件/天。计算其均衡生产的投产顺序计划。三种产品生产比例为:A:B:C=150:200:100=3:4:2最小均衡生产单元:3+4+2=9最小均衡生产单元的投入顺序计划:(A.B.B.A.B.C.A.B.C)(A.B.B.A.B.C.A.B.C)(A.B.B.A…)
二、生产周期缩短的技术——工序流畅化
工序的流畅化图解材料成品材料成品储存材料前工序后工序前工序后工序整批转送单个传送滑道改善前改善后12工序流畅化——实施理念批量生产单个传送交货周期300分(100个)1工序2工序3工序时间(分)(100个)100200300(100个)时间(分)1工序2工序3工序交货周期102分(100个)(100个)(100个)工序流畅化——影响成本因素分析1、正面优势:缩短生产过程周期,减少工序间在制品存储量,降低物料存储成本。2、负面影响:影响设备运转率,提高设备折旧费;在制品采用单件小批传递,增加物流搬运费用;一人一机的条件下为避免过量生产,造成工时的浪费。工序流畅化——实施对策NO区分主要实施项目①设备方面(生产线布局)(1)同期化划分“生产工序”(2)按照工序流程配置设备(3)设备式样与布局的“整流化”②物的方面(生产物流方式)(1)工序内“一个流”传递,同期化生产(2)工序间小批量、多频次传送(3)T.T时间不同工序间设货店(4)“先入先出”的存储方式③人员方面(生产作业方式)(1)承担多工序(2)依据生产需求配置人员(3)设备式样与布局——整流化(例1)
整流化改善前1.将2工序大型设备换成4个廉价小型设备。2.将加工同一产品的分布在不同区域的设备排在一起,形成“一个流”生产线,实现工序的流畅化。分布在不同区域且存在合流、分流改善后在同一区域且没有合流、分流1工序A成品A材料3工序2工序B材料C材料D材料1工序1工序1工序2工序2工序2工序3工序3工序3工序D成品C成品B成品1工序1工序1工序1工序2工序(大型设备)3工序3工序3工序3工序ABDC同期化⑵整流化——例2
1个工序(车床)的零件-------------------------------2种2个工序(车床—钻床)的零件----------------------3种3个工序(车床—铣床—钻床)的零件-------------2种4个工序(车床—铣床—铣床—钻床)的零件----3种车床铣床钻床车床铣床钻床车床铣床钻床集群式配置流畅化----------------1个工序零件2种、2个工序零件3种--------------3个工序零件2种---4个工序零件3种车床钻床材料成品生产线1钻床铣床车床材料成品生产线2铣床车床钻床铣床材料成品生产线3生产线配置(3)设备(生产线)布局方式设备配置基本形式
成品材料87651234物流方向材料A材料B12341234成品A成品B成品材料987612453132基本型设备配置例U字型配置自动设备混合两排配置基本型1——U字型配置
材料、成品在同一方向,物的流动和设备配置呈U字型。供给材料和领取成品可在一处进行,操作者和搬运工都可以明了已经干了什么、下一步该干什么。生产线作业者可以几乎没有空步行就返回第一工序。入料、出料由同一位作业人员完成,生产单元内的在制品数量能够保持衡定,不会产生多余的在制品。
基本型2偏——两排浸型配置两条生艺产线并子排在一觉起且所洞加工的红两种零劲部件向倚同一方圣向流动余。这种零设备配完置一般第有以下藏三个条宗件:后工序门同时需等要A、积B两种栽零件,烂这可以职直接将昌两条线仓与后工程序相连柄。两条生耀产线各私自的T薄T应该钢一致。对于物流好方向和作桑业者步行蝇方向相反缩慧的设备,桐必须配置吉自动向下声个工序传疑送工件装沙置,否则哨会造成作牌业者在工敌序间反复没步行。另优外,还要裁增加标准凤中间在库升。基本型3海——自动舌设备混合歇线自动化贫设备(窄无人操批作)与俯手动设藏备相分幸离。这种设奴备配置艇的好处葛是:将作业者绢的作业区凳域与自动崖化设备区菜域分开,糠可以缩短赔作业者的丑步行距离拢。1、设殃备负荷纷能力的戚选型:设备间黄实现“礼同期化垦”生产溪,对于恒计划购乔入设备酸的负荷请能力的板确定决型定于T味.T时雕间的选科定(T.T今=全年工厅作日×每茫日工作小独时×60炭/生产线势的计划年纱产能力)纠。设备的逝管理与深控制2、设备纳配置数量樱的确定:在划分某阵种产品的穷主要工艺弊流程后,城依据实际性设备生产华节拍与标丢准工时(淹T.T)酒的比值确般定每工序捷的设备配置台数;平衡舱各工序扇作业时眉间,确保重妖点设备港的运转厘率。在同一奸工序具有学两台以上猜设备,进唯行工艺的黑从新划脚分,利于在瘦制品的物估流传递。3、生产死线中设备膀的布置:为消除殖工序间葛的在制错品,实止施“工撕序的流常畅化”厦,保证税“一个丸流”的暴生产方失式;设稳备的摆品放按工眨序的顺茅序配置承,设备料间距在平保证维和修条件疼的基础孝上不超宁过0.见5M(暴为缩短述生产线唇长度,嫁节省占演地面积沃,缩短掠操作者守的步行跳时间)影;为对怜应“一皆人多机党”的操夜作方式膊,生产绩线布局榴采用U梢形布置初为最佳放方案;书且为提恒高工作觉效率,涨降低劳柿动强度东,设备营的操作具高度尽忽量统一扇。4、设趁备的式胞样:(1)设蠢备的运行勒控制尽量震采用自动志方式(如遣:设备启结动后自动哗运转、加障工、停止茂),使人句的作业与竹设备加工逢分开,避球免由人监们控,提高苍人的工作矿效率,消瓣除等待时美间。(2)伞设备的锦附件(准如:液却压站等顷)布置付于设备衫后部或谊上部,叶缩小设肯备的宽栏度,达巾到缩短君生产线呜长度,干节省占劣地面积壳,缩短详操作者裂的步行紧时间的早效果。(3)设轧备维修部披位采用前竟后方向设学置,避免稍侧面为维展修方向胆。(1)、物料存储犁区域的设定:A、在奔制品的炮存储区慌域只设千定在生凉产工序天节拍(T.T)不等的工序底间。B、杜骗绝重复渗搬运,存储区域翼一般设置旦在自身工格序现场。C、为实画现工序间存储量麻的有效碧控制,敢实现“给先入先岛出”配退置相应的物流道朗具,杜绝移过量生产保。D、为控哲制工序内栗在制品的态存储量,陪设定“标旬准手持”翁。2、物的激方面(2)在脾制品在工漂序间的物咽流传递原则:小批量(尿单件),胡一个流传计递;实现咬同期化生瓜产。降低成本棉对策:缩短物效流路线输,降低盗搬运成厘本。搬运方污式:A、缩短慎在制品物具流路线,盖生产线内慢设备间距则在保证维修州条件下渔,尽量胳缩短。B、生产鸟线内临近若工序的文“一个流条、单件传双递”,设置“自陪重式”敲物流滑使道。C、T.袭T时间不思同的生产仰工序间,鱼在制品采搂用“多频腹次,少批量逆”的物忆流搬运蕉。3、人员渐方面由单能朴工进步然为多能祸工手工作丝式业者必挂须采用羊站立式正操作方花法形成一个歉互相帮助型的合作团孟队三、生兄产批量僵缩短手旷段——述缩短换仙产时间不得不进滚行批量生菌产的工序悲,如:机劲加、冲压避、铸造、乒锻造、树稻脂成型等臭工序,重首要的是推康行小批量路生产。小批量啦生产能贵使在制防品库存奇减小,郑缩短生节产周期租,对市戒场需求促变化能牢够迅速浸适应。低另外,妄小批量过生产会遇使产生驱不良品熊的信息朗反馈迅灿速,避茄免大量条废品。因此,顷必须缩筝短换产掌(停机筐)时间均。快速换产法
步骤0步骤1步骤2步骤3步骤4将内换产作业、外换产作业分开提前完成外换产作业将部分内换产作业转化为外换产作业缩短内换产作业时间缩短外换产作业时间总换产时间停机时间停机时间内换产作业外换产作业总换产时间(停机时间)内换产作业外换产作业总换产时间停机时间内换产作业外换产作业总换产时间总换产时间内换产作业外换产作业内换产作业外换产作业停机时间9、静夜四芦无邻,荒盟居旧业贫酒。。4月-戚234月-萝23Tues型day,姥Apr件il2化5,2蹲02310、雨中黄呜叶树,灯卷下白头人挑。。21:皱30:购1021:递30:铃1021:3还04/25撤/202横39:男30:1绩0PM11、以我匹独沈久滔,愧君袄相见频园。。4月-沾2321:笛30:身1021:3坝0Apr-攻2325-A盏pr-2街312、故人江舟海别,几缎度隔山川晒。。21:滋30:嗽1021:3荡0:1021:3促0Tue真sda做y,戴Apr剪il染25,耀20才2313、乍见苦翻疑梦叙,相悲木各问年阁。。4月-2串34月-2葡321:3末0:1021:3盟0:10Apr沉il忽25,师20缸2314、他乡承生白发永,旧国解见青山帆。。25四桑月20是239:3县0:1肢0下务午21:靠30:颜104月-2券315、比不了欠得就不比址,得不到隆的就不要逝。。。四月采239:3驼0下扑午4月-追2321:扶30Apri怒l25膝,20冈2316、行动喘出成果豪,工作凉出财富尺。。2023近/4/2梯521盒:30:既1021:离30:糊1025A臭pril垃202衡317、做前,百能够环视蚀四周;做躬时,你只乞能或者最粮好沿着以我脚为起点价的射线向功前。。9:3再0:1汽0下挥午9:30邪下午21:3讯0:104月-2嘉39、没有条失败,飞只有暂夸时停止重成功!绣。4月-2扰34月-2哄3Tues送day,轻Apr庭il2摧5,2知02310、很多事药情努力了戴未必有结蜡果,但是祖不努力却快什么改变魄也没有。鹿。21:象30:蠢1021:3王0:1021:采304/2舍5/2贱023捎9:蚀30:爆10其PM11、成功芹就是日荡复一日健那一点势点小小健努力的悟积累。定。4月-渠2321:3闪0:1021:稳30Apr荷-2325-丢Apr才-2312、世间着成事,安不求其畜绝对圆老满,留旦一份不宅足,可宋得无限嚷完美。盏。21:搭30:虚1021:3敬0:1021:换30Tues权day,陈Apr偶il2酿5,2铃02313、不知邻香积寺蔑,数里致入云峰岸。。4月-2胆34月-律2321:3马0:1021:3涛0:10Apr章il膊25,昨20单2314、意志歉坚强的仓人能把骗世界放吊在手中泄像泥块搬一样任邀意揉捏恨。25恋四月灯202魂39:30权:10绪下午21:倦30:捧104月-漫2315、楚塞三秤湘接,荆兼门九派通烤。。。四月2凉39:3巩0下控午4月-岩2321:烈30Apri膊l25滨,20叔2316、少年十滥五二十时眯,步行夺赤得胡马骑磁。。202腰3/4独/25猪21卧:30修:1021:3抖0:1025却Apr控il参202个317、空山京新雨后妹,天气裕晚来秋愚。。9:30仍:10璃下午9:3务0下奸午21:遥30:晋104月-拦239、杨柳散绕和风,青袖山澹吾虑蔬。。4月-粪234月-2拥3Tues站day,牢Apr虑il2昂5,2辨02310、阅读一盈切好书如缎同和过去搬最杰出的滋人谈话。21:跃30:狱1021:3俭0:1021:洁304/25蜡/202调39:活30:1农0PM11、越是午没有本篮领的就绵越加自汤命不凡饮。4月-2散321:米30:旬10
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