产品通用检验规范

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数1/14文件制修订记录页次1XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数2/144.1不良品定义:任何功能、性能指标、外观等不符合接受标准的产品.4.2安全缺陷:产品的缺陷直接影响到使用者的安全与健康.例如:产品边缘的批锋引起刮手出血,电容短路引起爆炸火灾.4.3主要缺陷:该缺陷或瑕疵直接影响顾客对该产品的购买决定,或直接影响该产品的功能或耐用性.4.4轻微缺陷:该缺陷或瑕疵不会影响顾客对该产品的购买决定、以及不会影响该产品的功能和耐用性,但视觉或触感上会影响该产品的应有质量水平.A面:对于主机,指常作为正面的面及其左、右侧面和顶面;对于副机,使用者经常看到的主要正面和顶面;5.1.1抽样计划:品管依据相关抽样计划来进行抽样.5.1.1.1非汽车产品抽样计划：采用ANSI/ASQCZ1.4表II-A，CRI=0,MAJ=0.4,MIN=1.0;或依照客户要求标准进行.5.1.1.2汽车产品抽样计划:采用C=0抽样计划(AQL:0.4,或依客户要求标准执行)XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数3/145.1.3设备要求:音频扫频测试仪、极性测试仪；音乐信号源[如:DVD,(笔记本计算机,UAC可调稳压电源和相关治具);相关测试治具,拉力计,条形码扫描设备等相关设备.5.2.1环境温度:℃.5.2.2湿度:35-65%.5.2.3具体条件：①.灯光：冷白荧光灯40W×2支；②.:A面为15B面为10秒、C面为5秒；③正向距离90°角范围。*注:若产品的额定供电电压要求为AC100–240V,那么它至少在AC90–264V范围内可以正常工作.5.3.1原则上根据此检验规范来判断,WG电气制造规范来判定.5.3.2外观与规格上较难决定之项目,以客户样板或业务签板或工程签板作参照处理.*注:在生产过程如现有部份缺陷产品,而QA无法判定,请向上级汇报,待上级指示判定.5.4检验内容5.4.1目视:XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数4/145.4.1.1目视判定内容,如下表所示:CMMIRIAJN一包装检查一)外观2)卦口胶纸开口,包装箱严重损伤或受潮可使产品受损其中一者.3)牌子型号等标示其中之一缺,错或难以辨认.4)箱码错.6)外箱贴纸缺或错不能确认如:条形码不能扫描).目7)外箱贴纸固定不牢或松.法9)封箱胶纸露头长度<10cm,但>5cm.11)二)箱内6附件或纸托等其中之一放置不确.1一)木箱2)木箱未贴有PVC胶皮的背板之间隙0.5mm.3)木箱贴有PVC胶皮的板与板之间间隙>0.3mm.二)超声波工艺焊接的副机XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数5/141)前壳与后壳高低>0.3mm而<0.5mm.2)前与后边高出≥0.5mm.3)前后壳开裂或严重损伤.4)间隙≧0.5mm.7)螺丝松(1圈以上或漏螺丝或螺丝滑牙或生锈8)边缘菱角突起手感不良.9)边缘菱角突起会伤害人体.四)壳或表面1)在产品正面及顶面出现破损、凹、凸.(注:破损包括刮伤.)在产品左右两面,破损、凹、凸≥一点,且面积≥1mm2.(注:破2产品顶部及前面胶皮有明显折痕.15)夹纹在背部及底部不能轻易察看≥20mm.16)产品不符.◆◆◆◆◆17)丝印错.19)铭牌烫金或丝印出现黑点或不全.20)喇叭中圆锥体防尘盖)凹陷.XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数6/144)有洞或网边/网角有严重磨损现象,以致穿隆或近似穿隆.5)网边或角有轻微磨损现象或出现白痕.6)网安装时未曾拉,导致出现皱纹或容易出现皱纹.7)网眼形状大小与样不符.六)喷油12)胶脚脏轻易擦掉).3)胶脚脏较难擦掉).2)不引起振音或非金属品长度超过10mm.3)非金属品长度小于10mm或金属碎片小于2mm者.十条形码一)2)条形码不易被条形码扫描设备扫描出来.一)AC电源线或电源适配器)XXX五金电子有限公司20xx-xx-xx1.03-PE-797/141)高压测试失败.2)无标记或无贴纸3)电源线或电源插头绝缘层破损或裸露带电部份.6)因部品变形等问题而存在安全隐患.二)电池5.4.2仪器检测:应根据各产品的功能测试作业指导书来进行有选择地检测;现以音箱喇叭测试为例.5.4.2.1高压测试[参考于IEC60065]:具有电源的产品需进行高压测试,但如果内部只含有电池比如:Corsair耳机V2100)则不需要进行高压测试.5.4.2.1.1高压参数设置：①﹤150V时高压设置：高压2000V;测试时间60S;漏电流5mA②≧150V时高压设置：高压3500V;测试时间60S;漏电流5mA.如下图1,高压测试失败会自动报警及红灯亮.5.4.2.2.1将测试仪放于工作台面,插上电源,打开电源开关,电源指示灯点亮开始设置.5.4.2.2.2将麦克风插入话筒输入界面,输出幅度打入到中位置,蜂鸣器打入正极,功能选择打入极性位.5.4.2.2.3各部位设置完毕后,将麦克风对准副机喇叭处,此时极性仪为绿灯亮,若红灯亮且蜂鸣器叫则为极性反.(备注:请参考图2.)XXX五金电子有限公司20xx-xx-xx1.03-PE-798/145.4.2.35.4.2.3.3扫频测试信号强度以功能测试>>作业指导书为准,下表为部分机型的测试信号强度仅供参考).1/1ABO582617-270160Hz~10kHz,//表5.4.2.3.4XXX五金电子有限公司20xx-xx-xx1.03-PE-799/14b.将VOLBASS2个副机及低音箱应同时有声音，细听声音是否失真；c.摇动低音箱及副机是否有断音/杂音；d.分别转动TREBLEBASS从最小音量到最大音量、再从最大音量到最小音量),细听声音是否各有变化；e.插拔、转动所有连接AUDIOINPUTAUDIOOUTPUT插座的音讯信号线插头2-3次,细听是否有断音/杂音等；f.拨动所有开关2-3,看是否有INT现象.5.4.2.3.6敲机检查：在听音检查时,必须震动机身底部2-3次,细听是否有断音INT现象；听机检查完成后,摇机细听是否机内有元件松动或其它异物.5.4.2.3.7单手提产品局部,确认部件是否有松脱现象.例如:单手扣住低音箱回音筒部位)将低音箱提起来,看回音筒是否有松脱现象;单手提拉旋钮,看产品被提起或拖动时旋钮是否有松脱.5.4.2.3.8待机功耗测试:在不输入信号、额定供电的情况下,将被测产品接好到功耗测试仪上,在5分钟或2,如:<<图5.4.2.3.8>>中的0.45W).图5.4.2.3.85.4.2.3.9包装前设置:所有测试完成后,对于有电源开关的机型,将主机电源开关打至OFF状态,然后将所有旋钮如BASS钮、VOLUME钮等旋至机械中间状态,若线控盒有开关则应打至ON状态;对于没有电源开关的机型,将主机线控盒开关打至OFF状态,然后将所有旋钮如BASS钮、VOLUME钮等旋至机械中间状态;XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数10/14对于没有电源开关和线控盒的机型,应将其VOLUME钮旋至OFF状态,把BASS钮旋至中间状态.CMMIRIAJ◆◆◆测2通电后自动开机)3开机状态,LED灯不亮.)2输出状态))3喇叭单边、无声或输出失真如:断音、杂、振音等).输出有电流声及噪声:能明显听出(MAJ);◆◆◆◆◆◆◆456789输出有电流声及噪声:不明显听出,但超出指标(MIN).声音失真:能明显听出(MAJ)喇叭声音输出弱低于指标极限)火牛电流声:能明显听到(MAJ);10)火牛电流声:不能明显听出,但超出指标(MIN).左右声道不平衡:超出指标2dB以上(MAJ);◆11)◆XXX五金电子有限公司文件名称文件编号生效日期生效版本20xx-xx-xx1.03-PE-79页数11/1412◆)13)左右声道串音或插头)13◆◆123手感不良.◆123)6.1<<产品出货检验程序>>6.2<<产品送检规范>>6.3<<不合格品管制程序>>6.4<<矫正与预防措施程序>>6.5<<特采管理程序>>6.6<<进料检验程序>>XXX五金电子有限公司20xx-xx-xx1.03-PE-7912/146.8各产品