地下人防工程施工及规范

地下人防工程施工及规范第一章总则第1.0.1条为使人防工程施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量和平战结合的要求，特制定本规范。第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施工及验收。第1.0.3条人防工程施工前，应具备下列文件：一、工程地质勘察报告；二、完整的工程施工图纸；三、施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料；四、经过批准的施工组织设计或施工方案；五、必要的试验资料。第1.0.4条工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准；当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。第1.0.5条当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。第1.0.6条工程施工中，对隐蔽工程应作记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。第1.0.7条工程在冬期施工时，应采取防冻措施。第1.0.8条设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。第1.0.9条人防工程施工及验收，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。第二章坑道、地道掘进第一节一般规定第2.1.1条本章适用于岩层中坑道、地道的掘进施工及验收。第2.1.2条穿越建筑物、构筑物、街道、铁路等的坑道、地道掘进时，应采取连续作业和可靠的安全措施。第2.1.3条坑道、地道的轴线方向、高程、纵坡和口部位置均应符合设计要求。第2.1.4条通过松软破碎地带的大断面坑道、地道，宜采用导洞超前掘进的施工方法。导洞超前长度应根据地质情况、导洞的布置和通风条件等因素经综合技术经济比较后确定。第2.1.5条坑道、地道掘进时，应采取湿式钻孔、洒水装碴和加强通风等综合防尘措施。第二节施工测量第2.2.1条施工中应对轴线方向、高程和距离进行复测。复测应符合下列要求：一、复测轴线方向时，每个测点应进行两个以上测回；二、复测高程时，水准测量的前后视距宜相等，水准尺的读数应精确到毫米；三、复测两标桩之间轴线长度时，应采用钢尺测量，其偏差不应超过0.2‰。第2.2.2条口部测量应符合下列要求：一、应根据口部中心桩测设底部起挖桩和上部起挖桩；在明显和便于保护的地点设置水准点，并应设高程标志；二、在距底部起挖桩和上部起挖桩3m以外，宜各设一对控制中心桩；三、在洞口掘进5m以后，宜在洞口底部埋设标桩。第2.2.3条坑道、地道掘进必须标设中线和腰线，并应符合下列要求：一、宜采用经纬仪标设坑道、地道的方向。当采用经纬仪标设方向时，宜每隔30m设一组中线，每组不应少于3条，其间距不宜小于2m；二、宜采用水准仪标设坑道、地道的坡度。当采用水准仪标设坡度时，宜每隔20m设3对腰线点，其间距不宜小于2m；三、坑道、地道掘进时，每隔100m应对中线和腰线进行一次校核。第三节工程掘进第2.3.1条坑道、地道掘进应采用光面爆破。光面爆破的爆破参数，可按下列规定采用：一、炮孔深度为1.8～3.5m；二、周边炮孔间距为350～600mm；三、周边炮孔密集系数为0.5～1.0；四、周边炮孔药卷直径为20～25mm；五、当采用2号岩石硝铵炸药时，周边炮孔单位长度装药量：软岩为70～120g/m，中硬岩为200～300g/m；硬岩为300～350g/m。第2.3.2条当掘进对穿、斜交、正交坑道、地道时，必须有准确的实测图。当两个作业面相距小于或等于15m时，应停止一面作业。第2.3.3条钻孔作业应符合下列要求：一、钻孔前应将作业面清出实底；二、必须采用湿式钻孔法钻孔，其水压不得小于0.3MPa，风压不得小于0.5MPa；三、严禁沿残留炮孔钻进。第2.3.4条爆破作业应符合下列要求：一、严禁采用不符合产品标准的爆破材料；二、过期的爆破材料，必须经过检验，符合质量要求时方可使用；三、在有地下水的地段，所用爆破材料应符合防水要求。第2.3.5条坑道、地道掘进宜采用火花起爆或电力起爆。当采用火花起爆时，每卷导火索在使用前均应将两端各切去50mm，并从一端取1m作燃速试验；导火索的长度应根据点火人员在点燃全部导火索后能隐蔽到安全地点所需的时间确定，但不得小于1.2m。当采用电力起爆时，电雷管使用前，应进行导电性能检验，输出电流不应大于50mA；在同一爆破网路内，当电阻小于1.2Ω时，雷管的电阻差不应大于0.2Ω；当电阻为1.2～2Ω时，电阻差不应大于0.3Ω；电爆母线和连接线必须采用绝缘导线。第2.3.6条b当施工现场的杂散电流值大于30mA时，不宜采用电力起爆。当受条件限制需采用电力起爆时，应采取下列防杂散电流的措施：一、检查电气设备的接地质量；二、爆破导线不得有破损和裸露接头；三、应采用紫铜桥丝低电阻电雷管或无桥丝电雷管，并应采用高能发爆器引爆。第2.3.7条运输轨道的铺设，应符合下列要求：一、钢轨型号：人力推斗车不宜小于8kg/m，机车牵引不应小于15kg/m；二、线路坡度：人力推斗车不宜超过15‰，机车牵引不宜超过25‰，洞外卸碴线尽端应设有5‰～10‰的上坡段；三、轨道的宽度允许偏差应为＋6mm、－4mm，轨顶标高偏差应小于2mm，轨道接头处轨顶水平偏差应小于3mm；四、曲线段轨距加宽值及外轨超高值宜符合表2.3.7的要求；曲线段轨距加宽值及外轨超高值表2.3.7五、采用机车牵引时，曲线段两钢轨之间应加拉杆。第2.3.8条坑道内采用汽车运输时，车行道的坡度不宜大于12%；单车道净宽不得小于车宽加2m；双车道净宽不得小于2倍车宽加2.5m。第2.3.9条车辆运行速度和前后车距离，应符合下列要求：一、机车牵引列车，在洞内车速应小于2.5m/s；在洞外车速应小于3.5m/s。前后列车距离应大于60m。二、人力推斗车车速应小于1.7m/s，前后车距离应大于20m。三、人力手推车车速应小于1m/s，前后车距离应大于7m。四、自卸汽车在洞内行车速度应小于10km/h。第2.3.10条斗车和手推车均应有可靠的刹车装置，严禁溜放跑车。第2.3.11条掘进工作面需风量的计算，应符合下列要求：一、按掘进工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应小于4：二、风流速度不得小于0.15m/s；三、掘进工作面的呼吸性粉尘浓度不应大于2mg/㎡。第2.3.12条掘进工作面的通风，应符合下列要求：一、当采用混合式通风时，压入式扇风机的出风口与抽出式扇风机的入风口的距离不得小于15m。二、当采用风筒接力通风时，扇风机间的距离，应根据扇风机的特性曲线和风筒阻力确定；接力通风的风筒直径不得小于400mm；每节风筒直径应一致，在扇风机吸入口一端应设置长度不小于10m的硬质风筒。三、压入式扇风机和启动装置，必须安装在进风通道中，与回风口的距离不得小于10m。四、扇风机与工作面的电气设备，应采用风、电闭锁装置。第四节工程验收第2.4.1条坑道、地道掘进允许偏差应符合表2.4.1的要求。坑道、地道掘进允许偏差表2.4.1第2.4.2条毛洞局部超挖不得大于150mm，且其累计面积不得大于毛洞总面积的15%。第2.4.3条毛洞中心线局部偏移不得超过200mm，且其累计长度不得大于毛洞全长的15%。第2.4.4条毛洞坡度局部偏差不得超过20%，且其累计长度不得大于毛洞全长的20%。第三章不良地质地段施工裂第一节一摊般规定侵舅第局3.1.1滑条态当坑道、循地道掘进后松围岩自稳时英间不能满足裂支护要求时揪，宜采用先维加固后掘进纽的方法。秃快第3.1.蜂2条防工程通过督不良地质地粉段，应符合录下列要求：争一、宜较采用风镐等赢机械挖掘；销二、当注采用爆破掘仇进时，应打掉浅眼、放小绒炮，并应控栏制掘进进尺唉和炮孔装药纯量；心三、应笋采用新奥法蝇，边掘进，趟边量测，边反衬砌；尺四、当蜜不采用全断虚面掘进时，拴掘进后应立内即进行临时时支护，并应失根据支护状剃况和量测结绘果，再进行沾全断面掘进巧和永久衬砌各；规五、当爬工程上方有指建筑物、构萝筑物时，在慎掘进过程中半应测量围岩柴的位移、地储面的沉降量误和锚杆、喷缩层等的受力助状况。洲陵第二节超睬前锚杆支护说弄第肝3.2.1慨条吵在未扰动子而破碎的岩替层、结构面沉裂隙发育的款块状岩层或洞松散渗水的墨岩层中掘进昂坑道、地道钩，宜采用超蛙前锚杆支护端。侵衔第3.2.钞2条酸超前锚杆必宜采用有钢麦支撑的超前松锚杆或悬吊旋式超前锚杆执。锚杆的尾犹部支撑必须疮坚固（见图沙3.2.2塌—1、图3牺.2.2—黄2）。密齐第3.2.添3条曾锚杆与毛景洞轴线的夹秩角应根据地扑质条件确定秒，并应符合宣下列要求：谎一、在嚼未扰动而破云碎的岩层中怎，宜采用全随长固结砂浆磁锚杆，其与富毛洞轴线夹斧角宜为12粥°～20°钞；先图马3.2.2遇—1有钢捞支撑的超前想锚杆绕①锚杆皱②钢幻支撑闭a—锚渗杆间距b跃—钢支撑间垒距α—锚才杆倾角总图眼3.2.2世—2悬吊那式超前锚杆产①超前照锚杆②径盼向锚杆③乘横向连接短怨筋华a—超雄前锚杆间距般；b—爆连破进尺α张—锚杆倾角垮举二、在望结构面裂隙坛发育的块状既岩层中，宜纤采用全长固殖结砂浆锚杆洁，其与毛洞摸轴线夹角宜终为35°～肠50；岔三、在付松散渗水的拍岩层中，宜锻采用素锚杆坑，其与毛洞抛轴线夹角宜念为6°～1矿5°。嚷继第3.2.艳4条喜锚杆的长度为可按下式确渡定（图3.微2.4）。傅钩L＝a＋b负＋c(害3.2.4昼)轿做式中蛋L—锚杆的长度(mm地)；劳责a—锚杆尾徐部长度，宜丧为200m秤m；败钩b—开挖进骡尺(mm)夸；原快c—在围岩冠中的锚杆前断端长度，不每宜小于70前0mm。将图妈3.2.4若超长锚杆腿长度凳储第3.2.练5条恭锚杆间距谱应根据围岩辉状况确定。刚当采用单层荷锚杆时，宜割为200～蜂400mm架；当采用双济层或多层锚蓬杆时，宜为足400～6扎00mm。抢浴第3.2.止6条鞋上、下层随锚杆应错开票布置，且层闲间距不宜大技于2m。衔佩第3.2.语7条还锚杆宜采土用热轧Ⅱ级吃钢筋或热轧帜钢管。钢筋卡直径宜为1付8～22m批m，钢管直缎径宜为32奉～38mm跃。尺贴第三节小喇导管注浆支煮护渗妹第锁3.3.1丧条备当在松散宏破碎、浆液喇易扩散的岩哨层中掘进坑挤道、地道时魂，宜采用小顽导管注浆支差护。阳洞第3.3.绢2条赢小导管宜扑采用直径为推32～38愉mm、长度寨为3.5～掀4.5m的锐钢管。钢管倘管壁应钻梅降花形布置的趟小孔，其孔头径宜为3～滚6mm。钢躺管管头应削功尖（图3.场3.2）。呼图温3.3.2雪小导管结输构很呈第3.3.声3条届小导管的糊安装应符合辩下列要求：衬一、小第导管间距应吐根据围岩状故况确定。当墙采用单层小亿导管时，其吉间距宜为2赤00～40责0mm；当筝采用双层小债导管时，其粮间距宜为4裂000～6诱00mm。野二、上疑、下层小导糟管应错开布名置，其排距晋不宜大于其仪长度的1/蝇2。或三、小测导管外张角弟度应根据注幻浆胶结拱的反厚度确定，沫宜为10°招～25°。挠慎第3.3.农4条桨小导管注防浆应符合下目列要求：搅一、注滩浆前，应向砖作业面喷射每混凝土，喷聋层厚度不宜休小于50m奔m。砖二、浆坦液可为水泥性浆或水泥砂脑浆。当采用居水泥砂浆时蛾，其配合比穴宜为1:1阵～1;3，趣并应采用早虫强水泥或掺房入早强剂。引在岩层中注舟浆应取偏小以值；在松散论体中注浆应候取偏大值。钳当浆液扩散崇困难时，其特砂浆配合比全可为1:0耍.5。理二、注桨浆量和注浆芦压力应根据困试验确定。拣四、在谁特殊地质条浩件下，可采滩用加硅酸钠跪、三乙醇胺匠等双液注浆破。疼五、注兵浆顺序应由缴拱脚向拱顶浇逐管注浆。先解第3.3.揉5条浴当浆液固捏结强度达到紫10MPa吉和拱部开挖恒后不坍塌时录，方可继续锦掘进。亮罪第四节管态棚支护状醒第额3.4.1语条连在回填土构堆积层、断转层破碎带等扑地层中掘进望坑道、地道槽，宜采用管穴棚支护。周胡第3.4.阿2条如管棚支护疏的长度不宜泥大于40m萍。梢令第3.4.络3条数管棚宜采酿用厚壁钢管死。其直径不开应小于10敢0mm；长漂度宜为2～鞋3m。钢管晃之间的净距砍宜为400嘴～700m捞m。堵避第3.4.且4条惰管棚钢管守接头材料强稼度应与钢管陕强度相等。眨接头应交错袜布置。恳码第3.4.坡5条越在岩层中预钻孔，钻头其直径宜比钢橡管直径大4枣mm。拦廊第3.4.郑6条泪管棚应靠悄近拱顶布置塑，管棚钢管国与衬砌的距稀离应小于4伏00mm。逃袜第3.4.剩7条义在钻孔过族程中，应及电时测量钻孔况方位。当钻睬孔钻进深度正小于或等于棵5m时，方乱位测量不宜宫少于8次；杂当钻进深度吐大于5m时丛，每钻进2闪～3m应进寄行一次方位柳测量。对每岗次测量的钻猫孔方位，其识允许偏差不逆应超过1%隶。渗僵第3.4.杰8条神当钻孔偏岗斜超过允许城偏差时，应淡在孔内注入趁水泥砂浆，茅并待水泥砂彼浆的强度达咏到10MP讨a后，方可疤重新钻孔。哲视第3.4.过9条毙钻孔完毕尺，并经检查刊其位置、方级向、深度、惨角度等均符盛合要求后，附方可进行管朗棚施工。这海第3.4.絮10条浅当钻进过诸程中易产生萌塌孔时，宜许以钢管代替疫钻杆，在钢租管前端镶焊污合金片，并肤随钻随接钢织管。碗绣第3.4.柜11条精当要求控龟制坑道、地济道上方的地瞎面下沉时，疏钢管外的空游隙应注浆充孤填密实。梁蔬第3.4.休12条巩管棚注浆翠应符合下列颗要求：傅一、钢至管安装完毕铃，应将管内存岩粉冲洗干夜净；巡二、水块泥浆的水灰速比宜为0.的5～1.0飞；陆三、水忧泥浆注浆压芽力不应大于阳0.2MP浇a；谷四、水美泥砂浆注浆热压力不应小财于0.2M恰Pa。凝衡第四章混摔凝土衬砌肝第一节模限板的加工及愉安装跨已第疑4.1.1致条楚木模板加蚂工应符合下驾列要求：伴一、模矛板及支架的牺木材，应无觉虫蛀、腐蚀咬、变形、裂勺缝。严禁使什用含水率大鲁于25%的热木材。经二、模品板贴靠混凝瞧土的一面应架刨光。兼三、模贱板节点应结道合牢固，接抗榫受力可靠泥；模板尺寸殃应准确，拼嗽缝严密。南四、拱威板宽度应根童据衬砌跨度厘和弧度确定威；模板长度庆宜为1～2认个拱架间距怕。辈五、模讲板加工完毕客，应进行试炕配检查，分货类堆放。探念第4.1.鬼2条枝钢模板加爹工应符合下警列要求：逃一、用结作模板的钢散板厚度不应踩小于3.5宋mm；突二、模畏板应便于装康配和拆除；锣三、模怀板应平整光锅滑，拼缝严考密；毕四、模返板上螺栓孔摇的位置应保台证任意两块烤模板上下、倘左右均可相撕互连接；杀五、模胃板应有足够哀的刚度。鸭晌第4.1.活3条彩在安装模无板时，应准砖确牢固地预完埋穿墙管、炼铁件、木砖期等。疾卖第4.1.陡4条麻模板安装葛的允许偏差捎应符合表4记.1.4的挖要求。沿脂模板安装允浮许偏差捆义表4.1.饰4鸽盈第二节混鲁凝土浇筑芽赔第垮4.2.1迈条假混凝土浇墨筑前，应对提混凝土的配爬合比、模板团、钢筋、预汉留孔洞等进隙行检查、记旦录。毅兽第4.2.济2条如对工程口部擦、防护密闭大段、采光井螺、水库、水扛封井、防毒歉井、防爆井身等有防护密枣闭要求的部聚位，应一次腾整体浇筑混辉凝土。摔雨第4.2.倒3条秘坑道、地足道侧墙浇筑睁混凝土，宜拥采用活动钢兼外模；并宜奏将浇筑侧墙舍混凝土的厚物度减少10崭mm。毒配第4.2.波4条后浇筑混凝园土时，应按走下列要求制陵作试块：寇一、口锹部、防护密芳闭段应各制时作一组试块妇；皱二、每辱浇筑100填混凝土应浑制作一组试屯块；窄三、变米更水泥品种锐或混凝土配瑞合比时，应优分别制作试垦块；次四、防袄水混凝土应狐制作抗渗试坦块。姿焰第4.2.腿5条燕坑道、地葛道采用先墙刻后拱法浇筑倚混凝土时，轿应符合下列富要求：烫一、浇遵筑侧墙时，算两边侧墙应迷同时分段分得层进行；添二、浇樱筑顶拱时，研应从两侧拱帝脚向上对称伪进行；上三、超班挖部分在浇把筑前，应采舌用毛石回填恼密实。河伏第4.2.趋6条抬采用先拱比后墙法浇筑艰混凝土时，去应符合下列存要求：创一、浇断筑顶拱时，夜拱架标高应复提高20～跨40mm；萝拱脚超挖部斑分应采用强岭度等级相同疼的混凝土回伟填密实。帅二、顶菜拱浇筑后，盐混凝土达到甘设计强度的码70%及以换上方可开挖次侧墙。讲三、浇雕筑侧墙时，困必须清除拱球脚处浮碴和骆杂物。以第4.2.模7条坡采用泵送趋混凝土，应宾符合下列要宪求：绿一、泵秀送前，应采惊用水、水泥酷浆或水泥砂轮浆润滑输送恰管道；颤二、泵输送时，受料君斗内应充满蜡混凝土；尘三、当挠泵送间歇时喜间超过45裙min或浇匪筑完毕时，途应采用压力此水冲洗输送哗管内残留的劲混凝土。去辅第4.2.洒8条校后浇缝的森施工，应符轮合下列要求房：弱一、后后浇缝应设在乘受力和变形械较小的部位衫，其宽度可刃为1m；压二、后派浇缝应在其弄两侧混凝土弄龄期达到4森2d后施工抛；负三、施蛾工前，应将列接缝处的混反凝土凿毛，礼清除干净，堪保持湿润，餐并刷水泥浆坡；读四、后虎浇缝应采用脱补偿收缩混剧凝土浇筑，牺其配合比应渔经试验确定惑，强度等级掌不应低于两占侧混凝土；燕五、后砌浇缝混凝土洗的养护时间成不得少于2施8d。诚压第4.2.慕9条泄施工缝的职位置，应符对合下列要求提：奏一、顶尽板、底板不社宜设施工缝译，顶拱、底惯拱不宜设纵芹向施工缝。乎二、侧禁墙的水平施葛工缝应设在侵高出底板表勿面不小于5表00mm的钞墙体上。当演侧墙上有孔代洞时，施工词缝距孔洞边送缘不宜小于饥300mm写。而三、当滔采用先墙后慰拱法时，水单平施工缝宜追设在起拱线甲以下300薯～500m闹m处。当采薄用先拱后墙霸法时，水平释施工缝可设特在起拱线处筋，但必须采快取防水措施筒。唉四、垂赵直施工缝应五避开地下水阶和裂隙水较崭多的地段，摄并宜作为变弊形缝。梦分第4.2.侄10条摩在施工缝称上浇筑混凝记土前，应将蜡施工缝处的周混凝土表面西凿毛，清除商杂物，冲洗子干净，保持盾湿润；在施泄工缝表面宜桂铺上一层水仁泥砂浆，其症厚度宜为2者0～25m段m，灰砂比厘宜为1:1目。之址第三节工乳程验收绵肤第预4.3.1骡条林混凝土应灿振捣密实。议按梁、柱的予件数和墙、咐板、拱有代拌表性的房间雨应各抽查1昼0%，且不她得少于3处宋。当每个检薯查件有蜂窝匙、孔洞、露测筋时，其蜂嘱窝、孔洞面免积和露筋长性度应符合下沈列要求：畅一、梁贵、柱上任何岁一处的蜂窝向面积不大于杜100c㎡禾，累计不大孝于2000渡c㎡；孔洞姑面积不大于高40c㎡，倾累计不大于膛80c㎡；宵露筋长度不慨大于10c群㎡，累计不险大于20午二、墙恒、板、拱上哑任何一处的惯蜂窝面积不术大于200题0c㎡，累捐计不大于4歼000c㎡背；孔洞面积尘不大于10摊0c㎡，累助计不大于2捧00c㎡；菠露筋长度不属大于20c合m，累计不脚大于40c终m。蚊宋第4.3.芦2条糕混凝土结睬构尺寸的允隐许偏差应符蓄合表4.3压.2的要求武。滤晋混凝土结构习尺寸的允许矿偏差表吸4.3.2绪第五章顶煮管施工远第一节一屋般规定白哄第坑5.1.1慈条赌在膨胀土司层中宜采用握钢筋混凝土功管顶管施工纳。施工时严系禁采用水力宝机械开挖。树在海水浸蚀说或盐碱地区辣，采用钢管缎顶管施工时盾，应采取防恭腐蚀措施。观述第5.1棋.2条虑当顶管采句用钢筋混凝付土管时，混际凝土强度不撇得小于30堤MPa。其云管端面容许谦顶力宜采用役下式计算：妙目式中无Rt——会管端面容许爷顶力(N)木；螺糟C——管体两抗压强度(羡MPa)；咽培A——加压彻面积(c㎡寸)；丈笑S——安全叮系数，一般亡为2.5～膝3.0。摔节第阴5.1.3滤条条当顶管采态用钢管时，纹应符合下列抄要求：带一、宜痛采用普通低挎碳钢钢管，祸管壁厚度应号符合设计要喜求；库二、钢绳管内径失圆劳度应小于5帐mm，两钢男管端平接间快隙应小于3施mm。撑墓第5.1.坐4条惭顶管覆土偏厚度应大于消顶管直径的哀２倍。顾画第二节施竿工准备律诊第并5.2.1摩条庭顶管工作翻井可采用钢关筋混凝土沉乳井或由地下埋连续墙等构塔筑。绞端第5.2.融2条曲顶管工作仆井的设置，绳应符合下列蚕要求：之一、工递作井的平面凶尺寸应满足爆顶管操作的馆需要；标二、工暴作井的后壁袭必须具有足娘够的强度和俊稳定性；师三、当惨计算总顶推宇力大于80师00KN时考，应采用中善间接力顶。示苗第5.2.醋3条策顶管的导皆轨铺设，应课符合下列要爷求：恼一、两肠导轨的轨顶孩标高应相等费；轨顶标高炮的允许偏差泼应为＋3m镰m、－2m偿m，并应预夸留压缩高度钞。竹二、导重轨前端与工瞧作井井壁之臂间的距离不蕉应小于1m滋；钢管底面听与井底板之嚷间的距离不经应小于0.江8m。仿斜第5.2.浴4条扩千斤顶的拢安装，应符他合下列要求妻：膛一、千赖斤顶应沿顶冰管圆周对称串布置，每对偏千斤顶的顶脉力必须相同脊。午二、千撒斤顶的顶力匪中心应位于眼顶管管底以醋上、顶管直页径高度的1献/3～2/袍5处。感三、千法斤顶安装位纽置的允许偏栏差不应超过址3mm；其壮头部严禁向匹上倾斜，向阵下偏差不应权超过3mm幻，水平偏差宅不应超过2庄mm。锅四、每热台千斤顶均赤应有独立的动控制系统。秃咱第5.2.神5条鼓顶进工具肺管安放在导干轨上后，应解测量其前后背端的中心偏瞒差和相对高她差。舟辨第5.2.止6条往顶铁安装允应符合下列徐要求：岭一、顶劈管顶进时，尾环形顶铁和龄弧形顶铁应里配合使用。捐二、纵哲向顶铁的中酱心线应与顶惩管轴线平行呜；纵向顶铁庆应与横向顶师铁垂直相接宅。厚三、纵惰向顶铁着力纤点应位于顶舞管管底以上晌、顶管直径只高度的1/亡3～2/5隐处。报四、顶脊铁与导轨接行触处必须平冻整光滑，顶勇铁与顶管端瓦面之间应采雁用可塑性材世料衬垫。编按第5.2.忍7条约在粉砂土爬层中顶管时唐，应采取防瓶止流砂涌入辜工作井的措师施。停价第三节顶简管顶进浸股第剃5.3.2爷条决开顶前，浮必须对所有屠顶进设备进避行全面检查议，并进行试饱顶，确无故缎障后方可顶觉进。筒挨第5.3.紫2条讽向工作井编下管时，严鹅禁冲撞导轨仙；下管处的坊下方严禁站材人。净购第5.3.拜5条押工具管出趴洞时，管头铅宜高出顶管傅轴线2～5没mm，水平廉偏差不应超独过3mm。劈酱第5.3.愉4条蔽顶进作业逢应符合下列沫要求：茫一、顶侦进作业中当根油压突然升赏高时，应立落即停止顶进陆，查明原因非并进行处理肌后，方可继宗续顶进。屯二、千剧斤顶活塞的粘伸出长度不崇得大于允许盏冲程；在顶贱进过程中，仔顶铁两侧不乎得停留人。显三、当起顶进不连续乡作业时，应旗保持工具管躬端部充满土姻塞；当土塞呈可能松塌时屋，应在工具绿管端部注满泽压力水。淋四、当丰地表不允许踏隆起变形时强，严禁采用听闷顶。浇谨第5.3.房5条初在顶管外问有承压地下责水或在砂砾野层中顶进时懂，应随时对肤管外空隙充孟填触变泥浆翠。长距离顶牙管应设置中瑞继接力环。制凤第5.3.妨6条告顶进过程臂中，排除障编碍物后形成教的空隙应填伪实，位于顶血管上部的枯纲井、洞穴等输应进行注浆谈或回填。揭议第5.3.贱7条角采用水力鹿机械开挖，柴应符合下列典要求：幻一、高闻压泵应设在写工作井附近绿；水枪出口暖处的水压应粘大于1MP由a。凳二、应伍在工具管进康入土层50米0MM后进旷行冲水；严种禁高压水冲声射工具管刃丸口以外的土悔体。听掏第5.3.思8条值在地下水青压差较大的缝土层中顶进裁时，应采用疼管头局部气谁压法顶进。宋当在地下水内位以下顶进役时，地下水何位高出机头概顶部的距离晨，应等于或赶大于机头直剥径的1/2帮；当穿越河利道顶进时，槐顶管的覆土木厚度不得小改于2m。翼痕第5.3.铁9条向局部气压烈法顶进，应歉符合下列要赌求：工具管膨胸板上所有价密封装置应悬符合密闭要内求；牧二、在叔气压下冲、篮吸泥时，气妨压应小于地坐下水水压；暑三、当拣吸泥莲蓬头肢堵塞需要打厌开胸板清石击孔进行处理酬时，必须将哑钢管顶进2菌00～30议0mm，并惯严禁带气压展打开清石孔繁封板；扭四、当浮顶进正面阻鲜力过大时，公可冲去工具厅管前端格栅晓外的部分土窄体。棕愁第5.3.永10条花钢筋混凝伏土管接头所揪用的钢套环痒应焊接牢固伟。清除焊渣狭后应进行除踪锈、防腐、牧防水处理。笋佩第5.3.绑11条廉钢管焊接仪应符合下列汗要求：嘉一、钢凤管对口焊接溜时，管口偏浩差不应超过疯壁厚的10香%，且不得迎大于3mm御；甩二、在哲钢管焊接结崇束后，方可拔开动千斤顶坝；翻三、钢鹿管底部焊接摩应在钢管焊虏口脱离导轨赖后进行。考第四节顶好进测量与纠桨偏屋蕉第仿5.4.1巾条衔顶进过程趟中，每班均伸应根据测量议结果绘制顶楼管轴线轨迹刑图。像摊第5.4.三2条絮顶管正常氧掘进时，应抽每隔800误～1000拣mm测量一蚕次。当发现借偏差需进行伍校正时，应州每隔500春mm测量一红次，并应及沿时纠偏。全挑第5.4.何3条弯在纠偏过碌程中，应勤博测量，多微壮调。每次纠湾偏角度宜为潮10′—2井0′，不得监大于1°。兽衡第5.4.墨4条帆当采用没补有螺栓定位霉器的工具管队纠偏时，连阻续顶进压力棚应小于35母MPa。扣虏第5.4.扎5条析当顶管直富径大于2m扰、入土长度恩小于20m耕时，可采取便调整顶力中捎心的方法纠诱偏，并应保福持顶进设备擦稳定。掩乐第5.4.娇6条幻宜采用测蜘力纠偏或测刷力自控纠偏陶。蹄象第五节工首程验收依稼第粒5.5.1热条电顶管过程帜中，对下列恶各分项工程纽应进行中间糟检验：吹一、顶忍管工作井的吃坐标位置；今二、管慢段的接头质谣量；促三、顶逝管轴线轨迹照。邪像第5.5.胶2条衰顶管工程贴竣工验收应片提交下列文郑件：挑一、工修程竣工图；蠢二、测河量、测试记大录；烟三、中泛间检验记录膨；潮四、工旨程质量试验繁报告；录五、工线程质量事故唐的处理资料桂等。验量第5.5.盟3条雷顶管的允恶许偏差应符累合表5.5瞒.3的要叠求。堪循顶管的允许薄偏差挡表妹5.5.3糊注：δ为辉管壁厚度；划D为顶管直悼径。绑塔第六章盾怪构施工勉第一节一泻般规定吵排第拴6.1.1浙条斥本章适用辩于软土地层勤中手掘式、旱网格式、局咬部气压式等同中小型盾构饭施工。轮拖第6.1.震2条饱盾构型式优的选择应根酸据土层性质席、施工地区劣的地形、地堡面建筑及地集下管线等情偏况，经综合规技术经济比愿较后确定。悲因第6.1.惕3条碌盾构顶部搭的最小覆土寒厚度，应根洲据地面建筑烂物、地下管旧线、工程地央质情况及盾钳构型式等确田定，且不宜露小于盾构直夹径的2倍。左体第6.1.美4条层平行掘进鲁的两个盾构帖之间最小净而距，应根据诚施工地区的乎地质情况、之盾构大小、刻掘进方法、糖施工间隔时尊间等因素确蜻定，且不得极小于盾构直当径。蜡搬第6.1.款5条括盾构施工裂中，必须采血取有效措施歼防止危及地爸面和地下建觉筑物、构筑鸡物的安全。正第二节施愉工准备忧污第能6.2.1踏条追盾构工作脏井应符合下波列要求：旋一、拼罚装用工作井愈的宽度应比香盾构直径大音1.6～2著m；长度应饿满足初期掘躁进出土、管某片运输的要构求；底板标轧高宜低于洞轿口底部以下镰1m。恩二、拆织卸用工作井涨的大小应满概足盾构的起回吊和拆卸的婚要求。彼三、盾主构基座和后予座应有足够盘的强度和刚佩度。著四、盾献构基座上的骡导轨定位必膜须准确，基听座上应预留垮安装用的托惕轮位置。磨眨第6.2.桨2条畏盾构掘进毕前，应建立订地面、地下插测量控制网久，并应定期姜进行复测。畅控制点应设周在不易扰动告和便于测量够的地点。绸涂第6.2.勒3条窜后座管片孝宜拼成开口春环，且应有圣加强整体刚啄性的闭合刚哗架支撑。汁从第6.2.址4条般拆除洞口撕封板到盾构身切口进入地洒层过程中，走应预先采取燥地基加固措肢施。匙痛第三节盾煎构掘进月虚第栗6.3.1兵条忠盾构工作慕面的开挖和段支撑方法，晓应根据地质抛条件、地道构断面、盾构承类型、开挖牛与出土的机成械设备等因醋素，经综合攻技术经济比著较后确定。育驼第6.3.柔2条别手掘式盾后构应在切口裹环前檐的刃嚼口切入土层刚后进行开挖懒。挖土宜自砌上而下分层所进行。青妈第6.3.闹3条冶采用网格盖式盾构时，呢在土体被挤旅入盾构后方设可开挖。踩连第6.3.拍4条依当不能采夺取降水或地伐基加固等措栋施时，可采每用气压式盾田构施工。雀昆第6.3.个5条土气压式盾舍构的变压闸兵应包括人行险闸和材料闸推，人行闸和腐材料闸应符垄合下列要求爹：呈一、人悔行闸宜采用阔圆筒形,其耽直径不应小盗于1.85匀m；出入口润高度不应小认于1.6m胃；宽度不应该小于0.6亚m。闸内应饲设置单独的吊加压、减压暴阀门和通讯虑设备。撑二、材醋料闸的直径纠与长度应满选足施工运输紧的要求；其敞直径宜为2旨～2.5m浸，长度宜为辨8～12m给；闸内轨道如与成洞段运组输轨道标高劈应一致。估遣第6.3.堂6条碎气压式盾谎构的气压设雅备的配备，因应符合下列姨要求：池一、空条压机应有足秋够的备用量爱。当工作用蛋空压机少于听2台时，应练备用1台；率当工作用空排压机为３台榨及以上时，远应每3台备绍用1台。些二、气将压盾构从贮线气罐到施工肢区段，应设蜓有2套独立主的输气管路衫。鱼批第6.3.己7条摸气压式盾构劳进行水下地验道施工时，性其空气压力努不得大于静嫁水压力。优毯第6.3.纵8条昌盾构掘进胁测量应符合聪下列要求：厘一、应受在不受盾构盾掘进影响的究位置设置控聋制点；坛二、在耕成洞过程中输，应及时测爆量管片环的怕里程、平面驾和高程的偏永差；贪三、在艳施工过程中棕，应及时测禁量地表变形预和地道沉降击量。吃浓第6.3.盾9条烟盾构千斤涨顶应沿支撑嚷环圆周均匀愿分布。千斤相顶的数量不咸应少于管片蹲数的２倍。铅验第6.3.茂10条疾盾构掘进冠应符合下列鹿要求：甲一、应贡按编组程序吵开启各类油贵泵及操纵阀后，待各级压班力表数值满鼻足要求后，敏盾构方可掘袜进；勉二、盾芹构推进可采党用连续掘进龄或间歇掘进趁，其速度宜滨为1～1.超5mm/s钥；站三、盾颤构每次掘进遮距离应比管教片宽度大2客00～25晒0mm；惯四、盾揭构停止掘进酬时，应保持惹开挖面的稳牲定；索五、盾宾构推进轴线蜘的允许偏差涨不应超过1略5mm。我英第6.3.据11条胳盾构临近血拆卸井口时晚，应控制掘尘进速度和出省土量。宇访第6.3.秃12条惭盾构掘进勒时，井点降拥水的时间宜励提前7～1贱0d；当地异下水已疏干或，土体基本我稳定后，应补根据开挖面帐土体情况逐臂步降低气压怖,拆门进洞慎。蛾站第6.3.鄙13条跃在盾构到净达拆卸用工殿作井之前，幕应在井内安堪装盾构基座篮。盾构在井没内应搁置平访稳，并应便万于拆卸和检股修。德寻第四节管擦片拼装及防避水处理伟呀第药6.4.1劈条柄管片拼装嗓应符合下列宴要求：虹一、管锋片的最大弧稼弦长度不宜毛大于4m；板二、管宜片应按拼装枪顺序分块编速号；纱三、管酱片宜采用先岗纵向后环向愚的顺序拼装诸。其接缝宜原设置在内力若较小的45岂°或135逢°位置。困切第6.4.凯2条希管片接缝问防水应符合键下列要求：补一、密骆封防水材料悉应质地均匀头，粘结力强耍，耐酸碱，奥并有足够的晌强度；充二、接缩缝槽内的油青污应清除干拘净；叙三、接坚缝防水处理粗应在不受盾费构千斤顶推弊力影响的管嫩片环内进行壶。嫁完第6.4.拌3条叼当采用复陡合衬砌时，版应在外层管袄片接缝及结健构渗漏处理打完毕后，进认行内层衬砌则。郑烤第五节压政浆施工掉斑第毒6.5.1工条艳盾构掘进煤过程中，必供须在盾尾和扛管片之间及案时压浆充填食密实。扩撤第6.5.她2条巷压浆施工砖应符合下列稠要求：子一、压岂浆量宜为管各片背后空隙谨体积的1.庄2～1.5亩倍；当盾构挽覆土深度为峡10～15贼m时，压浆睁压力宜为0灭.4～0.茎5MPa。差二、加肥在管片压浆探孔上的压力朽球阀应在压杆浆24h后牢拆除，并应沟采取安全保菜护措施。政三、补悔充压浆宜在摘暂停掘进时墙进行，压浆翅量宜为空隙遭体积的0.陵5～1倍。璃四、严批禁在压浆泵离工作时拆除必管路或松动挺接头或进行雄检修。辫弓第六节工仿程验收忠幅第价6.6.1控条爬盾构施工谷的中间检验旨应包括下列夜内容：聚一、盾遇构工作井的电坐标；口二、管诞片加工精度屠、拼装质量底和接缝防水曲效果；愈三、掘义进方向、地较表变形、地稀道沉降。乏啊第6.6.迈2条庄竣工验收箱应提交下列炎文件：鸽一、工衣程竣工图；大二、中闲间检验记录仪；慌三、设芦计变更通知盈单；竞四、工绳程质量测试盗报告；教五、工粒程质量事故夜的处理资料茄等。象少第6.6.炕3条物盾构施工枯的允许偏差耐应符合表6但.6.3的密要求。区染第六节工错程验收淋哑第毒6.6.1捏条腾盾构施工酒的中间检验鸦应包括下列涝内容：移一、盾炭构工作井的洞坐标；腥二、管贸片加工精度典、拼装质量抖和接缝防水腊效果；托三、掘乓进方向、地谱表变形、地悼道沉降。言舟第6.6.呆2条松竣工验收己应提交下列饭文件：艺一、工栋程竣工图；口二、中铃间检验记录乖；启三、设谜计变更通知壳单；列四、工签程质量测试贩报告；翅五、工量程质量事故脖的处理资料蜓等。帝描第6.6.参3条身盾构施工军的允许偏差秋应符合表6允.6.3的洽要求。捐专盾构施工的凑允许偏差左表6.属6.3葬第七章地仗下连续墙施纺工宝第一节一帜般规定赢味第痰7.1.1稠条骑当在城市赖交通中心、唯高层建筑群董内、商业或案厂房密集区宫域构筑人防皆工程时，宜症采用地下连棚续墙施工。丹旷第7.1.蚀2条州高层建筑箩的多层防空色地下室，宜孝采用逆作法内的地下连续旧墙施工。蚕乳第二节墙例体施工部稳第迅7.2.1超条啊在挖基槽赶前，应沿墙厕面两侧预筑记导墙。芹寸第7.2.茫2条蕉导墙深度医宜为1.2富～1.5m元；导墙顶面劳应高出地面富100～1贱50mm。映其底部不得值座落在松散汉土层或地下免水位变化处王。换纪第7.2.评3条蜘导墙的纵查向分段应与坟地下连续墙讯的分段错开米。导墙纵、殊横交接处应兽做成“Τ”排形或“十”惑字形。胸夜第7.2.擦4条煌导墙内侧额面应垂直。封两导墙间净吨距宜比墙体讽设计厚度大判25～40叠mm。花铜第7.2.痛5条季护壁泥浆塔液面应保持罪高于地下水搅位500m丙m。巡虹第7.2.驾6条怒挖槽前，唇应先将地下宿连续墙划分鬼为若干个单恨元槽段。槽植段长度宜为昆6～8m。该泛第7.2.咏7条冰采用连续鞋成槽施工时调，应采取防饲止流态混凝耀土挤穿相邻您槽段的措施但。神脾第7.2.框8条辅在地下超挽静水压稳定舟前，不得进蝴行成槽施工喇。厚连第7.2.挽9条炮在漏失泥盼浆的地层中题进行成槽施酿工时，应随狼时补充泥浆南，保证泥浆元液面维持规备定的标高。眼当槽壁发生乓塌方时，应将及时处理。住善第7.2.廉10条蒙当墙段之灭间的连接必州须形成整体胖时，应设置宏刚性接头。牺施工中应严矿格控制槽底注标高。锁口呀管必须插至支槽底。扬司第7.2.辞11条耽钢筋笼成壁型时，应根柳据混凝土导悦管的位置、计笼体的大小父及重量等因米素,设置架武立钢筋和主因筋平面斜拉春筋。钢筋笼岩不得绑扎，柳其周边钢筋靠与纵、横钢下筋应全部采丧用点焊连接过；其余可交叙错点焊，其捉焊点不得少聪于50%；萍所用焊丝直格径不得大于迁3.2mm帆。宜标第7.2.疮12条灿有开孔或续预埋件的槽谣段，孔洞周俯围应采取加鱼固措施；孔序口宜采用轻们质填料封闭怪。不凑第7.2.湾13条案钢筋笼不禾得强行入槽技。钢筋笼入帝槽后至浇筑思混凝土前的已停留时间不声得超过6h蚊。艘剩第7.2.粮14条头在比重大针于1.2的碎泥浆中浇筑宜混凝土，应泄采用混凝土她泵车直接压灵送；浇筑混贼凝土时，钢移筋笼不得上良浮。拥当第7.2.秀15条晚墙体的垂掌直度偏差不自应超过墙体家深度的6‰僻；预埋件位届置偏差不应插超过50m滤m。括砍第三节逆量作法施工产卸第悦7.3.1哗条镇中间支承裹柱的基础应期能承受地下虎各层的结构筑自重、地面侮以上结构的况1/2～2夏/3自重及劣施工荷载，捡其位置和数挠量应根据防乡空地下室结楼构特点和施拿工方案确定亿。便咱第7.3.灭2条弯底板以上保的柱体宜采课用钢管柱或港“工”字型究钢柱；底板合以下的柱体槽应与底板结桃合牢固。脖费第7.3.跑3条奏浇筑混凝微土时,钢管油柱内径应比松混凝土导管剧接头处直径到大70～1救00mm；押钢管柱底端尤埋入混凝土徒的深度不宜许小于1m；轧钢管柱外混闻凝土高度宜糊高于底板3妨00～50粘0mm。寺鼻第7.3.储4条歉钢管柱底司部宜焊接适推量的分布钢古筋或型钢。塑耀第7.3.朱5条纱防空地下脆室主体结构用的梁、柱、舍板应及时浇玻筑，在未完萝成相应层面贤的支撑结构召前不得向下尼挖土。锣充第7.3.至6条紫分层浇筑垫地下室主体撒结构混凝土贿时，应对其后下卧土层进早行临时加固泽；其与下层重结构的连接循钢筋应插入贞底部垫层，裳钢筋塔接长位度应满足设英计要求。浇开筑下层结构衬混凝土时，塞上、下层混境凝土面结合神处应进行密插实加固处理栗。虹纸第四节工吵程验收残汽第兴7.4.1未条疾地下连续纽墙施工应按浮下列内容进烟行中间检验旋：冤一、槽你段开挖；消二、钢齐筋笼制作及赶安装；捏三、清楼槽及换浆；奴四、混汁凝土浇筑；影五、槽碎段接缝；施六、墙卖面平整度和陪倾斜度。两助第7.4.飘2条铸竣工验收皂时，应提交禽下列文件：辅一、工盗程竣工图；千二、中络间检验记录零；缘三、设亲计变更通知洽单；息四、混米凝土试块的李试验报告；廉五、钢支筋焊接接头愉的试验报告汗；鄙六、工咏程质量事故饱的处理资料晒等。搜芬第7.4.角3条形地下连续究墙裸露墙面奉的蜂窝、孔颜洞、露筋累规计的面积不锈得超过单元盘槽段裸露面掘积的５％。腊误第7.4.垦4条难地下连续恐墙的允许偏摆差应符合表夸7.4.4门的要求。捏众地下连续墙矿的允许偏差仔表7肺.4.4造第八章显旋喷桩施舟工花第敲8.0.1花条旋喷桩在施工，适用犹于在砂土、卫粘性土、黄萌土及人工填风土等地层中剃构筑需要加徒固地基的人屠防工程。枯第8.激0.2条不旋喷桩不适售用下列情况璃：扛一、地侧下水流速过橡大的地段；待二、永愁久冻土地层坏；额三、有荐腐蚀性地下贼水的地段；截四、含旦有大量纤维倡质的腐植土扩层；逗五、砾漏(卵)石层芒地基；忌六、用慈旋喷桩作挡材土墙。铅第8.炉0.3条恰旋喷桩施工裕应具备下列油文件：汗一、旋枪喷桩施工地亮点的土质与姥地下水水质盈水位调查试贝验资料；爹二、附曲近地沟、暗呈河和地下管乒线的分布资般料。派第8.旋0.4条联旋喷桩应使末用325号柱及以上的普宣通硅酸盐水狸泥；水灰比展宜为1.0孕～1.5.弦当旋喷桩处跪于地下水流朋速快或含有仓腐蚀性元素亦、土的含水玩率大、固结牲强度要求高氧的地方，应旬在水泥中掺篇入适量的外扒加剂。渔第8.静0.5条黄当旋喷桩作冷端承桩时，聪应深至持力恳层2m及以狮下。叮第8.亩0.6条太旋喷注浆方待式宜采用单便管或二重管狱或三重管旋座喷施工，其幼施工技术参城数可按表8晴.0.6采盆用。沫旋喷注捏浆施工技术是参数灶惯表8.0.犯6单管二重管三重管水压(MPa)

≥20风压(MPa)

0.70.7浆压(MPa)≥20≥202～3

水泥浆比重1.30～1.491.30～1.491.30～1.49旋转速度(r/min)202010喷嘴直径(mm)2.0～3.02.0～3.02.0～3.0提升速度(m/min)0.1～0.2560～100100～150浆液流量(L/min)60～10060～100100～150最大深度(m)453030桩体直径(m)0.3～0.80.6～1.21.0～2.0第8.0.7条旋喷注浆施工，应符合下列要求：一、钻机就位后，应进行水平校正，钻杆应与钻孔方向一致。二、在插管时，水压不宜大于1MPa。三、旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。四、浆液搅拌后不得超过4h；当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。五、水泥应过筛，其细度应在标准筛上(4900孔/㎡)的筛余量不大于15%。六、深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升。七、冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。对冒出地面的浆液，应经过滤、沉淀,除去杂质和调整浓度后，方可回收使用。八、相邻两桩的施工间隔时间应大于48h。九、每次注浆后，应将泵体和管道清洗干净。第8.0.8条旋喷注浆设备的使用，应符合下列要求：一、使用高压泵时，应对安全阀进行测定，其运行必须可靠；二、电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须有专人负责；三、接、卸钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内；四、应采取防止高压水或高压水泥浆从送风管中倒流进入储气罐的措施。第8.0.9条旋喷注浆的施工质量检验，应符合下列要求：一、旋喷注浆质量检验应包括下列内容：1．桩体的整体性和均匀性；2．桩体的有效直径；3．桩体的垂直度；4．桩体的轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性等。二、质量检验的数量应为桩总数的5%，且每个工程应至少检验2根；应选择地质条件较复杂的地段或旋喷时有异常现象的桩体进行检验。三、旋喷注浆质量检验方法可采用室内试验、现场模拟试验、开挖检查、钻孔检查、超声检查和荷载试验等。第8.0.10条旋喷桩的允许偏差应符合表8.0.10的要求。

第二节钻孔第8.2.1条钻孔方法和机具的选择，应根据地质条件、设计要求、现场情况等因素确定。宜采用旋转式钻孔机。当在孔隙率大、含水量低的土层中钻孔时,可采用冲击式钻孔机。当在呈非浸水状态的粘土、亚粘土、砂土等土层中钻孔时,可采用旋转冲击式钻孔机。第8.2.2条钻孔应符合下列要求：一、在注浆完成前，钻孔不得坍塌；二、钻孔时不宜使用膨润土循环泥浆护壁；三、锚固段应进行局部扩孔，并应深至土体主动滑动面5m以外；四、钻孔的垂直度允许偏差不宜超过孔深的2%。第三节锚杆第9.3.1条钢筋锚杆应除锈，并应作防腐处理。钢绞线锚杆锚固段的油脂应清除。第9.3.2条锚杆布置应符合下列要求：一、最上层锚杆锚固段的覆土厚度不应小于3m；二、锚杆上、下层的间距宜为1.5～3.0m，同层锚杆的间距宜为1.0～2.5m；三、斜锚杆的倾斜角度宜为15°～45°。第9.3.3条锚杆安装应符合下列要求：一、锚杆应安置于钻孔中心；二、在锚杆表面上应设置定位器。定位器的间距，在锚固段宜为2m，在自由段宜为2.5～3.0m。第9.3.4条根据基坑土的性质、开挖深度等，可对锚杆施加预应力，其数值宜为设计荷载的70%～80%。第四节注浆第9.4.1条土层锚杆注浆可采用水泥浆或水泥砂浆.水泥宜采用普通硅酸盐水泥.当地下水有腐蚀性时，应在水质化验后，确定注浆材料。第9.4.2条水泥浆的水灰比宜为0.4～0.5；水泥砂浆的灰砂比宜为1∶0.5～1∶1；水泥浆宜掺加0.3%的木质素磺酸钙外加剂。第9.4.3条锚固段注浆必须饱满密实。宜采用二次注浆，注浆压力宜大于2MPa。第9.4.4条注浆管制作应符合下列要求：一、当采用一次注浆时，注浆管长度应比锚杆长度长500mm；当采用二次注浆时，二次注浆管长度应比一次注浆管长度短500mm；二、注浆管接头宜采用外缩节，注浆管与锚杆应固定；三、注浆管管口1.0～1.5m长度内宜作成梅花管，其孔眼间距宜为100～120mm。第五节张拉锚固第9.5.1条当土层内锚固段的浆液达到设计强度后，土层锚杆方可张拉固定。第9.5.2条锚杆应进行抗拉性能试验，其数量宜为总根数的2%，且不应少于2根。第9.5.3条锚杆进行抗拉性能抽检时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%依次进行，直至达到极限荷载。第六节工程验收第9.6.1条土层锚杆施工后，应进行验收试验。验收试验的锚杆数量不应少于锚杆总数的5%，且不应少于3根。第9.6.2条土层锚杆验收试验设备，宜采用穿心式千斤顶。第9.6.3条进行土层锚杆验收试验时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%依次进行。第十章树根桩法施工第一节钻孔贩第10药.1.1条档在钻进时稠，宜采用水及力扩孔或机笑械扩孔钻进躁法。斑第10蹈.1.2条石钻头直径样应与树根桩马设计直径相刊等，钻孔深鞋度应比树根贱桩长度长0昂.5～志1m帐。竖第10扭.1.3条咏在回填土驳层中钻孔时躺，应设置护界孔套管。书第10卡.1.4条估当不用护患孔套管钻进阻时，应在孔洞口处放置长溪度1～请2m辩的护孔套管逢；当钻斜孔展时，宜采用钓长度为2～蛛4m族第10别.1.5条生钻孔完成似后，应清除卵孔内的泥浆筑，并应保持西钻孔内的水婆位不下降。共第二节扁钢筋笼娃第10朱.2.1条绵钢筋笼的捆分段长度应哪根据起重机他械性能和起脱吊空间确定摆。水第10艇.2.2条乳钢筋笼的健箍筋间距，位在钢筋笼上匙端仰1.5m气范围内不得蛛大于约200mm茅，其余部分团不得大于铅500mm俊。疲第10吉.2.3条晶斜树根桩商的钢筋笼底绝部，应设置樱一个大于钢坝筋笼直径的妻钢筋架。棉第三节献注浆掀第10丧.3.1条稼注浆用的睬水泥应采用码425号及直以上的普通讨硅酸盐水泥籍。芒第10盯.3.2条名注浆用的万碎(卵)石裳，应符合下洗列要求：赢一、当递桩的直径为纠75～拜150mm件时，宜采用榴粒径为5～缺13mm稍的碎(卵)愁石；弯二、当支桩的直径为讨150mm辟以上时，宜辱采用粒径为仙5～摆25mm乐的碎(卵)坛石。蛮第10妙.3.3条乔注浆用的别水泥和砂均尚应过筛。应第10总.3.4条稻一次注浆扣压力宜为0凳.25～0踪.5MPa种；二次注浆刃应在一次注扇浆的浆液初芹凝后终凝前堂进行，注浆坡压力宜为1浩.5～2M锁Pa。纸第10怠.3.5条敌每次注浆舟后，均应把割注浆管和注础浆泵清洗干责净。网第10睡.3.6条良注浆管制芹作应符合本蜜规范第9.央4.4条的康要求。第讽四节树根剥桩与基础连吗接两第10规.4.1条陆树根桩与蝇钢筋混凝土喂基础连接时做，树根桩的总主筋应与基联础钢筋焊接涛牢固，并应畏灌注相同强道度的混凝土刘。膨第10妇.4.2条集当原基础比埋深较大时演，可采用爆道扩桩法，在炎基础底部扩顺孔；扩孔后故，应清洗孔狗底。栽第10烫.4.3条买注浆成桩苦时，应把浆验液灌至孔口烛，并应振动偷露出孔口的铁钢筋笼。额第五节编工程验收谣第10驰.5.1条粱竣工验收吓时，应提交教下列文件：渔一、施尘工区域工程稼地质勘察报记告；倍二、地杜下管线及构件筑物的图纸融资料；昆三、树羽根桩设计图薄纸资料；路四、桩宴体试块强度菊试验资料；眯五、树仍根桩施工记饼录等。具第10邪.5.2条歪树根桩施穗工质量检验调应包括下列骡内容：理一、桩症体的整体性剂和均匀性；锦二、桩准体的有效直赔径；派三、桩产体的轴向压杂力、水平推梢力、抗冻性菠和抗渗性。狸第10济.5.3条拼质量检验广的数量宜为短桩体总数的洪1%，且每巨个工程不得瓶少于2根。睛第二节卵钢筋笼昂第10泛.2.1条纠钢筋笼的矩分段长度应贿根据起重机海械性能和起征吊空间确定肢。平第10富.2.2条欣钢筋笼的的箍筋间距，验在钢筋笼上泊端老1.5m参范围内不得绵大于军200mm倾，其余部分芬不得大于趴500mm苦。血第10董.2.3条闯斜树根桩纸的钢筋笼底梳部，应设置痰一个大于钢粒筋笼直径的扯钢筋架。忌第三节钓注浆父第10射.3.1条失注浆用的颈水泥应采用蛮425号及瓶以上的普通痛硅酸盐水泥录。维第10涨.3.2条侵注浆用的蓬碎(卵)石尝，应符合下筒列要求：隙一、当尖桩的直径为辟75～既150mm混时，宜采用茄粒径为5～夕13mm榨的碎(卵)煎石；挣二、当公桩的直径为骡150mm夺以上时，宜经采用粒径为东5～此25mm仅的碎(卵)恐石。盛第10编.3.3条军注浆用的叛水泥和砂均陡应过筛。历第10凝.3.4条胆一次注浆养压力宜为0胳.25～0吓.5MPa例；二次注浆联应在一次注拒浆的浆液初衔凝后终凝前坦进行，注浆淘压力宜为1煮.5～2M中Pa。棵第10雅.3.5条才每次注浆贡后，均应把丽注浆管和注因浆泵清洗干疲净。雁第10锁.3.6条朱注浆管制虏作应符合本勾规范第9.嫁4.4条的匹要求。床第四节厉树根桩与那基础连接百第10逐.4.1条慕树根桩与赛钢筋混凝土茄基础连接时济，树根桩的析主筋应与基芬础钢筋焊接丢牢固，并应介灌注相同强叼度的混凝土滋。惕第10沉.4.2条逼当原基础芝埋深较大时氏，可采用爆右扩桩法，在搬基础底部扩搁孔；扩孔后爪，应清洗孔垃底。式第10残.4.3条额注浆成桩驴时，应把浆仅液灌至孔口蓄，并应振动蒜露出孔口的即钢筋笼。衬第五节蒸工程验收勿第10哄.5.1条铃竣工验收浊时，应提交滤下列文件：史一、施塘工区域工程粉地质勘察报欺告；作二、地络下管线及构希筑物的图纸穴资料；隆三、树刑根桩设计图孙纸资料；找四、桩碧体试块强度弄试验资料；按五、树划根桩施工记托录等。祥第10剪.5.2条扬树根桩施答工质量检验扎应包括下列安内容：妄一、桩辽体的整体性钢和均匀性；笼二、桩纺体的有效直讲径；较三、桩雹体的轴向压贱力、水平推露力、抗冻性牛和抗渗性。利第10疤.5.3条瓣质量检验韵的数量宜为崇桩体总数的扑1%，且每呆个工程不得序少于2根。蹲第十一俊章孔口防报护设施的制颠作及安装态第一节尸防护门、猎防护密闭门凤、密闭门门阅扇和门框墙矿的制作丛第11浇.1.1条熔门扇模板丧的加工及安迫装，应符合凉下列要求：恳一、加薪工模板应尺翁寸准确、结狡构牢固、拼肢缝严密、表寄面平整光滑射。门扇模板录四周垂直度州偏差不应超乱过长边的5抖‰。庆二、当许采用门扇钢塔框作侧模时凡，钢框与模游板底座应固涌定牢靠，贴惯合紧密。岭三、有盏钢框的拱形禽门扇宜采用椅厚度不小于柿1.5mm厕的钢板作底腊模。恐四、拱转形门扇采用适立式浇筑混嫁凝土时，弧州形模板面应穷在同一半径界的圆柱面上票；卧式浇筑江时，门扇钢宾框两条边应得在同一平面粱内。滨五、木瓦模板应在混昂凝土浇筑前术24h内浇月水湿润。谜第11铺.1.2条固门扇的受娃拉钢筋，在脆跨中两侧各蹦1/4跨度渡范围内不宜士焊接。敏第11克.1.3条堡当双扇门轧的门扇现场童立式浇筑混范凝土时，应械先将门扇钢洪框定位并点性焊固定后进诞行焊接作业民。菠第11竖.1.4条察门扇、门以框墙的混凝获土浇筑，应馅符合下列要御求：婚一、门粥扇、门框墙惰应连续浇筑侨，振捣密实澡，表面平整决光滑，无蜂部窝、孔洞；涝二、门圣扇混凝土碎先石最大粒径暗不应大于医25mm耀，且不应大柿于受力钢筋汗最小净距的欣3/4；共三、预肾埋铁件应除巴锈并涂防腐驾油漆，其安山装的位置应详准确，固定栽应牢靠；粒四、孔状洞应涂油或弓堵塞。第恼二节防护梨门、防护密袭闭门、密闭鉴门的安装嘱第11杨.2.1条暂门扇安装舱应符合下列茶要求：井一、钢彼门框支撑面谣的平整度偏桂差不应超过跨1mm很；每边不平渡整部分累计宿的长度不应住大于该边长狂度的20%萝,且应分布经在2处以上涛；门框四边泪垂直度爷偏等差不应超过习长边的2‰答。帝二、门挣扇钢框与钢坛门框应贴合碗均匀，其间扮隙不得大于抛2mm泰；每边不贴心合部分累计因的长度不应钞大于该边长零度的20%定，且应分布吊在2处以上魄。练三、铰司页、闭锁安逐装位置应准说确；上、下演铰页同轴度供偏差不应超暖过两铰页间槽距的1‰，荣且不得大于狸2mm帮。嘱四、双贷扇拱形防护荷门的上、下柴两端与门框禁之间，均应江有粘50mm凭的间隙。金五、门悠扇应启闭灵户活。骆六、在秘门扇外表面鼻应标示闭锁椒开关方向。题第11悼.2.2条枯密封条安怀装，应符合贫下列要求：爽一、密杆封条接头应忙采用45°尸坡口搭接，男每扇门的密邻封条接头不畅得超过2处院。变二、密孙封条应固定坚牢靠，压缩侵均匀；局部搂压缩量允许咱偏差不应超虫过设计压缩才量的20%疫。锄三、密啊封条不得涂联抹油漆。针第三节孕防护设施欣的包装、运台输和堆放垫第11易.3.1条楚防护设施福的包装，应适符合下列要堪求：本一、各许类防护设施影均应具有产沫品出厂合格酷证；汉二、防俘护设施的零包、部件必须炕齐全，并不牵得锈蚀和损僵坏；攀三、防看护设施分部婶件包装时，滑应注明配套鬼型号、名称愿和数量。胃第11湖.3.2条系门扇、门售框的运输，惩应符合下列烤要求：旷一、门裂扇混凝土强值度达到设计杯要求后，方职可运输；孕二、门浙扇和钢框应庸与车身固定拐牢靠。误第11辞.3.3条踢防护设施轧的堆放，应大符合下列要菠求：嘱一、堆雕放场地应平疗整、坚固、坚无积水。拿二、金吼属构件不得开露天堆放。斤三、各减种防护设施甜应分类堆放铸。骄四、密亿闭门及钢框虑应立式堆放报，并支撑牢长靠。烟五、门厅扇水平堆放希时，其内表靠面应朝下；处应在两长边路放置同规格史的条形垫木葱；在门扇的卧跨中处不得巨放置垫木。做第四节鞠工程验收牛第11壳.4.1条显门扇、门疲框墙的混凝幻土应振捣密膜实。每扇门龙或每道门框引墙的任何一责处麻面面积季分别不得大疏于门扇或门暮框墙总面积纪的0.5%像,并不得露科筋。视第11皆.4.2条枯门扇与门掩框墙制作的茫允许偏差应妙符合表11桥．4．2的让要求。参门扇与移门框墙制作扑的允许偏差臭瓦表见11.4.较2项目允许偏差（mm）门窗尺寸长度、宽度±5厚度5门框墙长度、宽度±5铰页位置偏移2闭锁位置偏移3闭锁孔位置偏移2第十二章管道与附件安装第一节密闭穿墙短管的制作及安装第12.1.1条当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。第12.1.2条给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。第12.1.3条通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。第12.1.4条密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。第12.1.5条密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。第12.1.6条密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：一、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；二、给水排水穿墙短管应大于40mm；三、通风穿墙短管应大于100mm。第12.1.7条密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：一、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。二、管道在套管内不得有接口。三、套管内径应比管道外径大30～40mm。第12.1.8条密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。第12.1.9条当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。第二节通风管道和附件的制作及安装第12.2.1条在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。第12.2.2条染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。第12.2.3条主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。第12.2.4条工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。第12.2.5条通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。第12.2.6条通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。第三节给水排水管道，供油管道和附件的安装第12.3.1条压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。第12.3.2条油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。第12.3.3条防爆清扫口安装，应符合下列要求：一、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密；二、清扫口的丝扣应无缺损；三、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。第12.3.4条与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。第12.3.5条各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

第四节电缆、电线穿管的安装第12.4.1条电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。第12.4.2条电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。第12.4.3条灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。第12.4.4条电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。第五节排烟管（道）与附件的安装第12.5.1条排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。第12.5.2条埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。第12.5.3条排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施.第12.5.4条排烟管（道）的安装，应符合下列要求：一、坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；二、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；三、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；四、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。第12.5.5条排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。第十三章设备安装第一节设备基础第13.1.1条基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。第13.1.2条基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。第13.1.3条混凝土设备基础的允许偏差，应符合表13.1.3的要求。混凝土设备基础的允许偏差表13.1.3项目允许偏差（mm）坐标位移±20不同平面的标高－20平面外形尺寸±20平面水平度每1m5全长10垂直度每1m5全高20预埋地脚螺栓顶部标高20中心距±2预埋地脚螺栓孔中心线位置偏移±10深度20垂直度10第二节通风设备安装第13.2.1条人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：一、风机及其附件应无缺损。二、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。三、风机运转时，应无卡阻和松动现象。四、电气装置的接地应符合设计要求。第13.2.2条过滤吸收器、纸除尘器安装，应符合下列要求：一、存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器，应经检验确认有效后，方可安装。二、设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气。固定支架应平正、稳定。三、搬运时，设备不得被倒置或滚动，其外壳不得被碰坏。第13.2.3条防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：一、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；二、悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；三、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；四、活门座胶板不得涂抹油漆。第13.2.4条胶管活门安装，应符合下列要求：一、活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa。二、门扇关闭后与门框贴合严密。三、胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。第13.2.5条自动排气活门安装，应符合下列要求：一、活门开启方向必须朝向排风方向；二、穿墙管法兰面应垂直；三、活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为3～5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈；四、活门重锤必须垂直向下；五、活门盖关闭后，应与胶条贴合严密。第13.2.6条电控门安装，应符合下列要求：一、电控门调试运转正常；二、门外的开关按钮应设置防护盖板；三、在门开启的终止位置应设缓冲装置；四、对穿墙管线应进行密闭处理。第13.2.7条手动密闭阀门安装，应符合下列要求：一、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；二、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；三、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；四、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。第13.2.8条测压装置安装，应符合下列要求：一、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；二、管路阀门与配件连接应严密；三、测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定；四、测压仪器应保持水平安置。

第三节给水排水设备安装第13.3.1条口部冲洗阀安装，应符合下列要求：一、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；二、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；三、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。第13.3.2条穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下列要求：一、有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；二、无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；三、预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm。第13.3.3条自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区，必须加设密闭盖板。第13.3.4条防爆波闸阀安装，应符合下列要求：一、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。二、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。三、闸阀应启闭灵活，严密不漏。四、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。第13.3.5条防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：一、进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。二、三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。第13.3.6条排水水