QC成果大跨度桁架滑移及卸载施工方法创新

大跨度桁架高空滑移、整体卸载施工方法创新QC小组发布人：一、工程概括二、QC小组简介三、选择课题四、设定课题目标五、提出方案、确定最佳方案六、确定对策七、对策实施八、效果检查九、巩固措施十、总结及今后打算目录一、工程概括是浙江省主场馆一、工程概括位于内，建筑面积18575平方米，共分比赛馆、训练馆、室内游泳馆三个馆区，钢结构件约2000余吨。比赛馆共设有6千余座;体育馆的形体呈矩形布局。一、工程概括主体为管桁架结构，比赛馆主桁架12榀，每榀长度约75米;训练馆主桁架6榀，每榀长度约为33.5米;游泳馆主桁架12榀,每榀长度约35米。一、工程概括比赛馆单榀钢管桁架最大尺寸为75.935米（长）×3米（高），重量约27吨。二、QC小组简介小组名称工程QC小组成立时间2009年5月25日课题类型创新型小组注册号注册日期2009年6月30日活动时间2009.6-2009.10课题注册号注册日期2009年6月30日QC教育时间人均36小时序号姓名性别年龄学历职务小组职务负责事项1男31本科现场负责人组长全面负责2男55大学技术负责人副组长方案审核3男39本科钢结构工程项目经理副组长方案实施4男40大专生产经理组员现场落实5男55高中安全员组员安全检查6男41高中起重技师组员现场实施7男34高中冷作工技师组员现场实施8男24大专测量员组员现场数据统计和资料9男25本科质检员组员现场质量、检查QC小组简介制表人：审核人：编制时间：2009年6月30日

三、选择课题1.本工程比赛馆单榀钢管桁架最大尺寸为75.935米（长）×3米（高），重量约27吨；施工难度较大，对于我公司尚属首次。2、通过此项工程积累及解决在大跨度单元或多单元钢桁架高空滑移、卸载施工过程中的技术创新，提高工程施工质量。由此，我们以比赛馆为例选择了“大跨度桁架高空滑移、整体卸载施工方法创新”为课题，并确定了我们小组的课题目标。四、设定课题目标课题目标：

1.桁架跨中垂直度偏差≤12mm，起拱值偏差≤15mm；

2.整体垂直度、平面弯曲偏差≤25mm；

3.合格率达到92%以上；4.在合同规定工期内完工。五、提出方案、确定最佳方案据国内外现有钢屋架施工方法及本工程钢屋架设计形式，小组成员采用头脑风暴法，各抒已见，按结构类型及现场施工环境总结归纳提出四种施工方案：五、提出方案、确定最佳方案方案一：地上单榀整体拼装整榀吊装在地面进行单榀整体组装焊接，然后采用两台250吨履带吊整体吊装。方案二：单榀分段高空对接将中间部位钢屋架分段，在地面搭设低拼装平台后进行组装焊接，然后整体提升，同时需要部分高空拼装，四周看台部位仍需搭设脚手架。方案三：满堂脚手架支撑、散件安装按钢屋架高度搭设满堂支撑脚手架，根据吊装设备能力将屋架结构分成小榀单元，将钢屋架分段吊装到位，就位组拼后进行焊接。方案四：端部设置拼装平台，单元桁架依次拼装、累计滑移，整体卸载在端部搭设拼装平台，将钢屋架分段吊装至拼装平台，然后进行组装焊接；再进行整榀桁架滑移、卸载。五、提出方案、确定最佳方案对比分析表项目优点缺点结论方案一（地上单榀整体拼装整榀吊装）安全可行，高空工作量很少；施工便捷；施工工期较短

需250吨以上吊装机械，增加机械台班费；吊装时施工作业面太大，对其他工种影响较大。不合理方案二（单榀分段高空对接）安全可行，高空工作量较少；对其他工种影响较小。技术要求高，四周看台部位仍需搭设脚手架，中部需设置临时支撑架，费用增加；需150吨以上吊装机械，增加机械台班费；施工作业面较大；工期较长。不合理方案三（满堂脚手架支撑、散件安装）施工方法简单，质量、安全容易保证，更易保证桁架的拼装精度和质量；只需小吨位吊装机械进行倒运构件，机械台班费减少。脚手架用量大，费用高；施工方法技术含量低，安装尺寸不易控制；施工工期长，无法安排穿插施工；对其他工种影响大。不合理制表人：审核人：编制时间：2009年6月30日

方案四（端部设置拼装平台，单元桁架依次拼装、累计滑移，整体卸载）安全可靠，减少大部分高空工作量；施工便捷，采用50吨履带吊即可，机械费用低；只需在端部搭设操作平台，对其他工种影响非常小；工期能够保证。现场钢结构拼装、焊接要求较高，主受力方向桁架在滑移过程形成，对拼装、滑移质量要求高。合理，采用此方案五、提出方案、确定最佳方案通过对比分析，第四种方案－端部设置拼装平台，单元桁架依次累计滑移，整体卸载方案评为最佳方案。五、提出方案、确定最佳方案施工工艺流程图是否组装平台搭设拼装放线、标高复核桁架拼装滑轨铺设滑移牵引设备安装液压同步滑移系统安装检查验收同步累计滑移(一个柱距)应力、变形监测是否为最后一榀滑移结束整体卸载制图人：审核人：编制时间：2009年6月30日

五、提出方案、确定最佳方案方案实施中必须研究解决的问题端部设置拼装平台，单元桁架依次累计滑移，整体卸载制图人：审核人：编制时间：2009年6月30日

施工起拱值控制通过SAP软件建模分析以及结合现场实际起拱值监测找出设计起拱、模拟起拱和实际起拱值的结合点轨道梁承载力控制轨道梁利用直径219×8钢管加固两相向滑移支撑点同步控制滑移梁上划线标识和刻度滑移摩擦力及牵引力控制统一由一人发出信号指令滑移轨道梁上铺设钢板接触部位采用聚四氟乙烯滑块卸载装置同步控制采用同步液压千斤项六、确定对策项目对策（what）目标(why)措施(how)地点(where)完成时间(when)执行(who)施工起拱值控制

通过理论值和实际测量值相结合

达到设计起拱值要求，满足施工要求

1、SAP软件建模分析；2、根据设计起拱值结合实际测量起拱值，确定实际施工起拱值；3、卸载后起拱值，确认满足设计及规范要求。办公室及比赛馆吊装现场

2009.7.1轨道梁基础承载力控制对轨道梁承载力进行验算，采取加固加强措施满足施工时承载力要求

1、计算轨道梁承载力；2、编制加固方案；3、按加固方案对轨道梁进行加固，确保承载力满足要求。办公室及比赛馆吊装现场2009.7.1

两相向滑移支撑点同步控制在滑移轨道上或桁架上同部位设置测量装置，信号统一指挥达到同步滑移要求

1、在滑移梁上划线标识和刻度，全程监控及时解决不同步问题；2、滑移指令统一由一人发出

比赛馆吊装现场2009.7.1

根据施工中将遇到的问题，我们按照5W1H原则绘制了对策表：六、确定对策项目对策（what）目标(why)措施(how)地点(where)完成时间(when)执行(who)滑移摩擦力及牵引力控制

采用摩擦力小的装置和采用减小摩擦力措施，对选用的牵引设备的牵引力通过校核选择最佳牵引设备

达到滑移施工要求

1、在滑移轨道梁上铺设2.5㎜钢板，宽度为300㎜；2、在每一榀桁架和轨道梁接触部位的支点采用聚四氟乙烯滑块，每块聚四氟乙烯滑块规格：400㎜×400㎜×50㎜；3、选择两台10吨的手拉葫芦比赛馆吊装现场

2009.7.1

卸载装置同步控制采用40台同步液压千斤顶装置

达到同步卸载要求1、通过SAP软件对整体结构进行模拟卸载，对结构在卸载过程中不同步时所产生的后果进行分析；2、在整体卸载过程中选取同步液压千斤项；3、卸载指令统一由一人发出比赛馆吊装现场2009.7.2

根据施工中将遇到的问题，我们按照5W1H原则绘制了对策表：制表人：审核人：编制时间：2009年7月2日

七、对策实施实施一：施工起拱值控制通过SAP软件建模分析以及结合现场实际监测找出设计起拱、验算起拱、和实际起拱值的结合点。横轴纵轴ADFGHJKLMNQT100000000000001214142234343434343422141413262642626262626262422626143838619191919191916138381550508012012012012012012080505016383861919191919191613838172626426262626262624226261814142234343434343422141419000000000000设计预起拱值：七、对策实施实施一：施工起拱值控制通过SAP软件验算，施工预起拱值：横轴纵轴ADFGHJKLMNQT100000000000001273738487878787878784737313130130154139139139139139139154130130141801801881701701701701701701881801801519519520018018018018018018020019519516180180188170170170170170170188180180171301301541391391391391391391541301301873738487878787878784737319000000000000七、对策实施实施一：施工起拱值控制通过现场Q、N、M、L轴线实测起拱值：横线纵轴ADFGHJKLMNQT10－－－－－－－0000－12－－－－－－－87878473－13－－－－－－－139139154160－14－－－－－－－170170188190－15－－－－－－－180180200195－16－－－－－－－170170188190－17－－－－－－－139139154160－18－－－－－－－87878473－19－－－－－－－0000－七、对例策实施实施一：珍施工起拱眠值控制通过设计辉、验算、兴实测、综钉合比较得夕出实际施荒工起拱值宜：横轴纵轴ADFGHJKLMNQT100000000000001273738487878787878784737313160160154139139139139139139154160160141901901881701701701701701701881901901519519520018018018018018018020019519516190190188170170170170170170188190190171601601541391391391391391391541601601873738487878787878784737319000000000000七、对卖策实施实施效骡果检查隙一卸载后软的起拱绑值测量:横轴纵轴ADFGHJKLMNQT1100000000000012981219201920181910109131516315553544555552914131431324982808982828248313115353883128111118112129122693635162425518379778080804924261726283054565356555620252418810112020202222201110819000000000000七、对贝策实施实施效果积检查一桁架施纺工完成责后，对呢桁架的糟起拱值根进行了蚂实时测仇量，根慈据测量惠数据显参示，测此量值基佣本在设亮计起拱涨值偏差洞范围内祸。钢屋约架施工该达到了刮预期目逆标，取恭得了很女好的效义果。七、对闸策实施实施二搁：轨道暮梁基础皮承载力侮控制通过对巷轨道梁设基础承俘载力的枝验算，恭原基础花不能满监足承载炼要求。朝对基础箭利用直踏径219魂×8钢管加抱固，经盘过计算秧，承载向力满足懂要求。伙加固方离案如下忠图：1.砼梁2.后加支撑3.砼柱4.滑移钢梁5.砼梁6、7.滑移梁固怀定锚板螺蜘栓8.支撑柱顶酸板9.支撑柱底躬板10.支撑柱律底锚栓七、对策蓄实施实施效疾果检查诱二经现场检想查，轨道师梁基础加槽固后，承散载力完全馆满足滑移滩要求；桁惑架施工完粉成后，对头原混凝土草梁无发现权破坏现象屿。七、对策最实施实施三：灯两相向滑惯移支撑点愉同步控制在滑移滚轨道上唱或桁架届上同部汤位设置巩测量装胃置，信彼号统一沈指挥。A、在现场慰吊装、滑潮移、卸载券过程中所帝有指令均逢由一人（胀或通过对续讲机）统班一发出指符令。B、采用结滑移梁牛上划线摔标识和痕刻度，欣刻度一老般精确打到5－20m殃m,通过观测器滑移梁上此的标记刻长度尺寸了提解钢梁是碗否同步。刻度设置携图：1.桁架2.刻度指针3.滑移钢梁4.不锈钢液板5.刻度标疤识6.润滑脂七、对策肠实施实施效细果检查晓三经现场检胡查，滑移骆不同步现桌象得到了拿有效的控经制；滑移绸过程中，朝发现不同娃步能够得竞到及时调肺整，最终吹滑移施工瞧顺利完成蔬。七、对策编实施实施四庙：滑移盖摩擦力民及牵引担力控制采用摩擦券力小的装罚置和减小立摩擦力措沟施，对选亦用的牵引可设备的牵菜引力通过窗校核选择迷最佳牵设首备。牵引装置捏及滑块设笼置图：1.制动平衡盒装置2.牵引拉妨索3.单元桁举架4.桁架支歉座5.固定牵引房诚装置耳板6.聚四氟乙妹烯板7.不锈钢板8.定位挡板9.滑移钢窄梁10.牵引拉索11.牵引装置12.砼柱13.砼梁七、对策颈实施实施四：话滑移摩擦骄力及牵引坝力控制A、在减凶小滑移篇轨道梁合摩擦力党方面，QC小组通过禁集思广益耕，查询相省关资料，杯在每一榀竿桁架和轨乏道梁接触某部位的支辆点采用聚准四氟乙烯击滑块，此帖材料为一演种抗压、洪耐磨、磨岔擦系小的善材料；每灿块聚四氟叨乙烯滑块枯规格：400炎㎜×4锋00㎜火×50培㎜。B、在滑射移轨道颜梁上铺吗设2.5拥㎜钢板，桥宽度为300㎜。C、通过络受力分迫析，选俱用的牵驼引设备熔满足牵长引力要税求。实施效授果检查顾四滑移过阴程中，饰摩擦力驾得到了矛有效的滴控制，友使牵引删力达到组要求；炊最后滑友移施工培顺利完嘉成。七、对鸟策实施实施五：卫卸载装置抛同步控制通过SAP软件对整嫂体结构进茂行模拟卸受载，找出瞧控制点。咏在整体卸浩载过程中卵选取同步高液压千斤脚顶装置，摸并在卸载鲜过程中进拍行同步控笑制；同步血千斤顶克愤服了单个趁千斤顶起疮顶重物宜围发生倾斜跃，导致起信重物损坏州并产生危缠险。使用菊时采用多拔顶同步分攻流阀，保阳持起升及柱下降的速鹊度同步。致并配有安术全阀保护铸同步千斤勇顶达到安狮全操作及迎保护起重素物目的。同步液晃压千斤抓顶装置践设置图臂：七、对短策实施实施五茧：卸载棉装置同屈步控制C、同步后液压千掉斤顶卸国载示意迷图：七、对策夕实施实施效等果检查饿五经现场检馆查，同步礼卸载措施奸的实行大毯大提高了索桁架的安廊装质量，湾使得滑移团后的钢屋类架受力状闸态更贴近丢设计状态请。八、效果释检查目标完江成情况1、钢屋觉架工程既采用“臂大跨度篮桁架高持空滑移勉、整体陆卸载施白工”方治案，高染质量、给顺利、莲安全地肤完成了勒任务，享超过目境标要求除，并被扭评为2009年度浙萄江省建璃筑钢结笔构金刚榴奖。屋卧架施工姐期间实偏现了交枪叉施工叛，保证迈了施工卡总体部虚署的实延现。通姻过施工殃实践证槽明该方冬案是科秧学合理掀的，所鞭采取的蜓一系列揪措施为舌施工提勒供了必比要的技呈术保证姓。是我战公司以矮后的钢到结构施马工积累异了经验壁。2、通过QC小组活货动，为智公司及字项目部鸣培养了弦一批敢顾于创新辫的技术撇骨干，床同时也渗培养了威一支技悟术力量跳过硬的跳施工队留伍，为际本工程积创优奠范定了基伞础。八、效金果检查目标完成齿情况2、钢结俱构桁架耍施工完音成后，QC小组会树同业主验、监理拴公司对芽本工程蕉的钢结跌构桁架门施工质去量依据富相关验辨收标准横进行检类查，共砖查214个点，不佩符合点共9个，合妄格率95.未79%，具体矮见下表欣。检查验收郑汇总表制表人虹：豆审核人钻：堂编射制时间晨：200偿9年9月15日序号检查项目允许偏差目标值实测值1跨中垂直度h/250，且不应大于15.0mm12mm共测30点，不合格点1个（实测值为13mm），合格率96.67%2起拱值±l/5000±15mm共测84点，不合格点4个（实测值为-16mm、-17mm、-18mm、-16mm），合格率95.24%2整体垂直度H/1000，且不应大于25.0mm25mm共测50点，不合格点2个（实测值为28mm、26mm），合格率96%3平面弯曲度L/1500，且不应大于25.0mm25mm共测50点，不合格点2个（实测值为27mm、26mm），合格率96%合计共测量勉214盘点，符抄合要求献205序点，合垃格率9阿5.7次9%八、效果便检查目标完成留情况频率92%费95炒.79惩%目标值究活动剥后值制图人示：日审核人梯：挣编贝制时间驰：2009年9月15日八、效果满检查社会经济茅效益1、通过如工程大递跨度桁网架高空菠滑移、姿整体卸帐载施工恋方法创吊新，对专操作方息案进行等综合优望化，不顾但节省温了脚手