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文档简介
“一通三防”管理制度书目一、瓦斯检查管理制度…………1页二、瓦斯排放管理制度…………3页三、瓦斯抽放管理制度…………6页四、矿井通风管理制度…………11页五、井下爆破管理制度…………14页六、巷道贯穿管理制度…………19页七、防灭火管理制度……………21页八、通风仪器、仪表管理制度…………………24页九、矿井平安监控系统运用管理制度…………25页十、盲巷管理制度………………36页十一、尾巷管理制度……………37页十二、“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度………………41页十三、局部通风管理制度………42页十四、平安仪表检验计量制度…………………44页十五、综合防尘管理制度………45页十六、采空区管理制度…………54页十七、粉尘检查管理制度………56页十八、沙曲矿防突管理制度……57页二〇一〇年一月瓦斯检查管理制度一、由矿总工程师负责建立瓦斯和其它有害气体检查制度,由通风科各队队长负责实行,瓦斯检查人员必需仔细遵照执行。二、瓦斯浓度检查次数:对有人工作的采掘工作面及排放瓦斯专用尾巷,每班至少检查三次,有煤(岩)与瓦斯突出危急的工作面或作业地点,必需有专人常常检查瓦斯,对无人工作的工作面,每班检查次数不得少于两次,井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。三、采掘工作面必需设专职瓦检员随时检查瓦斯。四、全部采掘工作面、硐室、运用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。瓦斯队技术员制定各区域瓦斯巡回检查路途和巡回检查支配图表,经审批后执行。五、瓦检员必需运用光学瓦斯检定器检查瓦斯,且带有不小于1.5m长的胶带管。六、瓦检员必需严格按巡回检查支配图表规定的路途、地点、时间和内容,仔细检查所负责地面的状况,将每次检查结果填写在巡回检查图表和牌板上,图表时间误差不得超过20分钟。每次检查瓦斯的结果都必需通知现场工作人员,并由所在队的班组长,平安员在巡回检查图表上签字,瓦斯超过“规程”有关条文的规定时,瓦斯检查员必需马上责令现场人员停止工作,将现场人员撤离到平安地点,并向通风调度及科(队)值班人员汇报,现场人员必需无条件听从瓦斯检查员的吩咐,不得拖延,更不允许在瓦斯超限的状况下违章作业。七、安装瓦斯监测装置地点应在瓦斯巡回检查支配图表中标注,瓦检员每次检查瓦斯时,都应对管辖范围内瓦斯传感器的数据进行校对和记录。八、瓦检员必需了解所管辖区域的通风系统,驾驭风量变更,风机开停,风门开关,通风设施,防尘设施,监测装置完好的状况,发觉问题刚好向通风调度请示汇报,做到请示刚好,记录数据清晰。九、瓦检员按巡回检查支配图表,每检查完一次向通风调度汇报一次,做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。十、瓦检员必需在井下指定地点交接班,交接班时必需交清本班状况及下班须留意的问题,并在对方的图表上签字,交接时如当班发觉瓦斯超限,无支配停局部风机或未处理完瓦斯时,必需在现场交接班。十一、通风科瓦斯队队干、班组长要仔细检查瓦检员的工作质量,分析审查图表。瓦斯队值班干部、班组长每班班后必需审查巡回检查图表,班组长在图表上签字后交瓦斯队值班干部,值班干部必需核对图表并签字。下井干部、班组长、放炮员、采煤机和掘进机司机、流淌电钳工下井必需携带瓦斯检查仪,通风干部遇到瓦检员必需审查图表,审查瓦检员是否按支配巡回路途进行检查。十二、分管通风矿长必需每日批阅通风瓦斯日报,发觉问题刚好实行措施进行处理。十三、瓦检员必需按瓦斯检查制度检查瓦斯,遵守劳动纪律和职业道德,不得空班漏检。凡发觉脱岗、虚报、伪报瓦斯状况的,坚决赐予开除或留用察看等处分。十四、开采突出煤层时,每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必需随时检查瓦斯,驾驭突出预兆。当发觉有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止工作面作业,并帮助班组长马上组织人员按避灾路途撤出,报告通风调度或矿调度。瓦斯排放管理制度一、主扇排放矿井瓦斯:全矿井支配停电时,事先应由通风科制定具体的排放瓦斯平安技术措施,并报矿总工批准。矿井因故障停电或其它缘由造成主扇停止运转,必需马上撤出人员至大巷簇新风流中,并切断井下全部电源。开启主扇排放瓦斯前,应事先将防爆门和人行小门全部打开,采纳短路掺新的方法进行瓦斯排放。以后依据主扇排出风流中瓦斯浓度不超过1.5%(必需保证最远采掘面的风流瓦斯排出以后),渐渐关闭风门、防爆门。通风系统正常后,主扇出风口瓦斯浓度降到0.75%以下(含0.75%),且稳定30分钟后,主扇排放瓦斯方可结束。二、局扇排放巷道内瓦斯:1、局扇排放巷道内瓦斯:①、局部通风机因故停止运转,在复原通风前,必需首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高CO2浓度不超过1.5%,且压入式局部通风机及其开关地点旁边10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由现场瓦检员开启局部通风机,复原正常通风。②、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度不超过3.0%时,必需实行平安措施,限制风流,排放瓦斯。③、停风区瓦斯或CO2浓度超过3.0%时,必需由瓦斯队技术员制定平支配放瓦斯措施,报矿技术负责人批准。编制排放瓦斯措施时,必需依据不同地点的不同状况制定有针对性的措施,禁止运用“通用”措施。批准的排放瓦斯措施,由瓦斯队队长或技术队长负责贯彻,责任落实到人,凡参与审查贯彻、实施的人员都必需签字或盖章备查。2、排放瓦斯必需严格限制瓦斯排放量,严禁采纳“一风吹”的方式,必需使独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%,在排放瓦斯流经的区域,及被排放瓦斯切断平安出口的采掘工作面,必需撤出全部人员,切断全部电源,(本安型监测设施除外),并设警戒,进入采区回风道混合匀称后,瓦斯浓度要降到1%以下。排放瓦斯流经的区域或被排放瓦斯切断平安出口的采掘工作面,应在编制和会审作业规程时,予以确定指出。3、排放临时停工区(巷道内已有风筒)的瓦斯时,可采纳局扇开一节电机并打开风流限制器的方法限制排出瓦斯量,驾驭排放浓度。严禁采纳断续停开风机方法限制瓦斯浓度,排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。4、排放已密闭区,瓦斯尾巷已联通已采区的瓦斯时,要由外向里逐级增加风筒,限制风量、瓦斯浓度。5、排放瓦斯后,经检查证明,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%和氧气浓度不低于20%,无局部瓦斯积存且稳定30分钟后,方可复原局部通风机的正常通风,排放瓦斯结束后,排放负责人应刚好向矿调度或通风调度进行汇报。6、独头巷道复原正常通风后,必需由电工对独头巷道内的电气设备进行检查,证明完好后,方可复原局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。7、排放停风时间较长的巷道或密闭巷道、复原联通采空区巷道瓦斯时,必需携带测氧仪器。三、全风压排放瓦斯:1、利用全风压排放采煤面瓦斯时,必需采纳短路渗新的方法限制瓦斯排出量,保证排放风流与渗新风流汇合瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1%。2、利用全风压排放联通采空区巷道瓦斯或利用全风压排放系统困难、系统角联的巷道瓦斯时,必需由矿总工组织进行。瓦斯抽放管理制度一、瓦斯抽放范围:凡以通风方法无法保证平安生产的采掘工作面必需进行瓦斯抽放。凡确定为必需实行瓦斯抽放措施的采煤工作面,未实行抽放措施或抽放系统不完善以前,一律不准投入生产。二、瓦斯抽放设计编制:凡进行瓦斯抽放的工作面,必需编制瓦斯抽放特地设计,设计应当包括:1、工作面概况:开采煤层及邻近层赋存条件、工作面几何参数、地质概况、预料瓦斯涌出量、抽放量预料、管路系统计算等。2、钻孔数量、位置、角度、直径、穿透层位和终孔位置等,以及必要的计算数据。3、封孔方法、封孔长度等:瓦斯抽放设计要仔细贯彻执行“密钻孔、高负压、大直径、综合抽”的原则。依据抽放面的瓦斯涌出状况,具体确定钻孔间距和初始钻孔位置,永久抽放系统的支、干管,应依据瓦斯抽放混合量确定。三、瓦斯抽放设计的审批程序和权限:1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科分管技术人员编制,矿总工程师审核签字批准后,方可下达执行。已经批准的瓦斯抽放设计,不得随意更改,如有重大修改,须要重新设计,重新履行审批手续,个别钻孔的参数须要修改或调整时,应由矿总工批准。2、矿井新采区的瓦斯抽放系统和管路延长,由矿总工批准;工作面、采区内部的瓦斯抽放管路的延长或拆除,由通风科主管工程师或通风副总批准。四、瓦斯抽放工程的施工和验收:1、工作面无瓦斯抽放设计,不准进行钻孔施工。2、瓦斯抽放钻孔施工,必需严格依据设计要求进行施工,抽放孔定位、角度必需由抽放队长或技术人员监督、检查、验收。钻孔施工进度要班班填写在钻孔施工台帐上。3、钻孔施工结束后,应由通风科组织验收,劳资部门参与,通风科副科级以上领导签字。原则规定,钻孔深度误差不得超过±1m,角度误差不得超过±1°。4、抽放管路必需依据有关规定安装,保质保量,做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯管路,必需做气密性试验。5、抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必需设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其他抽放系统连接软管,其断面必需大于被联接管路断面的80%。6、每一抽放工程施工完毕后,必需由矿总工负责组织有关部门进行验收〈验收内容包括钻孔数量、钻孔布置参数、管路敷设状况、漏气试验等〉。验收不合格的,要责成有关单位进行处理,直到合格为止,验收合格后,应提出竣工验收报告。7、凡未阅历收的,未提出竣工验收报告的工作面,抽放系统不准投放运行,工作面不准投入生产。五、钻孔的联接与拆除:1、瓦斯抽放钻孔在联入抽放系统以前必需经过验收,验收合格的钻孔可联入抽放系统。2、工作面投产前,应按设计要求联接完毕。工作面开采过程中,上邻近抽放钻孔的联接必需超前工作面两个钻孔,并把气门打开,本煤层钻孔必需处于抽放状态。3、封孔应用聚胺脂封孔技术或马丽散加长封孔,封孔深度不得小于6m。4、每一抽放钻孔,都必需安设孔板流量计和阀门,阀门尺寸不得小于2寸。5、抽放钻孔的拆除,必需由通风科主管抽放领导批准,任何人不得擅自拆除。六、瓦斯抽放现场管理:1、进行瓦斯抽放的工作面必需设置以下四种牌板。(1)工作面进度牌板。分别设在尾巷和靠回采煤体两侧巷道内。从开切眼向外,每隔20米设置一个,用以表明工作面推动位置及其与瓦斯抽放钻孔的相互关系。工作面进度牌应在巷道掘出后设置。(2)钻孔位置牌板。依据钻孔设计的间距、数量,在具体施工位置,用以指导钻孔施工。(3)钻孔观测牌板。设在每个钻孔旁边用以记录钻孔编号、负压、浓度、观测时间和观测人姓名等内容。钻孔观测牌应提前工作面两个钻孔设置,即与联孔同步进行。(4)瓦斯抽放管理牌板。设在尾巷花闭以外,用以记录工作面推动度、工作面抽放钻孔、联孔个数、抽放总量、浓度以及观测时间、观测人姓名等内容。2、抽放应填报以下几种报表(1)管道式漏气记录表。(2)钻孔施工记录表。(3)管道工程施工记录表。(4)钻孔观测表。(5)抽放泵站观测记录〈班报〉。(6)瓦斯抽放日报。(7)瓦斯抽放综合台帐,包括抽放量、抽放工程、抽放设备、抽放管路长度、直径变更等逐月和累计状况。3、要建立瓦斯抽放观测制度。井下抽放系统各观测点至少每三天进行一次全面观测。瓦斯抽放观测要做到“对口”管理,井下观测要做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”;抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”〈指泵站的节流、压力、浓度等〉。4、调整抽放系统〈包括泵站、采区和工作面〉压力,必需制定平安技术措施,经过矿总工批准,同时要做好调整前记录和调整后的记录。5、抽放队要支配专人对抽放管路系统进行常常性检查、维护,刚好堵漏、解除故障。每10天至少要由专管人员对整个抽放管路系统进行一次全面检查;每月由抽放队进步行一次全面检查,检查结果要具体记录在管路检查记录本上。6、加强敷设抽放管路巷道的维护,保证畅通、无断棚、无积水。凡因工作面停抽造成尾巷、落山角、回风等处瓦斯超限的,必需马上停止工作面生产,直至复原正常抽放系统,瓦斯浓度降至规定值以下时为止。七、瓦斯抽放泵站管理:1、瓦斯抽放泵站要建立循检制,抽放泵司机应常常对抽放泵、抽放管路、平安设施、供水系统等状况进行循回检查,发觉问题刚好处理。2、瓦斯泵房内瓦斯每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%。要在抽放泵房内安设瓦斯监控探头,当瓦斯浓度达到0.5%时,能够自动切断泵房内全部电器设备电源。3、瓦斯抽放泵的开停管理,必需执行以下规定:(1)正常的瓦斯抽放泵更换及瓦斯抽放泵的有支配停运,要经分管队领导批准。(2)如因停电、故障等缘由瓦斯抽放泵临时停运,要马上通知通风调度和矿调度及有关分管部门领导,实行措施进行处理。(3)瓦斯抽放泵的启动,要经过分管矿领导的批准,并汇报矿调度室,任何状况下,不得私自确定启动瓦斯抽放泵。八、瓦斯抽放技术总结:每一工作面抽放结束后,应有抽放队写出技术总结,具体内容包括:工作面瓦斯抽放状况、单孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改进看法等。抽放工作总结由通风科技术组存档。矿井通风管理制度一、在矿总工的主持下,通风科每年在生产支配支配前,必需进行矿井通风实力的核定工作,保证矿井不超通风实力生产,做到以风定产。二、必需安装两套同等实力的主要通风机装置,其中一套作备用,备用通风机必需能10min内开动,否则要切断其负担区域内的一切电源,并马上将井下人员全部撤到进风大巷中,风流复原正常后,按规定排放瓦斯。三、装有主要通风机的井口必需封闭严密,其外部漏风率不得超过5%。装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每六个月检查、修理一次,并做好记录。新安装的主要通风机投入运用前,必需进行一次风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。四、至少每月检查一次主要通风机。变更主要通风机运行的工况时,必需有由矿总工批准平安技术措施。五、主要通风机必需装有反风设施,并能在10min内变更巷道中的风流方向,当风流方向变更后,主要通风机的供应风量不应小于正常的40%。每季至少检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变更时,应进行一次反风演习。六、通风机因故单机运行期间,必需制定专项措施,单机运行一周之内时,须报矿总工批准,并报送公司备案,单机运行一周以上时,须报公司总工批准。七、严禁主扇、局扇无支配停电、停风,一旦出现无支配停电、停风,必需按事故进行追查并留有记录。掘进工作面局部通风机必需采纳“三专”供电,安设“两闭锁”装置,自动切换装置必需灵敏牢靠,并定期进行检查。严禁运用三台以上(含三台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风,不得运用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。八、矿井必需按规定每三年至少进行一次通风阻力测定工作。九、全部进回风巷道有效通风断面要保证风速不超限,尽量削减通风阻力,巷道失修率限制在部颁标准内。十、矿井必需有完整的独立通风系统,通风科负责对本矿通风系统进行管理。当变更矿井或采区通风系统时,必需制定措施,报送公司审批,调改采区以下(包括采区)的通风系统时,必需制定措施,由矿总工进行审批。十一、每一生产水平和每一采区都必需实行分区通风,打算采区时,必需在构成通风系统后方可掘进其它巷道。新采区投产移交前,必需在采区上(下)山到位后方可进行回采。十二、每个采区必需配置专用回风巷,除采区、顺槽、掘进的开口外,回采工作面及掘进工作面都必需采纳独立通风。严禁任何两个工作面之间串联通风。十三、井下爆破材料库必需有独立的通风系统,回风风流干脆引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。十四、井下机电设备硐室必需设在进风流中,采区变电所必需有独立的通风系统。十五、进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联络巷,必需砌筑永久性挡风墙,须要运用的联络巷必需安设两道正反向风门。十六、采煤工作面投产前,必需由矿总工组织有关部门对采煤工作面通风、防尘、抽放、监控等系统进行验收,不符合规定的不准生产。十七、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。十八、采空区必需刚好封闭,必需随采煤工作面的推动逐个封闭通至采空区的连通巷道,采区结束后45天内,必需在全部与已采区相连通的巷道中设置防火墙,全部封闭采区。十九、必需建立测风制度,至少每10天进行一次全面测风,同时测量瓦斯、二氧化碳浓度,每次测定结果都要写在测风地点的记录牌上。按时填报通风日报和月报,同一主扇负担的范围必需同一天测定其风量和温度。二十、在主要巷道和采区进回风巷道中,都要建立固定的测风站,并要有显明的标记,测风站应设置测风记录牌板,要留意检查核实测风站的断面积、位置。井下爆破管理制度为了强化井下爆破管理,杜绝爆破过程发生瓦斯、煤尘爆炸事故,结合我矿实际状况,特制定沙曲矿井下爆破管理制度。一、爆破作业队组必需指定一名队干部,特地负责爆破工作的日常管理。井下爆破必需由专职爆破工担当,专职爆破工必需固定在同一工作面工作。二、参与爆破的班组长,放炮员、瓦斯员必需做到持证上岗。三、由爆炸材料库干脆向工作地点人力运输爆炸材料时,电雷管必需由爆破工亲自运输,爆炸材料必需装在耐压和抗撞冲,防震,防静电的非金属容器内,领到爆炸材料后,应干脆送到工作地点,严禁中途逗留,在交接班、人员上(下)井的时间内严禁携带爆炸材料人员在井巷内行走。四、放炮员在工作地点运用的炸药、雷管要必需分别存放在专用的爆破材料箱内并上锁管理,严禁乱扔、乱放爆破材料。五、爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点,爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的平安地点。六、打眼前,首先要检查瓦斯,当采掘工作面瓦斯浓度达到1%时,必需停止电钻打眼,爆破地点旁边20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。七、打眼必需依据作业规程炮眼布置图的炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号进行打眼。工作面打眼,装药严禁平行作业。八、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必需将其脚线扭结成短路。九、装配起爆药卷时,必需遵守下列规定:1、必需在顶板完好、支架完好,避开电气设备和导电体的爆破工作地点旁边进行,严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷,装配起爆药卷的数量以当时、当地须要的数量为限。2、装配起爆药卷必需防止电雷管受振动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。3、电雷管必需由药卷顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼,电雷管必需全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4、电雷管插入药卷后,必需用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。十、装药前,首先必需清除炮眼内的煤粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内各药卷必需彼此密接,有水的炮眼应运用抗水型炸药,每个炮眼中只装一个引药,引药置于接近眼口的装药端,引药和全部药卷的聚能穴均指向眼底,爆炸波向眼底传播,从而实现正向爆破,严禁反向爆破。十一、炮眼封泥必需运用水炮泥,从而实现快速冷却、降温柔熄灭爆炸火焰的效果,同时炮眼外端仍需用不小于150mm的固体炮泥填塞和封泥,封泥不足不实严禁爆破,严禁袒露爆破。十二、爆破前,脚线的连接工作可由经过培训的班组长帮助爆破工进行,爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。十三、煤巷炮掘工作面必需实行远距离爆破,爆破地点必需设在进风侧反向风门之外的全风压通风的簇新风流中或掘进巷道的避难硐室内,爆破地点距工作面的距离至少100m。爆破前必需实施人工断电工作,人工断电范围是该掘进工作面及其回风流经的采区巷道全部非本质平安型电器设备。十四、爆破前,班组长必需清点人数,确认无误后方准下达放炮吩咐,爆破工接到起爆吩咐后,必需先发出爆破警号,大喊三声“放炮了”,至少再等5秒后方可放炮。十五、放炮员负责放炮前放炮地点的撤人工作,放炮员必需最终离开放炮地点,并在有掩护的平安地点进行放炮,瓦斯员负责放炮前后探头挪移到平安地点(20米以外并有掩护地点),并负责通风、瓦斯检查工作,班组长必需亲自布置专人在警戒线和全部可能进入爆破地点通道上担当警戒工作,警戒人员必需在平安地点警戒,警戒线处应设置警戒牌、拉杆或拉绳。十六、爆破后30分钟且瓦斯浓度降至1%以下时,由平安员、爆破工、瓦斯员和班组长首先巡察爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况,如有危急刚好处理。十七、放炮前、后必需由班组长负责对工作面30米范围内进行喷雾、洒水,进行灭尘工作。十八、放炮过程必需执行“一炮三检”和“三人联锁”制度,放炮员要携带便携式瓦斯报警仪,仔细进行“一炮三检”并具体填入放炮图表,瓦斯员、班组长各行其责,各持其牌,按规定交换其牌。若三牌不齐严禁放炮,平安员负责监督“一炮三检”和“三人联锁”的执行过程。十九、放炮母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。巷道掘进时,放炮母线应随用随挂,不得运用固定爆破母线,爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧,假如必需挂在同一侧时,爆破母线必需挂在电缆的下方,间距大于0.3m。爆破前,爆破母线必需扭结成短路。二十、井下放炮必需运用放炮器,放炮母线必需是绝缘良好的双线,不允许有破口或明接头,母线长度必需大于规定工作地点撤人距离。二十一、放炮撤人距离(直线):岩巷掘进不得小于70米,半煤岩巷及煤巷掘进不得小于100米。二十二、放炮器的把手、钥匙必需由放炮员随身携带,不得转交他人,不到放炮通电时不得将钥匙或把手插入放炮器,放炮后必需马上将把手或钥匙拨出,摘掉母线并扭结成短路。二十三、通电以后拒爆时,爆破工必需先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等肯定时间后才可沿线路检查,找出拒爆的缘由。运用瞬发电雷管时,至少等5min,运用延期电雷管时至少等15min。二十四、处理拒爆、残爆时,必需在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕,假如当班未处理完毕,当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰,处理拒爆时,必需遵守下列规定:1、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。2、在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底接着加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。4、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必需具体检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管。5、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。二十五、其它方面严格执行《煤矿平安规程》和《作业规程》的有关规定。巷道贯穿管理制度一、掘进巷道贯穿前,综合机械化掘进巷道在相距50m前,其它巷道在相距20m前,必需停止一个工作面作业,做好调整通风系统的打算工作。地测部门必需向矿总工程师报告,并通知生产和通风部门。二、生产和通风部门必需分别制定巷道贯穿平安措施和通风系统调整方案。三、在突出危急的煤层中,石门与突出煤层中已掘巷道贯穿时,被贯穿巷道应超过石门贯穿位置5m以上,并爱护正常通风。四、一般巷道贯穿必需编制由矿总工批准的包括通风内容的平安技术措施,并贯彻到生产队组,对采空区的贯穿措施,公司总工支配现场指挥人、救援队帮助进行贯穿,通风科负责贯穿时的通风系统调整及瓦斯检查工作。五、一般巷道贯穿的规定:1、对掘进工作面必需停止一个面作业,该面须切断电源,撤出人员,设置警戒,保持正常通风。2、与盲巷贯穿时,应先对该巷进行瓦斯排放,排放完毕,复原正常通风,并设置警戒。3、每次放炮前,掘进工作面班组长必需派专人和瓦检员共同到对方工作面,检查该工作面回风流及旁边20m内的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面作业,然后处理瓦斯,只有在两个工作面、回风流及其旁边20m内瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和装药放炮,每次放炮前,必需在两个工作面平安地点设置专人警戒。爆破工作须坚持“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度,每次放炮后,瓦检员和掘进面班组长必需巡察放炮地点及旁边,检查通风瓦斯状况,假如有异样,应马上处理,双方工作面检查完毕,无异样状况,才允许该面的下一次放炮工作。4、须要做风门或调整时,在贯穿前必需完成设施工程,在主要进、回风巷之间严禁临时代永久工程。5、贯穿的巷道属于主要通风巷道,并干脆影响矿井通风系统时,矿总工必需负责贯穿的指挥工作。通风科负责贯穿时的现场指挥工作。其它贯穿,通风部门必需派干部临场统一指挥,确保施工平安。6、贯穿后应刚好调整通风设施,形成正常的负压通风后,方可停止局扇运行,同时检查回风流作业地点以及相关地点的瓦斯浓度,检查通风设施以及风流状况,假如有问题,必需刚好进行处理。7、参与贯穿的部门应明确岗位分工,特殊是贯穿后通风系统受影响的区域,必需设置专人检查瓦斯,停电撤人,设置警戒,同时要进行风量测定。防灭火管理制度一、矿井必需建立反风系统。反风系统能在10分钟内完成反风操作,实现反风,矿井反风装置必需每月检查一次,每年进行一次反风演习。二、严格明火管制管理制度,做到:(1)严禁携带明火下井;(2)工业广场内的进回风井口、瓦斯泵房20m内严禁烟火;(3)井下严禁运用灯泡取温煦运用电炉;(4)井口和井下电气设备必需有防雷击和防短路的爱护装置;(5)井下施焊作业必需严格按《煤矿平安规程》规定进行,每次必需编制平安技术措施,并必需停止突出危急区内的一切工作;(6)严禁运用产生火烟的爆炸器材的爆破工艺。三、严格井下可燃物管理制度:1)、禁止携带易燃易爆物品下井,确属井下须要者,必需符合规定,并办理手续。2)、严禁向地面裂缝或通风井下的通道口倾倒炉灰、棉、布头和油类等可燃物。3)、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油,井下运用的棉纱、布头、纸和润滑油等必需存放在盖严的铁桶内,严禁扔洒在井巷、峒室和采空区内。4)、严格限制可燃性支护运用范围。5)、井下皮带运输机应采纳不延燃皮带,皮带机头20m范围内运用不燃性材料支护。四、矿井全部工作人员都要驾驭灭火器材的运用方法和熟识自己工作区域内灭火器材的放置地点。每个季度由矿长组织有关人员对矿井防火供水系统、反风系统、消防器材设置点和消防材料库进行一次大检查。五、任何人发觉井下火灾应马上向矿调度报告。调度室应马上通知通风科及有关单位快速查明火灾缘由,同时向值班领导、矿长总工汇报。六、任何人发觉矿井火灾应首先实行一切可能的措施干脆灭火,现场区、队、班组长应依照矿井灾难预防和处理支配的规定将全部受害地区和可能受害地区人员撤离危急区,并组织人员利用现场一切工具和灭火器材干脆灭火。矿调度室接到火警报告后应马上按矿井灾难预防处理支配的规定通知有关人员。值班领导在矿长、总工尚未到达之前,应马上组织矿山救援队、通风科、机电科抢险人员进行灭火工作,在抢险人员进行灭火时,必需指定专人检查和监视火灾气体及风流变更,并实行防止人员中毒和防止爆炸的措施。七、一旦发生火灾事故,必需马上成立救灾指挥部。矿长、总工必需马上赶到现场组织救灾工作。矿长担当总指挥,快速建立井下救灾基地,由总指挥指派救灾基地负责人负责现场救灾工作。八、当井下火灾无法干脆灭火或干脆灭火无效时,必需实行封闭措施进行灭火。封闭火区时,必需制订特地方案。方案中应有检查瓦斯、氧气、一氧化碳以及其有害气体和风流方面的变更等内容。九、火区管理:1、火区管理必需仔细填写三种表格即“火区登记表”、“火区注灌浆、砂、惰性气体记录表”、“防火墙记录表”,并绘制火区位置关系图,由通风科负责存档,永久保存。2、每个防火墙旁边必需设置栅栏,提示警标,挂牌管理,牌板上要求记载防火墙建立日期、编号、材料、厚度、防火墙内外的一氧化碳、氧气、瓦斯、二氧化碳、空气温度、测定日期和测定人员姓名。3、加强防火工程检查工作,发觉问题应刚好处理。若气体、温度有异样变更时,通风科负责人必需到现场查明状况并报告矿总工。4、定期取样分析火区气体成份,要求火区每半年进行一次取样分析。5、启封火区时必需编制专项平安技术措施,报矿总工批准。通风仪器、仪表管理制度为保证通风仪器、仪表的合格率,使仪器、仪表能刚好得到维护、保养并能正常投入井下运用,特制定以下管理制度,望遵照执行。一、建立仪器、仪表台帐并设专人负责,做到仪器牌、仪器编号、发放记录三对口。二、持证上岗,娴熟驾驭仪器的修理操作技能和运用性能,按期调校仪器,并常常检查仪器的充电、运用状况;做到下井仪器完好率100%,仪器到期鉴定率100%。三、便携式瓦斯报警仪严格依据《煤矿平安规程》第一百四十九条(一)项规定进行配备,领用时依据有关规定进行领用(附《煤矿平安规程》第一百四十九条第(一)项:矿长、矿技术负责人、爆破工、采区区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流淌电钳工下井时,必需携带便携式瓦斯报警仪。瓦斯检查工必需携带光学甲烷检测仪。平安监测工必需携带便携式瓦斯报警仪或光学甲烷检测仪。采煤机司机、掘进机司机必需配备便携式瓦斯报警仪)。四、发放前要检查仪器的完好状况,特殊是便携式报警仪,严格依据《规程》规定进行检查,并遵守矿井平安监控系统运用管理制度的规定;进行光学瓦检仪的外观、药品、气密性、电路、光路、精度等的检查,有问题不能发放。确保发放出的仪器仪表台台合格,并与仪器领用人当面检查核实,否则发觉有损坏现象按价赔偿。五、便携式瓦斯报警仪当班运用后必需进行充电8小时方可接着下井运用。六、便携式瓦斯报警仪每月进行除尘一次,每半年更换黑白元件一次,电池组充放电两次以上后更换一次,仪器发生损坏或精度偏差,随时进行处理。七、在运用中必需建立登记制度,对每台仪器的正常运用,调校故障处理等状况逐一记录备案。八、做好修理记录,包括仪器编号、故障处理、运用材料和人为损坏登记等项目,记录清晰,严格按岗位作业标准和维护操作规程刚好、仔细地进行修理和校正。每月的记录要合计总结,装订保存。九、仪器修理及发放人员必需严格执行各项规章制度,遵守劳动纪律,不得迟到早退,班中不得脱岗、串岗,违者罚款10—30元。十、中煤十处所运用的通风仪器仪表,由监控队负责统一标校,每7天将运用的便携式瓦斯报警仪送回监控队仪器房统一进行标校一次(每周二、周五);每月将运用的光学瓦斯检定器送回监控队仪器房统一进行标校一次(每月10日、20日)。每两月将运用的隔离式自救器送回监控队仪器房统一进行气密性检验一次。中煤十处必需依据通风科制定的统一表格登记造册备查。矿井平安监控系统运用管理制度一、一般规定:(一)、组织机构和培训:1、沙曲矿必需建立完善的平安监控系统,保证真实反应井下的实际状况,制定<<矿井平安监控装置运用管理细则>>,建立平安监控管理机构,配备肯定数量的具有平安监控和通风专业学问的工程技术人员和平安监控工,负责平安监控装置的管理运用工作。2、平安监控工(包括管理干部)必需经过专业技术培训,经有关部门考试合格并持证上岗。3、沙曲矿应建立平安监控各工种人员岗位责任制与操作规程,以及平安作业标准等管理制度。4、平安监控中心站应配备具有通风监控基本学问,并会运用计算机的值班员至少4人,并设一名组长负责中心站日常管理工作。5、便携式甲烷检测报警仪管理与维护,依据实际状况设专职人员负责。6、对通风、机电、采掘开的区队长、工程技术人员、瓦斯员、平安员、放炮员、采掘开班组长及机电工等有关人员应进行“平安监控系统”的管理与运用学问培训。(二)、装备要求:沙曲矿依据煤与瓦斯突出矿井来装备矿井平安监控系统。装备标准必需符合《煤矿平安规程》要求。沙曲矿必需配备肯定数量的备用装置,备用量不小于运用量的20%,并配备检修仪器仪表的备品备件。沙曲矿管理干部、工(班)长、放炮员、平安员、采掘司机、机电工等必需配带便携式瓦斯报警仪。凡符合下列状况之一者,可以申请报废更新=1\*GB3①、设备老化,技术落后或超过规定运用年限的老旧设备;=2\*GB3②、通过修理,随能复原精度和性能,但一次修理费用超过设备原价的80%以上,不能更新换代的;=3\*GB3③、严峻失爆,而不能修复的;=4\*GB3④、遭意外灾难,损坏严峻,无法修复的;=5\*GB3⑤、国家或有关部门规定淘汰的设备。(三)、对平安监控设备的要求:矿井平安监控设备必需符合《煤矿平安规程》以及国家的各项标准,保证性能牢靠、工作稳定。矿井平安监控设备之间必需运用阻燃电缆连接,严禁与调度电话电缆和动力电缆等公用,确保其本质平安防爆性能。矿井平安监控设备必需具有故障闭锁功能。矿井平安监控系统必需具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。具有故障闭锁功能,当监测分站或瓦斯传感器发生故障时,能够自动切断被控设备电源并闭锁。当主机和系统发生故障时,系统必需保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。矿井平安监控系统监控分站必需装备备用电池,停电后反供电时间应不小于4小时。当电网停电后地面中心站必需保证正常工作时间不小于2小时。矿井平安监控系统必需具有防雷电爱护功能。矿井平安监控系统必需具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。监控中心站,主机应双机备份,并具有手动和自动切换功能。矿井平安监控系统应具有信息网络通信功能,以便上级领导及有关部门对平安监控信息的利用。二、设计安装运用维护:(一)、设计安装:采区设计、采掘作业规程和平安措施,必需对平安监控设备的种类、数量、位置及信号电缆和电源电缆的敷设、限制区域等作出明确规定,并绘制布置图报矿总工程师批准。从设计起先就必需保证平安监控装置的装备和运用。井下采掘开工作面必需在开工前装备平安监控设备,保证功能齐全、运行精确牢靠。监控设备安装、线路敷设以及连接,必需符合《煤矿平安规程》和井下防爆电气标准的有关规定要求。凡要运用的平安监控设备,必需按产品说明书要求提前进行调试、检验,加电试运行在48小时以上确认无误方可投入运用。断电限制系统的安装,运用单位或机电部门必需依据断电范围要求,供应断电条件;并接通井下电源及限制线,在连接时必需有平安监控人员在现场监护。监控设备的供电电源必需取自被控开关的电源侧或者取自专供电源,严禁接在被控开关的负荷侧。电源线的接入在监控人员监护下,由专职电工完成。平安监测装置安装调试完毕后,必需由运用单位及所在科室进行验收,验收合格并在验收单签字后投入运行。模拟量传感器应设置在能正确反应被测物理量的位置。开关量传感器应设置在能正确反映被测状态的位置。井下分站应设置在便于人员视察、调试、检修及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架使其距巷道底板不小于300mm,或吊挂在巷道中,距底板不小于300mm。隔爆兼本质平安型电源,应设置在采区变电所或支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中。严禁设置采掘工作面和回风巷内。(二)、调校与故障处理:为保证平安监控设备灵敏牢靠,平安监控仪器、设备必需定期调试、校正,每月至少一次。采纳载体催化元件的甲烷传感器,便携式甲烷检测报警仪等,每隔七天必需运用标准气样和空气样按产品运用说明书和有关规定要求调校一次。每七天必需对甲烷超限断电功能进行一次测试。平安监控仪器及设备的校正,必需符合国家的有关规定,按操作步骤进行调试检验。平安监控设备发生故障时必需刚好处理,在故障期间必需有平安措施,采纳人工检测;并仔细填写平安监测故障登记表。(三)、运用、维护:平安监控系统运行必需24小时值班,检查平安监控系统的运行状况;每班运用便携式瓦斯检测报警仪或光学瓦斯检测仪与瓦斯传感器比照检查,发觉两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,刚好实行平安措施并汇报处理;在8小时内对两种仪器进行调校完毕。对须要常常移动的传感器、电缆等监控设备由瓦斯员负责,按规定移动和保管,严禁私自停用;如有损坏或故障应刚好向通风调度和监控队汇报。凡经大修的传感器和超期运用传感器必需按规定经计量合格后方可入井运用。监控设备装置在井下连续运行6个月,必需有支配分批升井进行检修、清扫、调试、校正。平安监控管理部门在处理故障时,必需严格执行《煤矿平安规程》规定,严禁擅自停用设备装置,如的确须要暂停设备装置运行时,必需制定平安措施。装备有瓦斯电闭锁采掘开工作面,当瓦斯浓度达到断电浓度时,切断全部非本质平安型电气设备电源后,严禁自动复电和运用队组自行复电;只有当瓦斯浓度降到允许范围时,由瓦斯员协作机电人员,确认无误后方可人工复电。瓦斯员负责管协区域内光学瓦斯检测仪和瓦斯传感器参数的比照与分析,发觉故障或传感器误差超过规定要求时应刚好汇报通风调度和通风科监控队进行处理。矿井平安监控中心站主机必需24小时不间断运行,实时监控各测点参数的变更及被控设备的通断状态和网络信息的上传。监控中心站值班员必需24小时值班,仔细监视各种信息参数的变更,具体记录系统各部分的运行状态,负责打印监控日报表,由通风科值班领导审核,报矿长、总工程师签阅。负责每日报送山西焦煤集团瓦斯超限处理日报表。10、监控中心站接到报警、断电后,值班员必需马上通知通风调度并做好报警处理记录。(四)、便携仪便携式甲烷检测报警仪应设专职人员负责充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩的煤尘,下井前必需检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压值,不符合要求的禁止发放运用。便携式甲烷检测报警仪统一由沙曲矿通风科监控队进行管理,矿属各单位以书面形式将配备人员名单经通风科科长审批后,由沙曲矿监控队统一办理领用证,对各单位领用的便携式瓦斯报警仪相对固定,并对仪器号码进行登记备查;发放时按领用证进行发放。仪器的维护、修理及调校由监控队进行管理,每台仪器当班运用后进行充电8小时。每台仪器每月进行除尘一次,每半年更换黑白元件一次,电池组充放电两次以上后更换一次,仪器发生损坏或精度偏差,随时进行处理。在运用中必需建立登记制度,对每台仪器的正常运用,调校故障处理等状况逐一记录备案。、便携式瓦斯报警仪当班领用当班交回,否则对运用者处以50~100元罚款。便携式瓦斯报警仪的测量范围在0—4%,CH4值达1%时,自动报警。运用范围相宜于湿度小于等于98%,温度在0—40,CH4在0—4%内,严禁运用在有H.S或CH4超过2.5%的巷道内,如超范围运用造成损坏,按规定罚款50~200元。运用人员要爱护仪器,运用时要严格依据产品说明书进行操作,严禁碰撞、淋水,私自拆封调校,人为造成损坏者、丢失者,按规定罚款200~800元。(五)、配气配制甲烷标准气样的装置和方法必需符合国家有关标准,所配制的标准气样必需符合《煤矿平安规程》及其执行说明的规定要求。(六)、技术资料平安监控管理部门应建方以下帐卡及报表:设备、仪器仪表台帐监控设备故障登记表检修记录巡检记录标校记录和断电功能测试记录中心站运行记录矿井平安监测日报表矿井平安监控设备运用状况月报、季报表传感器管理牌板、监控分站管理牌板监控队必需绘制平安监系统图和断电限制接线图,图上应标明传感器、断电器、分站等设置的位置、断电范围、传输电缆等,该图应按季绘制,按月修改。每季度报公司通风处备案。平安监控资料应定期保存,对井下事故记录保存期不得小于2年。三、甲烷传感器的设置1、甲烷传感器应布置在巷道的上方,并不影响行人和行车,安装、维护便利的地方。甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。2、设置在不同地点的甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必需符合《煤矿平安规程》规定要求。3、甲烷传感器的设置必需依据《煤矿平安规程》以及有关平安监控装置要求执行。四、其它传感器的设置1、风速传感器和压力传感器的设置:每一个采区,一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器设置在巷道前后10米内无分支风流、无拐弯、断面无变更,能精确计算测风断面的地方。矿井主要通风机的风硐应设置压力传感器。 2、抽放泵站流量、温度和压力传感器的设置:瓦斯抽放泵站的抽放输入管路中应设置流量传感器、温度传感器和压力传感;利用瓦斯时还应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。一氧化碳和温度传感器的设置:矿井总回风巷应设置一氧化碳传感器,应布置在巷道的上方,并应不影响行人和行车,安装便利的地方。一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm;设置在风流稳定和其它有害气体与簇新风流混合匀称的位置。矿井总回风巷应设置温度传感器,应布置在巷道的上方,并应不影响行人和行车,安装便利的地方。其它传感器的设置矿井主要通风机局部通风机及大型机电设备必需设置设备开停传感器,主要风门应设置风门开关传感器。五、监测监控和仪器仪表统一由沙曲矿通风科进行管理,中煤十出处井下运用的平安监测监控系统由监控队负责依据《煤矿平安规程》要求每七天对其运用区域的瓦斯传感器标校一次,并对瓦斯电闭锁功能试验一次,检查出的问题通过通风科调度刚好反馈回中煤十处进行处理;中煤十处负责本区域的瓦斯传感器线路的延长、拆除等工作,新开工作面安设平安监测监控系统必需有监控队人员在场监护,保证瓦斯电闭锁功能的牢靠灵敏,所需的监控本安电源、监控分站、开停传感器由监控队供应,其它材料由中煤十处自行解决。六、考核采掘开工作面的瓦检员必需对传感器进行监管,监督运用单位将监测线路吊挂整齐,并保持传感器位置必需在规定范围内,监管风电、瓦斯电闭锁灵敏牢靠,监测装置出现故障刚好汇报通风科调度。通风科监控队必需刚好安装、移动、拆除须要变动的传感器及监测装置,不得拖延时间,同时逐步完善监控系统,提高监控实力。与平安监控设备关联的电气设备,电源线及限制线在拆除或改线时,运用单位或机电部门必需与通风科监控队共同处理。检修与平安监控设备关联的电气设备须要监控设备停止运行时,须经矿调度同意并制定平安措施后方可进行。当监控系统显示瓦斯超限不断电和风电不闭锁,机房值班人员要马上查对,同时马上汇报通风调度和矿调度,停止作业进行处理,同时做好值班记录,安监处牵头仔细组织分析事故缘由,对责任者肃穆处理。凡发生监测装置被人为破坏或使监测装置失去断电限制实力的,一经发觉,必需先停止作业后追查分析,对责任者赐予开除或开除留用查看的处分。查不出责任者,对所辖单位处以1000元罚款,对跟班队长、当班班长赐予100~500元的惩罚。各运用单位必需爱惜所辖范围内的监测装置,不得淋水、炮崩、砸坏等现象发生,否则处以运用单位500~2000元的罚款。盲巷管理制度一、井下全部不通风或风速低于规定的巷道,均应按盲巷处理,采纳扩散通风有效深度小于6m,宽度大于1.5m的峒室,可不按盲巷管理。二、矿设计部门及通风部门应把关,杜绝产生盲巷,受客观条件所限造成了废巷、探巷等应刚好封闭,与采空区相通的应采纳永久密闭。三、因贯穿等平安缘由造成开掘面停工,必需保证正常通风,因生产布局或资金等缘由造成开掘面停工,由矿总工确定是否采纳封闭措施,未封闭前不得停风。四、临时停风的开掘工作面,必需马上撤出人员切断电源并派人警戒,当班不能复原通风的,应在巷口设栅栏并揭示警标,停风区内瓦斯等有害气体浓度限制及处理,按《规程》第141条执行,瓦斯检查参照《矿井瓦斯检查制度》执行。五、全部井下密闭,应构筑在距巷口不超过5m的位置,受顶板等客观条件限制时,应采纳重复闭的形式。最终一道临时闭距巷口不超过5m,密闭墙距巷口超过2m的,应在巷口设规整的栅栏并揭示警标,严禁用临时闭代替永久闭,用栅栏代替临时闭。六、全部密闭前5m内不得安设其它设施,支护应完好,无淤泥、积水、杂物等,轨道管线等导体不得通往封闭区内,各类密闭的施工应按《矿井通风质量标准及检查评比方法》的规定执行。七、一般盲巷的启封措施报矿总工批准,特殊盲巷的启封措施(如通火区、老空区)报公司总工批准。八、通风部门必需建立能全面反映实际状况的设施的盲巷台帐并长期保存。尾巷管理制度为了加强尾巷管理,有效的防止瓦斯煤尘及事故的发生,特制定尾巷管理标准。一、尾巷管理标准:1、无电器设备;2、采纳不燃性材料支护,且支护完好,无片帮、冒顶现象;3、无积尘、无积水;4、管路排放整齐,无漏气;5、瓦斯浓度符合规定,无瓦斯超限现象;6、瓦斯探头显示数据精确,断电灵敏牢靠;7、尾巷管理标准化;8、巷道全长必需保证0.5m/S以上风速;9、实行特地管理组管理。二、高浓度瓦斯管理:1、在综采工作面的通风系统布局上应首先考虑“两进一回”系统,以便提高尾巷负压,有效地限制采空区高浓度瓦斯的流向,同时缩短尾巷高浓度瓦斯区域。2、针对尾巷回风横贯以里段的高浓度瓦斯区域,实行局扇渗新稀释瓦斯的方法外,采纳防静电玻璃钢管或阻燃伸缩风筒由采空区回风横贯将涌出的高浓度瓦斯排放到尾巷回风横贯以外,从而达到降低区域高浓度瓦斯的效果。3、高浓度瓦斯排放要随着工作面的推动,采煤落山每压一个横贯,阻燃伸缩风筒前移一个横贯。4、尾巷内用来排抽高浓度瓦斯的伸缩风筒或玻璃管出风口5m内,必需由专人负责将5m范围设置栏并隔离,严禁人员接近高浓度瓦斯区域。三、抽放瓦斯管理:1、对于尾巷及整趟抽放管路,由抽放队负责,每三天进行一次全面检查,管路有积水要刚好排放,确保抽放系统畅通无阻。2、新安装的抽放管路,管路垫高必需符合规定,并保证管路坚固稳定,严禁采纳铁丝把管路与金属网进行吊挂。3、抽放管路由主管进入尾巷前,必需安设两处绝缘段,严防杂散电流进入尾巷。4、对于尾巷回风横贯到采空区回风横贯段内矿有抽放管路,必需采纳旧风筒布将管路盖严,严防掉渣产生火花,引起事故。5、随着综采工作面的推动,通风部门应刚好在采空区横贯内安设好打算与抽放系统连接的非金属管道,严禁人员在高浓度瓦斯区域作业。6、对于尾巷抽放浓度,通风部门应时驾驭现场瓦斯涌出状况,利用削减风量,调整风压等方法提高抽放效率,有效限制高浓度瓦斯涌出尾巷。四、防尘管理:1、尾巷施工完毕后,必需保证尾巷内留有防尘管路,且每隔100米须安设一个防尘三通,此项工作由施工队组负责。2、尾巷中必需安设两组隔爆水袋,距尾巷口60m处安设一组,另一组安设在距工作面200m的范围,该组应随工作面推动外移。3、尾巷回风横贯以里的防尘管路必需由通风部门刚好回收,回风横贯以里的洒水灭尘管路用胶质水管代替。4、尾巷的洒水灭尘工作,必需每隔两天进行一次全巷段洒水灭尘,严防煤尘积累和煤尘飞扬。五、其它方面的管理:1、尾巷内不准有任何电器设备和带电设施,不得从事任何生产作业。2、尾巷在下列地点必需设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内:①、尾巷口;②、通往尾巷的横贯口;③、尾巷回风横贯以里3—5米处;④、作为采空区回风横贯口,前三处范围均需上锁管理,钥匙由瓦检员保管。3、进入尾巷的人员,必需有通行证,进入尾巷作业须有预先审批的尾巷作业申请单和通行证。4、全部进入尾巷人员必需听从瓦检员的指挥,进入尾巷高浓瓦斯区域前全部人员必需关闭便携式瓦斯报警仪和其它仪器(光瓦仪除外),光学瓦检仪检查瓦斯后,必需到瓦斯浓度小于2%的区域读数,严防按扭产生火花引燃沼气。5、进入尾巷作业必需有特地审批的平安技术措施,并严格执行。尾巷排水必需采纳风泵进行排水。6、进入尾巷的矿用金属管路,必需安设两处绝缘点,防止杂散电流。7、加强尾巷的支护管理,综采队平安员和瓦斯员负责对尾巷每班进行检查巷道支护状况,发觉问题刚好汇报,严防顶板冒落;通风科每隔5天,生产科每隔10天对尾巷顶部支护进行一次全面检查,检查的过程必需有瓦斯员陪伴,对有冒落、片帮危急地段,由通风科刚好组织力气进行支护。“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度一、井下放炮必需严格执行“一炮三检”制度,即:装药前,放炮前及放炮后由放炮员检查放炮地点旁边20m范围内的瓦斯浓度,只有当放炮地点旁边20m范围内的瓦斯浓度不超过1%和无局部瓦斯积聚(局部瓦斯积聚指体积大于0.5m3,浓度达到2%)时,才准装药放炮。每次放炮,放炮员必需将“一炮三检”的结果填写在“一炮三检”表上。打眼前的瓦斯检查由班组长或放炮员执行。二、每次放炮都要严格执行“三人联锁”放炮制度及人工断电工作,由放炮员、瓦检员及班组长三人联锁。三人联锁放炮应执行换牌制度,即放炮员持警戒牌,班组长持放炮吩咐牌,瓦检员持放炮牌。放炮前,放炮员检查完瓦斯,认为本职工作就绪后,将警戒牌交给班组长,班组长按规定清点人员,支配好警戒并检查顶板与支护状况,核实放炮员检查的瓦斯浓度,全部合格后,将自己携带的放炮吩咐牌交给瓦检员,瓦斯员经检查瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员持到放炮牌后,方可发出放炮口哨,并至少再等5秒后方可放炮,放炮后三牌各归原主。炮眼内发觉异状,温度骤高、骤低,有显著瓦斯涌出,煤炭松散等状况时,不准装药放炮。放炮后,瓦斯员和班组长必需巡察放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮状况,如有危急状况,必需马上处理。只有在工作面的炮烟被吹散,警戒人员由班组长亲自撤回后,其他人员方可进行工作面工作。三、其它影响“一通三防”的放炮问题,执行《煤矿平安规程》有关放炮的规定。局部通风管理制度一、掘进巷道的通风方式、风量计算、局部通风机型号、功率、风筒规格及安装、运用等局部通风设计,应列入掘进巷道的《作业规程》,报矿总工批准二、局部通风机由机电部门安装、维护,入井前进行完好检查,安装设备要齐全,安装时要运用低噪音局部通风机或安设消音器,高压部位有封垫不漏风,电缆接线盒、电缆进线孔有密封垫(圈),不漏风,吸风口有风罩和整流器,安设离地高度大于0.3m,大断面巷道应吊挂,风机开关要有明显标记,与局部通风机的距离不得超过10m。三、压入式局部通风机及其开关,必需安设在进风巷道中,安设地点距回风口不小于10m,安装前由通风科应对安装地点的风量进行测定,当全风压供应当处的风量大于局部通风机吸入风量时,方可安装,以免发生循环风。四、“三专两闭锁”设施的安装规定:局部通风机必需实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施;安设双风机、双电源并实现自动切换。五、坚持局部通风机验收制度,凡发觉安设不符合规定时,通风部门有权不予延接风筒,巷道不得开口施工。六、局部通风机必需采纳独立通风。七、每台局部通风机都必需指定专人负责,实行挂牌管理,牌板上应填明工作面编号、管理人员姓名、局部通风机功率、风筒长度、入口风量、出口风量、四周瓦斯状况。八、风筒由瓦斯队延接管理,延接吊挂质量要达到《矿井通风质量标准及检查评比方法》中的规定,锚喷巷道,施工队组每隔5m打一个风筒吊挂眼,以便吊挂风筒,一台局部通风机不准向两个掘进工作面供风,风筒出风口风量必需依据工作面瓦斯涌出量确定,在《作业规程》中明确规定。九、运用压入式通风,在保证工作面不积存瓦斯,刚好吹散炮烟前提下,风筒出风口到工作面的距离,煤及半煤岩巷掘进最大不超过5m,岩巷掘进最大不超过10m。十、运用局部通风机进行通风的地点,无论工作或交接班时间都不准停风,因检修或其它缘由局扇须要停止运转时,必需事先提出书面停风申请,经通风部门同意,矿值班领导审批签字后,矿调度通知有关单位执行。十一、凡事先未提出停风申请或未批准而随意停风,不论时间长短,均属无支配停风,对每一次无支配停风都要由安监处主持组织追查分析,对造成无支配停风的责任人及责任单位赐予肃穆处理。十二、掘进工作面局部通风机停止运转后,该面带班人员要马上停止工作面工作,将全部人员撤离至簇新风流中,切断电源,在巷道口设置栅栏,揭示警标,并支配专人在巷道口簇新风流中设警戒,警戒人员现场交接班,禁止人员进入,并向矿调度报告。巷道内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《规程》规定,不能马上处理时,必需在24小时内封闭完毕。十三、节假日停工的地点或其它缘由临时停工的地点,不得停风。十四、因临时停电或其它缘由,局部通风机停止运转,在复原通风前,首先必需按《规程》规定检查瓦斯,证明停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,方可人工开启局扇,复原正常通风,瓦斯超限时,必需按排放瓦斯的有关规定进行处理。平安仪器仪表检验计量制度1、本制度适用于沙曲矿“一通三防”所涉及到的平安仪表。2、建立平安仪表计量检验管理台帐,并刚好填制。3、计量用标准气样目前必需购置于有资质的计量站(如西山通风试验室),在我矿通风试验室成立后,所用标准气样再行更改。4、我矿的“一通三防”平安仪表必需执行国家规定的检定项目和检定周期,送国家质量技术监督检定相关部门进行强制检定。5、仪器仪表强制检定周期:①、甲烷计量检定装置每半年强制检定一次。②、采纳载体催化元件的甲烷检测设备每年强制检定一次。③、光学式甲烷检测仪每年强制检定一次。④、风速检测设备每半年强制检定一次。⑤、温度检测设备每年强制检定一次。⑥、负压检测设备每年强制检定一次。⑦、氧气检测设备每半年强制检定一次。⑧、粉尘检测、化验设备每年强制检定一次。6、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采纳载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必需运用标准气样和空气样,用光学式甲烷检测仪调校1次。甲烷传感器每年升井全面检查计量调校1次。7、便携式甲烷检测报警仪发放前必需检查零点和电源欠压值、零点在0.05%以上严禁发放,不符合要求的严禁运用。8、光学式甲烷检测仪每季对仪器的精度、冲击性、气密性、稳定性进行试验1次并刚好登记。每天检查仪器有无破损、零位是否跑偏、光干涉条纹是否清晰、是否漏气等。每半年对仪器拆开清洗一次。综合防尘管理制度一、掘进工作面隔爆的安装及要求1、掘进巷道掘进进尺达到120m时,必需距巷道口50~75m处吊挂第一组隔爆水袋。2、掘进巷道掘进进尺达到350m时,距工作面迎头60~200m处必需吊挂其次组隔爆水袋,随着掘进巷道井尺的延长,刚好将其次组隔爆水袋移位,始终与工作面迎头保持60~200m的距离。3、吊挂隔爆水袋的数量及水量依据巷道断面的大小来计算设置,水袋的总容水量不小于200L/m2,水袋排间距为1.2~3m,水袋排间距总长度不小于20m,必需匀称吊挂,纵横成行,平直整齐。4、隔爆水袋边与巷道、支架、顶板、构筑物的距离不得小于0.1m。5、隔爆水袋距巷道轨面不小于1.8m,水袋应保持同一高度。6、吊挂水袋的隔爆架可用14~16mm的钢筋进行吊挂。7、隔爆水袋的透亮窗口(水应沉没透亮窗口)都必需向工作面方向吊挂。8、必需有隔爆实施管理牌板,并由专人负责管理,相关内容必需刚好仔细填写。9、加强维护管理,必需每天进行检查,保持水袋的完好和规定的数量。二、掘进工作面防治粉尘实施布置要求1、放炮喷雾在距工作面30m范围内悬挂于靠近顶板位置,喷雾长度依据巷道宽度而定靠近巷道两帮,喷咀迎工作面与顶板成45度夹角且不少于6个,并在喷雾架上匀称排列,喷雾开启后能覆盖巷道全断面。2、掘进巷道距回风口30~50m内,安设第一道净化风流水幕,水幕悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度依据巷道宽度而定,靠近巷道两帮,喷咀迎工作面与顶板成45°夹角且不少于6个,并在喷雾架上匀称排列,喷雾开启后能覆盖巷道全断面。3、当掘进工作面距第一道净化风流水幕超过200米时在距工作面60米处增设其次道净化风流水幕,悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度依据巷道宽度而定,靠近巷道两帮喷咀迎工作面与顶板成45°夹角且不少于6个,并在喷雾架上匀称排列,喷雾开启后能覆盖巷道全断面。4、机掘工作面,掘进作业必需正常运用防尘风机。5、加强喷雾的维护与管理,保证喷雾实施完好,并投入正常运用。6、掘进巷道各运煤(岩石)转载点必需安设转载喷雾且必需上固定架,每组喷雾的喷嘴不少于2个,喷雾开启后雾化好并能覆盖转载点断面。7、掘进工作面的掘进机必需有内外喷雾(原无内喷雾的除外)雾化程度好,能覆盖全滚筒并坚持正常运用。8、掘进巷道防尘管路每隔50m必需设一个三通及阀门,安装在人行道便于开启。9、放炮作业的掘进面防尘管路距工作面不小于10m,并接30m洒水胶皮软管,必需采纳湿式打眼,放炮运用水炮泥,放炮前后要洒水,冲洗工作面30m范围内的巷帮、顶板并浇湿底板和落煤,在出煤过程中边出煤边洒水。10、巷道必需定期冲洗,清扫煤尘并清除积累的浮煤、积尘,确保巷道潮湿。三、综采工作面隔爆的安装及要求1、采煤工作面必需在进风巷、回风巷、尾巷各吊挂两组协助隔爆水袋。2、第一组吊挂在距巷道口50~75m处,其次组始终与工作面保持60~200m的距离。3、吊挂隔爆水袋的数量及水量依据巷道断面的大小来计算设置,水袋的总容水量不小于200L/m2,水袋排间距离为1.2至3米,每组隔爆总长度不小于20米,必需平直整齐,匀称吊挂,纵横成行。4、隔爆水袋边与巷道、支架、顶板、构筑物的距离不得小于0.1米。5、隔爆水袋距巷道轨道面的距离不小于1.8米,水袋应保持同一高度。6、吊挂隔爆架可用14~16毫米的钢筋进行吊挂。7、隔爆水袋的透亮窗口(水应沉没透亮窗口)都必需向工作面方向吊挂。8、必需有隔爆实施管理牌板,并由专人负责管理,相关内容必需刚好仔细填写。9、加强设施的维护管理,必需每天进行检查,保持水袋的完好和规定的水量。四、综采工作面防治粉尘设施布置要求1、综采工作面的进风巷、回风巷、尾巷距工作面30m内,巷道口30~50m内必需各设置一道净化风流水幕,悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度依据巷道宽度而定靠近巷道两帮,喷咀迎工作面与顶板成45°夹角且不少于6个,在喷雾架上匀称分布,喷雾开启后能覆盖巷道全断面,加强喷雾的维护与管理,保证喷雾实施完好,并投入正常运用。2、综采工作面的胶带巷、尾巷的防尘管路每隔50m设一个三通并加设阀门,轨道巷每隔100m设一个三通及阀门,三通阀门安设在人行道便于开启。3、胶带巷的各运煤(岩石)转载点必需安设转载喷雾且上架固定,每组喷雾的喷咀不少于2个,喷雾开启后能覆盖转载点断面。4、采煤工作面的采煤机必需有有效的内外喷雾装置(原无内喷雾的除外),雾化效果好,能覆盖滚筒全断面,并坚持正常运用。5、综采工作面必需按规定安设架间自动喷雾且上固定架,每道架间自动喷雾喷咀不少于2个,喷雾开启后能够覆盖采机道与煤帮范围,加强喷雾的管理与维护,保证喷雾实施完好,并投入正常运用。6、巷道必需定期冲洗,清除积尘浮煤,确保巷道潮湿。五、防治粉尘实施布置要求1、矿井主要运输道、采区回风道、胶带斜井、胶带运输平巷,上、下山、采煤工作面上、下平巷、掘进巷道、溜煤眼翻车机、输送机转载点等处均要设置防尘管路,胶带巷和胶带斜井防尘管路每隔50m设一个三通阀门(且安设在人行道便于开启),其它巷道管路(防尘)每隔100m设一个三通阀门。2、矿井主要运输道、采区进、回风巷、主要进风大巷及进风斜井距入口、出口处30~50m范围内各设置一道净化风流水幕,悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度依据巷道宽度而定,靠近巷道两帮,喷咀迎风与顶板成45°夹角且不少于8个,在喷雾架上匀称分布,喷雾开启后雾化好并能覆盖巷道全断面,加强喷雾的维护与管理,保证喷雾实施完好,并投入正常运用。3、井下全部运煤转载点必需安设转载喷雾且必需上固定架,喷咀与落煤点成垂直方向,且不少于3个,并在喷雾架上匀称分布,喷雾开启后能覆盖转载点落煤处,并保持喷雾灵敏牢靠,雾化好,运用正常。4、井下主要大巷必需定期刷白,主要进、回巷必需定期冲刷大巷,冲刷都要有记录可查,刚好清扫煤尘,清除积尘、浮煤,确保巷道潮湿。六、隔爆装置的具体规定1、主要隔爆棚设置地点:(1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷(2)相邻煤层之间的集中运输巷道和回风巷道(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门2、协助隔爆棚设置地点:(1)采煤工作面进风、回风巷道(2)采区内的煤与半煤岩掘进巷道(3)采纳独立通风并有煤尘爆炸危急的其它巷道3、岩粉棚设置地点:岩粉棚主要设置于井下爆破器材库。4、隔爆水棚、岩粉棚的水量要求:(1)主要水棚、不小于400L/m2,协助水棚不小于200L/m2。(2)主要岩粉棚为400Kg/m2,协助岩粉棚为200Kg/m2。5、水棚设置位置:(1)、距各巷道入口、出口处50~75m范围内各吊挂一组隔爆水槽(2)、水棚应设置在直线段巷道内(3)、水棚与巷道交叉口,转弯处的距离须保持50~70m,与风门的距离须大于25m(4)、在应设协助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大于200m6、岩粉棚设置位置:(1)、岩粉棚的宽度为100~150mm,长度重型棚为350~500mm,轻型棚为小于等于350mm(2)、积累岩粉的板与两侧的支柱(或两帮)之间的间隙不得小于500mm(3)岩粉板面距顶梁(或顶板)之间的距离为250~300mm,使积累岩粉的顶部与顶梁(或顶板)之间的间隙不小于100mm(4)岩粉棚的排间距离:重型棚为1.2~3.0m;轻型棚为1.2~2.0m5、水棚排间距离与水棚的棚区长度:(1)集中式水棚排距离为1.2~3.0m,分散式水棚沿巷道分散布置,两个槽(袋)级的间距为10~30m。(2)棚区长度,集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,集中式协助棚的棚区长不小于20m,分散式水棚的棚区的长度不得小于200m。(3)水(袋)的布置必需符合以下规定:断面S≤10m2时,hB/L×100%≥35%,断面S≤12m2时,hB/L×100%≥50%,断面S≥12m2时,hB/L×100%≥65%,式中:h——排棚上的水檀(袋)个数B——水棚迎风断面宽度L——水棚所在水棚巷道宽度(4)水槽(袋)之间的间距与水槽(袋)同支架可巷道壁之间的间隙之和不得大于1.5m;特殊状况下不得超过1.8m两个水槽(袋)之间的间隙不得大于1.2m。(5)水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m,假如大于1.6m则必需在该水槽(袋)的上方增设一个水槽(袋)。(6)水槽距巷道轨面不应小于1.8m,水棚应保持同一高度,须要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一样。某巷道不符合规定要求应向有关部门打报告,经批准后方可不吊挂水棚(袋)。(7)当水袋采纳易脱勾的布置方式时,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向要棚向相布置(勾尖与勾尖机对),挂勾4~8mm的圆钢,挂勾角度为60±5°,弯勾25mm。(8)吊挂隔爆架时可用14~16mm的钢筋进行吊挂。(9)吊挂隔爆水槽的透亮窗口(水应沉没透亮窗口)都必需迎风方向。(10)必需有隔爆设施管理牌板,且由专人负责管理,牌板必需清晰,并仔细填写有关内容。(11)加强维护管理,必需每天检查,保持水槽的完好和数量。七、综合防尘惩罚规定另行下发。沙曲矿采空区管理制度为了提高矿井综合防灾抗灾实力,防止采空区内煤炭自燃和瓦斯事故,杜绝重特大平安事故发生,必需加强对采空区的管理和监测,提高全矿干部职工对采空区瓦斯、煤炭自燃的防范意识,特制定本方法:一、选择合理的开拓系统和开采方法,完善和改进通风系统,降低矿井通风阻力。严格执行通风管理制度,合理选择通风设施位置,避开人为增加采空区压差,造成采空区漏风。二、刚好封闭采空区和废弃巷道,回采结束的采煤面必需刚好撤出全部设备,必需在45天内保质、保量完成封闭通往采空全部巷道的工作。三、通风队负责对全部通往采空区的永久闭墙统一编号、建立台帐,并注明封闭时间、闭墙材质、厚度、规格、施工负责人等内容。四、通风队负责全部采空闭前必需设置栅栏、揭示警标、悬挂牌板、检查箱,闭墙上预留检查孔、措施孔。五、按时对采空闭墙进行检查分析。检查日期:通风队每月1、11、21日;瓦斯队每月5、15、25日;测风组每月9、19、29日。通风队队干负责对全部采空永久闭以及综采尾巷闭墙完好程度、瓦斯进行检查。测风组负责对闭墙内外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等参数仔细测定检查,瓦斯队负责采空区气体采样工作交监控队进行气样分析,同时每天支配对采空区闭前的瓦斯状况进行检查,有异样状况刚好按程序汇报。全部检查人员将检查结果填到检查表及牌板,并报送通风科技术组存档备查。六、做好采空区气体成份化验工作,每月4、14、24日由瓦斯队对采空区进行气体采样,送样注明采样地点、位置、时间等;监控队负责送样时效内对来样进行分析化验,并出据化验单报送通风科技术组。当发觉采空区内温度上升,检测到一氧化碳时,马上汇报科调度、值班科长、矿总工程师,查明缘由,刚好实行有效措施,并将相关状况汇总,存档备查。七、加强正在回采工作面采空区管理,采空区回风横贯不得有两个同时放开,只准靠近工作面的横贯作为唯一回风横贯,其余横贯必需采纳永久密闭或罗克休闭封闭。每个横贯内封闭两道闭墙,严防采空漏风供氧积热发生煤炭自燃引起瓦斯事故,并加强对落山角、回风横贯支护及瓦斯的管理,瓦斯队负责制定防止产生磨擦撞击火花的措施并实施。八、对出现异样采空区,刚好实行有效措施,并建立异样采空管理卡片,卡片上要记录异样日期、缘由、位置、处理过程,以及原始
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