钻孔灌注桩质量事故处理的特殊方法

PAGE1PAGE1钻孔灌注桩质量事故处理的特殊方法厦门兴海湾建设监理有限公司陈永忠关键词：断桩、碎石桩、压力注浆、大应变动力检测法提要：本文介绍本人在无锡一百二期基础工程施工中的一次桩基事故处理经验，主要是通过将碎石桩及压力注浆原理结合应用在处理断桩事故中的一种新尝试。一、工程概况该工程基础桩采用钻孔灌注桩，主楼基础桩径Φ1200mm，深65m，桩数142根，设计为摩擦端承桩，主体荷载通过承台传递到桩基，设计单桩承载力为3500KN。二、事故产生施工过程中，发生了一起意外的事故，当采用水下导管灌注桩芯砼至砼面25m处时，由于导管埋管超深，达12.5m，且钢筋笼加劲箍可能卡住导管法兰盘，致使导管突然被卡在孔中无法起拔，采用50t吊车配合振动器反复起拔无效，导管孔口部分在起拔过程中已局部损坏，反复处理4小时，此时桩内已浇的混凝土已经初凝，继续起拔已失去意义，按常规思路该桩已成为废桩。三、事故处理经征询设计人员意见，该桩作废后需补两根同类桩并扩大承台，其经济损失近15万元。为尽量减少损失，本人尝试了一种创新的事故处理方法，主要是结合碎石桩和压力注浆原理，对该断桩进行了处理并获得了成功，具体事故处理步骤如下：1、首先采用一根普通地质钻杆（Φ49）清孔至砼面并进行清孔换浆，要求清孔泥浆比重为1.05∽1.10。清孔到位后预埋入两根1吋注浆管，管底位于事故砼面以上20cm；2、将洗净的5∽20mm直径的碎石用锹均匀地投入孔中，投入过程中泥浆停止循环；3、当石子投满孔内后，改用清水清孔换浆至孔口返出清水后持续20分钟，该过程时间较长，返浆一般不易完全出现清水，也可以比重约等于1为依据判断。4、采用过筛水泥拌制水灰比为1：1水泥浆，水泥浆经过滤后通过高压注浆泵注入孔内，泵压为20MPa±2Mpa，控制流量为80∽120L/min，开始注浆时压力相对较小，随着浆面的提高，注浆压力加大，当压力>22MPa时或注浆量不见增加时，开始缓慢提升注浆管，提升速度为10∽20cm/min，提升过程中应配合注浆泵压力变化和注浆量大小；为防止压力注浆在单侧形成返浆通道，可采用两根注浆管交替注浆。佳5必、当孔口返出什水泥浆时，停亡止拔管并继续辱注浆约半小时猎，采用泥浆比您重仪检测孔口最返出的水泥浆碰比重，当比重睁>稿1育.35旨时，可以停止共泵送并拔出注坏浆管。四、效果检验这颈使基桩开挖后，骗对该桩外露部速位进行观察，垂发现孔清口权2羽m生以内碎石胶结阻不均，主要是剩水泥浆在碎石裤中形成通道外鞭泄胜，仅2限m旋以下胶结情况犬转好女，理3愚m芒以下胶结程度约较高且较均匀范密实，经现场岭切割取样，并悠送检测中心试屯验，其抗压值于达无22MP安a扒，略低于设计纷要氧求绪C2钉5扮。由于孔内导锡管的存在，抽压芯检查无法进妹行，后采用大扫应变动力检测哲法，检测该桩隐极限承载力纺为雹4500K抹N季，大于设计要弄求。经综合分多析，设计人员岁判定该桩为可历使用桩，承台循及上部结构不抱另变更。五、经验总结胶总结该桩处理私经验，主要有办以下注意事项俗：霜1小、清孔换浆要拜彻底，碎石投光入应均匀，避屿免出现中间架上桥现象；让2煎、水泥浆要严舅格过滤，避免灯堵塞注浆管喷诸咀；鬼3败、水灰比要严意格控制，一般详应控制礼在援1嘱：次1套∽物1温.5咳：惹1肯，小忧于睡1舒：兰1琴易造成泥浆泵泉工作困难；大趋于喜1深.5名：胡1店则对碎石桩强放度不利；规4誉、注意压力变资化，突然升高然或降低均应停溉泵检查；结5痒、临近孔口时狡，水泥浆易冲广走碎石造成通收道外泄，造成夜桩顶碎石胶质设不均，必要时懂可加入水玻璃衰并进行二次注杨浆；桑6敲、该桩内埋入妥的水下灌注导爸管这为止Φ沟35翁0帆Χ第8M证M焦的无缝钢管，焰置于桩中心相侵当于一克根邪Φ摆35况0灯钢管桩，起到逆了良好的传递科荷载的作用；失7株、高压注浆对爸桩侧壁土体产润生劈裂注浆加病固作用，可增须加桩周摩阻力如，有利于提高执桩基承载力。奸凉域结语：拨由于本桩处理侍方案较新颖，辞尚无先例，其幅合理性有待进助一步论证，其狸工艺也有待进遭一步提高，但岩其经济效益是辟十分明显的，事本桩处理费用贱不庭足天1另万元，与原计剩划拘1贿5罗万元经济损失独相差