高支模施工方案

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！惠州科利尔光电有限公司厂房一、二、宿舍一、二工程位于惠州市沙田镇。该项目由惠州科利尔光电有限公司投资兴建，地矿赣西地质工程勘察院勘察，广东省惠阳建筑设计院设计，惠州市惠阳区中粤建筑工程公司施工，惠州远顺工程监理有限公司负责监理工作。项目10896.39m2框架/五层天然基础5.5m10961.18m2框架/五层天然基础5.5m3718.12m2框架/六层天然基础4.5m2503.22m2框架/七层天然基础4.2m30.8m30.8m26.8m27.3m由于厂房一、二首层高度为5.5m、宿舍一首层高度为4.5m，为了保证主体工程的质量、安全保障模板工程现作模板专项方案，模板支撑系统采用门式钢管脚手架的设计方案具体如下：一、柱模板安装工艺：1.柱截面首层为方型，采用单独片预组拼安装工艺。2.柱模安装应在钢筋绑扎完毕并办完好相关的隐蔽验收手续后才能进行。3.单片预组拼模板是指根据柱在某一面的尺寸特点用夹板预先组装成形成一面一片只要将成形的板块就位并用螺栓和铁钉固定的简便方法，主要是有利于提高工作效率和操作简单、方便的一种施工工艺。4.单片预组拼柱模板工艺流程：弹柱位置线——→单片预组拼柱模就位——→第一片柱模就位并临时斜撑固定——→第二片柱模就位并临时用斜撑及铁钉在转角处连接—正——→自下而上安装柱箍并做斜撑——→全面检查安装质量——→群体柱模固定。5.形。6.无论是临时斜撑还是最后固定斜撑与地面夹角都应该控制在45600范围内，以防倾倒。7.单片柱模制作应预先作好接板和水平方向沿柱高拼装，用规格60Х80mm枋条沿柱高间距400mm设水平枋一根，铁钉固定。8.柱模各面就位后用Φ12钢筋制成环形箍将同一水平枋条对称卡紧并用木契打紧，使柱模四面夹紧呈方桶型，以防涨模、断面尺寸不准，确保柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。9.自下而上安装柱环形箍后较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角物。10.以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。11.详见1-1、2-2图。二、梁模板安装工艺：1.梁模板用18mm厚规格为950Х1850mm的胶合板简称夹板)制作而成,采用单块就位安装工艺施工.2.梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平并复核——→搭设梁模支架——→安装梁底楞——→安装梁底模板——→梁底起拱——→安装梁两侧模（拉通轴线）——→安装上下锁口楞、斜撑加固→复核梁模尺寸、位置纠正——→与相邻模板连接固定——→清理模内杂物。3.梁模安装前应在柱顶面弹出梁中心位置线并要柱身周边弹出H+1.0m的标高控制线,复核准确后作梁标高控制。4.撑。梁高度大于1000mm门式钢管支架间距为500mm；梁高小于1000mm门式钢管支架间距为900mmΦ42mm，壁厚2.0mm。5.梁底楞是沿梁底两侧纵向配2根通长规格80Х80Х3500mm枋木，然后在通长楞上横向铺设间距300500mm规格60Х80Х1500mm枋木，上铺梁底板，材质为18mm厚胶合板。6.梁底板铺设时应拉通线找直以确保梁不偏移，跨度大于4m梁中应起拱，起拱高度为0.5∽1/1000.7.安装梁模门式钢管支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤或楼板地面,在专用支柱下脚都要垫板并且楼层间的上下支座应在一条直线上,支柱一般为双排对称托梁卡具，支架采用双层标准构件对孔搭接，同时安装好架体内上下层大小斜拉杆。8.梁侧模采用厚18mm胶合板，梁侧板外沿梁侧立向垂直用60Х80mm间距300500mm枋木固定，沿梁底用松木板作压脚，在梁高一半处作60Х80Х1500mm800mm的在钢筋安装后需加腰楞并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固，侧梁模上口要拉线找直，用水平对撑楞固定。9.复核梁模尺寸、位置是否符合设计及施工规范要求，与相邻梁柱模板连接固定时注意搭接缝严密性和缝隙宽度，清理模内杂物。10.详见图3-3、4-4梁模大样图。三、楼板模板安装工艺：1.板模采用18mm厚规格为Х1850mm胶合板简称夹板)铺设制作而成,采用单块就位安装工艺施工。2.整楼板下皮标高及起拱——→铺设模板块——→检查模板上皮标准标高、平整度——→清理板面杂物。3.板模安装前应在梁模安装好经复核准确无误后才能进行施工。4.下支座应在一条直线上，支柱一般为双排对称托梁卡具。5.60Х80Х1500mm枋木，间距为400∽600mm；下层沿梁纵向楞采用二根通长60Х80mm枋木，宽距为1200mm。6.工规范要求。7.不方正，原则上按整块胶合板下料，部分边角可用松木板补塞，但应确保板与板或梁连接固定的严密性。8.平板铺设完毕后应进行上皮标高及平整度检查，及时调整螺栓并纠正，最后清理板面杂物作好下道工序交接手续。9.详见5-56-6板模大样图。四、安全措施模板支架基底必须坚实不下沉，首层必须在地面浇砼后才进行，支撑必须牢固无松动现象，板底与支架枋条支撑紧并，无虚托，混凝土成型后折模板前不得摇动、攀爬支架。五、楼板模板支架承载力验算100mm18mm厚胶合板；首层层高6m、标准层高4.2m。采用门式钢管脚手架支撑。（一）楼板钢管支架轴心受力构件强度的验算：1.荷载：模板自重新浇砼自重24000N/m3×0.10=2400N/m2钢筋自重1100N/m3×0.10=110N/m2300N/m2振捣砼时产生的荷载2000N/m2倾倒砼时产生的荷载4000N/m2施工人员的荷载1000N/m2板面每1m2均布荷载为：g=1.2(300+2400+110)+1.4(2000+4000+1000)=13172N/m22.L=1000mm力1.21.0m均布荷载，集中力：P=gL1L2=13172.2×1.0=15806.4（N）3.因支架为Φ42mm，壁厚为2.0mm,而钢材的抗压强度设计允许值取[ƒ]=210N/mm：2A=π（D2-d2/4=π×（422-382/4=251mm2Q=P/A=15806.4/251=62.97N/mm<[ƒ]=210N/mm22所以板下钢管支架强度符合设计要求。（二）楼板钢管支架轴心受力构件的长细比验算：1.取节点与节点之间距离以最大值为准，即L=1950mm，支架允许长细比[λ]=150I=πD2-d2）/64=π×（424-384）/64=50391mm4A=πD2-d2）/4=π422-382）/4=251mm2ί=）=√（50391/251）=14mmλ=L/ί=1950/14=139.28<[λ]=150所以板下钢管支架长细比符合设计要求。（三）楼板钢管支架轴心受压杆稳定性验算：钢管支架为Q235（3λ=139.289-2压杆的折减系数φ,得稳定系数：φ=0.353Q=P/A=15806.4/251=62.97N/mm<φ[ƒ]=0.353×210=74.13N/22所以板下钢管支架轴心受压杆稳定性符合设计要求。六、主梁模板支架承载力验算本工程采用现浇钢筋混凝土梁,主梁最大截面为×900mm,梁模采用18mm厚胶合板主梁门式支架间距为500mm，首层楼面标高6m，标准层标高为4.6m。（一）主梁钢管支架轴心受力构件的强度验算：1.荷载：模板自重300N/m0.9×2+0.3)=630N/m2新浇砼自重24000N/m×0.30.9=6480N/m3钢筋自重1500N/m3×0.9=405N/m3振捣砼时产生的荷载2000N/m0.3=600N/m2倾倒砼时产生的荷载4000N/m×0.3=1200N/m2施工人员的荷载主梁线布荷载：1000N/m2×0.3=300N/mg=1.2N/m*(630+6480+405)+1.4*(600+1200+300)=11958N/m2.取主梁中间任一根支架作代表，因间距为L=500mm，且由二根支撑，所以该单根支架承载集中力：P=1/2gL=0.5×11958×0.5=2989.5N3.因支架为Φ42mm，壁厚为2.0mm,而钢材的抗压强度设计允许值[ƒ]=210N/mm2：A=πD2-d2）/4=π422-382）/4=251mm2Q=P/A=2989.5/251=11.9N/mm<[ƒ]=210N/mm22所以主梁钢管支架强度符合设计要求。（二）主梁钢管支架轴心受力构件的长细比验算：1.取节点中心间距离以最大值为准，即L=1950mm，支架允许长细比[λ]=150I=πD2-d2）/64=π×（424-384）/64=50391mm4A=π（D2-d2）/4=π×（422-382/4=251mm2ί=）=√（50391/251）=14mmλ=L/ί=1950/14=139.3<[λ]=150所以主梁钢管支架长细符合设计要求。（三）主梁钢管支架轴心受压杆稳定性验算：钢管支架为Q235（3λ=139.28，查表9-2压杆的折减系数φ,得稳定系数：φ=0.353Q=P/A=2989.5/251=11.9N/mm<φ[ƒ]=0.353×210=74.13N/22所以主梁钢管支架轴心受压杆稳定性符合设计要求。七、次梁模板支架承载力验算本工程采用现浇钢筋混凝土梁,次梁最大截面为250×600mm,梁模采用18mm,次梁门式支架间距为900mm5.5m，二层楼面标高4.5m。（一）次梁钢管支架轴心受力构件的强度验算：1.荷载：模板自重500N/m×(0.6×2+0.25)=725N/m2新浇砼自重24000N/m×0.25×0.6=3600N/m3钢筋自重1500N/m250.6=225N/m3振捣砼时产生的荷载2000N/m2×0.25=500N/m倾倒砼时产生的荷载4000N/m0.25=1000N/m2施工人员的荷载1000N/m0.25=250N/m2次梁线布荷载：g=1.2*(725+3600+225)+1.4*(500+1000+250)=7910N/m2.取次梁中间任一根支架作代表，因间距为L=900mm，且由二根支撑，所以该单根支架承载集中力：P=1/2gL=0.5×7910×0.9=3559.5N3.因支架为Φ42mm，壁厚为2.0mm,而钢材的抗压强度设计允许值取[ƒ]=210N/mm2：A=πD2-d2/4=π422-382/4=2512Q=P/A=3559.5/251=14.18N/mm2<[ƒ]=210N/mm2所以次梁钢管支架强度符合设计要求。（二）次梁钢管支架轴心受力构件的长细比验算：1.取节点与节点之间距离以最大值为准，即L=1950mm，支架允许长细比[λ]=150I=πD2-d2）/64=π×（424-384）/64=50391mm4A=π（D2-d2）/4=π×（422-382/4=251mm2ί=）=√（50391/251）=14mmλ=L/ί=1950/14=139.3<[λ]=150所以次梁钢管支架长细符合设计要求。（三）次梁钢管支架轴心受压杆稳定性验算：钢管支架为Q235（3λ=139.28，查表9-2压杆的折减系数φ,得稳定系数：φ=0.353Q=P/A=3559.5/251=14.18N/mm<φƒ]=0.353210=74.13N/mm22所以次梁钢管支架轴心受压杆稳定性符合设计要求。高支模施工方案厂房一、二、宿舍一、二惠阳区沙田镇惠州科利尔光电有限公司惠州市惠阳区第三建筑工程公司惠州远顺工程监理有限公司惠州市惠阳区中粤建筑工程公司编制黄文聪