09架线工程质量保证措施

目录1、工程概况………………1页2、质量方针………………1页3、质量目标………………1页4、达标投产质量限制标准………………2页5、架线工程施工质量保证措施………2页6、质量管理措施………7页1工程概况：本工程为甘肃恒亚水泥公司新建水泥项目供电工程线路部分，恒亚公司拟在阿克塞哈撒克族自治县新建2条2000t/d新型干法水泥生产线，分两期完成，本次设计为恒亚公司一期2000t/d水泥生产项目供电工程，依据甘肃省电力公司审核文件本工程由110kV阿克塞变出一回专用线路为恒亚公司供电，110kV阿克塞变110kV构架东侧扩建110kV出线间隔一个。本工程新建线路7.324km，单回路设计，导线采纳LGJ-185/30型钢芯铝绞线，地线一侧采纳1×19-9.0-1270-BGB1200-88型镀锌钢绞线，另一侧采纳一根12芯OPGW架空光缆。本工程全线采纳FXBW4-110/120型符合绝缘子，悬垂串采纳FXBW4-110/1120-1型，一般采纳单串，重要跨越采纳双串；耐张串采纳FXBW4-110/120-2型，全线采纳双联串；跳线串采纳配重均压环式FXBW4-110/120-1型。全线共用杆塔34基，其中直线水泥杆23基，耐张水泥杆3基；直线塔1基，转交铁塔5基，终端铁塔2基。沿线地形为戈壁滩，海拔在1620-1710m之间，沿线交通较为便利。2质量方针：用户至上，质量第一，争创优质，信誉为本。3质量目标：3.1质量总目标：本工程的质量总目标达到优良的标准，即：竣工验收合格率达到100%，以分部分项工程的优良率达到100%为目标，必需保证大于99%；工程质量达到达标投产要求；3.2架线工程质量目标：一次验收合格率100%，一次验收优良率≥99%；竣工验收合格率100%，竣工验收优良率100%；工程评定为优良。4达标投产质量限制标准：4.1紧线施工允许质量偏差，见表4—1：表4—1紧线施工允许质量偏差项目允许偏差导、地线弧垂偏差±2.5%导线相间偏差＜200mm4.2附件安装允许偏差，见表4—2：表4—2附件安装允许偏差项目允许偏差导线悬垂绝缘子串倾斜倾斜小于4°，线夹偏移不超过140mm防震锤安装距离＜±24mm5架线工程施工质量保证措施5.1质量体系本工程的施工必需严格贯彻执行公司质量体系要求，全面推行ISO9002质量体系标准，依据公司质量体系要求，建立健全相应的质量管理组织机构。在施工过程中，实施质量检验及处理有关质量问题。针对本工程的具体状况，制定本工程的质量管理方法，并在施工的全过程进行贯彻实施，对工程质量进行有效限制，以完善的质量体系保证工程的施工质量达到达标投产的要求。5.2物资质量保证本工程全部材料必需有生产厂家的出厂合格证及质量证明书。材料部门负责各种材料的收发管理工作，必需对材料进行严格的进货检验工作，对于在接收材料过程中发觉有质量缺陷的材料，严禁入库，严格依据公司的《物资进货检验程序》文件的要求进行处理。材料部门负责收集供货厂家资质文件和相关的产品质量说明书，并将其资质证明及产品说明书刚好送到技术组进行归档整理。工程材料的保管和运输.1材料入库前要进行清点检查，然后入库检查，严禁无标识、无出厂证明的材料进库。.2导、地线存放地点应平整、无石块、积水，线盘不应当与地面干脆接触，其下方应进行衬垫防护以避开对线材造成损害。.3架线金具、绝缘子到达工地材料站之后，应逐件进行全面的外观、部件协作的质量检查，绝缘子应按要求进行电气性能测试，并做好测试记录，检查完之后复原原包装。.4架线材料基本到齐后，应联合监理、甲方等代表对材料进行检验，并对各种金具进行试组装，并提审检查验收的纪要，刚好将质量问题反馈给厂商，由各方代表提出解决方案，为架线工程优质高效地完成奠定良好的基础。.5加强运输环节的管理，防止架线施工材料在运输过程中发生磨损、损坏或丢失。.6执行公司相关程序文件的规定，对不同种类、规格、用途的材料分开存储，标识醒目。对报废品和不合格品划定特地的区域存放，并做好标识和记录，以防混淆。.7施工队领用材料时，必需对所领材料进行仔细细致地检查，严禁不合格材料进入施工现场。5.3施工过程保证在施工过程中对于质量问题要做到事先预防，事先限制，消退以下质量通病：a）导线弛度超差；b）导线相间超差。导地线展放施工放线过程中，，主要做好导线的防磨损措施，具体按如下要求执行：a）拆除线盘包装时，应运用不会损伤导线的工具，拔出线盘外缘上露出的全部铁钉；b）在如下部位应实行隔离措施爱护导线：—导线局部落地，地面可能磨损导线，应在地面铺木板或实行其他措施，保证地面不会对导线造成损伤；—卡线器尾部的导线。—导线、钢绳之间相互交叉处，必需衬垫隔离物；c）导线在放线滑车中跳槽时应刚好处理，处理时严禁用双钩干脆提导线，必需在双钩与导线间垫麻袋片或实行其它爱护导线的措施；d）卡线器应在导线上一次卡好，避开在导线上滑行；紧线、断线及升空.1紧线临锚绳上必需套上胶皮管或缠绕麻袋片，以防在紧线过程中导线被临锚绳磨损。.2弛度观测人员应依据气温改变状况，刚好调整观测弛度，确保导、地线弛度符合设计要求。.3紧完线后，应刚好在一个耐张段内的全部直线杆塔上，同时精确划印，确保在附件安装后绝缘子的倾斜符合规范要求。.4高空划印应仔细、精确，确保挂线后不会引起弛度的误差。.5附件安装提升导线时，必需在挂钩上垫胶皮垫，以防在提升导线时损坏导线。.6跳线尺寸严格依据设计要求施工，确保各部位对杆塔的电气间隙符合设计要求。.7金具串全部螺栓的穿向，绝缘子大口的朝向，以及开口销的穿向均有严格的要求，确保施工工艺的统一，施工质量符合规范及达标投产的要求。5.4质量监督检查保证项目部组织爱岗敬业、富有责任心的人员组成质量检查组。明确落实质量岗位职责，大力支持质量检查人员的工作，尤其应当给予现场处置质量问题的职权，对工程施工质量进行监督和检查，形成记录。质检人员深化施工现场的各个环节，严把质量关，加强对架线的各个环节的质量通病的预防和限制，对施工队的质量进行评比和总结，奖优罚劣，使施工质量管理工作与经济利益挂钩，激励和调动施工人员自觉搞好施工质量的主动性，有力促进工程质量的不断提高。施工队要主动协作监理人员对施工质量的监督和检查工作，压接工作必需有监理工程师在场，压接完后经监理工程师测量各部位尺寸，质检人员检查确认并没有问题后，由监理工程师和压接操作人员分别打上各自钢印后方可升空。贯彻和落实“三级检查制度”，求真务实，以记录为依据。施工对兼职质检员对本队各分项工程100%自检，并仔细、真实地填写原始记录，项目部质检人员进行100%复检。并将复检记录与施工队原始记录相比照，进行汇总统计，对自检记录不真实或没有自检记录、自检记录不规范，按公司《质量奖惩条例》中的有关条款进行相应的惩罚。对质检组的检查结果进行汇总、分析、反馈，并要求整改。项目部质检组检查施工质量，检查措施、规范、标准在每道工序施工中的落实状况，对检查结果进行数据统计，查找影响施工质量的因素，帮助技术人员制定相应的对策，不断完善和改进施工工艺，严格执行“质量反馈管理制度”，下发“质量问题反馈单”和整改措施，责令责任人限期整改，质检组跟踪复查。分部工程经专检合格，提前向监理工程师提出中间验收申请，并提交原始记录和有关的卡片、施工原始记录资料。仔细填写施工质量检查评级记录，做到资料与施工同步，并做好自检、专检记录，记录要真实完整、精确、清楚、完整。工程质量及资料的管理a）施工队技术员依据项目部要求，指导施工人员仔细、刚好填写各种施工原始记录等资料，并对施工资料进行整理和保管，邀请监理工程师检查和签字；施工队在分项工程结束后尽快向项目部质检组上交原始记录，以便项目部刚好复检。b）工程资料填写数据精确、签字齐全、字迹工整，全部记录、资料均用黑色碳素笔填写。c）质检组依据复检的记录对施工队的原始记录进行核对，对记录不真实（或无记录）、记录不规范的状况，质检组对其下发整改通知，并限期整改，由项目部按有关规定进行惩罚。6质量管理措施严格依据《质量手册》要求对施工全过程进行限制，确保质量目标的实现，健全质量管理机制，保证质量管理体系在本工程中贯彻实施。以项目部经理为责任人，项目部质量专责与质检组对施工队施工质量进行复检、监督和限制，施工队兼职自检员的质量管理网络，在公司工程技术管理部的指导下做好本工程的质量管理、质量检验工作。逐层落实、检查、监督、限制，充分发挥网络管理的作用，将质量管理的重点放在施工过程管理上，推行施工全过程的质量监督、检查力度，不断提高质检人员的技术素养和工作质量来保证各项管理制度的贯彻和落实。坚持质量例会制度，项目部每月开展一次质量例会，分析施工质量动态，总结评比施工质量，结合本月的施工质量总结，支配下月的施工质量工作支配。坚持开展一周一次的质量活动日，质量活动要求真务实，不拘形式，并要具体记录，通过活动来更有效地促进工程的施工质量管理工作。坚持技术交底制度，强化全体施工人员的质量意识。架线工程施工前，由项目部质量专责和技术组针对架线工程的特点，具体地进行施工技术交底，指导施工人员正确驾驭和熟识施工工艺、质量要求和相关的规定，做到心中有数。明确施工质量责任的划分，从施工质量、运行要求各方面提高对施工质量重要性的相识。通过现场示范、培训等多种方式，对参与施工的人员进行岗位培训，使其娴熟驾驭施工工艺。通过监督、检查和指导，仔细按《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）、《施工