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文档简介

偏”Y”型通风采煤工作面

瓦斯防治安全检查要点

——“三进两回”通风系统

晋煤集团安监局王骥“三进两回”偏Y型通风方式的应用

“三进两回”偏Y型通风方式有效解决上隅角瓦斯集聚超限、稀释回风巷瓦斯浓度等,主要应用于高瓦斯、瓦斯突出矿井。

一、通风系统

工作面采用五巷布置,三条进风、两条回风,工作面上下顺槽分别布置两条主进风和一条辅助进风、两条回风。具体是:工作面进风侧布置两条主进风巷,回风侧紧靠工作面布置一条辅助进风巷,两条回风巷,辅助进风巷与回风巷间存在一个开路横川,是工作面的回风横川,工作面切眼后部存在一个与回风巷相通的尾部开路横川。“三进两回”偏Y型通风系统通风系统注意事项1、回采时要超前工作面切眼封闭外侧主进风巷正巷。当工作面机尾架切顶线推过两主进风巷第N横川西帮时,立即在外侧主进风巷第N-1横川以东1-2m范围内建标准临时密闭墙(0.5米厚的砖墙),封闭进风侧采空区。任何人员不得进入被封闭区域,密闭前必须将封闭区域的铁器、设备、管路等回收干净;2、当工作面尾支架支柱推进第N个回风横川,并与第N个回风横川外帮对齐,要打开第N-1个横川,当机尾支架尾梁末端超过第N个回风横川里帮2米时,立即封闭第N+1个横川(1.5米永久闭墙),工作面仅允许存在一个尾部通风横川,如存在两个或两个以上尾部通风横川,整合个工作面区域瓦斯涌出量将难以控制,回风巷瓦斯浓度可能超限;3、当工作面机尾支架支柱推进第N个回风横川,并与第N个回风横川外帮对齐,在打开第N-1个横川向外5米处设置调节墙,保证该回风巷风流向里流动经最里边两回风巷间横川回到另一回风巷,解决回风横川以里段回风巷的通风瓦斯问题;通风系统注意事项4、工作面上隅角必须打木垛,保证上隅角回风通道通畅;5、辅助进风巷与回巷间横川挡风墙必须可靠,尽量减少漏风;6、必要时可在辅助进风巷内设置调节设施,调整主进风巷与辅助进风巷间风量分配;7、辅助进风巷与回风巷间横川间距不能大于50米,否则上隅角回风通道就难以维护;8、下隅角老塘悬顶面积不能超过10m2,否则必须采取强制放顶措施。二、瓦斯抽放系统

工作面瓦斯抽放利用顺层钻孔和钻场进行抽放。工作面共敷设三趟管路用于瓦斯抽放,其中紧靠煤壁的主进风和辅助进风巷各敷设一条管路用于煤帮钻孔抽放,沿巷道煤帮顶板敷设;在回风一巷靠采空区侧的巷帮敷设一趟管路用于抽放工作面回采期间采空区瓦斯。瓦斯抽放系统注意事项1、工作面瓦斯抽采支管汇入干管时,支管应安装流量、浓度、压力、温度传感器,且计量装置应安装在汇流点30-150米范围内;2、进行采空区抽采时,管道进气侧应设置CO传感器;3、瓦斯抽采检测工应每班对所辖范围内的各类传感器进行对照,瓦斯抽采管路系统和抽采钻场参数每7d至少人工检测比对一次,进行汇总分析,检测结果记入现场管理牌板;4、矿井瓦斯抽采监控设备发生故障时,应及时处理,处理期间应采用人工监测等安全措施;5、瓦斯抽采监测监控系统各类传感器备用量不少于20%;6、由瓦斯抽放队提前拆除距工作面100米内紧靠煤壁主进风和辅助进风巷的瓦斯抽放总管和50米内的支管。100米外的瓦斯抽放管严禁拆除。三、监测监控系统“三进两回”工作面甲烷传感器示意图“三进两回”工作面甲烷传感器设置标准设置地点编号设置位置报警浓度断电浓度复电浓度断电范围上隅角T0最后一排支架切项线处≥1.0≥1.5﹤1.0工作面及回风巷内非本安型电气设备工作面T1距工作面小于10米处≥1.0≥1.5﹤1.0工作面及进、回风巷内非本安型电气设备T5回风横川对应横川小于10米处≥1.0≥1.5﹤1.0工作面及进、回风巷内非本安型电气设备回风巷T2距回风巷口10-15米处≥1.0≥1.0﹤1.0工作面及进、回风巷内非本安型电气设备T6距回风巷口10-15米处≥1.0≥1.0﹤1.0工作面及进、回风巷内非本安型电气设备进风巷T3距工作面小于10米处≥0.5≥0.5﹤0.5进风巷内非本安型电气设备回风巷中部≥1.0≥1.0﹤1.0工作面及回风巷内非本安型电气设备采煤机≥1.0≥1.5﹤1.0采煤机及工作面刮板输送机电源监测监控系统注意事项1、不得随意停送监测监控供电电源。停电检修时,影响范围涉及到监测监控供电电源时,必须制定防范措施,审批停电报告后方可执行。停电报告的审批必须有信息监控中心的签字确认,并送信息监控中心备案;2、甲烷传感器必须实行挂牌管理。牌版内必须标注传感器型号、安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围、责任人、安装日期、更换日期等;3、使用单位每班必须清理瓦斯传感器的煤尘。特别是瓦斯传感器的气室进气孔必须清理干净,防止堵塞;4、甲烷传感器安设位置必须符合规定。布置在支护良好、无滴水的巷道上方,垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm,并应不影响行人和行车。瓦斯传感器必须定点使用,定期更换,并备用一定数量;监测监控系统注意事项5、每7天用标准气样和空气样对甲烷传感器进行一次调校;每隔10天进行一次甲烷超限断电测试。信息监控中心负责每天对系统进行一次程序断电试验,同时生产队组要积极配合做好断电试验自查,自查时间为每天检修时间段,要做好试验汇报和记录;信息监控中心每月对监测监控设备进行一次调试、校正。6、瓦检工必须每班使用便携式甲烷检测仪或光学甲烷检测仪对所辖范围内的甲烷传感器进行对照;安装在采煤机上的机载式断电仪,由司机负责维护,每天使用便携式甲烷检测仪或光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,当两者误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并汇报通风调度员,在8小时内对两种设备调校完毕。检查要点1、跟班干部、班长、验收员、机组司机、电工、端头工、胶轮车司机是否配带便携式瓦检仪,并保持常开状态;2、瓦斯传感器悬挂位置是否严格按规程规定悬挂,并随工作面推进及时前移;(整治项目)3、瓦斯传感器是否完好、灵敏、可靠,并定期校验,不合格立即更换;4、工作面横川是否随回采进度及时密闭或打开,密闭或打开的程度及设施标准是否符合规定、满足要求;5、若上隅角瓦斯浓度增大到1.5%,是否立即停止作业,切断电源,人员撤至进风巷安全地点等待,并积极采取有效措施进行处理,等处理好后方可开始作业;6、拉机头、机尾支架时,是否将支架降下200毫米以上,是否存在成组拉架;7、上隅角木垛是否打实打牢;8、机头、机尾顺槽网片是否及时超前剪掉;9、机尾老塘悬顶面积是否超过10平方;10、是否存在非专职调校人员调定瓦斯传感器的现象;11、当瓦斯较大造成断电时,是否存在甩掉瓦斯闭锁强行送电的现象;12、工作面瓦斯浓度达到1%时,是否立即停止作业;工作面瓦斯浓度达到1.5%时,是否停止作业,切断电源,撤出人员,进行处理;13、抽放管路是否维护好,是否存在碰撞、搭放物料,或与电缆、电话线、监测监控线等搭接的现象;14、通风设施是否完好,有无损坏、丢失现象;15、机组是否使用机载断电仪;16、闭墙前瓦斯浓度超过1.5%时,是否停止任何作业,切断电源,撤出人员,进行处理;17、传感器是否实行挂牌

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