《机修钳工》复习题

PAGEPAGE1《机修钳工》复习题一、选择题（单项选择）1.职业道德的实质内容是()。A、树立新的世界观B、树立新的就业观念C、增强竞争意识D、树立全新的社会主义劳动态度2.()就是要求把自己职业范围内的工作做好。A、爱岗敬业B、奉献社会C、办事公道D、忠于职守3.遵守法律法规要求()。A、积极工作B、加强劳动协作C、自觉加班D、遵守安全操作规程4.具有高度责任心应做到()。A、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦B、不徇私情，不谋私利C、讲信誉，重形象D、光明磊落，表里如一5.不爱护工、卡、刀、量具的做法是()。A、按规定维护工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作台上C、正确使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地点6.不符合着装整洁文明生产要求的是()。A、按规定穿戴好防护用品B、遵守安全技术操作规程C、优化工作环境D、在工作中吸烟7.俯视图反映物体的()的相对位置关系。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下8.圆柱被平行于轴线的平面切割后产生的截交线为()。A、圆形B、矩形C、椭圆D、直线9.结构钢中有害元素是()。A、锰B、硅C、磷D、铬10.圆柱齿轮传动均用于两()轴间的传动。A、相交B、平行C、空间交叉目D、结构紧凑11.()是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢12.切屑流出时经过的刀面是()。A、前刀面B、主后刀面C、副后刀面D、侧刀面13.千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动()mm。A、0.1B、0.01C、114.()由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。A、外径百分表B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺15.箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作()。A、工件的夹紧面B、精基准C、粗基准D、测量基准面16.车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为()。A、正火B、回火C、高频淬火D、表面热处理17.()主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。A、钠基润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂18.用划规在工件表面上划圆时，作为旋转中心的一脚应加以()的压力，以避免中心滑动。A、较小B、较大C、较小或较大D、不加19.錾削时所用的工具主要是()。A、錾子B、手锤C、錾子或手锤D、錾子和手锤20.錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到()。A、HRC40～55B、HRC55～65C、HRC56～62D、HRC65～7521.锯条安装后，锯条平面与锯弓中心平面()，否则锯缝易歪斜。A、平行B、倾斜C、扭曲D、无所谓22.锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成()角。A、15°和15°B、15°和30°C、30°和45°D、30°和75°23.锉削外圆弧面时，采用对着圆弧面锉的方法适用于()场合。A、粗加工B、精加工C、半精加工D、粗加工和精加工24.麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角为118°±2°，且两主切削刃呈()形。A、凸B、凹C、圆弧D、直线25.精锪孔时，为()，可停车靠主轴惯性锪孔。A、减少振痕B、提高尺寸精度C、提高形状精度D、提高位置精度26.单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用()铰刀。A、整体式圆柱B、可调节式C、圆锥式D、螺旋槽27.在板牙套入工件2～3牙后，应及时从()方向用90°角尺进行检查，并不断校正至要求。A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右28.对闸刀开关的叙述不正确的是()。A、用于大容量电动机控制线路中B、不宜分断负载电流C、结构简单，操作方便，价格便宜D、是一种简单的手动控制电器29.不属于电伤的是()。A、与带电体接触的皮肤红肿B、电流通过人体内的击伤C、熔丝烧伤D、电弧灼伤30.手拉葫芦在作业之前应检查()是否可靠。A、吊钩B、链条C、墙板D、制动器31.电动卷扬机由电动机，制动器、()、卷筒等构成。A、齿轮B、联轴器C、减速器D、钢丝绳32.导向滑轮与卷扬机的距离应大于()倍的卷筒直径。A、20B、15C、10D、533.有权制止他人()，并及时向领导报告，严格执行证操作的规定。A、违章作业和拒绝违章指挥B、上岗C、培训D、上岗培训34.安全生产规章制度是成千上万的工人用()换来的深刻教训。A、血的代价B、成功的经验C、经验D、失败的事实35.文明生产是对领导的思想作风()和职工精神面貌的综合反映。A、领导才能B、综合素质C、组织能力D、管理水平36.文明生产的目标包括：“四不一坚守”，“三无一落地”，“三好四会”()等内容。A、三不放过B、设备的三级保养C、“三定”“四不准”D、五化37.做到“四不一坚守”中的“四不”包括工作中不串岗，不闲聊，不打闹()。A、不影响他人工作B、不吸烟C、不喝酒D、不干与工作无关的事38.做到“三好四会”，即管好，用好，修好，会使用，会保养，会检查和()。A、会大修B、会排除故障C、会拆卸D、会调整39.做到“三无一不落地”即无磕碰无锈蚀，无变形，中小零件在生产过程中()大零件堆放时需有隔垫物。A、不丢失B、不损坏C、不落地D、不遗漏40.文明生产的要求环境卫生()、无油质、积水、杂物等。A、物架上B、地面清洁C、工具箱内D、机床上41.()则用于电源中点接地的电气系统。A、保护接地B、保护接零C、保护接地和保护接零D、安全保护42.修理设备时，首先应()。A、做好准备B、准备修理用具C、切断电源D、准备更换备件43.及时消除设备、设施及()中的各种隐患避免事故发生。A、作业环境B、厂房C、车间D、班组44.设备从动力源（电机）将扭矩、()、旋转方向传出。A、动力B、速度C、电能D、其他45.()场合适宜采用皮带传动。A、小中心距传动B、大中心距传动C、传动比要恒定D、传动效率要高46.带轮在V>()时应静平衡。A、3m/sB、4m/sC、5m/sD、6m/s47.同步齿形带是以()或合成纤维为抗拉体。A、帆布B、包布C、钢丝绳D、橡胶48.链传动损坏形式有，链被拉长，链和轮磨损()。A、脱链B、轴颈弯曲C、链和链轮配合松动D、链断裂49.齿轮的接触斑点应用()检查。A、涂色法B、平衡法C、百分表测量D、直尺测量50.蜗杆传动齿侧间隙的检查,对于要求较高的用()测量。A、塞尺B、游标卡尺C、百分表D、压铅51.机械传动系统图是用一些简单的符号代表各个传动元件，按传动()组成的传动示意图。A、大小B、重量C、顺序D、快慢52.CKB工业齿轮油油温不高于()℃。A、50B、60C、70D、8053.68号导轨油用于内圆磨床，万能工具磨床，滚齿机，插齿机，()。A、万能铣床B、双柱坐标镗床C、普通机床D、一般机床54.立式钻床主轴箱进给箱，升降丝杠用HL32、()号液压油。A、HL15B、HL22C、HL40D、HL4655.()是指含有颗粒的流体撞击在一物体上，使物体表面受到损伤。A、电蚀磨损B、磨蚀磨损C、微振磨损D、侵蚀磨损56.设备空运转检查包括：异常噪声，发热，冲击，()等。A、其他B、振动C、传动异常D、爬行57.用处理尺寸法，终表面处理的，不超过下列数值：氮化()mm。A、0.05B、0.1C、0.15D、0.258.一般传动轴用修理尺寸法修复，超过传动轴基本尺寸的()，应更换。A、10%B、15%C、20%D、25%59.起重机()磨损后，可能造成吊起工件坠落事故，对安全的影响。A、吊钩B、钢丝绳C、减速器D、制动轮60.三氯乙烯多用于钢铁零件的清洗去油，但加热不得超过()度。A、65B、70C、87D、10061.当水平仪放在床鞍上移动溜板，在床身上全长检验时，每隔()㎜记录一次。A、200B、300C、400D、50062.()基础车床厚度为：0.4+0.08设备长度m。A、齿轮加工机床B、卧式车床C、导轨磨床D、插床63.工艺基准应与()基准重合。A、划线B、定位C、测量D、设计64.工件由定位到夹紧的过程称为()。A、找正B、安装C、借料D、装配65.在工序图上，用来确定本工序所加工表面，加工后的尺寸、形状、位置的基准，称为()。A、设计基准B、工艺基准C、定位基准D、工序基准66.夹具的()点定位原则，称完全定位。A、6B、5C、4D、367.几个支承点同时限制一个自由度，这种重复限制工件自由度的现象，称为()。A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位68.用长等高V型铁定位，可限制()自由度。A、2个B、3个C、4个D、5个69.螺拴、螺母、压扳等，称()元件。A、定位B、夹紧C、对刀D、辅助70.压扳、压块、螺拴、()等为夹紧元件。A、支承扳B、支承钉C、V型铁D、螺母71.用较长的圆柱，给套类工件定位，可限制()自由度。A、5个B、4个C、3个D、2个72.组合夹具组装前，应充分熟悉组装工作的()。A、原始依据B、工作的差C、机床的加工差D、刀具的刚性73.因为夹具有不同，用途和()要求，所以组装侧重点也有所不同。A、一般B、任意C、尺寸D、特殊74.通过试装来检查工件的()，夹紧方式是否合理，能否保证工件的加工精度。A、夹具体B、夹紧元件C、定位D、固定75.在调整精度要求()的夹具时,要注意解决积累误差的问题。A、一般B、很高C、较高D、特殊76.液压油新油一般在3号以下，当使用中油品颜色加深到()号时就要考虑换油。A、8B、7C、6D、1577.用反复升温至室温后，冷却，如此反复()以后，油品仍未混浊，说明油品的质量是好的。A、5-6B、4-5C、2-3D、1-278.腐败变质失效，特别严重时会发黑、发臭、引起()，必须立即更换润滑油。A、麻疹B、感冒C、头痛D、头晕呕吐79.要定期检测油的粘度，将它控制在允许的()内。A、数值B、数量C、范围D、定量80.它是悬浮或沉淀在润滑油中的不溶物质如()、泥沙、金属粉未、砂轮粉未的统称。A、尘土B、煤灰C、切屑D、断裂轮齿81.()颜色变黑，表示已氧化变质。A、润滑油B、润滑脂C、乳化液D、32号齿轮油82.当运转速度增加时，滚动轴承的摩擦力矩也增加，尤其是在润滑油粘度()时更明显。A、增加B、减小C、大D、小83.在工作温度低于()度的潮湿环境中工作的轴承，应选用耐水性较好的钙基脂。A.50B.55C.6084.大型齿轮及开式传动，采用()润滑。A、循环B、油雾C、离心D、干油喷射85.液压油工作时混入(),影响传动平稳性，并导致移动时振动和爬行。A、金属碎沫B、尘土C、砂轮粉沫D、气泡86.一级保养作业计划与生产计划一起下达，有利于调节()与停机的矛盾。A、生产B、计划C、配套D、考核87.拆卸指定部件，()及防护罩等彻底清洗，擦闭幕式内外表面。A、设备B、零件C、箱盖D、油毡88.滑动轴承()，造成车削零件有椭圆或棱圆。A、磨扁B、磨损C、磨坏D、变形89.车床刹车制动带()，造成停轮主轴有自转现象。A、过紧B、稍紧C、过松或过紧D、过松90.刨床大齿轮制造精度差与小齿轮()不良，造成加工件表面粗糙度值大或有明显波纹。A、配合B、啮合C、间隙过大D、间隙过小91.机床夹具按使用范围可分为：专用夹具，()夹具，成组夹具和组合夹具。A、镗床B、磨床C、刨床D、通用92.按使用在不同机床上可分为：车床夹具、铣床夹具、()夹具、磨床夹具等A、气动B、组合C、镗床D、专用93.使用夹具能提高生产效率，保证加工质量，在成批生产中可以改善()和扩大机床的使用范围。A、切削能力B、劳动条件C、劳动强度D、刀具使用寿命94.夹具一般由定位元件、()元件、传动元件、导向元件、分度回转装置及夹具体等组成。A、支承B、辅助C、夹紧D、其他95.在()上安装工件时，工件在()中位于正确位置。A、特殊元件B、支承元件C、辅助元件D、夹具96.根据设备的功能和结构不同，所采用的夹具形式也不一样，夹具所保证的()精度也不一样。A、尺寸B、形状C、位置D、表度粗糙度97.工件固定，()刀具直线运动，为车削。A、转动B、摆动C、窜动D、移动98.设备的夹具都是根据设备的功能、工件和()的运动以及零件的要求制造的。A、钻头B、铰刀C、刀具D、镗孔刀99.车床、磨床的夹具按加工的位置保证，孔与()的尺寸精度，位置精度。A、孔B、基准面C、端面D、斜面100.刀具与()端面的连接形式要求安全、简单、易调整。A、卡盘B、工件C、夹具D、机床附件101.工件回转、应注意考虑工件的刚性，可加()。A、辅助支承B、定位支承C、可调支承D、自位支承102.刨床、平面磨床的夹具，主要用于加工()，孔与面的位置度。A、齿轮B、凸轮C、螺旋槽D、孔系103.铣床专用夹具的特点是：定位可靠，夹紧力强，()，可一人多机进行操作，所以结构比较复杂。A、安全B、操作方便C、简单、易调整D、精度高104.()钻模板面加工的孔比较多，工件夹紧、定位方式不一样。A、翻板式B、回转式C、多轴D、单轴105.滑动轴承按受力可分为：()滑动轴承和推力滑动轴承。A、油膜形成B、结构形式C、受力D、材料不同106.滑动轴承按结构可分为：整体式，二半式和()式滑动轴承。A、多片瓦B、可调C、内柱外锥D、内锥外柱107.当主轴发现磨损后，()降低，探伤时发现裂纹、轴颈有剥落，严重拉毛，烧伤，无法再修理时，只有更换主轴。A、硬度B、精度C、表面粗糙度D、尺寸精度108.装配滑动轴承时，按照()的原则，调整轴瓦于主轴的间隙。A、先里后外B、先调上，后调下C、先调下，后调上D、先外后里109.按孔的直径，长度选孔的刮削余量，然后以()mm的阶梯做假轴，进行刮削，以达到尺寸和研点。A、0.05B、0.04C、0.03D、0.02110.调整螺钉头与轴瓦球面的接触面的接触，应在()以上。A、65%B、70%C、75%D、80%111.单个轴瓦研好之后，要预装一次，并用()或假轴来通研，最后满足同轴度要求。A、芯轴B、台阶轴C、传动轴D、主轴112.认真清洗主轴箱内腔、主轴、()、球头螺钉等。A、定位套B、衬套C、轴瓦D、压盖113.装配位置正确。如()、球头螺钉、轴瓦、旋转方向等。A、编号B、主轴C、箱体D、砂轮114.调整时，经常测量主轴与工艺法兰孔四周的()，保证其均匀相等，用塞尺测量。A、位置B、编号C、间隙D、零件115.试车()小时应检查一次。A、4B、3C、2D、1116.在主轴上装转子，并与定子的相对位置边的距离要求在()mm以内。A、1B、2C、117.滚动轴承的精度等级最低是()。A、/P2(B)B、/P5(D)C、/P6(F)D、/P0(G)118.滚动轴承的配合游隙()原始游隙。A、小于或等于B、大于C、小于D、等于119.轴向间隙调整形式有，固定()、调整外圈。A、内圈B、滚子C、滚子和内圈D、保持架120.单列圆锥滚子轴承合理的布置和轴承()的调整，可使轴获得较高精度和较好的刚性。A、径向间隙B、轴向间隙和径向间隙C、轴向间隙D、所有间隙121.滚动轴承安装前要根据轴承的大小、类型、结构和()情况，准备好所需的量具和工具。A、精度B、配合C、尺寸D、形状122.检查轴承配装传动元件，如轴、外壳、()、密封等元件的加工质量。A、“O”型圈B、调节环C、端盖D、固定螺钉123.圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用()。A、拉出器B、锤击法C、热胀法D、冷缩法124.角接触球轴承单靠预紧力成对使用。常采用()。A、直接使用B、面对面C、背靠背D、配垫法125.()轴承安装布置形式有3类。A、单列圆锥滚子B、锥孔双列短圆柱滚子C、向心滚子D、角接触球126.支承轴承外环，内环加()后，测量内外环两端面之差。A、调整垫B、百分表测量C、载荷D、密封127.b外=b内+（δ2+δ2′）,b内=b外-(δ2+δ2′)是()装配。A、背靠背B、面对面C、同向D、任意128.当两平板形成收敛间隙，在油膜中各油层也形成三角形的速度流动，也就形成了入口处流量()出口处流量。A、等于B、小于C、大于D、小于或等于129.磨车床身导轨，较长的龙门刨导轨等，其()只许中凹，不允许中凸。A、平面度B、几何精度C、直线精度D、接触精度130.动压轴承的油楔形成起步阶段，轴颈在重力作用下，自然()到孔的最低点。A、浮在上面B、下垂C、任意位置D、向左或向右131.不管是移动主轴或移动轴瓦，都需要根据锥度()的移动量和间隙的关系，按比例计算间隙的调整量。A、1：50–-1：30B、1：30–-1：2C、1：30–-1：10D、1:20–-1：10132.动压轴承的工作间隙：巴氏合金轴承在轴颈Φ30–Φ50mm时，为()mm。A、0.02B、0.03C、0.04D、0.05133.节流器基本上一个油腔配置()。A、一台设备B、三个C、两个D、一个134.当主轴受到()后，主轴产生位移，使某一油腔间隙增大，压力降低，而对称的油腔间隙减小，压力增大。A、平衡外载B、外载变化C、偏载D、外载增大135.工作台每个静压导轨面的相同位置都有()个油腔，每个油腔都有一个节流器控制。A、2B、3C、若干D、4136.节流器的清洗，因属于小间隙节流，所以装配前也必须细心的用()。A、汽油清洗B、煤油清洗C、酒精清洗D、水清洗137.工作台自垂分布不一样，所以每个节流器调整的油腔压力也不一样，但要遵循工作台平行抬起()mm的标准。A、0.01～0.025B、0.025～0.04C、0.04～0.05D、0.05～0.06138.动静压轴承的结构：他又四个对称分布得浅腔，()mm，以环形油槽供油。A、0.05～0.04B、0.04～0.03C、0.02～0.03D、0.01～0.02139.圆柱孔的刮削采用专用的()进行刮削。A、平面刮刀B、粗刮刀C、内孔刮刀D、细刮刀140.对于旧轴承，要为内柱孔的()留有刮削量。A、收缩B、扩大C、扩大或收缩D、调整141.珩磨轴在车床上装夹，车床速度为()，其行磨轴方向与滑动轴承相同，瓦块不断作前后轴向移动。A、80B、100C、200D、300142.工作台对床身水平线的最大读数差，应在()以内。A、0.02mm/米B、0.01mm/米C、0.005mm/米D、0.002mm/米143.检查各紧固件有无松动，各操纵机构及运动部位的动作是否()，是否完整无缺，运作是否正常，安全可靠。A、到位B、灵活C、正确D、合理144.调整()，链条等传动件、使其松紧适宜、并更换已损坏的传动件。A、齿轮B、蜗轮蜗杆C、丝杠螺母D、皮带传动145.当床鞍行程小于或等于1600MM时可利用()检验。A、检验棒与千分表B、框架水平仪C、标准总轴D、挢扳与框加水平仪146.润滑油储存条件不合理，()不善，会使油质发生变化。A、使用B、运输C、管理D、储存147.润滑油的()时，会造成氧化和乳化度大，而影响润滑质量。A、油性降低B、粘度变小C、纯度降低D、化学稳定性差148.轴承的温度和温升不得超过如下规定：滚动轴承温度70℃A、50℃B、40℃C、35149.尾座套筒轴线时床鞍移动的平行度，回转直径小于800MM，在100MM测量长度上，垂直方向允差()MM。A、0.005B、0.01C、0.015D、0.02150.丝杠轴向窜动，在回转直径≤800MM，允差()MM。A、0.02B、0.015C、0.01D、0.005151.（B665）工作台移动方向相对工作台上平面的平行度，允差值在纵向及横向平面内每300MM测量长度上，为()MM。A、0.05B、0.01C、0.015D、0.02152.（B665）滑枕移动工作台上平面最大刨削长度≤630MM，在全长上允差为()。A、0.04B、0.035C、0.03D、0.025153.（B665）横梁移动对工作台侧平面的平行度，允差值在任意300MM测量长度上，为()㎜。A、0.03B、0.025C、0.02D、0.015154.机床几何精度检测，包括各部件之间的位置精度，部件的()精度，定位精度，分度精度和传动链精度等。A、接触B、设计C、运动D、加工155.测量力度应合适，一般使测杆有()MM，左右的压缩量为宜。A、0.2B、0.3C、0.4D、0.5156.按切削规范调整机床，使主轴的()，切削深度，切削速度都随到要求。A、强度B、刚性C、力学性能D、转速157.控制阀失灵，()、单向阀、电磁阀等的滑阀支承在弹簧上对振动相当敏感。A、控制系统B、供油系统C、液流阀D、执行系统158.牛头刨床，基面为底面，刨削上平面，平面度，允差()mm。A、0.04B、0.03C、0.025D、0.02159.滑枕与压扳间隙过大影响了工件上平面的()。A、平行度B、垂直度C、平面度D、表面粗糙度160.齿轮简易振动测量主要是通过振动和()分析法进行。A、着色B、百分表测量法C、嗓声D、压铅条二、判断题，正确的在题后括号内打“√”，错的打“×”161.()从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。162.()奉献社会是职业道德中的最高境界。163.()生产中可自行制定工艺流程和操作规程。164.()工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。165.()45钢可以用于制造车床主轴。166.()齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。167.()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。168.()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。169.()常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、锂基润滑脂等。170.()环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。171.()环境保护是指利用政府的指挥职能，对环境进行保护。172.()千斤顶适用温度范围为-35°至45°173.()劳动者在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程。174.()V带带轮的材料主要有铸铁，钢，铝合金以及工程塑料等，其中钢应用最多。175.()直接测量法又可分为，静态测量法和动态测量法。176.()擦拭坐标镗床线纹尺，用擦镜纸。177.()卸放时不允许使箱底或侧面受到冲击或剧烈振动。178.()铣床基础厚度为：0.3+0.07设备长度m。179.()使用前、应任意加上润滑油，方可开车工作。180.()普通结构基础分为：专用基础和通用基础，前者适用于一般中、小型设备，后者适用于设备试验和检验中临时性的安装。181.()将定位元件，引导元件，夹紧装置等连或一个整体的基础件称为夹具体。182.()在环境温度较低时的工作条件下，应选用钙一钠基润滑脂。183.()低于1500r/min的滚动轴承，只需要滚动体接触到润滑油。184.()选用油的凝点，应低于环境（5-8）℃，才能保证正常润滑。185.()L-HM22-68适用于中村的液压系统。186.()刨床床身的摇杆支承孔与摇杆孔平行，会产生滑枕在长行程时有振荡声响。187.()锥孔双列短圆柱滚子轴承的刚性好，转速高达2021r/min。188.()动压润滑的两滑动面间要有一定的收敛油楔。189.()两半轴瓦的轴承，粗刮时，可用轴或假轴作为基准，用上、下轴瓦在轴上研点，刀花成45o交叉。190.()有些重型机床工作台太大，太重，翻转很不方便，则采用对刮对研。191.()为了保证机床精度、应对大、精、稀设备进行定期的精度检查与调整。192.()机械传动件受冲击，振动和气流影响，可引起噪音。193.()主轴轴向窜动，回转直径≤800MM允差0.02MM。194.()主轴轴线对床鞍移动，在回转直径≤800MM，在水平平面内测长300㎜上允差0.012MM。195.()（B665）滑枕移动对工作台侧平面的平行度检查，以千分表读数的最大误差值计。196.()挂轮架应固定可靠，时刻注意挂轮在试验过程中正常运转。197.()主轴前轴承问隙过大，不会造成车端面精度超差。198.()冲击测量位移，振动能量和疲劳时测量加速度，振幅和位移时测速度。199.()新安装的设备及维修后的设备，应频繁检测、直至运转正常。200.()A表示不允许状态、B表示较差C、表示允许、D表示设备状态完好。

咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品