管桁架体育馆施工组织设计

硅湖职业技术学院校区迁建一期工程报告厅施工组织设计编制：审核：批准：南通新华建筑集团有限公司二○一七年七月施工组织设计一、工程概况工程名称：硅湖职业技术学院校区迁建一期工程--报告厅建立单位：硅湖职业技术学院设计单位：苏州市新宇建筑设计有限责任公司施工单位：南通新华建筑集团有限公司构造类型：框架构造工程面积：1743㎡二、生产制作〔一〕、制作和安装严格遵照以下标准：《建筑钢构造焊接标准》〔GB50661-2011〕《钢构造工程施工及验收标准》〔GB50755-2012〕〔二〕钢构造制造工艺：原材料的选购 原材料入库原材料的出库放样切割组立埋弧焊矫正组装焊接和焊接检验制孔抛丸除锈涂装编号运输出厂〔1〕原材料的选购 ：公司配备有特地的材料选购 人员，依据图纸、业主的要求以及工艺的要求进展材料的选购 ，原材料应有质量合格证明文件，中文标记及检测报告，以确保把好质量第一关。〔2〕原材料的入库：选购 员将材料选购 回来，经质检员检验，复核其长度、宽度、厚度，型号以及出厂批号，检验合格方可入库。并刚好通知监理进呈现场见证取样。〔3〕原材料的出库：构件在进展加工前，操作人员必需开领料单去仓库领取原材料，由专人发放方可进展加工，以确保构件在加工过程中，材料不能和其它工程的混用，造成不必要的奢侈。〔4〕号料：以技术人员分解出的下料单为依据，核对钢材规格、材质、并检查钢材外表质量，在原村料上划出实样，并打上各种加工记号。〔5〕切割：切割的方法可接受气割或机械剪切，要求钢材的切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。气割及机械剪切的允许偏差为：切割类型项目允许偏差气割零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0机械剪切零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0注：t为切割面厚度〔6〕组立：钢材下料完成且自检合格后，要进展腹板和翼缘板的组装。就是在组立机上把腹板和翼缘板进展立拼，并校准其腹板对翼缘板的垂直度和腹板对中心的偏移，并消退内应力，然后进展点焊。要留意上下翼缘和腹板的拼接缝应错开，至少相距200㎜，对接焊缝应符合GB50205-2001标准要求，不低于二级，其余焊缝应不低于焊接质量检验的三级标准。点焊完后根本成型，要对其进展检验，合格前方可进展埋弧焊。〔7〕埋弧焊：埋弧焊是用龙门埋弧焊机把上下翼缘和腹板处的点焊全部焊实，要留意焊接质量。〔8〕矫正：埋弧焊完成且自检合格后要进展焊接H型钢矫正，在矫正机上校正上下翼缘对腹板的垂直度。〔9〕组装：当焊接H型钢已成型，可进展摩擦面板、加劲板等配件板的组装。依据技术人员所下的料单参照图纸确定配件板的位置，然后进展焊接，留意焊接质量。〔10〕钢构件焊接：施焊焊工必需持有焊工证，且焊工证在运用期内，在认可的施焊范围内方可施焊。焊接所用的焊材必需和母材匹配。本工程焊接H型钢主材是牌号为Q235的钢材，所以所用焊材为J422焊条、MG50-6气保焊丝、H08MnA埋弧焊丝、HJ431焊剂；本工程焊接种类为二种：焊接H型钢的全自动埋弧焊和配件的手工焊。施焊前，依据国家现行的《建筑钢构造焊接规程》的规定做好焊接准备工作。施焊时选择合理的焊接依次，削减钢构造中产生的焊接应力和焊接变形。钢构造焊缝检验依据焊缝的等级从二个方面进展检验：一是焊接工件外观检查，用肉眼和量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷。本工程的焊缝等级为二级，那么焊缝外观不得有裂纹，焊瘤、外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，焊道和焊道、焊道和根本金属间过渡平滑，焊接区无飞溅残留物。且焊缝高度和焊脚尺寸要符合设计及标准要求。二是用超声波探伤检查，超声波每个探测区长度大于300㎜。超声波检验先由厂内专职探伤人员进展100%自检，自检合格后请有资质的检测单位进展20%的抽查。〔11〕制孔：本工程全部的高强螺栓孔为C级螺栓孔。做好摩擦面的平整,不得有毛刺、焊疤等氧化铁皮、污垢、油漆、抗滑移系数复试应符合要求。C级螺栓孔的允许偏差为：项目允许偏差(mm)直径±1孔径+10垂直度0.03t，且不应大于2.0〔12〕钢构件预拼装：是在构件未出厂之前对构件是否符合安装要求进展厂内的拼装，以免到现场后不符合安装要求，造成不必要的麻烦。高强度螺栓和平凡螺栓连接的多层板叠,应接受比螺栓公称大0.3mm的试孔器进展检查,通过率100%。〔13〕抛丸除锈：本工程接受抛丸机进展抛丸除锈，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材外表锈蚀等腰三角形和除锈等级》规定的Sa2.5级。抛丸后确保构件外表无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。〔14〕防腐涂料涂装：抛丸后随即进展防锈底漆的喷涂。涂装后不应存在误涂、漏涂、脱皮、返锈等现象，涂层匀整，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等现象。〔15〕全部钢构件从原材料选购 进厂、放样、下料、切割和刨铣、弯曲和矫正、制孔部件加工、构件焊接和涂装等一系列工序均在厂内制作完成。〔16〕钢构造制作完成，进入安装现场后，应向业主总包、监理单位供应以下资料：①产品质量合格证明文件；②钢构造工程竣工图及相关设计文件③原材料质量合格证明文件及复验检测报告三、运输方案钢构件制作完毕，经检验合格后，即可运输至施工现场。由于钢构件全在工厂内由自动化设备生产，故构件种类、数量且多，运输中必需做到以下几点：1、全部构件均按图纸要求编号，且依据进度准备表拟定详细的各个构件进场时间。2、成立特地工程运输组，由工程经理担当组长，负责运输的全面管理。3、运输前，应对构件细致清点，确认无误后再装车，装车时考虑各构件合理布置，以保证各构件不会出现变形，全部构件都必需绑扎坚实。4、钢构件的底部应有足够的支撑面，一样构件叠放时，各层支点应在同一垂线上，防止钢构件被压坏或构件变形。5、卡车在运输中，尽量慢行，以保证运输任务的顺当完成。四、施工前的准备工作〔一〕、临时施工设施的准备1、在施工起从前，我方将进呈现场临时设施的搭设工作。2、施工用水、用电和甲方协商，接到相宜位置，以便施工时运用。3、施工材料的堆放：在现场施工阶段，材料、设备、工具等必需堆放整齐，不准随意堆放。〔二〕前期工作的移交1、安装进场前，施工场地应“三通一平”，建筑物内吊机通道的松土应压实，且安装电源应接到施工现场，电压为380V，电源应设触电爱惜器。2、对根底及预埋螺栓进展安装验收，预埋螺栓在混凝土浇灌前精确定位能削减偏离误差。3、在混凝土外表弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量根底和预埋螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保根底工程符合钢构造安装的须要。4、在混凝土预埋螺栓验收中，土建方应供应预埋螺栓偏差图，如在偏差范围以外，需作调整。〔三〕、主要施工机具、工具准备1、吊装机械：1台25吨以上吊车。2、构造安装工具：活动扳手、梅花扳手、扭矩扳手等。3、测量仪器及工具：水平仪1台，50米钢卷尺1把。4、制作高空拼装用的平安操作平台和吊篮。5、护目镜、手套、平安带、胶枪、棕绳、钢丝绳、钢丝夹、U型夹、6×1.5M走道板、电线、接线板、配电箱、扳手、剪刀、榔头、钢锯、铆钉枪等。6、梯子2把、倒链2只、电动钢材切割机2台、砂轮切割机1台、手提电据2把、自攻枪12把、电钻4把、电剪刀4把、电焊机2台。〔四〕、人员准备：在施工起从前，全部施工人员必需全部到达现场。施工前对施工人员进呈现场平安教化和技术强化培训。〔五〕、开工前现场布置：1、依据安装依次的要求，在吊装前应将所需的钢构件运至现场，钢构件卸货点要靠近安装位置。2、多种构件应按种类、型号、安装依次分区存放，现场有专人负责，不能乱堆放，并尽量幸免二次倒运。另外，各种钢构件的摆放不能影响行车路途。3、对于构件连接的各种小的连接件、螺栓、螺母等放入专用库房，并配有专人发放、保管，不能混放。五、施工支配总体吊装方案依据本工程的实际状况，先安装钢柱，再安装钢梁，将屋面檩条安装到钢梁上，钢梁吊装完毕后进展校正，之后上紧屋面檩条上的螺栓，安装其他支撑。随后进展彩钢板的安装。详细吊装方案：本工程为框架构造，总高约为18m,本工程首先要调整现场的预埋螺栓以确定柱底标高，再调整柱子的轴线，最终调整柱子的垂直度。柱子吊装好后，梁才可以吊装，梁的连接都用高强螺栓拧好后，主钢架吊装完，由于甲方要求涂刷防火涂料和戒备线之类等，那么须要停工一段时间让防火涂料干透才能进展下部安装，一旦遇到须要焊接的地方，那么向甲方申请动火证等。六、安装局部〔一〕、钢构造安装：1、钢构造安装前准备工作：〔1〕完成回填土，完成室内外场地平整、压实。〔2〕复验安装定位所运用的轴线限制点和测量标高运用的水准点。〔3〕放出金属构造标高限制线和座标轴线。〔4〕复验金属构造预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，做好技术处理。〔5〕对本工程的图纸进展细致阅读，熟悉业主及设计要求。〔6〕依据本工程的工程量编制施工时间准备及资源调配准备。〔7〕对金属构造、构件的几何尺寸和设计、现场根底或预埋件的尺寸进展核对无误。〔8〕全部进场钢构件材料、焊缝质量验收合格。2、钢构造安装依次：〔1〕钢柱安装接受综合安装方法从建筑物一端起先，向另一端推动，由内向外，由下而上进展。安装时要特别留意积累误差。每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和牢靠的稳定性。3、钢柱的吊装方法钢柱安装依次：先内柱的安装，后外柱的安装，先下后上的安装依次进展安装。4、钢梁的安装方案本工程钢构造为多层构造，每层安装钢梁的数量很多是钢柱的几倍，钢梁吊装就位时必需用平凡螺栓进展临时连接。钢梁的连接形式有栓接和栓焊连接。钢梁安装时可先将腹板的连接板用临时螺栓进展临时固定即可，待调校完毕后，更换为高强螺栓并按设计和标准要求进展高强螺栓的初拧及终拧以及钢梁焊接。5、高强螺栓的安装：〔1〕高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一批次中配套运用，施工有剩余时，必需按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。〔2〕安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持枯燥，不得在雨中作业。〔3〕高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一样便于操作，并不得作临时安装螺栓用。〔4〕大六角头高强度螺栓终拧完毕后，检查发发觉欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时应更换。欠拧、漏拧宜用0.3～0.5㎏重的小锤逐个敲检。〔二〕、楼承板的安装1、楼层面楼承板的安装楼承板的工艺流程：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。第一组负责运料，包括清料、倒运，直至遵照施工进度精确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；其次组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋和浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。详细的做法是：〔1〕先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的限制线。由主梁的中心线限制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并确定楼承板和钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将确定熔透焊栓钉的焊接位置。焊接接受熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的详细位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。〔2〕在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并精确无误地运至施工指定部位。〔3〕吊运时接受专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间限制。〔4〕接受等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时充裕量应限制在5mm范围内，浇筑混凝土时应接受措施，防止漏浆。〔5〕楼承板和楼承板侧板间连接接受咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最终接受栓钉固定。〔6〕加强混凝土养护，因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，接受平板振捣器刚好分摊振捣。七、质量限制措施本工程的施工必需坚持“百年大计，质量第一”的方针，细心组织、细心施工，严格执行有关的标准及规程，以确保工程质量。在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责，为确保工程质量，我方将接受以下措施：〔一〕、施工前的质量预控及材料验收：1、施工前对施工人员进展质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准那么，把质量问题歼灭在萌芽状态，使工程质量有牢靠保证。2、在起先吊装作业前，应对吊装人员进展平安技术教化和平安技术交底及培训，配备好平安帽、防滑鞋、平安带平安防护用品。3、吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进展全面细致的平安检查，重级构件吊装前进展试吊，当一切正常前方可正式吊装，对全部吊装机具要常常检查〔麻绳、尼龙绳是否在保质期内〕，不符合要求的要刚好处理。4、操作各种机械及电开工具人员需经特地培训。5、在施工过程中，要做好现场清理，去除现场一切障碍物，以利于吊装的平安操作。〔二〕、质量限制措施：1、严格遵照设计供应的图纸和安装要求进展施工安装。2、在施工中不得随意修改、变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。3、验收标准及范围应按国家的标准进展验收。4、在安装过程中，应承受现场监理人员的技术指导和质量监管。5、公司接受三级质量保证体系，对产品进展监视检查，由班组自检、工程部评定、公司质检部门按时抽检。八、工期保证措施〔一〕、施工进度准备表工程工程40天51015202530510151钢构造制作2钢柱梁安装3楼承板安装〔二〕、本工程工期紧，安装必需有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高的素养，机械设备、周转材料配备齐全，资金备足，做到专款专用，公司在人、财、物的支配上必需优先供应，工程部施工中必需加强科学管理，详细措施如下：1、组织保证本工程将按我公司较成熟的工程法管理体制，实行工程经理现任制，按施工工程法施工，对本工程行使准备、组织、指挥、协调、监视六项根本职能，并在公司系统内选择，能打硬仗的、并施工过大型建筑及质量、平安信誉好的工程部，担当本施工任务。2、制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行每周滚动准备中必需加强每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的准备执行状况，布置下一次例会前的准备支配，对于拖延进度准备要求的工作内容找出缘由，并刚好接受有效措施保证准备完成。举办和建立、设计、质检等部门的联度办公会议，刚好解决施工中出现的问题。〔三〕准备保证1、接受施工进度总准备和周日准备相构造的各级网络准备进展施工速度准备的限制和管理。在施工生产中抓主导工序、找关键冲突，组织流水穿插、支协作理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点限制目标的实现来保证各限制点工期目标的实现，从而进一步通过各限制点工期目标的实现来确保工期限制进度准备的实现。2、抓住各主要局部的特点，制定施工方案，攻其难点，确保部位进度，科学地支配好流水作业施工。刚好进展验收，削减技术间歇时间。安装必需分段进展调试及检测，为系统全面调试赢得时间，确保按期完成工程。3、削减间歇，尽可能做到连续施工。

九、平安施工措施1、平安组织机构：工程经理工程经理施工生产平安交底施工过程平安监视各班组的平安教化编制平安技术方案平安设施设备验收特别施工平安交底施工生产平安交底施工过程平安监视各班组的平安教化编制平安技术方案平安设施设备验收特别施工平安交底制定有关平安规章制度监视指导平安措施执行平安奖惩工作制定有关平安规章制度监视指导平安措施执行平安奖惩工作工程工程师工程工程师质检员安全员施工员质检员安全员施工员质量检查监视整改职工违章教化处理资料台帐积累质量检查监视整改职工违章教化