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文档简介

物料输送设备配件产业发展实施意见

鼓励社会资本设立设计类产业基金,完善多元化投融资机制。引导天使投资人和创业投资基金支持制造业设计能力提升项目,为设计企业提供覆盖全生命周期的投融资服务。鼓励符合条件的设计企业上市融资。鼓励银行等金融机构为设计企业提供个性化服务,拓宽抵质押品范围。鼓励担保机构设立专项担保品种,加大对设计企业和设计创新项目的信用担保支持力度。准确解读相关政策,大力宣传设计领域优秀成果、赛事活动、重点企业和人才,突出设计创新元素,体现设计对制造业转型升级的支撑作用。加强设计类知识产权保护的宣传,提升诚信经营意识。不断扩大设计创新的社会影响,营造全社会重视设计、推动设计发展的良好氛围。拓宽投融资渠道鼓励社会资本设立设计类产业基金,完善多元化投融资机制。引导天使投资人和创业投资基金支持制造业设计能力提升项目,为设计企业提供覆盖全生命周期的投融资服务。鼓励符合条件的设计企业上市融资。鼓励银行等金融机构为设计企业提供个性化服务,拓宽抵质押品范围。鼓励担保机构设立专项担保品种,加大对设计企业和设计创新项目的信用担保支持力度。总体目标争取用4年左右的时间,推动制造业短板领域设计问题有效改善,工业设计基础研究体系逐步完备,公共服务能力大幅提升,人才培养模式创新发展。在高档数控机床、工业机器人、汽车、电力装备、石化装备、重型机械等行业,以及节能环保、人工智能等领域实现原创设计突破。在系统设计、人工智能设计、生态设计等方面形成一批行业、国家标准,开发出一批好用、专业的设计工具。高水平建设国家工业设计研究院,提高工业设计基础研究能力和公共服务水平。创建10个左右以设计服务为特色的服务型制造示范城市,发展壮大200家以上国家级工业设计中心,打造设计创新骨干力量,引领工业设计发展趋势。推广工业设计新工科教育模式,创新设计人才培养方式,创建100个左右制造业设计培训基地。物料输送设备行业上下游行业关系(一)物料输送设备行业与上游行业关联性分析物料输送设备制造行业的上游主要是钢材、胶带和电机、减速机等重要原材料和零部件生产制造业。钢材系该设备主要原材料,其供应情况将直接影响输送设备的正常生产以及生产成本。钢材价格方面,自2011年起多年震荡下跌,2016至2017年有所上升;2018年至2020年4月末,钢材价格逐渐下降,于2020年5月开始上涨,并在2021年5月达到阶段高点。我国钢材价格长期处于波动状态,其高低直接影响物料输送设备制造企业的生产成本和盈利情况。(二)物料输送设备行业与下游行业关联性分析1、物料输送设备水泥行业发展概况水泥作为国民经济建设中重要的基础性原材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,是物料输送设备广泛应用的领域。我国是水泥生产和消耗大国,水泥产量及消费量占全球50%以上。2011年到2014年,我国水泥产量快速增长,年平均增长率达到9.52%。受我国供给侧结构性改革政策的影响,2014年开始水泥产量增速放缓,并于2015年首次出现负增长。2018年随着供给侧结构性改革深入,在三去一降一补的大环境下,水泥行业有效供给扩大,头部水泥生产商享受政策红利,带动行业进入新一轮上升周期。2020年期初受疫情影响,各类固定资产投资下滑严重,叠加海外疫情控制不力等因素影响,我国把内需发展放在首位,积极扩大国内需求,实施老旧小区改造,加强传统基础设施和新型基础设施投资,促进传统产业改造升级,扩大战略性新兴产业投资。在积极的逆周期调节政策下,水泥行业作为典型纯内需板块,受益明显,2021年水泥产量23.63亿吨,产量维持在高位平台期。2022年上半年,水泥产量9.77亿吨,有所下降。一方面系地产新开工延续下降趋势且降幅进一步扩大,同比下降12.2%;另一方面虽然基建投资增速同比增长8.1%,但结构出现分化,对水泥需求驱动有限,同时多数企业仍在冬季错峰停窑,致使水泥产量出现一定程度下降。近年来,水泥行业在平衡供需的同时,积极开展行业转型升级,淘汰落后产能,关停小规模生产线。为推进技术进步、优化结构布局,工信部于2021年7月20日出台《水泥玻璃行业产能置换实施办法》(工信部原〔2021〕80号),推出产能置换措施。水泥制造商积极通过产线技改维护提升生产线效能。2018年至2020年,全国各地共规划有77个产能置换项目,拟建产能1.13亿吨,产能置换项目呈现大型化、绿色化的趋势。随着十四五规划以及错峰新政策的推出,水泥行业将进一步促进低碳绿色生产,提升质量效益。在疫情防控常态化后,我国将继续坚持稳中求进的工作总基调,坚持供给侧结构性改革,坚持深化改革开放,并牢牢把握扩大内需这一战略基点,推动经济高速发展。随着我国工业化、城镇化建设的不断推进,水泥在建筑、交通、水利等基础设施建设中仍将被大量使用,地产、基建等行业的稳定增长,对水泥需求具有较强支撑,对水泥需求的拉动将进一步释放,为本行业的持续高速发展创造了有利条件。2、物料输送设备港口码头行业发展概况在改革开放和经济全球化的推动下,港口成为国内与国际连接的重要节点。据交通运输部统计,截至2021年我国拥有生产用码头泊位20,867个,其中万吨级以上泊位2,659个。2021年全国港口吞吐量同比增速约为6.84%,随着的持续有效推进,以及国家在大宗货物运输方面公转铁、公转水相关政策的落地,港口提质增效、转型升级已是主流趋势,将促进高效环保型港口输送设备的需求,为输送设备制造业创造巨大的新增市场。3、物料输送设备钢铁产业发展概况我国是重工业发展大国,钢铁一直是我国工业的龙头行业。随着工业发展进程不断加快,钢铁生产排放的固体废弃物不断增多,对环境造成的影响日益严重,综合利用炼钢过程中产生的固体废弃资源刻不容缓,斗式提升机可用于钢厂中的钢渣处理生产线,该生产线能精细化生产加工钢渣粉,提升钢渣应用性能,实现钢渣综合利用,发展二次经济。钢渣作为二次资源综合利用,其应用方向较为广泛,可作为冶炼溶剂、筑路材料、酸性土壤改良剂等产品的原材料。钢渣作为炼钢过程中的副产品,其综合利用不仅能够减少环境污染,还能够创造巨大的经济效益,是可持续发展的有效途径,对国家、对社会具有十分重要的意义。加强政策宣传准确解读相关政策,大力宣传设计领域优秀成果、赛事活动、重点企业和人才,突出设计创新元素,体现设计对制造业转型升级的支撑作用。加强设计类知识产权保护的宣传,提升诚信经营意识。不断扩大设计创新的社会影响,营造全社会重视设计、推动设计发展的良好氛围。物料输送设备行业技术趋势分析(一)物料输送设备行业研发加码,自主技术成熟度提高近些年国内物料输送设备制造企业已经逐渐树立了自主品牌,并陆续参与到国际市场竞争中。国内优秀企业不断加大对输送设备核心技术的研发投入,如在开发设计斗式提升机时加大对链条耐磨性的研究投入,通过材质选取以及热处理工艺的优化升级等工艺手段,技术成熟度不断提升。与此同时,在机壳结构、料斗制造方面不断研发创新,通过将机壳进行拆分加强设计,增设耐磨结构等方式,逐步开发出便于仓储及运输的分片组装式中间节、分体组装式头尾机壳,以及耐磨型头尾机壳、多股出料式机壳等具有多样化使用功能的先进机体。在料斗制造方面,经过不断的研发投入,已实现了料斗的全自动化焊接制造。(二)物料输送设备行业智能化,数字化技术应用深化我国在《智能制造发展规划(2016-2020年)》中明确了智能制造的定义:智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。为提高生产效率,进一步满足客户多元化、及时性的产品需求,部分输送设备制造商通过引入工业机器人和物联网技术,提升产线的生产柔性,打造透明化生产、数字化车间、智能化工厂。截至2020年6月,全国应用管理体系标准企业数量突破2.8万家,企业数字化研发设计工具普及率达71.5%,关键工序数控化率达51.1%,数字化转型成为各行业广泛共识,信息技术加速在全流程、全产业链渗透融合和集成应用,制造业核心竞争能力持续提升。智能制造手段有助于物料输送设备制造企业降低人力成本、提高产品质量、提升生产整体协作效率,智能产线的逐渐普及将推动行业智能化、信息化转型,并通过定位、识别、追踪、监控及大数据分析等方式,实时把控产品生产流程,推动产业升级。(三)环保节能需求驱动物料输送设备行业技术升级近年来我国环境污染问题日渐显现,企业对工程机械能耗指标的关注程度日渐增强,节能减排俨然成为新产品研发的重要课题。环保执行力度加大将驱使企业进行技术改造,推进绿色转型升级和绿色制造。从水泥企业的环保需求来看,封闭式的物料输送机可以缓解生产、运输过程中的扬尘问题,有效降低水泥企业的治污费用。企业将通过自主创新,以及学习国外企业先进经验,践行节能减排、清洁发展,实现绿色环保的经济增长新方式。加大政策引导修订推动工业设计发展的政策,拓展设计内涵外延,针对制造业转型升级提出有力举措。利用相关部门现有渠道和重大项目,支持制造业设计能力提升,重点支持设计基础研究、基础软件开发、设计教育、重点行业领域母机设计方法研发等。企业提供技术转让、技术开发和与之相关的技术咨询、技术服务收入,可按国家税法规定享受相关税收优惠政策。加强行业统计监测。加强组织协调建立相关部门统筹协调、合力推动的工作机制。各地相关部门要结合实际,部署落实工作任务。相关行业组织和社会机构要广泛参与,共同落实各项任务安排。加快培育工业设计骨干力量支持制造业企业设立独立的工业设计中心,鼓励工业设计企业专业化发展。继续认定国家级工业设计中心,定期组织交流学习,为中心提供融资、

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