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年产10万吨涂布白板纸板工厂芯浆与底浆生产线工艺设计一、工厂概述本工厂位于江苏省泰州市靖江市黄梅镇，年产10万吨涂布白板纸板生产线，是一家现代化的造纸企业。本工厂的主要产品是涂布白板纸板和白卡，主要客户群为学校和办公用品市场。二、工艺流程1.废纸处理废纸首先被拍得很薄，一些小纸屑被取出，然后带着大块的废纸进入浸泡区，浸泡时间大约40分钟。浸泡后，将废纸加入粉碎机中，研磨出纸浆。2.纸浆制备将纸浆加入大容量混合箱中，混合箱内的混合器能够快速充分地将底浆液体和芯浆混合均匀。混合器能自适应地调整混合搅拌的速度，以保持到各部分都能达到均匀的混合度。3.底浆制备底浆制备的主要部分有料桶、料桶加药、搅拌、供浆和输送系统。底浆的浓度一般在1-3%之间，其余的水位矿泉水或纯水4.芯浆制备芯浆制备的主要设备有制浆机、高低位辊道输送机和储浆箱等。芯浆的浓度要在1.5-1.8%之间，芯浆应选用顶棕或雪松纸浆为基本原材料加工。5.涂布涂布主要包括点涂线涂和浆坯涂布两种方法。浆坯涂布涂布机选用壬基丙烯酸乳液，干燥部分选用300KW氙气灯和烘箱进行联合干燥。6.加工和成型通过牵引和张力装置，将成型后的纸张拉伸到设定的长度，然后进入切割机实现长纸张的切割成按定长的纸板。最后，经过整理贴标和包装，即可成为完整的白板纸板产品。三、关键设备1.制浆机：是芯浆的重要设备，能够将原材料底料磨成纤维，形成纸浆。2.混合箱：是底浆和芯浆混合的重要设备，主要功能是实现底浆和芯浆在成品制备过程中的均匀混合，以确保最终产品的质量。3.涂布机：涂布机是涂布生产线的关键设备之一，采用点涂和线涂两种涂布方法，将白板涂布在纸板表面，以便于书写和擦拭。4.烘箱：烘箱是处理生产过程中各类涂层的设备之一，通过无尘热风循环干燥以获得所需的产品品质。5.切割机：切割机能将长纸板切割成为统一长度的产品，完成细节质量控制的重要环节。四、生产工艺生产工艺是指工艺经验、操作流程、设备选型、原材料的选择等各个方面相互配合，使生产过程达到最优化效果的总体布局。在设计生产工艺时，需要考虑以产量、品质和成本为导向。1.废纸处理：废纸经过浸泡、振荡和转化等过程，使废纸变成合格的纸张。2.制浆和调浆：经过向制浆池中加入原材料和特定的药品进行搅拌混合，使制浆达到最佳状态。3.浆液埋布：在搅拌后的浆液中加入白度调节剂、防水剂等，形成需要的浆液。4.涂布：将所调制好的浆液通过等压系统挤压到纸张表面，并无尘的干燥后再次涂布。5.干燥：将涂布过的浆液通过高温大气干燥烘干，达到产品质量要求。6.切割：将已干燥的纸张按照规定的长度进行切割，使其成为合适的白板纸板产品。7.包装：将切割好的白板纸板进行包装，存储好以供后续的配送和销售。五、总结以上是年产10万吨涂布白板纸板工厂芯浆与底浆生产线工艺设计，设计的工艺流程和

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