污泥缓冲池、污泥浓缩机房、储泥池施组

目 录二、工程概况三、工期目标及施工进度打算五、现场平面布置六、主要施工方法和技术措施八、安全措施九、主要劳动力安排打算十、主要材料、构件用量打算十一、主要机具使用打算1.1混凝土构造工程施工及验收标准、建筑施工手册。1.2设计图纸及相关资料。中国市政工程华北设计院设计的青山湖污水处理厂工程设计图纸。现场考察猎取的资料。确保实现业主的工期、质量、安全、环保目标。充分考虑每一个构造物的特点，重点及施工难点。本公司编制的南昌青山湖污水处理厂工程总体施工组织设计。二、工程概况2.1本工程为南昌青山湖污水处理厂一期工程中的污池缓冲池〔编号为10—1和102、储泥池〔编号为14、污泥浓缩机房〔编号为1〕位于污47215m、开6m7.5m，承受非预应力薄腹梁，上盖跨度为6m的大型预应2部，西3.6m掌握室和药品库，室内满布设备根底和钢筋混凝土地坑。室内±0.0017.5m确定标高。300mm216㎡。污泥缓冲池为规格34.9m×17.3m的长方型，平底底标高17.0m，池壁450～3002个钢筋混凝土池，北向钢筋混凝土池由641㎡。三、工期目标及施工进度打算1202023720202311月20日。施工进度打算见表：四、施工预备测量放线预备：依据业主供给的坐标，将机房、缓冲池、储泥池点坐标或中心点坐标进展施测定位，水准点高程测设到便利测设高程的位置。测6m以内的场地高程方格网，并用灰线放出相应位置。6m以内的土方用反铲控掘17.5m处。修好进场道路、主排水沟及场外雨水排水沟。接好临时用电、用水，尤其是养护用水线路。依据已架好的至塔吊处架空线路在缓冲池与浓缩机房之间引下总配电箱，以及在塔吊处引下至储泥池配电箱。材料、混凝土及砂浆配制站12mm1.22×2.44m，按打算进场，堆至平面布置指定的地方。②砂、石、搅拌机及搅拌站不另行设置。利用前期设置的搅拌站来供给混凝土和砂浆，用机动翻斗车运到现场。③钢管：外架及支模加固定位时承受，规格为ф48钢管。2m3m60×80mm板。⑤竹胶板、安全网及密目网等选购配制。13500kw11个，储泥池镝62个。62台。预制构件预备：预应力屋面板及天沟板外购，联系厂家预制和选购。61套，依据进度要求，在现场预制。混凝土及砂浆协作比预备及砂、石、砌块送检预备。五、现场平面布置〔见图〕六、主要施工方法和技术措施污泥浓缩机房主要施工程序：机房①/○轴，①/○轴，⑥/Ａ轴，⑥Ｄ轴定位→①⑥○○轴线外6m范围内场地平坦，挖机开挖土方至室外标高17.5m→柱子→预制薄腹梁→吊装薄腹梁和屋面板〔外购〕→浇地圈梁、砌围护墙→屋面及内外装修→设备根底→基坑土方回填。污泥缓冲池主要施工程序：池体定位→基坑开挖→底板→池壁→连接板100%满水试验→其他安装→根底回填。储泥池主要施工程序：池体定位→基坑开挖→底板→池壁→顶板、连接板→试水→其他安装→根底回填。施工测量：污泥浓缩机房、污泥缓冲池、储泥池等池体构筑物定位放线、轴线引测、高程掌握等施工测量均应分别记录测量成果，经业主单位复核认可后，方可进展下道工序施工。污泥缓冲池、储泥池及污泥浓缩机房轴线掌握DJ2光学经纬仪承受直角坐标方法测设出池体平面掌握网，并在池体纵、横十字轴线〔缓冲池承受井字掌握轴线〕延长线上设置半永久性掌握桩点，埋地桩用混凝土予以保护〔其中缓冲池和储泥池北向掌握引测到砖围墙上，并并用油漆作好标识。污泥缓冲池23个标识点，从而形成14个标识点。浓缩机房把①⑥轴，ＡＤ轴作为掌握轴线，延长线上〔6mm左右〕设〔其中在④轴搭设临时掌握线2个标示点。依据基坑开挖及池体支模方案，用灰线标识出基坑开挖边线，基坑开挖成型后，复核机房建筑物及储泥池、污泥缓冲池的各主要轴线位置，以便准时校正。池体底板混凝土垫层施工完后用经纬仪将池壁和主轴线测设标识于垫层上。机房独立根底及条形根底垫层施工完成后用经纬仪将①～⑥及○～线测设标识于垫层上。测设完毕后，按常规方法进展复核，使之闭合差不超过标准规定。高程掌握点设置依据业主供给的场地基准高程掌握点，通过水准仪测量传递高程。在土方开挖，垫层浇捣时用水准仪跟班观测并打好入土层标高掌握竹桩或钢筋桩，挂线掌握。浓缩机房根底标高装模时用水准仪跟班掌握，并用铁钉在侧模上横向标识，浇混凝土时，水准仪跟班复核。+0.5m标高于模板上，并用油漆作出标识，以便掌握柱顶混凝土高度、牛腿高度，予埋件高度位置。柱子拆模后，在柱子砼侧面设+0.5m标高并作好标识。池底高程引测承受在坑边架设吊杠，挂设钢尺方法传递，并将坑底以上+0.5m标高测设标识于基坑做好保护，用以作为坑底标高掌握点。基坑土方施工基坑土方开挖浓缩机房土方开挖18.517.51m17.5～○～○轴线外侧各6m水沟及周边临时道路位置要求。由于该场地为回填土：①轴⑥轴Ａ轴○轴上独立根底开挖时放坡较44条开挖带。属大面积开挖。14台自卸汽车进展挖运土方作业。为防止对地基土的300mm厚土层由人工进展修整。开挖前，做好场地土方平衡计算，将做回填土的亚粘土堆放于施工现场南向道路外侧。余土由自卸汽车运至指定地点。基坑地四周留出支模操作面和排水沟，排水井位置。基坑上口周边设置排水沟、基坑。污泥缓冲池、储泥池土方开挖由于池底位于自然地面标高以下，基坑土方承受大面积开挖，故承受反铲挖掘机开挖为主，辅以人工修整基底，为防止对地基土的扰动。需留足300mm6m外的地方并整平。坑口周边设置雨水沟，基坑坡面用水泥砂浆护壁，防止地表雨水浸泡造成塌方。基坑开挖好后，按标准取土样检测和进展平面尺寸，标高复核，并请设计、监理、勘察、业主等单位派代表验槽，在其地基承载力到达设计要求后，即施工混凝土垫层，避开雨水浸泡基坑。为保证基坑不被雨水浸泡，用抽水机有组织排出基坑积水。基坑土层如按标高开挖后达不到设计要求土质层需请监理、业主验证后用级配砂回填夯实，密实度≮95%。土方回填施工池体基坑土方回填，需在地面以下管道及其它安装工程完成后，水满试验完成合格前方可进展。DQL施工完毕后，方可回填，DQL1.2100mm空隙。土方回填承受四周对称进展，用蛙式夯机分层夯实。填土时，应将积水用泥浆泵随时排出坑外，保持坑内枯燥，以确保填土质量。回填夯实完成后，沿池周边按设计要求做散水。回填土土料承受压粘土，回填土每层虚铺厚度为300mm，回填土压实系95%。上部构造及装修〔一〕污泥浓缩机房1、根底垫层C10混凝土垫层施工时，测设好垫层外表标高，并用竹钎在独4个角点布置。混凝土垫层按设计要求的强度等级、厚度承受平板振动器和振动棒振实，木抹子抹平，待其到达肯定强度后，弹出根底外边线及掌握主轴线。2、根底模板承受高强度塑竹胶板配制，机房的16个根底全部配制，每个独立根底由4600mm高，长度大于根底长边短向模板配制300mm60×80mm木枋支撑成三角形撑固定，间距≤500mm30×30mm木枋在-1.8m430×30mm木枋依据坡度尺寸固定于压枋与侧模上。相邻的根底模板用钢管固定连成整体。模板的外表应清理干净，涂刷脱模剂。3、根底钢筋钢筋在施工现场的钢筋加工棚加工成型，分门别类堆至指定堆场，并挂好标识牌。绑扎底板钢筋前应去除垫层上的浮泥并冲洗干净。底板筋绑扎在根底装模前进展。为保证钢筋位置和间距准确，在垫层上弹出轴线和边线作为钢筋绑扎的基准，绑扎时按线逐根进展，绑扎完毕后，按设计规定的保护层厚度垫好砂浆垫块。柱插筋及地圈梁垫块插筋，在根底模板装好后的柱插筋固定在木枋内绑2ф8，底座∟钩垫好垫块并与底板筋绑扎结实。4、根底砼浇混凝土前，认真检查根底模板尺寸、位置、标高、柱插筋位置是否准确。C20由前期所建搅拌站用机动翻斗车运输供给，浇捣前，铺好开通混凝土车道路，及进入根底处混凝土卸料平台。卸料台必需结实且不影响模板系统。浇捣前预备插入式振动器及掩盖养护麻袋，并把模板充分润湿，但不允许有积水。混凝土浇捣时用机动翻斗车卸料到根底上口卸料平台，用人工对称分布打铲送入根底内，插入式振动器承受梅花型振捣，特别留意模板周边及柱插筋处振捣。混凝土浇至斜杯口下口后，浇上部倒梯形基底时，配2个有阅历的泥工，4个棱角的木枋位置用铝合金赶尺条赶出坡度，用木抹随捣随抹，浇捣时100mm。混凝土初凝之前重进展一次修整抹坡。混凝土拆模必需在混凝土用手按下无手印，到达肯定强度后，才能撤除。留意混凝土养护和成品保护，养护时用麻袋淋水养护。〔二〕浓缩机房柱在根底混凝土浇捣完到达肯定强度撤除模板后，将掌握轴线和柱中线引测到根底杯口上口，高程引测到根底柱子插筋上，并经校核无误后，方可进入柱子施工。1、柱子支模架搭设柱子支模架用48钢管搭设，依据①⑥A D轴柱支模架连成整体，高度按柱高高一步架架步高不大于1.6立杆间距不大于1.5m的双立杆架架件每隔一跨〔6m〕设一道剪刀撑，并设斜撑＠6000mm与地基固定。四周架体连成整体。2块竹跳板，并用铁丝固定。以供柱子钢筋绑扎和模板安装。2、柱子钢筋柱筋在施工场地钢筋加工棚加工成型，分类别堆至指定堆场。柱子主筋承受竖向对焊，焊接接头严格按施工标准和图纸要求，留意电渣压力焊接头质量和错开接头位置。不合格接头用切割机或钢锯断，重对焊，严禁用电弧或氧割切断。绑扎钢筋时，留意加密区加密箍及牛腿标高位置，拉墙杆及插筋位置，绑扎时严格掌握主筋和箍筋间距，并设计规定保护层厚度垫好保护层。3、柱子模板配制与安装模板配制：承受高强覆塑竹胶板及60×80mm木枋配制，定型模Z1 Z2Z1a Z3各配制1套每套柱子模板分成2段配制第1段-1.8～-0.51300mm高与DQL的垫块模同时配制，同时浇捣，下口即-1.8m处留出模板清扫口，浇砼前封闭，第2段-0.5～-7.49段一次配制，在+3.00位置柱子上牛腿对应另一侧模板位置予留混凝土浇捣口，在浇捣浇捣口下柱混凝土完后再修封模，再浇捣柱上段混凝土。在-0.5m处留出模板清扫口，浇混凝土前封闭。模板安装承受间距不大于500mm，短钢管箍固定于支模架上，加好保护扣件，靠近柱处支模架立杆和横杆加密。在柱模每侧定型模板上弹出中线，线下口对准根底顶上柱中线标识，用吊线砣检查校正，经纬仪校核无误后，报甲方、监理检查验收，方可浇筑混凝土。留意几点：定型模板拼缝严密，接搓平坦，缝隙过大处用胶带线封闭；钢管柱箍与定型模连接处用木楔楔紧；检查牛腿标高位置，柱顶标高位置，予埋铁件，予埋钢筋要准确，柱顶横板口要方正；DQL的垫块与柱子下段模板要连成整体稳固；柱子上段模板需在下段柱混凝土到达肯定强度撤除模板后才能开头安装。4、柱子混凝土浇捣浇筑混凝土前，检查模板系统和加强系统是否稳定，模板是否接缝严密，1段-1.8～-0.52段-0.5～-7.49+3.00部混凝土后再浇捣上部混凝土，第一次浇捣高度-0.5～+3.00，共3.5m高，其次次浇捣高度+3.00～+7.494.49m高。Z32个振捣口，分别设在+3.00处与+6.53次-0.+3.03.5m3.5m高。第三次浇捣高度+6.50～8.7402.25高。柱子混凝土C20，由前期所建搅拌站用机动翻斗车运输供给，浇捣前开通混凝土车运输道路及柱外侧混凝土卸料堆场，堆场延长在平坦的路面上，铺设铁板或竹胶板，四周用木枋和竹胶板挡板围成。浇下部柱子混凝土时用塑料桶传递混凝土送入柱及DQL部柱子混凝土时用塑料桶水平传递至柱边处，再用葫芦和麻绳，垂直运输至3次人工传递到柱内。6m长的棒插入或承受梅500mm。混凝土拆模必需待混凝土到达肯定强度后，才能撤除，留意混凝土养护和成品保护。柱混凝土拆模板后，为避开柱子发生挠曲变形，在柱子牛腿处2道钢管箍与支模架固定。混凝土外表应无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷，标顶及牛腿标高偏差±3mm2mm3mm。〔三〕污泥浓缩机房屋盖系统施工预应力大型屋面板，天沟板在外面预制构件厂订购。构造吊装前运往现A、D轴外侧堆放。1、屋面梁制作薄腹式屋面梁在室内场地预制。东向靠近D轴/①～④轴三榀；西向靠近A轴/④～⑥轴三榀。屋面梁承受单榀立式预制，底模承受砖胎膜，由木工放出大样，泥工砌筑砖胎膜，外表抹1:2水泥砂浆，胎膜为6个，胎模下用振动平板振实地基土150×150孔，用钢管或螺杆固定模板。481套活动钢管支撑固定。底胎模上铺一层三夹板，上涂刷脱模剂，模板内侧满刷脱模剂。屋面梁施工挨次：地胎膜→扎梁筋→装定型模→浇混凝土→拆模→固定及养护。屋面梁钢筋在现场加工，钢筋绑扎必需结实、规格、间距、接头位置必需符合设计和标准要求，混凝土浇筑承受机动翻斗车运送到浇捣点，人工翻铲入模，混凝土C30。每榀屋面梁混凝土一次由屋面梁一端开头浇捣，连续浇捣完。2、钢筋构造制作屋面钢支撑，钢梯等钢构件在场外铁件加工厂加工，用汽车运输到现场拼装、安装、予埋铁件均在现场加工。全部钢材件制作严格按设计要求和标准定进展加工制作。3、构造吊装①吊装挨次屋面梁→屋面支撑→屋面板→天沟板、屋盖系统吊装承受综合吊装法。吊装路线图见平面布置图。②吊装前的预备工作柱顶分中弹线，按轴线分出屋面梁在柱顶上的安装中线预制构件上分中弹线，按标准图弹出安装中线及予埋件中心线，构件清理编号，清理预制构件外表浮渣和予埋件上的水泥浆，统一编号。吊具预备：吊装用具如钢丝绳、活动支撑、吊扣等，要求安全牢靠。机具预备：协作吊装用的机具、用具。如电焊机、氧割设备等。依据吊装的进度要求配备，运到现场备用。130吨汽车吊作为吊装机械。施工现场预备：进场道路按吊装路线图路线用砖渣或混凝土渣修好，做到作业场地平坦、畅通，供电设备到位。安全施工预备：个人防护安全用品和设备安全作业区。③屋面梁吊装起吊前生加固屋面梁，承受ф140木圆柱或ф48钢管分三道，加固屋面梁，ф140木圆柱或ф48钢管与腹杆相交处均应绑扎结实。30受力状态，加钢肩担，增大吊角。屋面梁起吊起后，清理梁下皮与地胎膜之间的粘结物，清凿平混凝土浮渣。屋面梁用于支撑定位的砖墙铁件，均应在屋面梁起吊前，安装完毕。屋面梁自山墙边跨①轴吊装，第一榀屋面梁在校正后与其次榀屋面梁先用临时活动支撑连接。屋面梁两端安装边线以屋面梁中线与柱顶安装中线对应，其垂直度用吊锤校正。屋面梁支座在竖向方法的调整承受垫块调整。④支撑系统安装支撑系统制作时应按标准图下料制作，焊接牢靠，并编好号，按编号对号入座，分清安装位置。30吨汽车吊。安装时，先用螺栓临时固定，后承受电焊将支撑件与焊结件焊接。其焊接缝长度，焊缝厚度均应符合要求。⑤屋面板、天沟板安装30法安装。3点，焊接质量应符合要求，天沟板安装的外边线为掌握线，要求在同一竖直平面上。〔四〕外脚手架污泥浓缩机房外脚手架，在屋盖系统吊装完毕后，开头搭设，承受双排脚手架，以供围护构造砌体工程使用，东北角及西南角在东西外架外侧搭设上人斜道。斜边外侧搭设扶手栏杆及挡脚板，满挂安全密目网。双排外侧立杆必需落在坚实的土壤上，搭设垫板和扫脚杆，每隔2跨〔12m〕加设纵向剪力撑，并用钢管环箍与每个柱子连接。外架外侧满挂安全密目网。通过架体出入口，必需按规定要求搭设防护棚，上铺双层间隔式防护竹跳板。〔五〕砌体工程42.5，所用中砂其含3%。砌筑砂浆按协作比，由专人负责进展严格称量，并用机械集3分钟，且随拌随3302小时内用完。砂浆按规定留设试块。砖的品种、强度等级、规格尺寸必需符号设计要求。有出厂合格证且试验合格。砖必需提前浇水潮湿并保证其含水率为10～15%，严禁干砖上墙。砌体工程施工前，应弹测出墙间的中心线，清理根本层并浇水潮湿。砌筑时，将砌体高度、灰缝厚度，予留洞口等竖向构造变化部位标示出来，并承受双面挂线、吊线锤靠尺方法进展砌筑。掌握墙体平坦度、垂直度、灰缝平直度。砖砌体应上下错缝，将框架柱拉结筋埋入墙内。框架柱拉结筋为保证拆模便100mm8～12mm8%1.2m以内。砌墙时，协作安装专业，按设计要求做好孔洞等予埋工作。不得事后随便搓槽打洞。〔六〕外装修涂料施工外墙粉刷枯燥后，进展聚氨脂发泡外保温。由有业绩，有同类施工阅历的专业队伍施工，聚氨脂发泡外保温，施工完后即进展外装修涂料施工，施工挨次自上而下进展施工，操作架利用砌筑外脚手架。涂料施工方法如下：首先去除基层外表的灰浆、杂质等。认真检查有无空鼓裂缝。外墙线条是否平直。刷第一道涂料，应先上到下。分段分步进展，涂刷时应首尾相接，厚薄均匀，颜色全都，第一遍涂料成膜后，即可涂刷其次遍，要求涂层粘结结实，不显刷纹，假设涂刷后仍消灭花感，应连续涂刷至不花不透底为止。〔七〕室内地坑及设备根底。地沟及掌握室、药品库施工。室内掌握室、药品库。地坑在屋盖系统吊装安完毕后，即可进展土方开挖。设备根底地沟须在地坑与掌握室施工完毕后再进展土方开挖施工。土方开挖承受人工开挖，外运到指定场地。2次浇捣，第一次浇底板及侧壁上，500mm位置，并留设钢板止水带；其次次浇60×80mm木枋配制，钢管支撑架。混凝土承受统一搅拌，用机动翻斗车运输到现场浇捣。〔八〕西北角水池施工水池土方开挖可与A部构造养护用水临时水池使用。2500mm60×80mm木枋配制，钢管支撑。混凝土承受统一搅拌，用机动翻斗车送到现场浇捣。〔九〕水电安装工程1、电气照明安装施工方法①、施工预备施工预备主要针对施工工艺、技术、材料、进度、质量、安全及施工条件等方面进展充分考虑，做到预备充分、准时确保施工任务顺当完成。进展图纸会审，并由技术负责人组织技术，生产经营、材料设备等，有关人员落实图纸会审纪要内容，生疏施工图纸和相关技术标准规程，充分了解设计意图，制定本专业特别和关键工序作业指导书。由生产经营部门依据土建施工进度打算编制本专业的进度打算和要求，并制定相应的保证措施。材料设备部门依据打算，制定原材料，施工机具并依据打算制定材料、机具分阶段供给领用打算。选调好施工班组成员进展质量、安全教育。组织班组成员认真阅读生疏图纸，并对成员进展关键和特别工序技术标准规程交底，明确每个班组和个人的任务。②电气安装施工程序根底施工阶段，协作土建在根底钢筋和柱内主筋，并将其焊接连通，作好牢靠标识并准确记录。土建完工后，协作设备安装单位进展各种电气具的安装，必要时暂移交给安装单位照明用。系统调试搭接正式电源，做好交工工作。③主要施工方法Ａ、防雷接地施工2根主筋焊成12mm150mm。此引下线钢筋应与接地提牢靠焊接形成电气通道，向上伸出屋顶女儿墙，焊12mm镀锌圆钢焊接连接。土建柱内主筋一段承受竖向对焊连接。施工时，我们以应检查作为接地引下线的2根主筋的焊接质量，保证电气连接牢靠，否则承受12m圆钢做人形或V型靠焊，焊长不少于150mm，做好牢靠标识准确记录，便于混凝土浇筑后查找。在立柱设计制定标高处予埋铁板，该钢板与柱内作为引下线的二根主筋作为电气连接，供设备接地或测量用。全部施工完毕后，进展接地电阻摇测试验，并准时记录。接地电阻要求不大于1Ω。如达不到要求，必需在墙角外打L50×5角钢接地极，与原接地体连接，并重摇测，合格后请业主代表和监理工程师现场查验签证。Ｂ、明配钢管安装依据设计图，确定配电箱、开关、灯具位置、测出最正确合理路径，确定固定点。配管应尽量避开弯曲，如遇以下状况则应加设拉线盒：30m无弯曲时；管全长超过20m有一个弯曲时；管全长超过12m有二个弯曲时；3m有三个弯曲时；钢管弯曲承受弯管机冷弯，弯管凹扁度应掌握在该管管径的10%内，其60。保护钢管连接承受钢套管焊接过渡。钢管进入配电箱、柜时，在钢管端头处焊接M8接地螺栓供接地用。Ｃ、管内穿线导线必需承受绝缘强度不低于500伏的塑料铜芯线，穿导线时，先将拉引线穿好，管口加套护口，拉线时管另一端必需有人护送。所穿导线截面不40%。必要时，导线外线可撒上滑石粉，以减小摩擦。所穿导线应尽量利用导线的颜色来区分回路和进展标识，导线接头应在接线盒或灯头盒内进展，严禁导线在关内接头，进入灯具盒接线盒的导线留150mm长的检修余量。500伏兆欧表摇测各回路导线是否损坏绝缘或接地。Ｄ、灯具及配电箱安装安装时应先将灯具及配件组装完好试亮，并检查绝缘电阻状况，确认正常前方可安装固定，灯具四周如整流器、电容器、触发器等梁中装在铁箱内〔由灯具厂家配套供给〕用螺栓固定在灯具四周，事故照明灯及直流应急灯应分别做出明显标识。Ｅ、有防爆要求的灯具及器具安装有防爆要求的部位，必需安装防爆灯具和防爆开关、插座。施工时，要求钢管连接，钢管与接线盒连接，钢管与灯具的连接应承受丝接，且接口必需6mm灯具外壳形成电气通路后牢靠接地，接线盒内导线接头承受焊接或压接，不允许导线，自身绞接。Ｆ、配电箱安装配电箱应明确标识该箱掌握何部位。何回路以便利操作。照明开关应掌握相线，不允许零线进入开关。插座安装时，其相零线位置应为左零右相，三孔插座其接地线应与专用接地线连接，不允许将地端子和零线端子跨接。2、生活给排水安装施工方法污泥浓缩机房给排水系统主要包括生活给水系统，排水系统。生活给排UPVC排水塑料管，胶粘剂粘连接。①施工前的预备工作给排水系统中卫生设备、管材、管件等在进场后，在使用前应认真检查，必需符合国家标准及有关质量技术要求，并有产品出厂检验合格证。搞好予留予埋工作，按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定标好孔洞的部位，将预制好的木盒，予埋铁件在绑扎钢筋前，按标记固定好，盒内塞入纸团等物，在混凝土浇注过程中派专人协作校对，看管木盒埋件，以免移位盒丧失。②给排水施工作业程序依据已确定的工艺，协作土建做好孔洞予留及套管予埋工作。主体完工后进展各部位的主立干管安装，在各隐蔽部位的管道安装完毕后进展检测和水压试验。工程进展墙、地面装修最终一道工序时，安装工作应亲热协作土建进展分支管道、卫生洁具、设备等的安装，并进展系统水压试验。③主要施工方法ａ、室内给水管道室内生活给水立管承受镀锌钢管丝扣连接。立管安装应从上至下统一吊线安装支架或管卡、将预制好的主管按编号分层挨次安装，校核予留周口的高度，方向是否正确，无误调直固定，并协作土建堵好孔洞。支管甩口均加临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。横支管安装前先弹线安装管卡。ｂ、塑料排水管道安装UPVC4m4m4m4m设一个伸缩节。支管支线管段长度超过2mUPVC管安装时，胶接部位用干纱布擦抹，使其枯燥，清洁无油污，接口严密。ｃ、管道试验给水管道安装完毕，进展水压试验，排水管道安装完毕进展满水和通水试验。二、污泥缓冲池、储泥池钢筋混凝土工程㈠、模板工程污泥缓冲池和储泥池池底外侧模及池壁均承受高强覆塑竹胶板。1.底板模板工程C10混凝土垫层施工时，测设好垫层外表标高并用竹插＠2m×2m布设掌握。混凝土垫层按设计要求强度等级、厚度，用平板振动器振实，木抹子抹平，混凝土浇捣应从一端向另一端推动，待其到达肯定强度后，用墨线弹测出池壁及掌握主轴线。缓冲池垫层在伸缩缝处用40m木板隔开。底板侧模承受高强覆塑竹胶板，模板支撑承受φ48×3.5钢管＠500。池壁500mm高吊模在底板钢筋上焊Φ14钢筋支承撑上口模板固定用Φ25～22钢筋定做“ ”型钢筋夹箍。吊模支模方法见断面图。2.池壁模板工程12mm60×80mm木枋现1.22m×2.44m水钢片拉杆，钢拉插间距和直径确实定，池壁内外均设钢管双排架作支撑并设置锚固拉杆。缓冲池池壁以伸缩缝为界，分二段装模，二段浇混凝土。池壁对拉杆间0.5m×0.5mφ12。模板安装挨次为：先安装池壁内侧模板，再安装池壁外侧模板。先在池壁内侧搭设好双排钢管支模架，搭设好剪力撑，并适当与池壁钢管柱〔临时桩〕连接结实，以确保架体稳定。按对接螺杆的间距布设φ48钢管，储泥池圆弧外壁钢管用弯管器弯成弧度。同时校正模板的垂直度，特别要留意校正模板纵横的垂直度。内侧模板完成安装好后才能安装池壁外侧模板。池壁内侧用钢管搭设满堂支架。按计算要求具有足够的强度和刚度。池壁模板拼口用泡模双面胶粘带拼接严密。外表平坦度和垂直度不得大3、池端壁挑板及顶挑板模板池端壁挑板及顶挑板，顶板模均承受高强覆塑竹胶板，横向模板接缝需严密。模板支撑纵横立杆间距通过计算确定，纵横向增设剪力撑，受力横杆必需加双护扣。立杆下垫设硬质垫木。4、模板检测池壁模板中心线及垂直度承受拉通线，吊垂球方法检测，模板面标高用经纬仪校检。浇捣混凝土时用水准仪跟踪检查标高和垂直度。横模及支撑必需具有足够强度、刚度和稳定性，构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、池顶标高、平坦度、予留予埋等编差值，严格掌握在标准之内。5、模板撤除池端壁走道板底模撤除时，混凝土强度必需到达标准规定，池壁侧模撤除在混凝土外表和棱角，不因模板撤除而损坏时即可进展。模板使用前后应准时清理、修整、外表孔洞及粗糙进展修理。均匀涂刷脱模剂，掩盖保护。〔二〕钢筋加工及绑扎钢筋加工挨次：底板钢筋→池壁钢筋→挑板钢筋全部钢筋必需有生产厂家的出场合格证，并注明进场批量。加工前全部钢筋必需按施工验收规定的规格、炉号、吨位现场抽样进展力学性能检测试验。经试验确认合格后，方能进展加工。钢筋承受机械在现场钢筋车间加工成型，半成品应挂牌标识，依据施工部位的不同分类堆放备用。底板钢筋需承受闪光对接，由有阅历且技术过硬的对焊工操作，全部钢筋焊接严格按施工验收标准的抽样，确定合格方可使用。钢筋绑扎均严格按设计要求和标准规定进展。钢筋规格、级别、数量、接头位置及搭接长度。锚固长度均符合设计和标准规定。钢筋需经业主、监理单位、设计院联合检查合格前方可进展隐蔽。为确保钢筋间距均匀，施工前在混凝土垫层，模板上弹线，绑扎时，按线逐根进展。钢筋绑扎完后，按设计规定的保护层厚度垫好砂浆垫块。为确保钢筋网上下、内外层间距，按设计和标准要求设钢筋支撑、拉钩。钢筋支撑与底板上下层钢筋用电弧焊焊牢。池壁钢筋在浇捣混凝土底板时留插筋，并实行相应措施予以固定，以保持位置正确。池壁施工时将钢筋搭接接长。池壁接头按同一断面25%的接头数量错开，接头错开相对位置≥500mm1.3倍搭接长度。钢筋绑扎前在池壁外侧搭设好操作架，其作用有三：一是便于操作人员在绑扎钢筋时的操作；二是便于钢筋固定保证钢筋的垂直度和两层钢筋之间的距离；三是在架的两端悬挑架管以搭设水平钢管用于掌握墙板立筋的顶标高。〔三〕混凝土工程1、混凝土搅拌及运输全部抗裂防裂混凝土由厂外设置搅拌站供给，承受专用混凝土运输车运输到混凝土浇捣点用天泵泵送施工。混凝土由搅拌站集中供给、运输，由专人监控。依据设计的混凝土强度等级，现场准时取样。2、混凝土浇捣浇捣混凝土前，应复核模板标高，几何尺寸是否符合设计要求，检查予埋件，套管等予留是否到位，并与安装专业进展工序交接，以防造成遗漏。与此同时，将模板内杂物清理干净。外表浇水润湿。6m长的插入式振动器捣固，底板以插入式振动器为主辅以平板式振动器振实。500mm高应一次浇捣，不留施工缝，缓冲池底板也一次浇捣。但在伸缩缝处需埋设橡胶止水带。在止水带下部按伸缩缝处理方法予埋好塑料40mm厚，并做好固定处理，浇捣好伸缩缝一边混凝土，再向距肯定时间后浇其次边混凝土。再浇止水带上部混凝土。池壁水平缝钢板止水带处，应使止水片位于池壁厚度正中，施工缝应处于同一标高面。底板混凝土施工时，混凝土送至浇灌点后，先用插入式振动器对混凝土进展振捣，插入点呈梅花型布置，间距为350mm左右，快插慢抽。插入式振动器振捣完后，再用平板振动器振捣，以确保混凝土振捣密实。前后混凝土浇捣间隔时间掌握在混凝土初凝之内。底板混凝土浇捣随抹平，初凝后即盖草袋养护。以防消灭裂纹。同一施工段内混凝土应一次浇捣完成，中途不得留设施工缝。池壁混凝土施工时，每圈应一次浇捣完成。池壁混凝土浇捣从池壁一点开头，分组分层分段，对称均衡浇至完毕。中途不得留设施工蜂。严格掌握3m的混凝土承受串筒下料，以防混凝土产生离析。3、底板混凝土外表处理：因泵送混凝土外表水泥浆较厚，简洁在内外温差状况下消灭裂缝，在混凝土浇筑完毕2～4小时后，用长槎条刮平。混凝土2828天。〔四〕施工缝的留设及处理1、施工缝留设：500mm处，水平施工缝内设—400×3止水钢板。500mm缝内设—400×3止水钢板。垂直施工缝设在伸缩缝处，安装橡胶止水带。2、施工缝处理支上部模板前，先将施工缝处松散混凝土凿掉，并清理干净，设有钢板止水带的则应检查，调整及修整好止水带，并用水清洗干净。然后绑扎好钢筋及支模模板，经有关单位代表检查验收签证后，先见模板用水潮湿，浇捣一层砂浆，再分层浇捣、振实。〔五〕满水试验依据《给排水构筑物施工及验收标准》要求，水池主体工程施工完毕。混凝土强度到达设计要求后，必需进展满水试验。满水试验分几个步进展：第一步待池壁模板撤除到达强度这一段时间，指派专人负责检查，混凝土缺陷，如有疑问处均应进展修补。试水时应先封闭管道孔。由池孔放入水池，一般分几次进展；依据具体状况，掌握每次进水高度。从四周上下进展外观检查，做好记录，如无特别状况，可连续浇灌水，直到储水设计标高，同时要做好沉降观测。1天。进展外观检查，并做好水平高度标记连续观看7天，外外表无渗漏及水平无明显降落，方为合格。留意事项：池满水试验，及相当于加荷载。要求混凝土强度到达设计要100%。如工期影响需提前，则增加混凝土同条件养护试块，只能在混凝土强度试压满足上述要求后，才允许进展满水试验。第七章 质量保证措施质量目标工程产品满足合同和设计要求工程质量全面到达国家工程标准100%85%以上。工程质量保证及治理体系系，实行全面质量治理。工程建立以工程经理为首的由副经理和技术负责人具体负责的工程质量治理体系，并形成公司及工程部定期检查、考核机制。工程质量治理措施我工程部将本着“树精品工程，供给满足效劳”的质量方针，建立健全标准，编制《质量保证手册彻落实。健全质保体系，实行全面质量治理建立以工程经理、工程总工程为首的工程质量保证体系，并在工程施工中贯彻实施。通过制订各部门岗位的质量责任制，标准施工过程的运作和监控活动来保证工程质量。的工程质量意识，常常性开展质量竞赛活动，造成深厚的讲质量、抓质量和风气和以创精品工程为荣的空前气氛，为保证工程质量打好思想根底。坚持工序自检、专检制度，上道工序不合格不能进入下道工序施工，以保证每道工序均到达合格以上标准。QC”小组，对施工全过程实行“PDCA”循环治理。确保施工过程质量。遵守标准、规程、标准，坚持按图施工。施工过程消灭的疑点、难点问题必需依据设计和施工标准规定的处理程序进展解决和处理，如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。执行质量治理责任制，依据谁施工，谁负责的根本原则，明确质量责任，健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例。坚持隐蔽验收会签及复查制度原材料、半成品、专用仪器跟踪检查制度主要分局部项工程质量保证措施根底土方施工质量保证措施30cm厚度保护层，并取岩土样作地基承载力试验，并通知监理、设计、业主等单位人员进展验槽，合C10砼垫层封闭，防止暴露时间过长致使泡化，以确保地基强度。基坑土方开挖过程中必需实行基坑支护措施和有效的排水措施，严禁基坑浸泡。钢筋混凝土工程全部进场钢筋须提交质保书或产品质量证明书，同时现场取样试验合格后才能下料加工。对焊接头由技术熟的专职人员进展施工，且持证上岗，作业前，进展模拟操作，试焊合格前方可施焊并取样检测，现场焊接应做好具体记录，包括操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量状况。钢筋加工和绑扎质量都必需符合设计标准要求，钢筋在加工车间集中后挂牌堆放，每种钢筋加工后准时检查加工尺寸是否准确，不准确的不准使用到工地上去。池壁钢筋作重点绑扎，保证钢筋分布正确无误。模板工程本工程混凝土圆形筒体模板均承受高强覆塑竹胶模板，使混凝土外表到达清水效果，模板几何尺寸必需准确，安装稳固，拼装严密。针对走模、膨胀和接头不正、不直等质量通病，施工中制定具体组装操作步骤拼装方法，首先要确保模板制作质量，弧形墙板模制作应精细，外表光滑，弧形度准确。柱模板组装要确保屡次组合不掉棱、不漏浆，梁、柱模板组装先定掌握线，全部掌握线要用仪器测设，再按掌握线装模，组装完后校正。模板支撑系统应经设计计算，确保强度和刚度，不发生走模、胀模、下沉现象，模板装拆不准乱扔乱甩，要堆码整齐。重要构件支模时编制具体方案实施。混凝土工程有抗渗要求的混凝土全部使用外设置的搅拌站供给，混凝土施工前严格进展试配，内掺高效减水剂〔承受江西萍乡武冠WG-HEA高效抗裂防水〕等提高其工作性能及早期强度，承受汽车输送泵运输。严格依据协作比制混凝土，后台设置电脑掌握自动计量设备，确保砂石计量准确，承受“0.5-1小时快速测强法对混凝土强度跟踪掌握。经监理工程师或业主代表开出浇灌令后才可浇筑混凝土。浇捣过程必需细心操作，振动点均匀。特别是混凝土板及腋角交接钢筋密集处，分层振捣。准时做好混凝土施工记录和施工日记，并按规定留置试块。混凝土承受承受喷养护液养护，养护时间不少于14天。按标准留试块。工地设置混凝土、砂浆试块标准养护室。防水、抗渗、耐腐蚀质量保证措施全部水池筒体混凝土均有抗渗要求，为确保其抗渗性能，掺用WG-HEA高效抗裂防水剂〔掺为水泥用量的10A3C的含量必需小于8%。主要质量通病防治措施及漏浆现象，模板外表粘浆准时去除并刷脱模剂。〔指砼经振动捣后尚可恢复到塑性状态，此时的标准贯入阻力值为3.5MPa〕前赐予砼二次振捣，能有效地排解砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生产的水分和空隙，防止因砼沉落面消灭的裂缝。钢筋保护层不够：钢筋保护层对于水工建筑物尤为重要，拟提高砂垫块的强度，适当加大垫块布置密度，保护层垫块未绑好不准装侧模，捣砼时派专人看护钢筋。预埋件、预留洞位置不准：侧面埋件用Ф6螺杆固定在侧模上，平并在模板上弹线或拉线，捣砼时派专人看护。有针对性地成立QC攻关小组，按PDCA循环，使质量稳步提高，消退质量通病。成品保护措施重点部位设置围护或掩盖保护。常常性向全体参施人员宣传成品保护学问，提高全员的成品保护意识。承受适宜的工艺，细心合理组织安排，为产品保护创条件。设专人负责产品保护工作，细心巡察值班，制止任何损坏产品的行1人担当产品保护工作。第八章 安全治理及保证措施安全生产目标：杜绝人身死亡事故和重伤事故；杜绝重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率掌握在0.5‰以内。安全生产必需遵循的法律、法规、标准：〔安全局部〕〔1995年版本〕《国家安全生产法》〔JGJ59-99〕组织措施的安全生产方针，结合本工程特点，建立以工程经理为首的安全生产保护体系，以工程党支部书记为首的安全生产思想保证体系，以总工程师为首的安全生产技术保证体系，以专职安全部门为首的安全监视检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标治理工作，真正做“思想到位，组织到位、责任到位和措施到位高速建设江西南昌青山湖污水处理厂工程奠定根底。安全保证体系及安全生产治理体系框分别见附图。治理制度安全教育制度为贯彻安全第一，预防为主的方针，增加宽阔职工、民工的安全意识和防护力量，削减伤亡事故的发生，工程部对全部参与施工的职工、民工进展定期安全教育，坚持先培训，后上岗的制度。对于特别工种〔包括钢筋工、砼工、预应力张拉工、电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工、塔吊司机及指挥人员等〕在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每个仍进展针对性教育，时间不得少于20学时。对入场的劳务人员〔包括实习生、民工、学徒工等〕进展工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的担忧全素等进展不少数15学时的安全培训教育，同时要求各班组内部针以本工程进展安全操作规程学习，事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等，进展不少于20学时的培训教育，以上全部安全教育必需同时有签字记录。安全检查制度安全第一，预防为主，有施工生产就有危及劳动者的担忧全因素存在，为了准时觉察施工中的担忧全因素，改善生产条件和作业环境，以至于到达最正确安全状态，工程部由工程经理牵头，技术负责人、施工员、质安员、各专业班组长、劳务队负责人，以及各协作单位负责人参与，每星期进展一次安全大检查。安全检查标准依据JGJ59-99文明施工假设干规定，对检查出的安全隐患属于建方的由工程部下安全隐患整改通知单，定人、定时、定措施整改，牵涉到各协作单位的直接由监理下通知到各协作单位并限期整改。班前安全活动制度为了加强各班组成员安全意识，自觉遵守各安全规章制度、操作规程和劳动纪律，提高全员安全防护力量，建立健全以班组为根底的安全制度，做到人人讲安全、事事留意安全，到达“安全第一，预防为主”的效果，特对各班组、各工种制定如下安全制度：各班组必需遵守安全生产规章制度，按本程安全技术交底进展施工作业。班组长必需在每天上班前交接时对本施工区作业区域内的安全防护、使用工具〔用品〕进展检查，做好记录，觉察隐患马上报告施工员，质安员处理，不能擅自作主。班组长参与工程每月一次的安全会议和一切安全活动。对班组发生的安全、质量事故必需做到“四不放过”的原则，准时分析缘由，吸取教训，提出整改措施。治理措施严格执行JGJ59-99全生产责任制，对进场工人进展安全学问三级教育，经过教育，把握了肯定的安全学问方可持证上岗。在各通道口，工人上班的主要施工场所及醒目处等设置安全警告标志，悬挂安全标语，配备专职安全员，做好各项技术安全交底工作，对违反安全操作人员视情节轻重处以批判、罚款、清退等措施进展惩罚，决不迁就。全部工作人员进入施工现场前，必需承受安全教育，了解现场施工状况及安全留意事项，进入现场工作时，必需承受安全育，了解现场施工状况及安全留意事项，进入现场工作时，必需按规定正确穿戴防护用品。进入现场全部操作人员，必需戴好安全帽，架上不得穿拖鞋、硬塑底鞋进展施工操作，立体穿插作业必需搭好安全防护棚，做好隔离防护措施。地下作业用带电设备每天上班前及下班后均应严格检查其合格性，不合格或有损坏者，严禁连续使用，地下照明用灯应承受底电压，严禁电线在场内或地下乱接乱挂，全部电线线路应由持证上岗的专业电工负责接线、检查和维护修理。脚手架搭设后，必需由工程组织，施工员和安全员检查验收前方可使用，未经施工员和安全员许可，不得随便撤除安全防护栏有关连樯杆，现浇楼板和外脚手架不得集载和超载。全部机械设备运转部位做好安全罩，塔吊司机必需持证上岗，混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、园锯、平刨轴专人负责使用，其他非责任人员不得4欧姆。定期对塔吊的吊索、混凝土吊斗千斤、卡具进展检查、修理保养，觉察问题准时解决。全部施工用电配线与钢管脚手架或钢构造架空并做好防雨措施。全部电器设三相五线、接地接零保护并有漏电保护器，定戎作漏电试验。加强防火工作，在木工棚，材料库，生活区设置干粉式灭火器，生产区设置临时消火栓，严禁闲人进入施工现场。清理，清理板上附着砼残渣，以免滑落伤人，施工外架和施工层四周不允许放置不稳定物件，以免滑落伤人。户外作业，以防发生事故。技术措施根底施工安全防护1.2m高的防护栏杆，刷上红白相间的戒备漆，夜间在基坑四周保证足够照明，防止施工人员掉入坑内。设置防护的要求：使用时间：基坑的防护在±0.00m以下构造完工后撤除，并准时进展四周土方回填。防护级：重点防护。“四口五临边”防护方法防护目的：对在“四口五临边”处的操作人员进展安全防护。防护方法通道口、楼梯口、预留洞口每一处设平面防护棚封闭，池顶周边、池壁周边必需立面防护，设置安全栏杆，挂设安全立网。防护要求防护时间：当接近有建筑构件足以起到安全防护的要求时，经工程质安部门认定后，可以撤除所设置的防护。防护级：重点防护。外脚手架安全防护措施脚手架严格依据有关规定搭高，搭设好后阅历收合格前方可使用。临空面设密目眼安全网，操作层满铺竹架板，全部竹架板全部用铁丝固定。外架撤除时在四周设置戒备或围栏，由上面下进展撤除，物料不得往下投抛，并派专人守护。操作人员按其使用要求持有效证上岗。构造吊装均设专人指挥，吊装时与吊装无关人员不得进入吊装作业范围，并设立安全戒备线。五级以上大风应停顿吊装业。在急弯处设立明显的安全标志，晚上必需挂带有红色指示灯。10欧。留意焊走向，防止灼伤人及引燃易燃物，正确使用氧割乙炔设备，留意防火防爆。安全用电及消防安全用电施工用电网按施工平面布置图架设。做好施工用电组织设计，临时使用各种电气元件，线材及成套设备，必需是合格产品。〔3×10mm2+2×2mm2及34m2+2×2m2，按三级配电，二级漏电保护设施，保证“一机一闸、一箱〔标准开关箱〕照明线分别设置。每一电机均应安装触电保安器，由专业人员操作，实行“一机、一箱、一人、一把锁”制度，电线、电缆应设架空设置，且不得直接挂在金属件上。用手持式电器作业时，必需载绝缘手套和穿绝缘胶鞋。移动式电器使用的电缆在班前要检查是否有破皮现象，否则绝缘胶布包裹或更换。使用时要理顺电缆并尽量减小拖地长度。严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开头等。消防安全搞好消防安全工作，在木工车间、仓库、办公室、宿舍、燃品堆放处设消防水池和灭火器，并设立标志。在施工现场生产、生活区各设消防栓。普及消防安全学问教育，人人知道防火根底学问及火灾临时正确的应急处理方式。现场配备数名兼职义务消防队员，并明确消退责任从和签订责任书。10m，距离氧瓶不小于5m。乙炔瓶和焊枪均分隔开，不得放在一个室内。建立消防档案，按规定配备消防器材，每处设置二台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，现场配备灭火砂袋及消防水池与消防专用水桶。严禁易燃品仓库使用碘钨灯和超过60w以上的白炽灯等高温灯具。选购易燃易爆的材料必需符合设计文件的规定，材料出厂手续齐全，并随货同行由材料选购员提交存档。易燃、易爆物品应按规定存放，重点防火区域设立明显的防火标志。在规定范围内严禁吸烟与动火。在禁烟区内觉察一烟头罚款100元。季节性施工安全措施雨季施工安全措施雨季施工，外架和斜道应钉防滑条、铺草垫防滑。雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套。对各种机电设备进展常常检修、保养，要做到运转敏捷，接地有效，绝缘良好，外露设备必需搭棚架盖。夏季施工安全措施当气温接近或迢过人体温度时，应实行降温措施，调整作息时间，供给凉快饮料和个从防护用品，以防人员中暑。不准穿拖鞋或赤脚进入施工现场，同时进入现场须戴安全帽。曝晒，尤其是易爆的氧气瓶、乙炔瓶等。配备室内处温度计各一个,由计量员进展气温,测记录一次，并准时收看天气预报，为防署供给牢靠依据。第九章主要劳动力安排打算劳动力的组织治理本工程人员组织以精干、高效为原则，尽量配备一专多能的技术工人和治理班干部。工程经理部设工程经理、副