工程设计河边污水主管道改造工程施工组织设计

施工组织设计（方案）报审表工程称号：松溪县一中段河边污水主管道改造工程编号：致：广东粤能工程管理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了松溪县一中段河边污水主管道改造工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位下级技术担任人审查同意，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）：福建晟鑫建设工程有限公司项目经理:日期:审查意见：项目监理机构：广东粤能工程管理有限公司总监理工程师：日期：松溪县一中段河边污水主管道改造工程施工组织设计承包单位：福建晟鑫建设工程有限公司编制工夫：二○一七年九月目录第一部分：工程概况编制根据工程概况施工条件其次部分：施工立体图第三部分：工程总体布署一、工程特点二、部署准绳三、队伍布置及义务划分资源配置方案第四部分：工期保证措施一、工程目的二、方案进度及保障措施第五部分：施工方案沉井施工技术方案顶管施工技术方案开挖排管施工技术方案拖延管施工技术方案窨井砌筑闭水实验回填旱季施工措施第六部分：工程质量保证措施第七部分：文明施工措施第八部分：安全施工措施安全施工管理思想及安全目的二、安全管理保证制度三、施工安全措施第一部分：工程概况编制根据：1、松溪县一中段河边污水主管道改造工程项目图纸2、《市政排水管道成品与半成品的施工及验收规程》《市政排水管道工程施工及验收规程》《聚氯乙烯PVC—U加筋管下水道施工及验收技术规程》《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》3、《工程测量规范》GB50026—934、与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等5、现场踏勘状况二、工程概况本工程包括污水管建设长度484m，其中DN800塑料管484m，DN300塑料管72米，混凝土井12座。三、施工条件1、场地条件本工程管道地位位于松溪县一中段河边，整个管线基本位河边，须在沿线铺筑施工便道。3、交通条件施工地段位于松溪县一中周围，交通较为便利。4、地下管线状况施工地段没有供应管道材料图纸，施工前要对施工区域地下管进行探测，要先开挖样洞，弄清管线地位后再进行施工，遇到地下管道时留意加以爱护。5、施工用水消费用水拟借用沿线单位水管或消防水，抽取沿线河道水的方法处理消费用水。其次部分：施工立体布置1、由于本工程施工场地位于河边外侧，拟在施工沿线修筑施工便道后进行开槽埋管施工，在过河及过路段接受顶管工艺施工。尽量增添对周边环境的影响。2、现场消费用电从业主供应的变压器引入施工现场配电房，消费用水接受抽取沿线河道水的方法处理。3、在沿线路段上搭建材料仓库及施工棚，确保各个工段的材料供应；项目经理部的布置要考虑简约明白，以进步施工效率，表现本单位的风格。本着确保工程的施工质量、工期、安全和文明施工，结合本工程在进行顶管会构成大量泥浆的特点，以及顶管施工的高技术性要求，科学、合理、便利的准绳对现场立体进行了细心布置和合理支配。第三部分施工总体部署一、工程特点：本工程工期比较短，从开工到竣工只要短短2个月，要完成484米DN800塑料管的开挖埋管，72m的DN800塑料管开挖埋管，混凝土井12座，工期是比较紧的。二、部署准绳1、充分考虑本项目工程的特点和难点，确保完成招标文件中所要求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目的。2、确保2个月完成合同内全部工程施工义务，达到验收标准。在进行施工组织设计时，经过人、材、机的优化配置和施工全过程的严厉管理，确保工期目的的完成。3、根据我单位现有的技术实力、施工管理程度和机械配套力量，充分发挥多年来我们在类似工程理论中积累的成功阅历，确保安全消费，完成片面创优。4、坚持文明施工准绳，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。三、队伍布置及义务划分根据本工程的特点和工期支配，拟组织3个专业施工队进场，分别是：1个沉井施工队，1个开槽埋管施工队，1个顶管施工队。具体状况如下：1、沉井施工队，分两个班组共15人，担任本项目工程范围内的沉井制造、下沉。2、开槽埋管一队，共20人，担任本工程DN800塑料管的开挖埋管#范围内的开槽埋管施工义务。4、顶管施工队，共10人，担任本工程范围内的顶管施工义务。四、资源配置方案1、次要管理人员与技术人员装备方案根据本项目工程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员共9名，其中：项目经理1名，施工员2名，质检员1名，材料员1名，技术工程师1名，劳务管理员1名，实验员1名安全员1名。2、劳动力组织方案根据本项目工程特点，根据分工明白、突出专业化施工、确保工程质量的准绳。投入具有丰富施工阅历的专业施工队参与本工程施工，装备具有多年管道施工和管理阅历的人员进行施工管理。在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，进步机械化作业程度，推进劳动消费率的进步；另一方面，实行用工弹性制度，根据工程的进展进行合理支配劳动力。3、次要材料进场工夫（1）、由于现场场地限制，材料以边用边进为准绳，水泥经简易工棚堆放，留意防水、受潮，运用时短驳。（2）、成本把握，对各种原材料进场必需先检质量后对数量，特殊是原材料如钢筋、水泥、黄砂、碎石、砖、以及成品钢筋砼管等需求严厉把关，从而把握原材料质量和进货成本。（3）、严厉材料领用制度，谁领用谁担任，所用材料于何道工序，多多数量都必需填写恳求表，以杜绝工地铺张形成成本上升。4、劳动力进场方案劳动力进场方案需求准时增减，一些技术工种须结合项目特点经技术培训方可上岗，施工时要严厉按施工规范施工，杜绝因人为要素形成质量事故。同时要防止因质量成绩返工。第四部分：工期保证措施一、工程目的施工质量、工期、安全消费及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司决心在以往管道施工阅历的基础上，巩固成果，克服缺陷，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严厉的质量、进度和安全消费的把握措施，大力接受新技术、新工艺和新材料，以科技推进消费，降低成本。在施工过程中，与建设单位、监理单位、设计单位和质检单位亲密合作。实行项目法施工，责任到人，实行目的管理，细心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明消费。为此我公司制定以下各项目的：1、工期：确保60日历天内完成招标规定的全部工程项目。2、质量：做精品管道、创样板工程、确保工程质量评定达到优秀标准。3、安全：杜绝伤亡、设备、火灾事故，确保行人、车辆的安全和周边建筑物的安全。4、文明施工：达到企业文明样板工地标准；尘土、乐音、污水把握达标，施工现场洁净、美观。二、方案进度及保障措施1、工程方案进度表2、保证措施：⑴、我单位保证人员和机械设备全部准时到位，在接到业主的告诉书后，马上进行本工程项目部所需管理人员、施工队伍、设备、材料的进场预备工作，确保在七天内完成人员、机械的进场，临设的搭建，完成施工预备工作。（2）、组建强有力的指挥机构。选派指挥力量强、决策程度高、富有开辟精神和类似项目管理阅历的干部进入各级管理层。装备专业素养高、业务力量强，富有猛烈事业心的技术干部。调集足够的具有市政污水施工阅历，有良好社会信誉和施工业绩的施工队投入本工程施工建设。合理配置相应的机械设备，确保工期目的的完成。（3）、强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先定货，准时选购，精确供应，确保工程进度正常进行。（4）、编制科学、合理、紧密的实施性施工方案，并严厉付诸实施。按网络方案组织施工，施工段的划分科学、合理，接受分项流水，缜密支配，环环相扣，并留不足地的组织施工。实在考虑本地区多雨对施工带来的不利影响。充分利用施工的黄金季节，不影响施工质量，不扰民的前提下，实行倒班作业。推行片面质量管理，确保次要项目、关键工程的工期。以日产保月产，从而确保总工期。（5）、合理运筹资金，加强调控力量，确保工程正常运转。（6）、选派敬业精神强、业务精、技术娴熟的工程技术人员和技术工人参与施工，针对工程特点及技术要求，对参与施工人员先培训后上岗，避开消灭返工景象，以保证施工的挨次进行。（7）、乐观推行新技术、新工艺、运用新设备、优等材料、半成品，加快施工进度，延长工期。（8）、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全而影响工期。严厉根据设计要求、技术规程组织施工，推行片面质量管理，针对技术和质量成绩，开展小组攻关活动。片面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避开工程返工，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊地进行。（9）、实行目的管理，奖罚分明。使工程做到长方案，短支配，实在指定各个阶段的消费方案和保证措施，使职工明白目的。为进步职工的乐观性，定期考核评选，奖罚准时兑现。加强经济管理和承包核算工作，以劳动、材料、机械定额为根据，接受承包责任制，使企业效益和个人利益无机结合，健全管理制度，使职工支出与工程进度、质量、安全挂钩，调动职工消费乐观性，以确保工期。（10）、成立项目经理为首，由各部门担任人和工程人员组成的项目进度方案管理班子，随时把握理解工程进度状况，准时调整施工力气，以确保本工程按期完成。（11）、乐观与业主、设计、监理单位联系，准时理解和把握业主与监理对工期和质量的要求，以便准时实行措施，保证施工有序进行，从而保证工期目的的完成。第五部分：施工方案一、沉井施工技术方案本工程检查井共207座，均接受标准图钢筋混凝土井室，砼材料接受C25、S6，钢筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5砖砌。1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑地位，并复核基础面高程、立体尺寸能否符合要求。2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋爱护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和协作比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保地位正确并坚固地固定，爱护钢筋地位的支托为同等钢筋或相顺应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，全部钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由阅历丰富的钢筋工进行冷弯。严厉按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或当前都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度±25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm3弯头的地位±25mm3、模板工程（1）模板接受轻型组合钢模板，接受厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必需达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固接受φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁接受对拉螺栓，钢管扣件支撑。（2）根据图纸所示永世工程的真实外形和尺寸测量放样。模板安装做到地位正确、支撑波动，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和立体的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免惹起模板的变形、错位。（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得净化临近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，肃清模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4）按图纸要求的地位和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的地位和数量与设计图全都，安装坚固。（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部运用荷载。4、混凝土工程混凝土接受搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与留意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清算洁净；模板如有缝隙，应填塞紧密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土运用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必需保证安全。（4）混凝土应按肯定厚度、挨次和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑下层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，接受插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、运用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣终了后边振动边渐渐提出振动棒；避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土中止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平整、泛浆。（6）混凝土的浇筑必需连续进行，如因故间断，间断工夫应小于前层混凝土的初凝工夫或能重塑的工夫。允许间断工夫应经实验确定，若超过允许间断工夫，须实行保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应留意观测：a、随时观看所设置的预埋螺栓、预留孔能否移动，若发觉移位时应准时校正。b、预留孔的成型设备准时抽拉松动。c、在灌注过程中应留意模板、支架等支撑状况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应马上校正并加固，处理后方可连续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，实行措施将水排解。连续浇筑混凝土时，应查明缘由，实行措施，增添泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土暴出面应准时进行修整、抹平，定浆后还应其次遍压光或拉毛。（10）混凝土达到肯定强度后，要准时洒水养护，天气干燥时还应掩盖养护。5、砌体工程砌体所用标准砖须先浇水潮湿。在混凝土基础上砌砖时，先打扫凿毛基础，并用水冲刷洁净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严厉按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体接受一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝接受挤浆或加浆方法，不得消灭明缝，严禁用水冲浆灌缝，把握厚度为10～12mm。砂浆接受机械拌合，拌合工夫不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆接受M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均接受1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面普通分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹其次道砂浆，再用木板搓平，最终抹光，保证砂浆密实，光滑美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装坚固、灌浆密实。6、检查井周的回填土。（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应接受无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。（3）、压实机具：①按规范配置的压路机具。②特殊要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。③在施工中，优先接受立式冲击夯。（4）、压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。④在进入道路结构层施工时，除接受压路机碾压外，还应接受蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以肃清碾压死角。7、井框（盖）安装施工（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，留意要将预制砼井圈立体地位及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室立体地位全都)；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严厉接受机械振捣）；④用暂时盖板将井口盖好。（2）、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：①显露预制钢筋砼井圈；②确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高地位；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。8、检查井施工的质量监控（1）、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。（2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和形态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。（3）、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。（5）、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。（6）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。二、顶管施工技术方案1、概述：本段污水管线顶管次要工作量为管径为d800和d12002、SHAPE顶管施工工艺流程施工预备测量放样顶进设备安装施工预备测量放样顶进设备安装导轨安装后坐顶板安装后坐千斤顶安装洞口止水安装安装掘进机头进内就位掘进机试运出洞去除洞口挡土板后坐千斤顶顶进出泥设备地面注浆设备安装注浆材料预备管道顶进注浆偏向测量管内出泥顶进纠偏轴线把握混凝土管拼装接口检查混凝土管进场验收进洞顶进结束竣工测量置换泥浆、洞口管缝处理设备转移3、顶管掘进机选型本工程顶管穿越粉质土层、根据设计要求和工程地质条件，本公司接受封闭式泥程度衡机头顶管工艺。泥程度衡掘进机具有沉降把握精度高，顶进速度快，便于操作和修缮，有施工牢靠性等特点，在长期顶管施工中阐明是合适本工程地质条件。4、主顶进安装主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后靠及液压泵站等组成，其次要功能是完成管节顶进。（1）底架：承托顶管机、顶进环、混凝土管节。底架设有微调千斤顶和程度支撑，可以调整底架高程和程度地位。底架顶部设内、外两幅轨道，内轨作顶管机、混凝土管节的承托及导向之用，外轨则为顶进环往复行走之用。（2）油缸组选择根据阅历，油缸组选2只油缸分两列左右对称布置，该油缸行程1100mm，最大推力为3200KN。后座千斤顶总顶力可达到6400KN。（3）液压泵站选用63SCYl4—1B手动变量轴向柱塞油泵，装备Y180L—4型电机。经过变频调速可以转变油泵的流量，根据顶进时的工况要求准时把握主顶油缸的顶速。并可遥控操作。（4）顶进环由顶环和顶座组成，顶环用螺栓固定在顶座上，顶座底设有顶轮，可沿底架上的外侧轨道往复运转。顶进时，油缸将顶环顶入混凝土管节尾部，与管节端部环垫板相贴，起对中及导向作用，并传递油缸顶力，均匀作用在混凝土管节上。5、出泥系统由机头内旁通阀和截止阀，机坑旁路安装、泵、水箱，流量及连接管路组成。本系统管径为4英寸，进水比重应把握在1.1T／m以下，泥浆泵有效工作的出泥量比重为1.35T／m。经过机头大刀盘切削构成泥浆之后，经过4〞泥水钢管循环出泥，完成了土方连续管路出泥，顶管可以不间断推进。6、泥浆系统（1）泥浆减阻A、用泥浆减阻是长距离顶管增添摩阻力的重要环节之一。在顶管施工过程中，假如注入的的光滑泥浆能在管子的核心构成一个比较残缺的泥浆套，则其减摩效果将是格外令人满足的，普通状况下摩阻力可减至3-5KN／m。本工程接受顶管掘进机尾部同步注浆进行减阻。B、光滑泥浆材料次要接受钠基膨润土、纯碱。物理功能目的：比重1.05-1.08g／cm3，粘度30—40s，泥皮厚3-5m。（2）注浆设备光滑泥浆用BW-160压浆泵经过总管、支管、球阀、管节上的预备注浆孔压到管子与管土体之间，包住砼管。（3）压浆工艺及压浆操作规程对于中距离顶管，为了增添土体与管壁间的摩阻力，应在管道外壁压注光滑泥浆。为确保减小管道外壁的摩阻力，需求有实在可行的技术措施来保证光滑泥浆，在施工时期不失水沉淀、不固结，合理布置压浆孔。在管节断面一侧安装压浆总管，每6米处接三通阀门至管节注浆孔。总管与阀门用软管连接。制定合理的压浆工艺，严厉按压浆操作规程进行。为使顶进时构成的建筑间隙准时用光滑泥浆填补，构成泥浆套，达到增添摩阻力及把握地面沉降。压浆时必需坚持“先压后顶，随顶随压，准时补浆”的准绳，泵送注浆压力把握在0.1-0.6Mpa(1-6kg／cm3)。4）压浆工艺流程：地面拌浆→总管阀门打开→开启管→节阀门→启动压浆泵→送浆(顶进开头)→管节阀门关闭（顶进复工）→坑内快速接头拆开→下管节→接总管→循环复始。压浆配比见下表：膨润土水纯碱CMC锥土1048003.051.0510-12注：此配比为质量比。7、供电系统现场供电由业主供应，现场配电间安装主受电柜1只，分别输入3只配电屏，经三路分送至各用电部门。8、测量系统（1）建立立体把握网A、地面按设计院供应井位轴线把握桩定位。接受J6经纬仪测量。B、工作井、接收井施工结束后，按工作井穿墙孔与接收井接收孔的实践坐标测量放线，定出管道顶进轴线并将轴线投放到工作井测量平台上和井壁上。在工作井井周围建立测量把握网，并定期进行复核各把握点。（2）管道轴向测量A、泥程度衡段施工管道轴向测量接受高精度激光经纬仪进行测量，测量次要用导线测量法，测量平台设在顶管后座处。测量光靶安装在掘进机尾部，测量时激光经纬仪直接测量机头尾部的测量光靶的地位，并根据机头内的倾斜仪计算机头实践形态。B、顶管水准测量全站仪水准仪测量精度由于顶进距离长而略有降低，传统方法用联通管测量。9、顶管施工技术措施（1）顶进穿墙措施顶进前全部顶进设备必需全部安装就位，并需试运转。在穿墙前经过沉井墙上的预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形后板等止水安装。将掘进机机头顶进至工作井墙面，拆除封门板后，马上启动主顶千斤顶和顶管掘进机顶进工作。（2）顶管轨迹把握措施初期顶进顶管掘进机先行入土，然后在其尾部拼接特殊纠偏段。初期顶进应均匀出土，把握好初始偏向，并准时调整后座千斤顶合力中心来把握初始偏向，确保工具头初始形态波动和轴线顺直。（3）顶进时管道防改变措施在安装设备及管材的另一侧配以相反分量的配重，使管道顶进时左右分量保持均衡。衰退人为形成管道改变的要素。（4）地下防治措施A、管内设置排风管道，由数台轴流风扇经过皮带接力保送到工作井口，一旦报警安装显示管内有有害气体，即启动排风系统，快速抽取管内有害气体，并经过程控电话告诉供气房，加大对管内净化气体的供气量。B、建立建全管内动火制度。管内施工人员不允许吸烟，管内动用明火施工必需开具动火证明且专职安全员在场监督。C、假如发觉开挖土体含大量沼气，且浓度较高、面积较大时，马上中止顶管施工。会同工程技术人员制定具体、缜密的施工方案，报监理、业主赞同后方可连续施工。（5）顶管接收井进洞措施：在顶管掘进机接近接收井洞口10M—15M时，作一次片面的轴线及高程复核，在确认无误后，在接收井内做好接收的一切预备工作，包括接收平台的搭设。工具头顶进到井壁后，中止压浆，拆除接收井的封门，顶管掘进要穿进井墙上接收架，马上实行暂时止水措施，并连续顶进，待完全上架后实行永世性止水封堵措施。（6）实行增添地层移动的施工技术措施A、工具管开挖面的波动措施a．在开挖和顶进中，必需实行措施防坍塌、防涌水，确保正面土体波动，并尽量使正面土体保持或接近原始的应力形态。b．接受泥程度衡式工具管时，为均衡正面土体，须留意根据土质特性在密封舱中施加功能适当的护壁泥浆。泥程度衡的密封舱中的泥浆压力，宜保持l-1.1倍正面土体的静止土压力，并经过关于地层移动的测量反馈材料准时合理调整。查明和封堵顶进路程中的漏浆通路。紧密检查工具管尾部的密封性，以防漏浆影响正面泥浆压力。B、向顶管外周空隙中细心注浆由于顶管工具管与管道外径相差以及工具管纠偏构成的管道外周空隙，必需细心压注触变泥浆有效地予以填充。压浆肯定要准时、过量，压力、点位要适当，方法要正确，以使全部管道外周空隙在整个顶进过程中一直布满着有肯定压力的触变泥浆。C、把握顶管顶力的公平度随时监测推进中该管节接缝上的不均匀紧缩状况，推算接头端布应力分布状况及顶推合力的公平度，并据以调整纠偏幅度，防止因公平度过大而使管节接头压损或管节中部消灭环向裂痕，从而无法保证管道核心泥浆套的支承光滑作用，因此形成推进困难并惹起地表沉降。D、确保顶管承压壁的后靠结构及后靠土体处于波动形态除了保证工作井结构工程的施工质量以外，尚须在工作井下沉到位封底及底板施工终了填实沉井侧面与地体之间的空隙，验算沉井后靠土体波动性确定顶进的极限顶力，并适当支配中继间的间距。E、实行紧密的防止泥水流入管道的密封措施在顶管施工前须严厉检查工具管尾端与管道搭接处，各管节接头中及中继间与管节端头搭接处的环形橡胶密封安装、管节本身和管节中预埋注浆孔的防水性。钢筋砼管节要有检验合格的质保书。务必防止管节在搬运中碰撞损坏，以及在顶进纠偏中惹起管节的压损开裂和过大的接缝张开。F、加强施工监测：对需爱护的建筑物进行施工监测。a、在工作井、顶管和埋管施工阶段，对临近建筑、道路及地下管线程度和垂直位移进行跟踪监测，以信息指点施工，确保工程和环境的安全；b、如监测数据超过预警值，应准时告诉建设、监理、设计和施工单位，并争辩和实行应急措施，防止发生工程和环境事故。10、顶进（1）地面预备工作在顶管顶进施工前，按常规进行施工用电、用水、通道、排水及照明等设备的安装。起重设备置于便于出土和下管的地方。本工程钢筋砼管道接受16T吊机吊管。施工材料、设备及机具必需备齐，以满足本工程的施工要求，管节、止水胶圈等应有足够的余量。坑上、坑下建立测量把握网，并经复核、认可。（2）坑下预备工作A、导轨安装：顶管导轨按设计轴线精确     放样，安装时按测量放样的顶管设计轴线，吊入坑下就位焊接，并设置支撑加固；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡度应与管道设计坡度全都；导轨安装的允许偏向为：轴线地位：3mm、顶面高程：O-3mm、两轨内距：±2mm；安装后的导轨应坚固，不得在运用中产生位移，并应经常检查校核。B、后座安装工作坑后部接受方木、钢板组装成座，工作坑后靠背与钢板之间用黄砂填充密实。其拆卸垂直度<0.1％H，程度改变度<0.1％L。C、顶管机安装顶管机吊装就位、调实验收。a、千斤顶固定在支架上，并与管道中心的轴线对称，其合力的作用点在管道中心的垂直线上。b、两千斤顶的油路并联，其行程应同步，每台千斤顶装有进油、退油把握系统。c、圆形顶铁与管道的轴线、千斤顶的轴线平行。顶铁与管道之间联接垫以缓冲材料胶合板。使顶力均匀地分布在管端，避开应力集中对管端的损伤。d、经纬仪根据管线设计的坡度和方向在工作坑内安装并调整。工作坑立体布置图D、洞口止水安装在工作坑洞口外侧，要设置封门，在洞内侧，先制造钢筋混凝土墙，再砌砖墙。在预留洞底部，还应设置延伸导轨，以免机头出洞时磕头。（4）顶管正常顶进施工A、顶管顶进与地层变形把握顶管惹起地层变形的次要要素有：工具管开挖惹起的地层损失，工具管后面管道外周空隙因注浆填充不足惹起的地面流失，管道在顶进中与地层磨擦而惹起的地层损失，管道接缝中泥水流失惹起的地层损失。要求坡度保持绝对的颠簸准时把握纠偏量，增添对土体的扰动，尽量不超挖。根据顶进速度，把握出土量和地层变形的信息数据，从而将轴线和地层变形把握在最佳形态。B、压浆工艺及压浆操作规程a、对于长距离顶管，为了增添土体与管壁间的摩阻力，应在管道外壁压注光滑泥浆。为确保增添管道外壁的摩阻力，需求有实在可行的技术措施来保证光滑泥浆，在施工时期不失水沉淀、不固结，合理布置压浆孔。在管节断面一侧安装压浆管，每6米处接三通阀门至管节注浆孔。总管与阀门用软管连接。制定合理的压浆工艺，严厉按压浆操作规程进行。为使顶进时构成的建筑间隙准时光滑泥浆填补，构成泥浆套，达到增添摩擦阻力及把握地面沉降。压浆时必需坚持“先压后顶，随顶随压，准时补浆”的准绳，泵送注浆压力把握在0.1—0.6Mpa(1—6kg／cm2)。b、压浆工艺流程：地面拌浆→总管阀门打开→开启管节阀门→启动压浆泵-送浆(顶进开头)→管节阀门关闭(顶进中止)坑内快速接头拆开→下管节→接总管→循环复始。c、压浆配比见下表：膨润土水纯碱锥土1048003.0510-12注：此配比为质量比。（5）顶管纠偏纠偏操作方案应是顶管司机交接班争辩的重点。方案的根据为测量供应的机头折角、倾斜仪基数和走动趋向、前后尺读数比较、机尾处地面沉降量等等。0.5度以上的大动作纠偏须尽量避开并慎重争辩，不得已时也应争取在非重要地段进行并加强观测。纠偏动作后如无折角变动应即停顶，会同电工、机修工检查电路和液压管路，尽早排解缺点，严防轴线超差。纠偏应在下管后尽早进行，留意观看纠偏仪读数的纠后趋向及光点滞后变化，同时告诉地面和地下压浆人员加大同步压浆量。11、顶管工程质量检验评定按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97)第6.1.1条至6.5.1条有关规定执行。管道顶进的允许偏向应符合下表规定项目允许偏向（mm）轴线地位50轴线内底高程d＜1500+30-40管道内底高程d≥1500+30-50相邻管间错口钢筋混凝土管道15％壁厚且不大于20对顶时两端错口5012、顶管施工结束对管道置换注浆加固防护措施对于管道管周残留泥浆置换及管底以下的土体进行注浆加固,以保证开挖过程中核心的土体不会渗入围护结构内,保持管道的波动和围护结构的安全。注浆接受水泥-水玻璃浆液,水泥标号为425#,水灰比0.6,浆液配比为水泥:水玻璃=l:0.6,水玻璃模数2.4～3.4,浓度大于35度,水泥浆搅拌工夫要大于120S,注浆压力大于025Mpa,小于0.6Mpa,注浆速率为30L/min,压浆由深而浅连续进行,每次提管高度为0.3M。注浆施工应先钻孔,钻孔到设计深度后,钻杆内灌入封闭泥浆,插入塑料单向阀管到设计深度,待封闭浆凝结后,在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。注浆开头前应充分作好预备工作,包括机械用具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的实验,注浆一经开头应连续进行,力求避开中缀。三、开挖埋管施工技术方案1、沟槽开挖：本工程污水管道施工工艺流程如下：测量放样→降坡开挖→打钢板桩→沟槽开挖1.0m左右→第一道槽型钢板桩圆木支撑→沟槽开挖至设计标高→（其次道槽型钢板桩支撑）→管道基础→安管→检查井→黄砂坞膀→闭水→回填拆除支撑→拔钢板桩。沟槽开挖前先进行施工放样，测放管道中心把握桩，定出沟槽开挖边线，有必要进行土卸载时，先将土卸载掉，卸载深度根据开挖深度确定。开挖探沟确认地下管线地位后，方可打钢板桩，而后沟槽开挖。打桩时，打桩机回旋半径内严禁站人，由专人看护、指挥。在开挖前，对施工人员，发掘机人员作好相关的技术交底，包括地下管线状况、沟槽大致深度、沟槽宽度要求、中心线地位等内容，做到参与施工人员都明白施工内容及留意的成绩。沟槽开挖以履带式发掘机为主，人工为辅的方法，是施工工程中，由专职安全员、班组长现场巡察、检查，如发觉特别，应准时记录、准时处理。如发觉电缆、地下管线，应妥当加以爱护，待有关单位处理后，方允许连续施工。对于已开挖好的沟槽应进行护栏围护，在已挖好的沟槽内设置疏散通道，以利于发生险情时准时疏散人员，并设立警示标志，组织专人看护，防止不测事故发生。为保证沟槽的安全，沟槽开挖的土方须外运。在管线两侧各设30*30排水明沟，填碎石，并在20米左右设集水坑以排解地下潜水。槽底不得受水浸泡，沟槽边疆下水用水泵集中排出。旱季施工时，应尽可能延长开槽长度，避开发生浸泡。沟槽内的松懈土、淤泥、大块石应予以肃清，并保持不积水。沟槽开挖时底部留30㎝土由人工开挖，并在槽底两侧各开一条20*20排水明沟，窨井处设集水坑40*40，供水泵抽水，24小时派人值班。2、沟槽开挖支护：本工程污水管道深沟槽（4米以上）接受直槽支撑开挖。土卸载时上口开挖掉1.5米，开挖宽度为沟槽开挖边线向外1米，开挖土方需求卸车运出施工范围，然后两侧间距15㎝打6M*30C型钢板桩，沟槽开挖到距钢板桩1.0米时在0.5米处支撑第一道槽型钢板加圆木支撑，开挖到2.0米时加设其次道横板竖撑，普通其次道支撑设于土质较软的地方，但须保证其次道支撑不妨碍安管，横撑的程度距离根据现场状况确定，在1.5-2.5之间，槽型钢板桩横档两端要程度，每层支撑的高度应基本全都且两侧对称、坚固。在施工中如有钢板桩不在同一程度面上，土会从缝隙中挤出，应准时实行补救措施，我方将支配有丰富阅历的施工技术人员担任。3、沟槽回填、拔钢板桩管道砂回填、检查井砌筑完成后，即可对沟槽进行土方回填，回填中要留意安全，由专人进行指挥、看护。回填结束后，方可对钢板桩进行拔除。拔除钢板桩是由专人指挥，拔桩机回转范围内严禁人员进入，确保安全。四、拖延管施工技术方案1、测量定位放线及场地预备根据施工图纸要求的入土点和出土点坐标放出管线中心轴线，在入土点端测量并确定钻机安装地位。同时，确定穿越管道两侧管头的具体地位；放线入土点、出土点地位左右偏向不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并作出分明标记。从出土点到回拖管线途径保持直线。在出土点一端，根据管线中心轴线和占地宽度（3m）和长度（为穿越管段长度加10m），放出管线组装场地边界线。根据施工立体放置施工设备及对施工区域进行围护。2、定向钻穿越方案①钻机就位和调试a.钻机及配套设备就位根据测量定位状况，将钻机及附属配套设备锚固在预定地位。钻机安装在入土点和出土点的连线上，左右误差不超过30mm，钻机入土角11度。b.泥浆配制接受清洁的淡水来配制泥浆。泥浆由膨润土加泥浆添加剂和水搅拌而成。根据设计图纸上的土质状况：管道所处地层为粉质粘土层，综合管径大小确定泥浆粘度为45~55左右，泥浆的流量用马氏漏斗进行测量。回流泥浆配制的处理：回流泥浆经沉淀后，利用泥浆车外运至指定地位。c.钻机试钻钻机安装后，应进行试运转，检测各部位运转状况，直到一切运作正常，对控向系统进行仔细精确调校。②钻孔导向导向前根据钻杆长度（6m），沿污水管道方向，在路面上每隔段6m测设一高程点，作为导向时把握深度的根据。钻机导向接受导向仪，钻进时的入、出土角根据钻机设计轨迹把握在11---12度，入、出点部分的曲线半径根据管径及管材而定。导向过程中，谨慎处理控向数据，并适当把握钻进速度，保证导向孔光滑平直。由于每根钻杆方向转变量较小，为保证左右方向，每钻进一根钻杆，方向及深度至少探测二次。对探测点要做好标记。仔细记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向转变量。导向孔完成后，根据钻孔轨迹和数据记录，确定此导向孔能否可用。轴线左右偏离把握在0.1%L（钻进长度）内，深度偏向把握在0.05%（钻进长度）内。③分级反扩成孔钻孔导向完成后，根据土质状况，钻孔接受分级反拉旋转扩孔成孔，初次接受Φ200。渐渐加大扩孔头直到1100mm。④完成扩孔后，对孔位再进行清孔，达到回拖要求后，马上进行管道回拖，记录回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等，消灭特别马上报告。⑤造斜段的灌砂及注浆加固管道穿越结束后，由于造斜段的扩孔较大，为防止路面的沉降及塌陷，需对造斜段进行加固处理，因此造斜段布置注浆孔，利用注浆泵对孔位进行水泥浆的加固。五、检查井砌筑井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部顺接；检查井壁砌筑时随时检查井径尺寸及垂直度，砌筑检查井时接入圆管的管口与井内壁连接紧密，检查井内外均接受1：2.5水泥砂浆抹面，检查井井室砌筑到设计高度后，座浆起吊安装盖板，盖板接受场外集中预制，盖板安装终了后，按标图砌筑井筒，至设计高度后座浆安装检查井井座及井盖，检查井顶面用水冲净后铺砂浆，按设计高程找平，井盖应原地面齐平。六、闭水实验1、实验管段应按井距分隔，带井实验。2、管道闭水实验时，实验管段应符合下列条件：a、管道及检查井外观质量已验收合格；b、管道末回填土且沟槽内无积水；c、全部预留孔应封堵，不得渗水；d、管道两端堵板承截力量经核算应大于水压力的合力。3、实验段下游水头，应高出顶内管2.0m。实验管段灌满后浸泡工夫不应少24h闭水实验渗水量，按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)第10.3.5条有关规定执行。七、回填管道施工终了且经监理工程师验收合格后可进行回填。沟槽回填从管底基础部位开头到管顶0.7m范围内，接受人工回填，严禁用机械推土回填。根据设计及规范要求，钢筋砼管用中粗砂回填至管腔，UPVC管用中粗砂回填至管顶，接受水密实方法，坞膀以上部分回填土分层夯实，每层松土厚30cm，密实度必需符合验收标准的要求。管道砂回填、检查井砌筑完成后，即可对沟槽进行土方回填，回填中要留意安全，由专人进行指挥、看护。回填结束后，方可对钢板桩进行拔除。拔除钢板桩是由专人指挥，拔桩机回转范围内严禁人员进入，确保安全。八、旱季施工措施1、本工程在施工前,首先处理好排水成绩,低凹地段增设暂时排水沟，保证旱季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械；生活设备、材料堆放等不放置在低洼处，以免发生洪涝；乐观加强与当地防洪机构的联系，准时把握天气和雨情变化状况，早作支配预备，防患于已然。2、加强材料、零配件防雨措施，水泥仓库支配在临设高处，仓边疆坪较室外至少高出30cm，地坪用水泥浆抹面并铺设油毡防潮，综合仓库周围均必需开挖排水沟，引入排水系统，部分粗大材料、零配件，如焊条、仪表、电器、电缆等存放于仓内木架上，防止受潮。全部机械电机在雨天必需盖上防潮布，防止电机受淋损坏。3、在施工立体总体规划上，仔细布置完善排水系统，在场内施工走廊的两侧及低洼处，开排水沟，将雨水排出场外，尽量保持场内不积水成洼。4、施工坚持“两准时”，即遇雨要准时检查，发觉积水尽快排解；雨后准时检查。5、加强对施工现场用电系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定准时拆除，加强电工巡回检查工作，发觉隐患，准时排解。旱季对工程施工极为不利，在消费支配上综合多方面的要素，实行行之有效的措施，严厉把好质量关，尽量增添对质量和工期的影响。第六部分：工程质量措施1、构成一个有效的保证体系在本工程中要仔细贯彻GB/T9002-ISO9002系列标准，根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件，构成从质量策划，合同评审，供应商的评审，选购验证，施工过程把握，检验，测量和实验设备的把握，不合格品的把握，文件和材料把握，质量记录的把握到培训、服务等，构成一个符合国际ISO9002系列标准质量保证体系。2、建立健全质量管理网络为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络。以确保全体工程达到优秀级，实行工程质量目的管理，明白各部门的工作岗位职责，落本质量责任制，构成一个有效的质量保证体系。由检验部门具体担任，各项目组装备专职质量员，强化质量监控和检测手腕。3、工程的质量标准以标书要求及标书中参用的质量标准为准。工程开工前组织全体施工人员仔细学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡，严厉按操作规程组织施工。4、加强自检，互检制度，实行三级（班组，项目部，质检科）检验制度，做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部验检，质检科抽检，监理验证签字。做好上下通工序验收，只要上道工序经过验收后方可进行下道工序施工。5、把好原材料、成品的质量关凡运用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必需经过ISO9002系列认证产品或推举运用的合格产品，到施工现场进行严厉检验，并具备质保单位和实验技术材料等。做好各种材料的质量记录和材料的整理和保存工作，使各种证明、合格证（单位）、验收、实验单据等完全，确保其可追溯的残缺性。6、确保各种实验的时效性和精确性，现场成立实验室，并严厉根据“实验室规程”开呈现场各种实验工作，保证根据规范要求做好各类原材料、成品砼管材、商品砼、砂浆、焊接件等的抽检和复检工作，实在起到把好质量关，用数据和分析图表协作和指点现场施工质量。7、对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及实验设备，须按规定做好计量检定工作，并在运用的过程中，随时发觉把握可能消灭的偏向，以保证计量设备的精确。8、开展各项质量活动定期开展质量活动，活动方式可多样化，可以是各项目组的互检，组织学习，参观样板工程，以达到互相沟通，传递质量信息，进步质量看法，促进工程质量的进步。以严重工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各项目组之间开展质量管理方面的竞赛活动，以顶管工程施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动，充分调动宽敞施工人员的劳动乐观性。9、完善质检制度，严把质检关在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐渐验收，合乎要求后，签字接收。二个不同工种之间的交接亦需求各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后，方可进行浇捣混凝土工作。各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检查。公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查，并完成质量奖罚制度。10、实在做好施工交底工作整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和留意事项，都使每个职工心中有数，并乐观动员和发挥全体职工的阅历，定期召开小组会互相沟通，对施工过程中的操作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司完成嘉奖。11、仔细做好测试工作原材料的测试结果必需符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和运用。对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行准时测试，其结果必需符合设计要求。对在施工过程中的工后效果也应进行测试，如沉井的工后沉降、顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试，其结果应满足验收要求。在测试工作中发觉成绩应准时清查缘由，进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设。12、各类专职人员持证上岗各类专职及特殊工种人员必需持证上岗，并经常进行技术教育和专业学问再教育，使职工从理论中进步业务程度，为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度作出贡献。（管理体系、质量管理网络图见附图5、6）第七部分：文明施工措施1、挂牌施工，接受群众监督。2、建立建全文明管理制度，并定期召开文明施工大会，对成果突出者予以嘉奖，对屡教不改者予以重罚。3、工地材料及机械应堆放划一，既有利于施工取用，又可保证周边环境卫生的清洁。4、健全安全文明施工保证体系，落实各项安全、文明施工措施。5、充分发挥现场党员、团员的作用，乐观做好宽敞参建员工的政治思想工作，激发宽敞职工的劳动热忱。6、加强民工管理，加强“七不规范”和文明看法教育，进步民工的全体素养，促进工程施工别扭进行。7、施工区域通道要指派专人打扫养护，确保道路平整、迟滞、无积水。8、施工区、生活区分隔明白，生活区做到划一洁净，施工区建设机具设备排放划一，有条不紊。9、在施工中做好排水工作，在雨期加强值班巡查。10、加强施工现场管理，每次做到工完场清，各施工段的落手清工作。11、生活区做到“五小”设备完全，强化专人管理搞好室内环境卫生。12、食堂要有卫生答应证，炊事员事前做好体检，食堂内必需做到无“四害”，熟生菜分开，预防疫病。13、加强卫生教育鼓吹力度，使卫生落实到工地每个员工。14、建立卫生管理组织，施工现场的卫生管理由项目经理负总责，分管专职人员具体担任日常管理工作。15、、工地办公室做到洁净有序，窗明地净，桌椅摆放划一，无积灰，图纸文具划一划一，进入室内使人感到庄严重方、井井有条。16、职工宿舍确保窗明地净，人上物品摆放划一，宿舍保持通风良好，空气新颖。合理支配卫生值日。17、恪违法律，遵从政府的一切法令及法规，准时与当地政府有关部门订立治安协议，在政府部门的指点和支持下，共同搞好治安保卫工作。第八部分：安全施工措施安全消费是施工企业管理重要环节，也是关系本工程笼统及施工企业的头号大事。公司必需树立“安全为了消费、消费必需安全，安全消费、人人有责”的观点。为搞好安全消费，疼惜本人，爱护别人，针对本工程特制定如下安全措施。(一)、安全施工管理指点思想及安全目的安全是工程施工中永久的主题，我们将把安全放在重要的地位上。对整个工程的施工过程而言，其陈列应分为安全—质量—进度—经济效益，只要在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。安全第一，预防为主。目的把握，制度保障。体制成网，齐抓共管。片面规范，标化管理。协调队伍，从严管理。检查隐患，严厉考核。安全消费是指在施工过程中实行各项措施，完善安全管理体系与制度，并严厉执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全消费目的：我们承诺安全消费目的为：杜绝严重伤亡事故，杜绝严重坍塌事故、严重设备事故、严重火灾事故。(二)、安全管理保证制度建立以项目经理为第一责任人的安全责任制。各级担任人为次要责任人的安全担任制。装备1名安全员。施工部门、技术部门、设备部门、物资供应部门、质量部门、劳资部门等相关部门安全职责责任制。根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，施工现场担任人为辅，各级工长及班、组长为次要执行者，保卫、安全员为次要监督者。各自的具体职责如下：1、项目经理：片面担任施工现场的安全措施、安全消费等，保证施工现场的安全。2、施工现场担任人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，处理施工过程中担忧全的技术成绩。3、安全担任人：督促施工全过程的安全消费，订正违章，协作有关部门排解施工担忧全要素，支配项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和运用。4、机电担任人：保证所运用的各类机械的安全运用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行周期性安全检查。5、劳资担任人：保证进场施工人员的安全技术素养，把握加班加点，保证劳逸结合。6、消防担任人：保证防火设备的完全、合格，毁灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动大证，组织建立现场消防队和日常消防工作。7、施工工长：担任下级支配的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。8、其它部门：财务部门保证用于安全消费上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应选购合格的用于安全消费及劳防的产品和材料。安全消费是施工企业管理重要环节，也是关系本工程笼统及施工企业的头号大事。公司必需树立“安全为了消费、消费必需安全，安全消费、人人有责”的观点。为搞好安全消费，疼惜本人，爱护别人，针对本工程特制定如下安全措施。（三）、施工安全措施：1、工作井、接受井基坑开挖后，马上进行用彩钢瓦进行围护和固定，夜间并设定警示灯，施工后方设立安全警示牌、警告标志。2、施工行进行仔细的安全交底，对所用工具、机械等进行具体检查，如有损坏应进行修缮或更换。3、绑扎沉井钢筋、立模、特殊是拆模肯定要戴好安全帽。绑扎、立模脚手架颠簸支牢，严禁从撑木或吊运机械设备等上下。机械作业时，不得碰撞井筒周围。全部工具、材