瓦斯隧道施工安全措施

瓦斯隧道施工安全措施瓦斯隧道施工必需坚持“”三条根本原则。防止瓦斯燃烧空气中浓度。施工工艺安全技术措施坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测。搞好光面爆破，削减岩面坑止瓦斯外溢。易于产生火花、高温的作业前，必需严格执行动火审批制度。⑴爆破作业必需严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。0.6m，在岩层内爆破,炮眼深度缺乏0.9m以下时,装药长度不得大于炮眼深度的l/2；炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼2/3。⑶高瓦斯和瓦斯突出工区必需承受三级煤矿许用泥填满封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。⑷爆破必需使用承受电力起爆，并使用煤矿许用电雷管，严禁使用秒或半秒级电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最终一段的延期时间不得大于130ms。电力起爆必需使用须符合以下要求：①承受串联连接方式，线路全部连接接头应相互扭紧，明线局部应包覆绝缘层并悬空。同一串联网络的雷管必需是同一厂家、同一批号、同一牌号；0.3m长度必需大于规定的爆破安全距离；④承受绝缘母线单回路爆破；⑤严禁将瞬发电雷管和毫秒电雷管在同一串联网路中使用。20m0.5%；爆破地点20m内，机械、碎石、煤渣等物体堵塞开挖面不得超过1/3；放炮前后在开挖面20m以内必需喷雾洒水，防止煤尘引爆。⑹在非瓦斯突出工区进展爆破作业时15min煤尘、瞎炮、残爆等状况，如有危急必需马上处理。在瓦斯浓度小于0.5%，二氧化碳浓度1.5%，解除戒备后，才允许工作人员进入开挖工作面工作。15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危急后其他人员再进入作业现场，进展碴堆路面洒〔喷〕水后，出碴机械再进展出碴作业；打眼、装药、封泥和放炮都必需符合瓦斯防爆的有关规定，严禁承受明火放炮。⑻钻孔和喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避开产生火花。⑼瓦斯工区内需要进展焊接等易产生火花和高温的作业审批流程符合要求前方可作业。电气和作业机械安全技术措施隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备和作业机械可使用非防爆型械，必需是矿用防爆型。上不得分接隧道以外的任何负载。⑵瓦斯隧道内各级配电电压和各种机电设备的额定电压等级应符合以下要求：10000v；1140v；③照明、手特式电器设备的额定电压和、信号装置的额定供电电压,应符合以下要220v；高瓦斯工区和煤和瓦斯突出工区不应大于127Ⅴ。④远距离掌握线路的额定电压不应大于36v。⑶高瓦斯和瓦斯突出隧道工区内的配电变压器严禁中性点直接接地直接接地的变压器或发电机直接向隧道内供电。罩和遮拦。⑸高瓦斯和瓦斯突出隧道工区内高压电缆的选用，应符合以下规定：①固定敷设的电缆应依据作业环境条件选用；②移动变电站应承受监视型屏蔽橡套电缆；③电缆应承受铜芯。⑹高瓦斯和瓦斯突出隧道工区内低压动力电缆的选用，应符合以下规定：②移动式或手持式电器设备的电缆，应承受专用的不延燃橡套电缆；③开挖面的电缆必需承受铜芯。装电缆、不延燃橡套或矿用塑料电缆。⑻高瓦斯和瓦斯突出隧道工区电缆的敷设应符合以下规定：①电缆应悬挂。悬挂点间的距离，在竖井内不得大于6m，在正洞和平导或斜井内不得3m。②电缆不应和风、水管敷设在同一侧，假设受条件限制，当电缆和风、水管敷设在同一侧时,必需敷设在管子的上方，其间距应大于0.3m。③高、低压电力电缆敷设在同一侧时，其间距应大于0.lm。高压和高压、低压和低压0.05m。⑼高瓦斯和瓦斯突出隧道工区电缆的连接应符合以下要求：使用齿形压线板或线鼻子和电器设备连接。②电缆之间假设承受接线盒连接时,其接线盒必需是防暴型。高压低绝缘电缆接线盒内必需灌注绝缘充填物。次线圈为低压的油浸变压器。⑾高瓦斯和瓦斯突出隧道工区照明灯具的选用，应符合以下规定：①已衬砌地段的固定照明灯具，可承受ExdⅡ型防爆照明灯；②开挖工作面四周的固定照明灯具，必需承受ExdⅠ型矿用防爆照明灯；③移动照明，必需使用矿灯。⑿高瓦斯和瓦斯突出隧道工区内高压电网的单相接地电容电流不得大于20A。⒀高瓦斯和瓦斯突出隧道工区内制止高压馈电线路单相接地运行，当发生单相接地时,应马上切断电源。低压馈电线路上，必需装设能自动切断漏电线路的检漏装置。⒁高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的局部通风机和开挖面的电器设备,必需装设风电闭锁装置。当局部风机停顿运转时，应马上自动切断局部通风机供风区段的一切电源。⒂为了防止地面雷电涉及隧道内引起瓦斯爆炸，必需遵守以下规定：①经由地面架空线路引入隧道内的供电线路，必需在隧道口处装设避雷装置；2③线路必需在隧道口处装设熔断器和避雷装置。⒂隧道内36v以上的和由于绝缘损坏可能带有危急电压的电器设备的金属外壳都必需有保护接地，其接地电阻值应满足以下要求：①接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得大于2Ω；②每一移动式或手持式电气设备和接地网间的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得大1Ω。瓦斯检测安全技术措施⑴对瓦斯隧道施工必需制订并实施相应的瓦斯检测等制度；⑵低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。对瓦斯检测仪器、装置要常常性检查和校准，确保其精准和有效性。凡经大修的仪器，必需经计量检定合格前方可使用；⑶指派专职瓦斯检测员，实行“三班制”24小时不连续巡查检测。检测频率每小时检查一次，加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌地窖、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点，严格进展浓度检测，如瓦斯浓度超过2%以上时，应马上实行局部加强通风措施进展处理。瓦斯浓度检测地点及范围：①每个断面应检查拱顶和两侧拱脚，墙脚各距坑道周边20cm20m10m20m⑷治理人员进洞时必需携带瓦斯检查仪进展瓦斯检查。消防治理安全技术措施⑴防火设施：在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中常常保持不小于200m3储水量，保持肯定的水压；瓦斯工区内必需设置消防管路系统，每隔100m设置一个阀门(消火栓)；并常常保持良好状态。⑵洞内火源治理：严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前，必需经等，不得从事电、气焊等工作；洞口值班房、通风机房等洞口四周20m范围内不得有火源。处理；加强油料运输治理，严禁在瓦斯隧道洞内及洞口四周发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象，留下安全隐患。⑷火灾处理应遵守以下规定：瓦斯爆炸引起火灾时，不得停风，但应掌握风向、风量；电气设备着火时，应首先切断电源；不能直接灭火时，必需设置防火墙封闭火区。⑸火区处理应遵守以下规定：防火墙应编号并在四周设置栏杆及警示牌，并常常检查，做到封闭严密;封闭的火区确认火已经熄灭，到达启封条件方可启封；启封已熄灭的火区必行，火区口风流经过的坑道内的人员必需全部撤出。施工人员治理措施必需经过正规安全培训，懂得瓦斯隧道施工安全学问，保证100%持证上岗。⑵全部参和瓦斯隧道施工的作业人员上岗前