环氧玻璃钢施工方案

环氧玻璃钢施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March玻璃钢施工方案一、工程概况1、范围：**集团氯化铵作业区建筑物防腐工程》，规定了刨光机去除原外表污垢，涂层、玻璃钢材料，涂层、玻璃钢操作，检查和试验的要求。2、标准、标准：《金化集团氯化铵作业区建筑物防腐工程》 SCWH-MTGJ-0808-1《工业建筑防腐蚀设计标准》 GB/50046-95《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》 GB7692-87《环氧玻璃钢防腐层技术标准》SYJ28-87《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91《涂料涂敷技术条件》GB765-86《漆膜附着力测定法》GB/1720-89《漆膜厚度测定法》GB1764同类工程施工阅历及我公司实力3、原则：编制科学合理的工程建设打算供给依据；合”的治理原则；作好施工前的预备工作，为保证资源供给供给依据；在满足要求的根底上坚持技术先进、治理科学、经济有用的原则；组织设计；有用的施工技术标准；依据工程实际状况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工挨次；实现本钱、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标；做好环境保护，削减因施工对当地带来的一切干扰。八、工艺要求：1、一层地面、各楼层地面〔包括挑廊局部〕、楼梯踏步的踏面及踢面的防腐构造如下：面层：环氧玻璃鳞片涂料2遍。隔离层：环氧玻璃钢〔二底二布〕。(俗称抄一遍底漆),待底漆枯燥后再用环氧腻子括填磨平。基层外表处理：用刨光机去除基层外表的污垢，并用棉纱擦拭干净。2、墙裙〔墙裙高1.2米，包括挑廊局部〕的防腐构造如下：面层：环氧玻璃鳞片涂料2遍。隔离层：环氧玻璃钢〔二底二布〕。(俗称抄一遍底漆),待底漆枯燥后再用环氧腻子括填磨平。基层外表处理：用刨光机去除基层外表的污垢，并用棉纱擦拭干净。3、墙裙以上的柱、墙体外表〔包括挑廊局部〕、顶棚〔包括挑廊局部〕的防腐构造如下：面漆：环氧玻璃鳞片涂料2遍。(俗称抄一遍底漆),待底漆枯燥后再用环氧腻子括填磨平。基层外表处理：用刨光机去除基层外表的污垢，并用棉纱擦拭干净。九、材料要求：1、所用材料必需有：质量技术指标及检测方法。技术鉴定文件。,并对防腐层性能进展检测。,报审监理审查确认合格后，方可投入使用。4、材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，使材料保持需用，但不应影响物化性能。应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。脂固化剂。7、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特别状况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：制品代号〔牌号〕CWR240制品代号〔牌号〕CWR240〔中碱无捻－240〕原纱号数×股数〔公制支数/股数〕经纱纬纱48×3〔3〕〔48/3〕×2〔µm〕11〔mm〕±±±密度(根/cm)20±±8、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘〔除氢氟酸〕腐蚀。环氧树80℃。名称指标常用的产品：E-44〔6101〕、E-42〔634〕E-51〔618名称指标项目EPO1451-310〔E-44〕EPO1551-310〔E-42〕EPO1441-310〔E-51〕淡黄色至棕黄色粘厚透亮液体分子量350~450430~600350~400环氧当量〔g/Eq〕210~240230~270184~200〔当量/100g〕≤≤≤〔当量/100g〕≤≤≤挥发分〔﹪〕≤1≤1≤2软化点〔℃〕12~2021~27—9、环氧玻璃鳞片具有优异的抗渗屏蔽性、耐盐水性、耐化学腐蚀性、抗震性和耐磨性；漆膜坚韧、附着力好，能起到长效防腐的作用。玻璃鳞片的主要性能指标十、质量检查：1、生产过程的质量检查：(有缺陷时用腻子补平)，外表清理不合格的不允许进展下道工艺施工。2、涂层检查；,涂层应均匀不得漏涂,颜色全都,无针孔,气泡,流度，否则，应增加涂装道数直至合格为止。十一、安全、卫生和环境保护：,环保将符合《涂敷作业安全规程》和《涂敷前处理工艺安全及其通风净化》GB7692的要求。、外表处理、涂敷生产中,各种设备产生的噪声,符合《工业企业噪声掌握设计标准》GBJ87的有关规定。,空气中粉尘含量符合《工业企业设计卫生标准》TJ36的规定。、外表处理、涂敷生产过程中,空气中有害物质浓度将符合《涂装作业安全规程\涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514的规定。、涂漆区电气设备符合国家有关爆炸危急场所电气设备的安全规定,操作局部设触电保护器。,全部机械设施的转动和运动部位将设有防护罩等保护设施。十二、交工资料：1、铵作业区建筑物防腐工程的日期；2、防腐材料的批量号，每批量的装载日期和时间；3、质量掌握测试结果；防腐处理和质量掌握的有关责任人的签字。二、施工部署及施工预备一、施工部署：1、施工组织机构设置：我公司格外重视本项工程，一旦我单位中标，我们将组织全体施工人员和治理人员召开誓师大会，并作出整个工程部署和规划工作，本着“安全第一、质量至上”的原则，为确保工程安全、优质、按期、高效、顺当完成，依据实际需要，打算组建“**集团氯化铵作业区建筑物防腐工程”施工工程部，负责对整个工程的防腐工程治理工作。2、工程组织机构：物资部质保部部安全部综管部材料员质检员技术员工长安全员3、工程部人员各岗位责任制：3～5天进驻工地，充分作好施工的一切预备。工程经理岗位责任制：。其责任包括：的执行。同业主及其代表保持良好的沟通。批准施工打算和质量保证打算，并保证执行。保证材料供给商的质量符合相关要求。供给必要的资源，如人员、设备、材料等，并到达业主的要求。治理、鼓励工程员工。向总部定期汇报工作。材料员岗位责任制：协调安排材料治理。材料员的责任包括：预备材料选购定单。预备材料的质检报告、质量合格证。确保供给商供给的材料满足合同要求。监管材料装运过程。购置运送材料，并安排材料的运输、安放、储存。检查材料，不合格材料或产品不得使用。质检员岗位责任制：证体系的有效运作。负责工程的质量自检、互检，把握质量动态。收集整理质量资料，准时填报工地数据等报表，建立质量档案。将经济损失上报。发生的质量事故准时上报。参与质量会议及质量检验，参与质量事故的分析、调查和处理。，常常提出质量争论课题。在工程质量的验评中，严格把握质量标准，对检验评定的工程质量负责。坚持原则正确反映质量状况，对隐蔽质量事故的，有权越级反映状况。技术人员岗位责任制：要求。质量工作负责。把握工作质量状况，参与质量检查。填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。帮助工程经理组织有关人员学习推广技术、工艺，推行先进的施工方法。决实际工作问题。安全员岗位责任制：作为安全负责人，负责起草和执行《安全作业打算》，假设各施工班组施工违反《安全作业打算》，安全员有权要求停顿作业并实行紧急适当的行动。他的责任包括：章制度。参与审查施工组织设计和编制安全技术措施打算，负责催促有关人员实施。有严峻问题有权准时令其停工整顿。负责对特种作业工人的安全培训和考核发证工作。育。对工伤事故进展统计、分析及上报，参与事故的分析调查及处理工作。。施工队长岗位责任制：系，贯彻公司有关质量治理的方针目标，对本队的质量治理工作及所担当的工程工程质量负全面责任。负责建立本队质量治理体系，领导本施工队质量治理工作，组织专业质量筹划的保证措施和方法。制定安全、质量、进度与经济安排挂钩的措施并实施。均衡施工和安全文明施工，为提高工程质量制造良好条件。质量检验制度，加强施工过程监视、检查和掌握，定期组织质量大检查，保证质量全过程受控。评比和嘉奖施工中的先进班组及个人。的问题，布置下一阶段的质量工作。负责质量治理体系在本施工队内的有效运行，提高质量治理水平。重视质量教育培训工作，大力支持对专职质检员开展工作。施工人员岗位责任制：量标准、懂操作规程；“三会”即会操作、会检测、会修复。严格按标准施工，并做好自检。疼惜各种机器设备，使其保持良好的状态。技术标准施工而造成的窝工要负操作责任，自觉承受质检员、技术员的检查指导。自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项治理规定，做到文明施工。自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，拒绝违章作业。自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。疼惜施工中的各项设施及个人防护用品。如发生事故，应乐观抢救，并照实反映状况。4、施工人员治理：对施工人员定岗定责，根本固定施工作业区，按区明确责任，坚持一天一小技术员、质检员、安全员跟班工作，不得擅离岗位。运用奖惩制度，嘉奖提前保质保量完工的队伍。翁的意识。施工现场内的全部工作人员佩戴证卡。二、施工预备：1、技术预备：定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺治理卡。2、施工人员预备：台2台2测量涂层厚度台2检查外表粗糙度岗。拟投入本工程的施工人员表名称人数 名称人数工程经理1名 技术员1名专职安全员1名 质检员1名材料员1名 外表处理施工人员10名防腐施工人员16名 电工1名关心工4名 合计36人注：实际投入施工人员量依据工程实际状况随时增减，确保满足施工需求。3、施工用机械设备预备：内，并具有检定合格证。4涂层测厚仪4涂层测厚仪5粗糙度测量仪MCH2023(J)05mmE123AM序号设备名称型号单位数量备注1刨光机100150台82除湿机3000m3台180KW/台3漆刷各类把—按需配备6划格刀具01000um—套2测量涂层粘结力7温、湿度表Elcomeler1/6c个2测环境温度、湿度8湿膜测厚仪梳齿型片2测量涂层湿膜厚度9劳保用品—套—按需配备1010其它———按需配备注：实际投入施工机具数量依据工程实际状况随时增减，确保满足施工需求。4、施工现场预备：室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工顶峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。民房，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。预备足够的检查和检测仪器和施工工具。5、材料预备：检验证明，且不能超过质保期。防爆照明，使防腐材料保持枯燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。明书进展核对，并妥当保管。三、施工技术方案一、工艺流程：1、一层地面、各楼层地面〔包括挑廊局部〕、楼梯踏步的踏面、踢面及墙裙〔墙裙高1.2米，包括挑廊局部〕的防腐：外表清检查合格检查合格环氧腻子找平第一道底漆涂第一道底漆涂检查合格贴衬第一层玻璃其次道底漆刷检查合格检查合格贴衬其次层玻璃检查合格环氧鳞片涂料第一检查合格检查合格环氧鳞片涂料其次移交、验2、墙裙以上的柱、墙体外表〔包括挑廊局部〕、顶棚〔包括挑廊局部〕的防腐：外表清检查合格检查合格环氧腻子找平检查合格检查合格环氧鳞片涂料第一检查合格移交、验二、施工工艺规定：1、必需按图纸设计标准有关规定选择材料；2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反响型，各反响组分参加量的不同，对工程部设专人负责计量。3、配制施工材料时，需留意：组分直接混合均匀即可，不需调整协作比。的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的参加，应按施工现场试配协作比，不准任凭调整。15-3080﹪，严禁用明火或蒸汽直接加热。选定适宜的施工协作比和操作方法再进展大面积施工。树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应实行防水、防火、防晒等措施。当进展树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进展穿插施工。三、外表清理施工：(有缺陷时用腻子补平)。外表处理不合格的不允许进展下道工序的施工。1、在混凝土的外表进展涂料涂装或衬里施工时，必需对混凝土的外表进展处理，物质碱化，所以在混凝土外表涂漆或衬里前，应对其外表进展处理，首先用适当溶剂抹除油污。要求应符合相关标准的规定。3、因施工缘由存在于混凝土外表层的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等应去除干净氧腻子修补平坦，平坦度应符合相关标准的规定。洗干净。四、玻璃钢施工：1、玻璃钢的施工要点：重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。玻璃纤维布的经纬强度不同，应留意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。多，强度低。因此，尽可能承受大块布料施工。于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。施工要点本工程防腐施工承受手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：〔环氧清漆〕在基层上进展封底，期间应自然固0.4mm，不得有流淌、气泡等。刮腻子修补。基层外表或层面间凹陷不平坦处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会消灭龟裂。地面。其搭接应顺物料流淌方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应相互错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，到达根本平衡即可，作法如下图：依据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：2/3幅。2、玻璃钢施工的留意事项：〔依据现场状况定，假设基层外表整体状况差，应满刮树脂胶泥，通常状况下承受点刮树脂胶泥〕。待树脂胶泥固化后再涂刷其次层封底胶实，不产生气泡等缺陷。阴阳角处理成圆角，使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时，由于不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中参加适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消退气泡的作用。1－2层，予以增强。养护：玻璃钢施工后，需常常温养护或热处理后可交付使用。养护时间地面不少于7天。3、质量要求及检验常温下防腐工程的养护期≥10天，缺陷；其质量检查，符合以下要求：即认为外表树脂已固化。2m直尺检查，允许平坦度不应大于4mm。五、涂料施工：片涂料、环氧清漆的施工。1、施工方式：刷涂及滚〔辊〕涂。2、材料配制：依据当天施工打算，将足够的防腐涂料及关心材料领出库存入配制室。524个小时自然枯燥后，对试片涂层进展测试，确认各项性能指标到达要求后，确定配比及粘度。2－5%之间为宜，假设工序中干膜厚度小于技术要求，应再补涂一道，厚度允许正误差。油漆配制严格依据油漆配比组份进展配比，配制量依据现场施工需要量进展配比，4小时内使用完毕，配制粘度应掌握-42555-90S。不宜过稀过稠，过稀简洁流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。涂料原料混合程序：所用材料：环氧玻璃鳞片涂料、环氧清漆、促进剂，固化剂等。混合工具：秤，搅拌机，量杯〔量取促进剂、固化剂及底漆粉末用〕将原料桶置于度盘秤上，称取一次施工所需底漆的量(每平方用量将原料桶置于度盘秤上，称取一次施工所需底漆的量(每平方用量[kg/m²施工面积[m²]，考虑存置时间〕，存置时间：20–50分钟。〔〔2〕称取促进剂由混合比计算出所需促进剂，拿烧杯量取，应在凝固前先测试混合比〔×混合比〕,一般供给2、3步可以依据状况省略。〔3〕添加促进剂并搅拌〔3〕添加促进剂并搅拌倒入称好的促进剂并用手动搅拌充分搅拌〔3分钟以上〕。3、防腐施工技术要求：底漆在施工前，必需是经质检员和施工人员认可后的材料方能提到施工现场进展施工。4-5遍，使涂料外表光滑平坦，不消灭漏刷、漏涂、流淌24h以后再刷其次遍底漆。底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆肯定要按作业指导书上去做。以下几点：所用的油漆必需是经甲乙双方质检员、施工负责人认可的材料。刷漆前肯定将底漆枯燥期间所落下的脏物处理干净。6次，肯定要作到颜色均匀3次。自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格前方能进展下一道工序，并且由质检员现场签字，以免消灭质量事故。为了保证涂层的施工质量起到良好的防腐效果，在施工时应留意以下几点：油漆在施工前应进展质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；(沉积120目的铜网过滤后使用；参加，搅拌均匀后，待油漆熟化半小时，方能刷涂。面积施工。涂料施工留意事项：5℃以上施工为宜。80%。油漆贮存期为半年、半年后必需经检验合格方可使用。4、涂刷具体施工步骤：均匀，如有结皮或其它杂物，必需去除前方可使用，涂料开桶后，必需密封保存。铜丝网过滤，并承受涂-4杯测定粘度后使用。搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，涂刷后不发生流淌和下坠现象。涂装用滚筒刷浸料要适宜，滚刷前先在木板上滚一周，以防止滚刷时涂料在壁面流挂。涂刷速度不能太快，以免产生气泡。涂刷方向可沿涂刷基体四周进展，依次依据从上而下的施工工作面。度大时或温度太低时，必需待底层彻底枯燥前方可涂刷或停顿施工。,擦去灰尘、疏松的水泥、油污和脏垢，清理干净。外表处理施工合格后进展防腐漆涂刷,涂装前对涂料进展调配，搅拌均匀。2h48小时，最好在前一道漆未完全固化时涂其次道漆。不能漏涂。使其构件整个底面形成均匀完整掩盖膜，无流挂、泛色、针孔等缺陷。使涂层均匀全都。每次刷涂应在一次进程范围内，一般规律是起刷从被涂物面左上方开头，先将涂料均匀的点布在物面上，再用刷子开放，要横竖穿插，使开放涂膜到达均匀全都，最终用刷子按被涂物的外形轻轻刷涂，帮助涂膜流平。对于小面积位置及转角、夹缝宜承受刷涂法，保证不漏涂。漆，拿出时，有油漆的一边向上进展涂刷。死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要准时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀全都的涂膜，最终用刷子修饰边缘、棱角。垂直的外表的最终一次涂刷应由上往下进展、水平外表最终一次涂刷应接光照方向进展。进展点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进展滚涂或刷涂。对于细小的、小型的基体外表，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进展点涂。内，〔漆刷用后放入漆桶内〕预防队落伤及他人和与构造件碰撞导致更严峻的后果。坠现象，不应消灭针孔和气泡等，不得有漏刷、流淌和涂层脱皮现象。工作完成后施工单位进展自检，对不合格处进展复涂。5℃--38℃之间，制止在雨、雪、雾、霜或风沙天气施工，施工湿4小时内应保护免受雨淋。相关人员对施工质量进展验收，合格后办理竣工手续，否则进展复涂。5、检查验收：防腐层质量检查等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。厚度检测：利用超声波测厚仪测厚，相邻之三点读数的平均值得出一点读数。检查点为在每个构架的上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。±5%。求标准，必需有以下资料：产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。涂层的干、湿膜厚度及理论涂装用量等。涂料制造厂对基底外表预处理等级、涂装施工环境的要求等。说明。涂装的质量检查：涂装前应对后外表预处理的质量进展检查，合格前方能进展涂装，涂装过程中，准时测定湿膜厚度，每层