含重金属生产废水治理升级改造项目实施方案

XXXX有限公司生产废水治理升级改造项目实行方案编制单位：XXXX有限公司建设单位：XXXX有限公司八月目录TOC\o"1-2"\h\u第一章总论 11.1公司基本情况 11.2项目背景及建设的必要性 11.3编制依据 51.4编制原则 51.5项目投资与资金来源 6第二章解决规模及治理目的 72.1解决规模 72.2治理目的 7第三章现有工程分析 113.1生产工艺及产污环节 113.2重要原辅材料 123.3重要生产设备 163.4产品产量 183.5总平面图 193.6现有污染治理设施概况 19第四章工程建设方案 234.1解决工艺选择 234.2废水解决工艺简述 274.3项目建设内容 294.4重要设备和建/构筑物 304.5项目改造后总平面布置图 31第五章投资预算与运营费用 335.1投资估算范围 335.2投资估算 335.3项目资金管理 345.4运营费用估算 35第六章工程招投标 366.1招标依据 366.2招标组织形式 366.3招标方式 366.4工程招标方案 366.5质量保障体系 37第七章组织实行与工程进度安排 397.1项目实行管理 397.2劳动定员及人员培训 417.3项目实行进度 41第八章效益分析 438.1社会效益 438.2环境效益 43第一章总论1.1公司基本情况（1）项目名称：XXXX有限公司生产废水治理升级改造项目实行方案（2）项目类型：中央重金属污染防治专项资金申请项目（3）建设单位名称：XXXX有限公司（4）建设单位法人：（5）项目联系人及联系方式：（6）项目地址：XX市XX区XX工业园

，具体见附图

一（7）建设时间：2023年7月-2023年12月1.2项目背景及建设的必要性XXXX有限公司是集稀土分离、氟化、金属冶炼、钕铁硼等生产和加工于一体的股份制公司。公司主营产品为稀土氧化物、氟化物、稀土金属和钕铁硼磁材。公司成立于2023年，注册资本800万元，在XX省XX市设立生产基地，占地面积20230平方米,属XX区重点公司，也是XX稀土行业较为知名的公司之一。XX北高速公路出入口和105国道直达工业园区，交通便利。

公司拥有先进的钕铁硼废料分离、氟化、金属冶炼及钕铁硼磁材生产线。年产稀土氧化物1000吨、稀土氟化物800吨、稀土金属500吨、钕铁硼永磁体500吨，为客户提供优质的氧化镨钕、氧化钆、氧化镝、富铽，各类稀土氟化物，镨钕金属合金、钆铁合金、钬铁合金及中、高性能钕铁硼毛坯。本公司2023年委托委托XX省环境保护科学研究院承担年产500吨钕铁硼永磁材料及1000吨钕铁硼废料综合运用项目的环评工作，在2023年取得环评批复，环评批复号为赣环督字【2023】15号，环评批复见附件2，在2023年顺利通过XX省环保厅的竣工验收，验收函为赣环评函【2023】40号，验收函见附件1，根据验收报告，项目废水可以达标排放，不存在环保问题。年产500吨钕铁硼永磁材料生产废水重要有磨削加工时产生的废水以及清洗废水和地面冲洗水，废水中具有少量钕铁硼微粒，年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目生产废水重要有稀土沉淀废水及稀土沉淀洗涤废水、酸溶渣场废水、生产车间地面冲洗水和工艺废气净化废水，经查看XX市环境监测站检测结果报告单<赣市环监测字（2023）第W0561号>可知，项目生产废水中具有总铅、总镉、总砷、总铬及六价铬等重金属污染物及其他相关污染物，根据项目废水设计方案和XX市环境监测站检测结果报告单<赣市环监测字（2023）第W0561号>可知，本项目生产废水中各污染物排放浓度达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。含重金属的污染废水排放到环境中去只能改变形态或被转移、稀释、积累，却不能降解，因而危害较大。1、铅：铅的分子量是278，是一个重金属元素，重金属元素进入人体内会使体内的蛋白质发生变性，即使蛋白质正常功能受到损坏，从而使人体不能发挥正常的功能。食用含铅食物，会影响酶及正常血红素合成，影响神系统，铅在骨骼及肾脏中积累，有潜在的长期影响。2、镉：镉是一种毒性很大的重金属，其化合物也大都属毒性物质。震惊世界的日本”痛痛病”就是因镉污染而致。含镉的矿山废水污染了河水及河两岸的土壤、粮食、牧草、通过食物链进入人体而慢慢积累，在肾脏和骨骼中。会取代骨中钙，使骨骼严重软化，骨头寸断；镉会引起胃脏功能失调，干扰人体和生物体内锌的酶系统，使锌镉比减少，而导致高血压症上升。镉毒性是潜在性的。即使饮用水中镉浓度低至0.1mg/L，也能在人体（特别是妇女）组织中积聚，潜伏期可长达十至三十年，且初期不易觉察。资料表白，人体内镉的生物学半衰期为20~40年。3、砷：砷属于类金属，一般在自然界中以氧化物、氯化物或者硫化物的无机化合物形式存在。同时砷还能用于合成有机化合物，例如甲基砷酸（MMA），二甲基砷酸（DMA）等。大部分的无机砷化合物不具有挥发性，且无色无味。砷在自然界中无法被降解，只会通过与其他物质，例如氧气，发生反映或者微生物作用改变其价态生成各类化合物。砷的重要价态有：-3，0，+3及+5价，自然界中的砷大部分以+3或者+5价的无机化合物形式存在。无机砷化合物在土壤中的迁移能力，受土壤pH值，氧化还原电位，生化反映，以及其与土壤颗粒之间的吸附作用影响。砷易于吸附在粘土物质，有机质，以及铁、铝、锰的氢氧化物沉淀上。砷属于剧毒物质，虽然各种砷化物的毒性有所不同，例如研究表白亚砷酸盐（As[III]）的毒性强于砷酸盐（As[V]），但是差异并不明显，只有砷化氢的毒性远高于其他的无机砷化物。据研究，成人直接摄入无机砷化物的致死剂量为1~3mg/kg。无机砷化物可以通过呼吸、直接摄入和皮肤接触三种重要途径进入人体。呼吸摄入会引发肺癌、呼吸道炎症、皮肤炎症及神经系统紊乱等病状。皮肤接触一般会引发局部皮肤炎症及湿疹。直接摄入会引起皮肤角质化（特别是手掌与脚掌），同时还会引起末梢血管病变，例如发绀病，坏疽等。直接摄入还会引发心血管疾病，例如高血压，心血管循环淤塞等。当摄入量达成0.008~0.04mg/kg·d时，会引发肺功能衰退。急性或者慢性砷中毒还会导致肠胃炎，引发恶心，呕吐，腹泻等症状。此外，急性中毒还会导致大脑供能障碍，例如意识错乱，产生幻觉，记忆模糊及情绪不稳定等，长期慢性中毒还会导致末梢神经病变，在手足部产生针刺感。慢性中毒还会导致流产，死婴，早产及婴儿体重过低。相对无机砷化物，有机砷化物的毒理信息较少。由于砷-碳共价键很难被生物的新陈代谢作用分解，所以生物新陈代谢不会产生无机砷化物。人体所摄入MMA[V]和DMA[V]，都不会参与人体的新陈代谢，而是直接随尿液排出。4、铬：铬是一种具有银白色光泽的金属，无毒，化学性质很稳定，不锈钢中便具有12%以上的铬。常见的铬化合物有六价的铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、铬酸钠等；三价的三氧化二铬（铬绿、Cr2O3）；二价的氧化亚铬。铬的化合物中以六价铬毒性最强，三价铬次之。铬酸、重铬酸及其盐类对人的粘模及皮肤有刺激和灼烧作用、并导致伤、接触性皮炎。这些化合物以蒸气或粉尘方式进入人体，均会引中鼻中隔穿孔、肠胃疾患、白血球下降、类似哮喘的肺部病变。皮肤接触铬化物，可引起愈合极慢的”铬疮”，当空气中铬酸酐的浓度达0.15~0.31mg/m3时就可使鼻中隔穿孔。5、六价铬：铬有三价和六价之分。一般认为，三价铬的毒性仅为六价铬的1％，甚至三价铬是生物所必须的微量元素。六价铬对皮肤有刺激和过敏作用，对呼吸系统和内脏产生损害。随着工业技术的迅速发展,工业废水中的重金属污染物作为一类污染物,随着科技的发展和环保意识的加强，人们开始积极提倡循环经济、节能减排的理念，旨在提高废水、固废综合运用率，减少项目生产外排污染物。对稀土行业含重金属废水进行浓度控制和总量控制。国家为了控制重金属的排放，制定了《稀土工业污染物排放标准》（G26451-2023），此排放标准中明确规定稀土工业废水的各种重金属污染物的排放标准，均比项目原执行的《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准规定高。因此，开展对含重金属污水的进一步研究，解决其排放问题，找到一个从经济效率、环境效率、社会效率都切实可行的办法是一个值得我们关注的问题，同时也是一个关系稀土加工行业的发展问题。1.3编制依据（1）《XX省重金属污染综合防治“十二五”规划》；（2）国家、省、市有关设计规范、规定；（3）《XXXX有限公司废水治理方案》；（4）《稀土工业污染物排放标准》（G26451-2023）；（5）XXXX有限公司提供的其它有关资料与文献。1.4编制原则（1）根据项目的生产工艺流程，考虑现有厂区的实际情况，使技改项目在现有厂区范围内做到合理布置，充足运用厂区现有资源，以节约用地、减少工程造价、减少能耗、提高公司的运营效益。（2）本编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”的原则，采用国内先进的绿色清洁生产工艺、新设备，设备选型可靠，解决性能优良。（3）严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规范和规定。1.5项目投资与资金来源本项目总投资为262万元，该项目申请中央重金属污染防治专项资金150万元，同时公司自筹112万元资金对项目废水进行重金属污染综合治理，详见表1-1。表1-1资金筹措方式一览表资金来源投资总额中央重金属污染防治专项资金自筹资金金额（万元）262150112所占比例100%57%43%第二章解决规模及治理目的2.1解决规模XXXX有限公司拟对现有废水解决设施进行改造，本项目废水解决规模为60m3/d，即1.8万m3/a（按300d/a计）。2.2治理目的稀土行业作为重要原料提炼行业，其生产过程重要要关注重金属污染问题，其中含重金属废水的治理是该公司环境工程建设的重点，本项目根据国家和地方的环保规定，拟对现有污水解决站进行改建，原公司采用中和沉淀法对综合生产废水进行解决，解决后污染物浓度达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准，现将生产废水中萃取废水和草酸沉淀废水进行分开解决，将原有的池子进行功能转换，改造后，草酸沉底废水采用澄清池+萃取后回用，萃取废水采用澄清+除重及有机相回收反映器+除油反映器+精密过滤器+催化氧化塔+澄清+砂滤+活性炭吸附进行解决，解决后废水可以达成新排放标准《稀土工业污染物排放标准》（G26451-2023）。根据业主提供资料，项目技改前废水污染物产生浓度和排放浓度计算得项目技改前废水污染物产排放情况见表2-1，由表2-1可看出，技改前废水排放可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准；项目技改后废水污染物产排放情况见表2-2，项目技改后废水排放标准为《稀土工业污染物排放标准》（G26451-2023）。表2-1技改前废水产排情况一览表污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放标准（mg/L）去除率（％）化学需氧量4257.6568.7501.237510083.82%悬浮物2504.543.5000.7837082.60%石油类220.3960.0580.0010351099.74%总磷30.0540.5730.010305/80.92%总氮100.181.4280.025695/85.73%氟化物100.181.7250.031051082.75%总铅2.20.03960.9250.016651.057.95%总锌50.090.1180.0021152.097.65%总镉0.20.00360.1680.0030150.116.25%总砷0.00450.000080.00325.76*10-50.528.89%总铬0.160.002880.0500.00091.568.75%六价铬0.030.000540.0250.0004410.518.33%表2-2技改后废水产排情况一览表废水类型污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放标准（mg/L）去除率（％）萃取废水（9000t/a）化学需氧量4507.65601.08/85.88%悬浮物3004.5400.7210084.00%石油类400.3960.050.0009/99.77%总磷3.00.0540.5730.0103141.080.90%总氮100.181.40.02523086.00%氟化物100.181.50.027885.00%总铅2.40.03960.20.00360.290.91%总锌5.00.090.110.001981.097.80%总镉0.210.00360.050.00090.0575.00%总砷0.00450.000080.00325.76*10-50.133.33%总铬0.160.002880.050.00090.868.75%六价铬0.030.000540.0250.0004410.116.67%草酸沉淀废水（9000t/a）化学需氧量400悬浮物200石油类4.0总磷3.0总氮10氟化物10总铅2.0总锌5.0总镉0.19总砷0.0045总铬0.16六价铬0.03XXXX有限公司含重金属废水解决工艺改造前后污染物产排情况对比详见表2-3。表2-3含重金属废水解决工艺改造前后污染物产排情况对比一览表污染物改造前排放量(t/a)改造后排放量(t/a)消减量(t/a)消减率(%)CODcr1237.51080157.512.73%悬浮物783720638.05%石油类1.0350.90.14413.79%总磷10.30510.31400总氮25.69525.20.5041.96%氟化物31.05274.0513.04%总铅16.653.613.0578.38%总锌2.1151.980.1446.78%总镉3.0150.92.12470.24%总砷0.05760.057600总铬0.90.900六价铬0.4410.44100项目含重金属废水解决控制目的见表2-4。表2-4含重金属废水治理控制目的一览表污染物废水治理设施出口浓度控制目的mg/L排放总量控制目的(kg/a)年消减量控制目的(kg/a)CODcr601080157.5悬浮物4072063石油类0.050.90.144总磷0.57310.3140总氮1.425.20.504氟化物1.5274.05总铅0.23.613.05总锌0.111.980.144总镉0.050.92.124总砷0.00320.05760总铬0.050.90六价铬0.0250.4410第三章现有工程分析3.1生产工艺及产污环节1、总工艺流程XXXX有限公司是一家从事钕铁硼永磁材料及氧化镨钕、氧化镝、铽镝富集物等生产制造的高新技术公司，规模为年产500吨钕铁硼永磁材料及年解决1000吨钕铁硼废料，生产工艺流程分别见图3-1和图3-2。图3-1年产500吨钕铁硼永磁材料项目生产工艺流程及污染源分布图工艺流程说明：钕铁硼永磁制造方法分为烧结和粘结两种，专利所有者分别为住友特殊金属株式会社(日本)和麦格昆磁(MQ)公司(美国)。但其在欧洲和日本的成分专利和生产制造工艺专利均已经失效，美国的专利在2023和2023分别失效。在中国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何专利问题，但是其产品不能出口到专利覆盖区。我国烧结钕铁硼产量占了绝大多数。目前国内外烧结钕铁硼永磁体重要生产方法为粉末冶金(烧结法)，该技术成熟可靠。近几年相继使用的强磁场取向技术、改善的气流磨制粉技术等新工艺、新技术，使产品磁性能不断提高。本项目烧结法工艺流程为：(1)配料：根据不同品牌型号或用户规定将稀土金属钕、镝与金属铁、铝和硼铁等按一定比例称量、配料混合后倒入坩埚，进入真空中频感应炉。原料块度与熔炼方法和装炉量有关，原料应妥善保管，防止氧化，防油、气和水等的污染。(2)钕铁硼合金熔炼：根据配方将料投入真空中频感应炉中，在密闭、真空、充氩气的条件下，通过中频感应加热使炉料熔化形成合金，然后将坩埚内熔融的合金倒入水冷铜模。在熔解稀土永磁材料时，总的规定是成分准确、均匀和干净。达成所规定的真空度后，开始送电，先用小功率预热，以便将原材料吸附的水份或其它气体排除。预热一定期间后，充入399.3～533.2×102Pa的氩气。接着进行大功率熔化，熔清后静定一定期间进行浇铸。(3)浇铸冷却：熔炼产生的钕铁硼合金熔液倒入铸造模具中水冷浇铸，用水冷铜模浇铸，以便使合金液迅速凝固，以防止偏析、导致大面积的成分不均匀。(4)制粉：粗碎和磨粉(中碎、细磨)两个过程。将上一工艺生产的钕铁硼合金锭进行破碎。破碎采用颚式破碎机，破碎后过辊式筛分机，再采用氢破碎机，经氢爆解决的HD粉末磨粉采用气流磨磨粉，放入气流磨中进行制粉加工，加工成品为2～3μm合金粉末。(5)磁场取向和成型：粉末磁场取向方法有两种，一种是垂直取向，另一种是平行取向。粉末的压型方向有平行钢模压、垂直钢模压、橡皮模压、平行钢模压＋等静压、垂直钢模压＋等静压五种，本项目采用取向效果最佳的垂直钢模压＋等静压成型方法。(6)成型品真空烧结：真空烧结是为了实现磁体的致密化。把压制成型的钕铁硼合金放入真空烧结炉中进行烧结，直接在炉中进行退火解决。(7)机加工、磁化、检测：根据不同的合金将中间产品分别装入罐中，然后输送到成品解决系统，不同的合金经细磨、切片、切割、磁化、选别后，不合格品继续返回熔炼运用或外售稀土冶炼厂作原料，合格品经称量、包装，然后装入成品罐，入成品库。(8)电镀(委外加工)为防止磁体氧化，对磁体表面进行电镀解决。本项目电镀委托电镀公司加工。图3-2年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目生产工艺流程及污染源分布图工艺流程说明：前解决采用盐酸溶解分离稀土元素与三氧化二铁，出来的溶液采用P507[2-(2-乙基已基)磷酸-2-乙基已基酯]-煤油-HCl体系对钕铁硼废料中混合氧化稀土进行萃取分离，其工艺流程见图3-2，重要工艺过程简述如下：(1)焙烧为减少钕铁硼废料中的水份含量，对钕铁硼废料进行升温焙烧，使其中的水份含量减少。(2)粉碎为减小进溶解槽的钕铁硼废料粒度，提高溶解浸出效果和稀土元素的浸出回收率，需先对钕铁硼废料进行粉碎，磨细至200目。（3)酸溶磨细后的钕铁硼废料在溶解槽中加水和盐酸进行搅拌溶解，溶液过滤后得滤液(REC13溶液)和滤渣。滤液被泵入萃取槽，在P507萃取体系中进行稀土元素的分组和分离；滤渣装袋后送渣场的渣池中暂时堆存，然后集中定期外售。溶解时采用蒸汽加热，控制溶解温度60℃，溶解时间2-4小时。(4)压滤为提高工艺生产能力，减少三氧化二铁在过滤中的负影响，加大过滤能力而采用的机械过滤方案。(5)镨钕/铽镝分组稀土与铁分离后，为达成稀土元素之间的分离，第一步进行镨钕/铽镝分组，萃余液为镨钕氯化稀土溶液，送下一步进行草酸沉淀；反萃液1为萃取过程中富集的铽镝富集物，反萃液2为通过洗涤后反萃下来的镝氯化稀土，送下一步进行草酸沉淀。(6)草酸沉淀及灼烧为氯化稀土溶液有效转化为稀土氧化物的一种提取方法，此方法在稀土沉淀过程中可以有效减少产品中的非稀土杂质含量、提高产品纯度。萃取工艺水平的化学通式如下：①采用P507-HCl萃取稀土的化学反映通式皂化反映式：(HL)2+2NaOH=(NaL)2+2H2O萃取反映式：RECl3+3(NaL)2=RE(NaL2)3+3NaCl反萃反映式：RE(NaL2)3+6HCl=3(HL)2+RECl3+3NaCl②草酸沉淀化学反映式3H2C2O4+2RECl3=RE2(C2O4)3③草酸稀土的灼烧反映式2RE2(C2O4)3+3O2=2RE2O3+12CO2↑3.2重要原辅材料XXXX有限公司生产重要原料见表3-1。表3-1原辅材料消耗情况表年产500吨钕铁硼永磁材料项目所需原材料序号材料名称单位数量备注1金属钕（镨钕合金）t/a2302纯铁t/a4873镝铁t/a304硼铁t/a7.55铌铁t/a3.56金属铝t/a3.07氮气(液态)m3/a16258氩气瓶/a31509氢气瓶/a34010其他辅助材料Zr、Ga、Cu、Cot/a3.5年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目所需原材料、燃料序号材料名称单位数量备注1钕铁硼废料t/a10002盐酸t/a1250工业级(31%)3液碱t/a138工业级4草酸t/a290工业级(98%)5P507t/a1工业级6磺化煤油t/a1工业级7煤t/a704XX信丰高桥3.3重要生产设备表3-2生产设备一览表年产500吨钕铁硼永磁材料项目所需重要生产设备序号设备名称设备规格单位数量1真空感应炉100kg台32气流磨JM-30台103压机YS25-65T台154氢破碎机1000Kg台15粗碎机Th-100台36中碎机GCFM400台37抛丸机台48万能磨床QM-2台159冷气机台810磁场压机ZCY、ZCR等台1311真空烧结炉RNS-300台312磁特性测试仪NIM-1000H台213无心磨床1040台1214充、检磁机台1515切片机DK77588台15016稀土永磁无损检测器NIM-10000H台117水泵100m3台1018磁通计HT701台519特斯拉计HT100G台1520充氮罐0.5m台1021变频柜套122变压器1000kVA套123配电设施套124三相柜式空调5匹台1025冷却塔300m3台226磁滞回线测量仪台127退磁曲线测量仪台128退磁曲线测量仪台1年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目所需重要生产设备1锅炉DZL1-1.0-AⅡ台12粉碎机4R3210台13PP反映埚9m套34搪瓷反映埚2m套25盐酸贮罐30m个16液碱贮罐15m个17压滤机80/930台28压滤机40/930台29料液池20m个310水洗池30m个211萃取槽100L架2012高低位桶2～3m个1813焙烧炉台114灼烧窑台115各种离心机和输送泵台303.4产品方案XXXX有限公司主营钕铁硼永磁材料的生产，重要产品及产量见下表。表3-3生产设备一览表序号产品名称产量(t/a)产品规格备注1钕铁硼永磁材料500产品性能N40以上产品占总产量的60%以上，N35～N40之间产品占总产量的40%以下年产500吨钕铁硼永磁材料项目2氧化镨钕205含量≥99.5%年解决1000吨钕铁硼废料综合运用项目3氧化镝11含量≥99.5%4铽镝富集物25其中氧化铽含量约3.6t/a氧化镝含量约4t/a合计741//3.5总平面图XXXX有限公司总平面图见下图：图3-3项目所在公司总平面图3.6现有污染治理设施概况3.6.1现有废水解决工艺项目现有废水解决工艺将生产废水采用中和沉淀法进行解决，日解决规模为60t/d，解决达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准后排入水西有色基地废水解决厂，最终汇入赣江。污泥由板框压滤机压滤成泥饼，泥饼交由具危废处置资质单位处置，现有废水解决工艺流程见图3-4。图3-4现有废水解决工艺流程图3.6.2现有污水解决站总平面布置图公司现有污水解决站总平面布置见图3-5。图3-4现有污水解决站总平面布置图3.6.3现有废水解决构筑物及设备公司现有废水解决构筑物及设备见表3-3。表3-3现有废水解决构筑物及设备序号废水解决构筑物规格配套设备11#、2#调节池4×2.5×2m污水泵、电磁流量计3#、4#、5#、6#、7#调节池4×5×2m污水泵2中和反映池（兼沉定池）4×5×2m减速机、污泥泵31#、2#、3#澄清池4×5×2m/44#、5#澄清池6.24×6×2m污泥泵、板框压滤机5砂滤池3×4×2m/6备用池14×3×2m/7备用池24×5×2m/8备用池34×5×2m/3.6.4现有废水解决效果项目目前经污水解决站解决后，达成《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级排放标准后排放，污染物产排情况见表2-1。3.6.5现有废水解决设施运营情况通过实地调查，发现现有废水解决设施存在以下问题：①目前公司部分污水解决设备精度和灵敏性能减少，导致无法根据实际水质情况拟定药剂需求量，导致药剂添加过量或局限性，排放水水质不稳定。②根据公司废水水质现状检测报告，现有废水解决工艺出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准相关规定，废水经解决达标后排入水西有色基地废水解决厂，最终汇入赣江，不能达成新的标准《稀土工业污染物排放标准》（G26451-2023）中相关标准，不符合节能减排及稀有金属行业清洁生产的规定，严重制约了公司的发展。③目前公司生产废水混合后一起解决，对于解决设施损耗较大，本改造项目预将废水分开解决，可更好的解决项目生产废水，同时减少对废水解决设备的损害。④项目废水设备跑、冒、滴、漏现象较为突出。⑤检测间很多检测设备已不够灵敏，不能很好的进行水质测试。第四章工程建设方案4.1解决工艺选择4.1.1工艺选择原则（1）治理方法成熟可靠。目前国内外有多种含重金属废水治理技术，有些技术已经成熟，有些还在研究阶段。为了保证工程顺利完毕，本方案设计采用成熟可靠的治理方案，具有较好的操作性和可验收性。（2）修复时间合理。为尽快完毕重金属废水治理工作，减少治理过程中的潜在环境风险，在选择治理方法时，同等条件下，选择时间短的治理方案。（3）修复费用经济合理。结合废水中的污染物特性，选择经济可行的污染治理技术，既满足治理目的规定，又尽量控制治理费用。（4）减少对周边环境影响。重金属废水工程实行过程中要严格控制对周边环境的影响，做好工程实行过程中的各项环境保护措施，如防尘、防噪、防二次污染等，对周边居民的影响降到最低。（5）治理结果达标。含重金属废水治理后达成相关环境标准，保证环境安全及居民健康。4.1.2含重金属废水治理方法概述含重金属废水治理方法重要有化学法、蒸发浓缩法、电解法、离子互换法、吸附法、膜分离法和生物解决技术。（1）化学法从近几十年的国内外含重金属废水解决技术发展趋势来看，含重金属废水有80%采用化学法解决，化学法解决含重金属废水是目前国内外应用最广泛的含重金属废水解决技术。化学法涉及沉淀法、氧化还原法、铁氧体法等，是一种传统和应用广泛的解决含重金属废水方法，具有投资少、解决成本低、操作简朴等特点，合用于各类重金属废水解决，但化学法的最大局限性之处是生产用水不能回收运用，浪费水资源且占地较大。①中和沉淀法中和沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，涉及中和沉淀和硫化物沉淀等，该法是一种较为成熟实用的含重金属废水解决技术，且解决成本低、便于管理，解决后废水可达标排放。②氧化还原法氧化还原法是向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成微毒的低价重金属离子后，再使其碱化成沉淀而分拜别除的方法。该法原理简朴、操作易于掌握，但存在解决出水水质差、不能回用，解决混合废水时易导致二次污染，且通用氧化剂尚有供货和毒性的问题尚待解决。③铁氧体法铁氧体法是根据生产铁氧体的原理发展起来的解决方法，该法能一次脱除多种金属离子，特别合用于混合重金属含重金属废水的一次性解决，具有设备简朴、投资少、操作方便等特点，同时形成的污泥有较高的化学稳定性，容易进行微分离和脱水解决。此法在国内重金属废水中应用较广，但在形成铁氧体过程中需要加热（约70℃），同时存在着能耗高、解决后盐度高，且不能解决含Hg和络合物废水的缺陷。（2）蒸发浓缩法蒸发浓缩法是对含重金属废水进行蒸发使重金属废水得以浓缩，并加以回收运用的一种解决方法，一般合用于解决含铬、铜、银、镍等重金属废水。对含重金属离子浓度低的废水直接应用蒸发浓缩回收法能耗大、成本高，蒸发浓缩解决重金属废水一般是与其它方法并用，如常压蒸发器与逆流漂洗系统的联合使用解决含重金属废水可实现闭路循环，效果很好。蒸发浓缩法解决含重金属废水工艺成熟简朴，不需要化学试剂，无二次污染，可回用水或有价值的重金属，同时有良好的环境效益和经济效益，但因能耗大、操作费用高、杂质干扰资源回收问题还待研究，使其应用受到限制，目前一般将其作为其它方法的辅助解决手段。（3）电解法电解法是运用金属的电化学性质，在直流电作用下而除去废水中的金属离子，是解决具有高浓度电沉积金属废水的一种有效方法。电解法解决效率高，便于回收运用，但该法缺陷是不合用于解决含较低浓度的金属废水，且电耗大、成本高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。（4）离子互换法离子互换法是运用离子互换剂分离废水中有害物质的方法，含重金属废水通过互换剂时，互换器上的离子同水中的金属离子进行互换，达成去除水中金属离子的目的。此法操作简朴、便捷、残渣稳定、无二次污染，但由于离子互换剂选择性强、制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因此在应用上受到很大限制。（5）吸附法吸附法是运用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种方法、传统吸附剂有活性炭、腐植酸、聚糖树脂、碴藻土等，实践证明使用不同吸附剂的吸附法，不同限度地存在投资大、运营费用高、污泥产生量大等问题，解决后的水难以达标排放。（6）膜分离法膜分离法是运用高分子所具有的选择性进行物质分离的技术，涉及电渗析、反渗透、膜萃取等，运用膜分离技术一方面可以回收运用原料，大大减少成本；另一方面可以实现含重金属废水零排放或微排放，具有很好的经济和环境效益。（7）生物解决技术生物解决技术是通过生物有机物或其代谢产物与重金属离子的互相作用达成净化废水的目的，具有成本低，环境效益好等优点。由于传统解决方法有成本高，对大流量含低浓度重金属的废水难于解决等缺陷，随着重金属毒性微生物的研究进展，生物解决技术日益受到人们的重视，采用生物技术解决重金属废水呈发展势头。①生物絮凝法生物絮凝法是运用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法，所用的微生物絮凝剂是由微生物产生并分泌到细胞外,具有絮凝活性的代谢物，一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中具有多种官能团，能使水中胶体悬浮物互相凝聚沉淀。目前对重金属有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2+､Hg2+､Ag1+､Au2+等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来，微生物絮凝法解决废水具有安全方便、易于实现工业化等特点，具有广泛的应用前景。②生物吸附法生物吸附法指运用生物体的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子，再通过固液分离而去除金属离子的方法。运用胞外聚合物分离金属离子，有些细菌在生长过程中释放的蛋白质，能使溶液中可溶性的重金属离子转化为沉淀物而去除，该法具有原料易得、解决成本低等特点。③生物化学法生物化学法是通过微生物解决含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。结合本项目废水的水量和水质情况，考虑工程投资和运营成本，拟将萃取废水和草酸沉底废水进行分开解决，对现有的废水解决设施进行改造，所有保存原有建构筑物，现将原有的部分池子功能进行转换，同时增长检测设备设施，具体如下：①在废水解决区周边增长围堰②增长一套化学反映设施解决萃取废水，同时配备相关设备，③增长一套在线检测设施（含机房）④改造检测分析室，新增分析仪器⑤增长一台板框压滤机⑥增长10m3pp罐2个（一备一用）。废水经解决达成《稀土工业污染物排放标准》（G26451-2023）后排入水西有色基地废水解决厂，最终汇入赣江。4.2废水解决工艺简述4.2.1解决工艺流程图项目废水解决工艺流程见图4-1及图4-2。图4-1技改后草酸沉淀废水解决工艺流程图图4-2技改后萃取废水解决工艺流程图4.2.2废水解决工艺简述及工艺可行性分析技改后的工艺中，来自萃取车间的萃取废水经1-4#澄清池收集后送至除重反映器，投加除重除放等药剂去除废水中的重金属离子、并回收废水中的有机相；出水进入高效除油反映器去除废水中剩余的悬浮态油脂、绝大部分胶体态和溶解油类物质；高效除油反映器出水流入2#搅拌收集池，加纯碱或液碱乳调节pH至7.5-8.5并投加混凝剂、絮凝剂后、除重药剂充足混合进入除重沉降罐去除悬浮物及沉积物，上清液出水进入氧化提高池。一级高效过滤器、精密过滤器催化氧化反映塔解决，分别去除废水中的悬浮物及有机污染物。催化氧化反映塔一方面能有效去除废水中残留的有机污染物，另一方面，可将废水中的残留的含磷有机物中的磷转换为正态离子磷。催化氧化后的废水经静态混合器投加铝盐，形成磷酸盐沉淀用2#板框压滤机过滤去除总磷，进入1-5#澄清池澄清后达标排放。草酸沉淀母液废水经1-3#澄清池收集后，出水经泵打入高位罐，进入萃取槽，用萃取剂把草酸萃取出来，负载有机相用自来水反洗形成草酸水，草酸水打入储罐用于溶解草酸，余液为2-3N的盐酸，打入储罐用于配置5.5N的盐酸或用于溶料；草酸沉淀的洗水，重要具有少量的草酸和盐酸，直接打入储罐用于配置5.5N的盐酸或用于溶料。由上述可知，项目草酸沉淀废水和萃取废水均能达标排放。4.3项目建设内容4.3.1草酸沉淀废水建设内容（1）新建萃取槽及萃取槽基础；（2）新建PVC高位罐10m³1个；（3）新建PVC反萃液储罐10m³1个，新建PVC余液储罐10m³1个4.3.2萃取废水建设内容（1）新建萃取废水除重除放脱氮反映器1座，内具有机相回收装置、油水分离器。主装置配套的除重除放药剂投加装置、脱氮药剂及投加装置各一套，有机回收箱，渣过滤收集装置各1台，废气密封及收集系统，辅助的管线、阀门等一批。（2）新建萃取废水高效除油反映器1座，内含溶气释放器、刮渣机、浮渣收集槽。主装置配套空气压缩机、溶气罐、回流泵、药剂投加装置，废气密封及收集系统，辅助的管线及阀门等一批。（3）新建一级高效过滤器1套，含进水筛板、填料、反冲洗搅拌系统及装置管阀件、压力表等。（4）新建精密过滤器1套，含进水筛板、滤头及填料、反冲洗系统及装置管阀件、压力表等。（5）新建催化氧化反映塔1座，内含曝气装置、承托板、催化填料、接触填料、布水系统、尾气吸取装置等。主装置配套静压出水管路系统、静压曝气管线、螺杆压缩机、空气贮罐、空气净化系统、催化氧化发生器、高压变电器及辅助管阀件、压力表等。（6）增长一台板框压滤机废水经解决达成《稀土工业污染物排放标准》（G26451-2023）后排入XX市XX工业园区污水解决厂，最终汇入赣江。4.4重要设备和建/构筑物（1）建/构筑物清单项目含重金属废水治理重要建/构筑物清单见表4-1。表4-1重要建/构筑物清单一览表项目名称规格接液材质数量单位备注草酸废水解决设施11#、2#澄清池4×2.5×2m钢混+防腐2座原有23#澄清池4×5×2m钢混+防腐1座原有3萃取槽基础20×2.5×0.6m钢混+防腐1座新增）萃取废水设施1隔油池4×5×2m钢混+防腐4座原有（改造）2氧化池φ2.6×2m钢混+防腐2座新增，一用一备3中和氧化池1（兼沉淀池）8.0×2.5×3.0m钢混+防腐1座原有（改造）4中和氧化池2（兼沉淀池）4×5×2m/1座原有（改造）51#、2#、3#澄清池4×5×2m钢混防腐3座原有64#、5#澄清池6.24×6×2m钢混防腐2座原有7砂滤池3×4×2m钢混防腐1座原有（2）设备清单项目含重金属废水治理重要设备清单见表4-2。表4-2重要设备清单一览表项目名称规格或型号数量单位备注1电磁流量计LDE-1001台原有2板框压滤机XMY80/1000-VH2台原1台，新增1台3草酸回收萃取槽100L30级1条新增4除重及有机相回收反映器5000*1350*30001套新增5高效除油反映器4000*1350*30001套6减速机BLD2台原1台，新增1台7PP储罐10立方米2个新增8一级高效过滤器1台新增9精密过滤器1台新增10复相催化氧化装置QSL-10001套新增11COD测定仪/1台原有12检测平台制造/1套新增13检测配套的通风、净化装置等/1套新增4.5项目改造后总平面布置图污水解决站总平面布置见图4-3。图4-3技改后污水解决站总平面布置图第五章投资预算与运营费用5.1投资估算范围本项目总投资为262万元，其中：土建费用10万元，设备费材料（含安装）用185万，设计等其它费用67万元。5.2投资估算本项目总投资为262万元，其中：土建费用10万元，设备费材料（含安装）用185万，设计等其它费用67万元。（1）土建费用本项目不新增池体，所有在原有基础上改造，重要需要土建的是在污水解决区周边增长围堰，投资约10万。（2）工程设备费用项目含重金属废水解决工程设备费用（含安装费用）详见表5-1。表5-1设备费用（含安装费用）一览表项目名称规格或型号数量（台/套）价格（万元）备注1.1电磁流量计LDE-10010原有1.2板框压滤机XMY80/1000-VH210.00原1台，新增1台1.3草酸回收萃取体系100L30级180.00新增1.4除重及有机相回收反映器15.00新增1.5高效除油反映器20.00新增1.6减速机BLD21.5原1台，新增1台1.7PP储罐10立方米25.0新增1.8一级高效过滤器5.0新增1.9精密过滤器5.0新增2.0复相催化氧化装置23.5新增2.2COD测定仪/10原有2.3检测平台制造/115新增2.4检测配套的通风、净化装置等/15新增合计185.00/（3）设计及其他费用项目含重金属废水解决工程设计及其他费用详见表5-2。表5-2设计及其他费用一览表序号项目取费标准总价（万元）1设计费[（1）＋（2）]×3%5.852调试费（2）×5%9.253监理费404招标代理费35水质检测费76实行方案费1.9合计675.3项目资金管理（1）项目资金管理，严格执行申请、拨款制度，实行项目资金专款专用，专户管理，专帐核算制度；（2）建立项目资金管理领导责任制和会计核算制，并自觉接受财政、审计纪检和上级财务主管部门的监督检查，强化项目资金的管理和监督；（3）领导小组办公室按照事前审核、事中监控、事后检查的规定，建立健全项目资金跟踪检查制度和重大问题上的上报制度，定期不定期地开展项目资金专项检查，全程跟踪检查各项项目资金的拨付、使用情况，对发现的资金管理方面的重大问题及时上报。5.4运营费用估算（1）电费项目总装机容量为60kW，正常工作时功率为48kW。电费：48kW×（0.7元/kW·h）×8=268.8元/天（2）药剂费按照1.3元/m3废水计，药剂费用为78元/天。（3）人工费由XXXX有限公司厂内人员兼职操作。（4）运营费用合计项目废水解决运营费用=电费+药剂费+人工费=346.8元/天即项目含重金属废水治理措施运营费用为346.8元/天。天天解决60t含重金属废水，则每吨废水天天的运营费用为5.78元。第六章工程招投标6.1招标依据根据国家计委第九号令《工程建设项目可行性研究报告增长招标内容和核准招标事项暂行规定》和三号令《工程建设项目招标范围和规模核准规定》的规定，制定项目招标方案。6.2招标组织形式由于涉及项目较为单一，建议招标的组织形式通过自行招标方式拟定。参与招标的承包商、供应商、服务提供者不得少于三家。项目建设单位应根据本招标方案，按《工程建设项目自行招标试行办法》规定报送书面材料。6.3招标方式根据各项目实际，在勘察、设计、监理、以及重要设备、材料等采购活动中执行所有或部分招标。本项目涉及的污染调查和修复项目专业性规定较强，较为复杂，因此采用单项工作内容发包方式较为适合。招标方式可采用公开招标的方式。6.4工程招标方案依据《中华人民共和国招标投标法》和《工程建设项目可行性增长招标内容和核对招标事项暂行规定》，建设单位填报《招标基本情况表》送交审批部门。XXXX有限公司生产废水治理升级改造项目是对生产过程产生的60m3/d重金属废水进行解决，达成削减废水中的重金属铅、镉的治理目的。由于项目专业性极强，为更广泛地获得技术保障适合采用公开招标的方式进行，本项目招标内容涉及有工程勘察、设计与工程监理、修复技术的内容及土壤混合时的设备与安装。本项目的勘察、土建、设备及安装、运营调试和监理等进行所有招标，采用委托招标或自行招标的组织形式和部分公开招标的方式组织招标活动。参与招标的承包商、供应商、服务提供者不得少于三家。项目建设单位应根据本招标方案，按《工程建设项目自行招标试行办法》规定报送书面材料。招标建议情况详见下表6-1。表6-1XXXX有限公司生产废水治理升级改造项目招标情况表名称招标范围招标组织方式招标方式不采用招标方式所有招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计√√√土建√√√设备及安装√√√运营调试√√√监理√√√其他√6.5质量保障体系（1）项目建设工期短，工程建设中建立“公司自检”质量保证体系。本工程项目建设严格按工业废水解决规划和质量监督管理有关规定进行规划设计、设备安装调试质量管理。（2）生产设备采购实行招标方式，保证设备质优、价格合理，各部门、各单位统一协调、各司其责，严格按规章制度强化管理，保证项目建设的整体质量。（3）施工单位要接受质监对其资质和质量保证体系的监督检查，要严格按照设计图纸和技术标准、规范进行施工，对每道工序都要按质量规定，拟定施工工序，并对施工的工程质量负责。（4）建设项目实行工程监理制，对工程进行“四控制”、“二管理”、“一协调”，保证工程经济效益和环境效益的协调统一。第七章组织实行与工程进度安排7.1项目实行阶段为更好地完毕本项目的建设，建议项目承办单位成立项目领导小组，下设人员具体组织实行该项工程。为加强项目管理，提高投资效益，由项目法人对项目的策划、资金筹措、建设实行等实行全过程负责。在项目建设过程中，建议项目承办单位抽调精干人员，对项目的概算控制、资金使用、施工组织、建设工期及工程质量等进行管理，保证项目准时完毕。承办单位尽早组织贯彻各项内外部条件，如项目资金筹措、设备选型、非标设备设计制作、项目设计、考察签约等工作。在整个项目建设过程中要抓住设计、招标、订货、施工、安装、调试和人员培训等多个环节，统筹安排好各项工作，力求快速、优质地完毕好项目建设。7.1.1建立项目实行管理机构本项目可成立项目实行管理机构，重要任务是办理设计和施工的委托手续及签订相应的协议和协议（通过招标、投标和评标来拟定）；提供设计必需的基础资料；申请或订购设备和材料；负责设备的检查和运送；承担各项生产准备工作。7.1.2勘察设计和设备订货在设计工作开展的过程中，委托专业机构进行必要的现场勘测工作并提出设备、材料订货清单和非标