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文档简介
一、选择题:
1.员工轮岗的目的(ABCDE)
A.提高员工岗位柔性
B.降低人机工程问题对员工身体的伤害
C.稳定生产线速,稳定产品质量
D.确保正常人员轮休
E.提高员工技能水平
2.各层级BPD包含(ABCD)
A.工厂级BPD
B.工段级BPD
C.班组级BPD
D.公司级BPD
3.下面哪几项要素属于员工参与原则(ABCE)。
A.合格的员工
B.团队理念
C.开放式沟通
D.工作场地安排
E.车间现场管理
4.属于非增值的工作是(A)。
A.物料排序
B.车身焊接
C.零件组装
D.银缝涂胶
5.不断改进是基于(D),通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。
A.精益的方法
B.产品质量标准
C.具备精益思想的员工
D.标准化
6.(A)将公司目标分配到每个基层部门,让每位员工都知道我们的努力方向,
并能参与其中。
A.BPD
B.BIQ
C.目视化
D.指标管理
7.由(A)负责对班组成员进行SOS、JES、MDS的培训。
A.班长
B.工段长
C.精益制造工程师
D.技术员
8.设置挑战指标的项目,月度状态的评判应用(C)作为依据。
A.目标值
B.可变指标
C..挑战指标
9.员工参与强调员工素质和理念的输入,着重培养员工的(ABCD)
A.团队合作意识
B.开放交流意识
C.参与管理意识
D.健康安全意识
10.所有的现场作业都可以分成三类(ABC)
A.纯粹的浪费
B.没有附加价值的作业
C.提高附加价值的作业
D.纯手工作业
11.线平衡墙上增值时间用(A)色表示,非增值时间用(B)色表示,步行
时间用(D)色表示,等待时间用(E)色表示
A.红
B.黄
C.蓝
D.绿
E.白
12.团队成员必须意识到问题,能解释自己在问题解决过程中的(D),对整个
流程有一个整体的了解。
A.使命和任务
B.使命
C.任务
D.角色与职责
13.TPM点检有(ABCD)
A.日常点检
B.定期点检
C.分类点检
D.精密点检
14.BIQ升级level-4需要(ABCDEFG)等生产过程及市场环节关键质量指标达
标。
A.生产过程百台整机不合格项次
B.整机入库一次交验合格率
C.下线一次交验合格率
D.Audit评审扣分值
E.月度三包期百台整机故障项次
F.早期故障项次
G.平均无故障工作时间
15.空箱处理准则(ABCD)o
A.确保操作工把空箱放置在合适的返回装置中
B.遵循已有的内部衬垫处理流程
C.遵循已有的分类、分级、装卸流程
D.防止用错料箱
16.下列哪些要素通常用在质量门看板上。(ABCDE)„
A.S0S
B.JIS
C.分层审核
D.MDS
E.质量门一次交验合格率
17.通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应
用范围(ACD)o
A.项目生产启动
B.工位使用新工具
C.年度车型变更
D.TAKTTIME单件工时变更
18.定容器的原则(ABCD)o
A.符合人机工程
B.先进先出
C.按照标准当量设计
D.先进先出
19依据业务组件模型,对六个要素中OTD术语进行收集整理,统一各业务管理
语言,包括(ABCDE)o
A.需求管理
B.资源配置
C.订单管理
D.生产计划与执行
E.零部件计划与交付
F.整机物流
20.公司始终坚持(A)的产品开发目标,不断满足日益提升的客户需求。
A.“世界标准、中端产品”
B.“全球标准、中高端产品”
C.“全球视野、高端产品”
D.“国际标准、中端产品”
21根据制造工艺验证,需把(C)措施结合至工艺/产品设计活动中。
A.检查
B.返修
C.防错
22.♦代表的含义是:(B)o
A.安全
B.质量检查
C.环境
D.推拉
23.BIQ升级标准分为四个层级,BIQ愿景阶段层级目标为(E)。
A.围堵拦截
B.发现&遏制
C.预防&不断改进
D.消除传递缺陷
E.消除缺陷
24.生产过剩的浪费产生原因:(ABCDEF)。
A.员工作业量不匹配
B.为减少换产次数,大批量生产
C.人员、设备、材料过多,不限制生产
D.生产计划不准确、生产过程计划变动沟通不及时
E.思想错误:”停止作业是犯罪”、“早干完早下班”等思想
F.应对异常:零部件不合格、人员变更、设备加工能力不足等
25.当在组员发现有缺陷时,应立即通知(B)进行确认。
A.工段长
B.班组长
C.工程师
26.标准化工作文件对于产品质量的效用是(A)o
A.给操作工明确提供了产品质量标准
B.使浪费显而易见
C.提高操作效率
D.保证了必须的中间在库量
27.总结改进的成功经验并标准化,防止问题的再发生,是PDCA循环(D)阶
段的工作内容。
A.策划
B.实施
C.检查
D.处置
28.BIQ升级标准分为四个层级,BIQ基础阶段层级目标为(B)。
A.围堵拦截
B.发现&遏制
C.预防&不断改进
D.消除传递缺陷E消除缺陷
29.推行目视化管理的益处有哪些?(ABCD)o
A.帮助快速辨识超出标准的情况。
B.让目前情况一目了然。
C.时刻准备对超出标准的情况采取快速行动。
D.创建一个安全的环境。
30.工序流动化的作用(ABC)o
A.消除生产过剩一便于六大浪费排除
B.快速应对市场的变化
C.达到省人、少人的目的
31缩短制造周期原则包含要素(ABCDE)o
A.简易的操作流程
B.拉动系统小批量包装
C.供应链管理
D,受控的外部运输
E.固定周期订货系统
32单件工时是一种假设(D)的理想状态。
A.满足销售需求
B.没有生产异常
C.生产均衡
D.没有系统损失
33开展5s活动的目的有:(ABCDE)。
A.识别浪费
B.消除浪费
C.使工作场所有序
D.显现“偏离标准”现象
E.降低成本
34制定一个标准的顺序是(ABC)o
A.讲授标准
B.遵循标准
C.制定标准
35雷沃重工BIQ升级目标level3,需要(B)条关键的核心要求状态为。
A.25
B.35
C.48
D.55
36雷沃企业家精神包含(ABCDE)o
A.使命与责任
B.道德与操守
C.诚信与廉洁
D.自律与法制
E.创新与激情
37如有新车型引进和主要变更时需(A)检验核查力量。。
加
增
少
A.减
不
BC.变
38产品质量标准按过程顺序的排序是(ABCD)o
A.过程质量标准
B.整车质量标准
C.过程产品评审标准
D.整车质量评审标准
39精益制造体系BIQ升级中“保护客户没有明显缺陷”的目标是(A)等级。
A.LEVEL-1
B.LEVEL-2
C.LEVEL-3
D.LEVEL-4
E.LEVEL-5
40世界非公路行走机械装备领先品牌”这句话是公司(A)o
A.品牌定位
B.公司的使命
C.愿景
D.核心价值观
41下列属于标准化操作内容的有(ABCDE)o
A.架构
B.流程
C.标准化文件
D.实施
E.分层审核
42备件标签采用(D)的标注形式,方便及时采购,填补库存。
A.按采购日期
B.厂家分类
C.按使用频率
D.最大最小库存量
43缩短制造周期原则是在适当的时候,用适当的设备以(AB)为客户提供合适
数量的产品或物料并运送到合适的位置。
A.最短的制造时间
B.最低的成本
C.适合的成本
D.适合的制造周期
44精益制造体系业务架构的六大目标(AFBECD)(按照顺序排列)。
A.安全
B.质量
C.成本
D.环境
E.响应
F.人员
45一般情况下班组控制在(A)o
A.4~6人
B.10-20人
C.20-30人
D.30-40人
★标准答案:A
46定容器是指根据一定的原则和设计原理确定物品存放的(A)o
A.器具
B.位置
C.数量
D.时间
47只要有可能,把(ABCD)等检查方法融入标准化作业中?。
A.目视
B.接触
C.计数
D.听
48从最终用户订货至交货收款之间期望的能缩短的最小周期时间,它包含四种
类型(ABCD)o
A.总的交付周期
B.生产制造周期
C.产品开发周期
D.商品交付周期
49标准化作业单如SOS、JIS应(C)o
A.保存在班组长处
B.张贴在BPD板上
C.显不在工位旁
D.保存在班组文件柜中
50STS包含的要素(ABCDEF)。
A.区域班组/操作信息
B.编制信息
C.基础知识/先期培训信息
D.任务描述及编号信息
E.时间信息
F.签名/修改信息
51雷沃重工BIQ升级目标是level5需要(D)条关键的核心要求状态为“O”。
A.25
B.35
C.48
D.55
52标准化作业的所有要素和细节必须得到(D)同意。
A.白班班长
B.白班工段长
C.值班长
D.所有班次相关人员
53精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出后工位”的定义是(D)等级。
A.LEVEL-1
B.LEVEL-3
C.LEVEL-5
D.LEVEL-6
E.LEVEL-7
54.建立公司级优先级问题管理台账的目的是(D)o
A.问题归档
B.下次审核需要
C.报领导批示
D.实行滚动管理
55(B)是不断改进的基础和起点。
A.暗灯
B.标准化工作
C.文件记录
D.目视化工作
56自检的方法主要有(ABCD)o
A.目检
B.用手触摸
C.目检+用手触摸
D.使用工具如凿子等
57质量改进是(D)的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。
A.质量保证
B.质量突破
C.质量控制
D.质量管理
58PCR常见问题(AD)o
A.逻辑性差
B.措施与根本原因对应
C.责任人签字
D.措施没有断点
59请按顺序排列SOS/JIS的编写步骤:(ABCDE)□
A.分析周期时间波动
B.测量要素时间
C.分解工作要素
D.编写SOS
E.编写JIS
60产品质量标准在工作场地对使用者来说是(A)o
A.清晰的和可测量的
B.清晰的和不可测量的
C.不清晰的和可测量的
D.不清晰的和不可测量的
61工段/班组BPD应该侧重(A),与小组核心业务紧密相联。
A.现场操作
B.质量指标
C.员工发展指标
62发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化,并且及时更新
来反映(AB)。
A.每次供货的计划时间
B.实际供货时间
C.实际供货数量
D.供货质量
63物料信息流动图的制作方法,把纸张分为上中下三段,上段为(ABD),中
段是(),图的下段()。
A.信息流动
B.物料的流动
C.产品的流动
D.时间的流动
64用(A)确定有效的长期改正措施(根本原因)。
A.问题解决流程(PCR)
B.反馈流程
C.报警流程
D.前馈流程
65工作场地的安排包含(ABCD)o
A.标准
B.消除浪费
C.员工参与
D.可疑物料
E.流程文件
66.工序流动慢的原因(ABCDEF)。
A.批量过大
B.流动过于复杂
C.按照售出速度进行生产的概念淡薄
D.物流不畅
E.组织机制弊端
F.管理不善
67在问题解决中我们要使用标准的格式来跟踪问题解决步骤,正确的步骤应为
(C)O
A.abcdefgh
B.abcdhf
C.abceghf
D.abcdgf
68外部物流的运输方式通常有(ABC)o
A.定常路线法
B.直运法
C.联运法
69.BTF订单指的是(A)o
A.预测订单
B.紧急订单
C.客户订单
D.特殊订单
70以下哪种情况,员工可以暗灯(ABCD)o
A.物料质量问题
B.工具设备问题
C.不能在其周期时间内完成工作
D.出现安全问题
71标杆企业BPD流程中规定每个月初的(B)个工作日内需完成BPD状态的
更新。
A.5
B.7
C.10
D.15
72精细化制作水平要求高,对产品外观影响最大的是(A)o
A.A类面
B.B类面
C.C类面
D.D类面
735定是指:(ABCDE)。
A.定容器
B.定数量
C.定标识
D.定位置
E.定人员
74sos要素时间的测量取值应为(C)o
A.最小值
B.最大值
C.重复出现的最小值
D,平均值
75组织产品审核或对标评审时,遵循的原则是(D)o
A.单部门负责
B.两部门负责
C.质量部评审
D.交叉式评审
76雷沃重工BIQ升级目标level8,需要(F)条关键的核心要求状态为“O”。
A.35
B.48
C.55
D.67
E.71
F.134
77308.不合格品控制流程中应包含(ABC)。
A.报废流程
B.返修流程
C.让步接收流程
D.特别许可流程
78当出现(AB)的情况时,需要分析原因,制定措施并实施,确定责任人
进行状态跟踪。
A.未达标
B.当指标出现恶化趋势(即使尚未超标)
C.当指标出现波动
79班组长在标准化操作中的角色(ABCDE)o
A.在生产线上,执行标准化操作
B.离线时,支持标准化操作
C.领导建立标准化作业并签名
D.审核标准化执行确保执行
E.公布并维护每个工位标准化操作
80质量成本是指为(BC)。
A.生产成本
B.确保和保证满意的质量而导致的费用
C.没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失
D.人工成本
E.原材料成本
81.职业精神包含(ABCDE)o
A.爱国、爱企、爱岗、敬业
B.专业能力与素养
C.公平、信用与法制
D.团队与责任
E.学习与创新
82物料信息流动图的三种形式(ABC)o
A.现状图
B.愿景图
C.目标图
D.目视图
83鱼剌图包括人、机、(ACD)五个方面。
A.料
B.检
C.法
D.环
84310.生产过程中,车间应建立工艺的相关过程控制计划和(B),用来降低
风险级别确保风险不溢出工位。
A.检验标准
B.防错措施
C.改进计划
85业务计划实施(BusinessPlanDeployment)是整个组织用来设定目标、整
合计划,致力于实现公司目标及管理(B)的流程。
A.指标
B.变化
C.项目
D.计划
86精益制造体系BIQ升级是(C)o
A.制造质量原则升级
B.五大原则升级
C.五大原则升级+质量指标达成
D.都不是
★标准答案:C
87根据制造质量的要求,()检验工位执行的质量标准不应比(B)工位严
格。(1.5分
A.前道后道
B..后道前道
88BPD推进属于五大原则中哪个模块(E)0
A.标准化
B.制造质量
C.缩短制造周期
D.员工参与
E.持续改进
89拉动系统包括(AB)两大核心要求
A.拉动系统补料
B.拉动系统目视化
C.PPS拉动
D.SPS按台套拉动
90所有料箱设计方案在投入前要由(ABCD)和其他有需要的部门审核和批准。
物流
产
A.生
B.
量
C质
全
安
D.
91假如:1月份指标状态为绿色,2月份指标状态为红色,3月份指标状态为黄
色,那么BPD主计划中季度评审状态应该按(B)更新。
A.绿色
B.红色
C.黄色
D.不确定
92备件质量应该(D)o
A.超期使用
B.防错
C.差不多就行
D.符合质量标准
93TPM的确定应基于(ABCDE)。
A.供应商推荐参数
B.维护生产
C.工程经验
D.历史资料
E.经验教训
94在企业中员工的健康与安全高于一切,我们的目标是(A)o
A.零事故
B.及时发现和消除隐患
C.可预防
D.及时关注伤害
95通过填写物料清单更改记录表,可将因物料变动带来的(ABCDE)几方面的
变动记录下来,形成可追溯性、同时使操作者明确工位的物料数据变动情况。
A.人员
B.机器
C.物料
D.操作方法
E.环境
96下列那些内容需要在JES中明确说明?(ABCDE)。
A.历史的安全和质量事故
B.质量标准
C.特殊工具的使用方法
D.质量检验的方法
E.涉及安全的一些操作要点
97.质量改进的步骤之一的“掌握现状"就是(A)o
A.掌握问题的现状
B.掌握影响原因的现状
C.掌握实施效果的现状
D.掌握实际采取对策的现状
98零部件库存需要有(AC)要求。
A.台帐
B.质量前馈
C.领用记录
D.产品要求
99.现场SOT(安全巡检)工作可以给员工:(ABC)o
A.交流
B.鼓励正确的行为
C.指出改进机会
100.识别和改善动作浪费的目的:(ABCDE)o
A.提高工作效率
B.减轻劳动强度
C.降低生产成本
D.保障作业安全
E.为标准作业打下基础
101.精益制造体系BIQ升级的两大基础原则是(AB)o
A.员工参与
B.持续改进
C.标准化
D.制造质量
102.差错预防的应用原理(ABCDE)o
A.保险原理
B.重复原理
C.缓和原理
D.顺序原理
E.隔离原理
103什么是团队(ABCD)o
A.被充分授权
B.有共同的目标
C.互相支持
D.完成共同的任务
104当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时,应(C)o
A.不闻不问,顺其自然
B.立即按自己的最新想法进行操作
C.立即向班组长/工段长反映,经批准后按新的工艺步骤操作
105物料信息流动图中,把()画在图的左上端,()画在图的右上端,按(ABC)
顺序画出信息流的流动。
A.经销商
B.供应商
C.从右向左
D.从左向右
106库存周期过长会有什么问题(AB)o
A.质量难以保障
B.存在过期风险
C.使用不足
D.影响维修
107正常的订单流程包括()。
A.整机交付周期
B.订单响应周期
C.产品开发周期
D.订单组织周期
108质量标准类别(ABCD)o
A.作业标准
B.质量检验标准(车身、涂装、底盘、总装过程质量标准、整车质量标准)
C.过程产品评审标准(车身、涂装、底盘、总装过程产品评审标准)
D.整车质量评审标准
109修改记录用于表示在某版本文件发布后所作的单独修改(AB)。
A.工艺调整
B.操作效率优化等
C.车型年切换
110单件工时管理是用于调节和均衡满足(D)的产量测量体系。
A.生产需求
B.客户要求
C.市场份额
D.线速平衡
111BIQ升级推进步骤为(C)o
A.课件开发一组织分工一方案策划一计划实施一内部评审一公司评级
B.课件开发一组织分工f方案策划f内部评审一计划实施一公司评级
C.方案策划一课件开发一组织分工一内部评审一计划实施■*公司评级
D.课件开发一方案策划一组织分工一内部评审一计划实施一公司评级
112BIQ升级level-3需要(ABCDEF)等生产过程及市场环节关键质量指标达标。
A.生产过程百台整机不合格项次
B.整机入库一次交验合格率
C.下线一次交验合格率
D.Audit评审扣分值
E.月度三包期百台整机故障项次
F.早期故障项次
G.平均无故障工作时间
113对于事业部或未开展的指标,在跟踪计划中更新指标时应怎样表示(C)。
A.100%
B.0
C.N/A
D.空白
114备件库存有(AD),物品摆放整齐有序。
A.台账
B.限制区域准入标准
C.安全领用标准
D.领用记录
115浪费是一种不增加(D)或不是提高产品质量的行为。
A.劳动力
B.产量
C.费用
D.价值
116拉动系统适用范围(ABCD)o
A.看板拉动
B.暗灯拉动
C.空箱拉动
D.SPS按台套拉动
117质量检验的实质是(A)o
A.事前预防
B.事后把关
C.全面控制
D.应用统计技术
118通过销轴或螺栓使两个或两个以上的零部件之间建立相对转动或固定关系
的装配方法,指的是(B)0
A.叠加
B.连接
C.加强筋
D.附件
119精益制造的核心(CDE)o
A.员工参与
B.持续改进
C.标准化
D.制造质量
E.缩短制造周期
120一个有效的CIP行为应该遵循以下过程:明确目标,掌握现状,提出想法,
制定计划,实施计划,跟踪并评估有效性,(D)改进成果。
A.持续改进
B.完成高质量
C.管理存档
D.标准化
121在涂装车间,质量门是(A)o
A.shipping(发运)
B.finess(精饰)
C.密封线
D.电泳
122循环时间一名工人在按照标准作业顺序操作的情况下,操作一个循环所需的
(A)时间。
A.实际最短
B.理论最短
C.实际最长
D.理论最长
123配送管理类别包含状态(ABCD)o
A.定量不定时
B.定时定量
C.定时不定量
D.不定时不定量
124物料拉动系统的目视化控制标识直接放置在(D),对于操作员工是方便获
取的。
A.线旁工位空中
B.线旁工位地面
C.线旁工位的岗位指导书内
D.线旁料箱位置
125绩效考核结果怎样确定(D)o
A.班组长确定
B.工段长确定
C.员工自己决定
D.按照流程考核并与员工交流后确定
126关于质量控制和质量改进的说法错误的是(D)0
A.质量控制的重点是防止差错或问题的发生,充分发挥现有的能力
B.质量改进的重点是提高质量保证能力
C.没有稳定的质量控制,质量改进的效果也无法保持
D.质量控制是在质量改进基础上进行的
127班组成员在标准化工作中的职责有(ABCD)。
A.参与标准化工作的改进并提出改进意见
B.遵守标准化工作
C.向班组长反馈标准化工作的相关信息
D.以标准化工作作为问题解决和培训的基础
128雷沃重工BIQ升级目标level7,需要(E)条关键的核心要求状态为“O”。
A.35
B.48
C.55
D.67
E.71
129.当本工位的失控造成下一道工序产生差异时(C)o
A.到下个工位由班组长解决
B,等到下线后进行返修
C.拉下暗灯,在本工位进行解决
130员工录用流程按照顺序排列(ABCDEF)。
A.面试
B.笔试
C.专业技能面试
D.评价程序(团队的活跃性)
E.体检
F.录取通知书
131物料信息流动图中,把()画在图的左上端,()画在图的右上端,按(ABC)
顺序画出信息流的流动。
A.经销商
B.供应商
C.从右向左
D.从左向右
132制造质量业务要素包含(ABCDE)o
A.产品质量标准
B.制造过程验证
C.过程控制与验证
D.质量反馈/前馈
E.质量管理系统
133BIQL3的目标是(C)o
A.对下游工序最小的响应
B.消除过程返修
C.改善上道工序质量
134精益制造的核心是(BCD)o
A.员工参与
B.标准化
C.制造质量
D.缩短制造周期
E.持续改进
135操作工位布局应做到(ABC)o
A.合理布置
B.安全
C.支持高效的零件摆放
D.根据员工意愿随意布置
136在SWE的培训中,某员工操作时风枪套筒总要听到五六声哒哒后才停下来,
且有一个螺栓没有打紧,以上操作会造成哪些浪费?(CD)o
A.等待浪费
B.多余动作浪费
C.纠错浪费
D.过度加工浪费
137下面哪项不属于质量检验的作用(D)o
A.把关
B.报告
C.预防
D.控制
138对于事业部或未开展的指标,在跟踪计划中更新指标时应怎样表示(C)o
A.100%
B.0
C.N/A
D.空白
139生产基地领导层在标准化操作中的作用(ABCDE)o
A.采用巡视发现的方式支持标准化作业
B.支持班组成员和班组长
C.获得一致认可和赞成
D.领导文化氛围的变化
E.层层推广培训
140精益文化的核心理念包含(ABCDE)o
A.以客户为中心
B.安全与健康
C.不断改进与创新
D.诚信正直与团队合作
E.不接受、不制造、不传递缺陷的三不制造原则
F.人员参与
141库存周期过长会有什么问题(AB)o
A.质量难以保障
B.存在过期风险
C.使用不足
D.影响维修
142精益制造六大目标(ABCDEF)„
A.S
B.P
C.Q
D.E
E.R
F.C
G.F
143质量响应的基本原则是(ABCD)。
A.向适当的人员及时反馈,以实施快速有效的对策
B.更高的一次质量通过率
C.更少的离线返修,更短的制造周期
D.基于客户的反馈,关注过程改进
144质量检验的实质是(A)o
A.事前预防
B.事后把关
C.全面控制
D.应用统计技术
145物料的(B)控制保证生产现场有精益的物料数量支持生产,减少多余的库
存成本。
A.先进先出
B.最大/最小值
C.PCR
146BPD版面上哪种表格每月都要定期的填写(C)。
A.评审计划表
B.评审问题记录表
C.评审签到表
D.各项数据汇总表
147不断改进是(A)。
A.提升标准
B.消除偏差
C.提高效率
148分析问题原因时,建立假说的有效工具是(A)o
A.因果图
B.排列图
C.系统图
D.矩阵图
149当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时,应(C)o
A.不闻不问,顺其自然
B.立即按自己的最新想法进行操作
C.立即向班组长/工段长反映,经批准后按新的工艺步骤操作
150设置当量的目的(ABD)o
A.减少库存的资金占用
B.便于物料有效管理
C.便于清点数目
D.利于生产的准确性
151非周期性标准化作业单(STS/TIS、MTS/TIS)适用于(ABCD)。
A.制造系统中的管理岗位
B.下线返工岗位
C.维修工等非周期性标准化操作岗位
D.个别操作任务
152岗位柔性表作用(AB)o
A.直观的了解班组员工技能水平
B.帮班组长合理安排轮岗
C.稳定生产线速,稳定产品质量
D.降低人机工程问题对员工身体的伤害
153业务计划反映了实现
业务目标的行动要求。对于目标以及方法应该控制在最优的状态下所有的目标
及方法是(D)(明确的、可衡量的、同意的、真实的、时效的)指标。
A.mast
B.small
C.shot
D.smart
154区分要与不要的物品可以分(ABC)层级管理:。
A.可用的:具有足够功能、具有足够时间、具有足够数量;
B.不可用的:不具有足够功能、不具有足够时间、不具有足够数量;
C.不可能用的:决定不再使用、多余。
D.A与B正确,C不正确
155拉动系统整合了(ABCDE)等系统,使得系统维护与设置具有了统一的平台。
A.DD直送
B.JIT排序
C.EPS电子拉动
D.PPS生产拉动
E.SPS台套拉动
156员工参与的核心要求包含(ABCDE)o
A.健康与安全文化
B.环境文化与管理
C.文化要素与BPD的联系
D.管理层职责
E.持续改进
157.FIFO实施的范围是(B)o
A.问题零件
B.所有零件
C.进口零件
D.国产零件
158正常库位物料存放方式包括(ABCD)o
A.单列单排
B.单列多排
C.单排多列
D.多列多排
159BPD管理中某些项目的表现连续好于预期指标,且幅度比较大,一般将(A)定
为分界线。这种情况下,我们要考虑适时地调整目标值,以维持指标的挑战性
并驱动业务水平的不断提升和进步。
A.10%-15%
B.15%-20%
C.20%-25%
D.5%-10%
160简易的操作流程的目的(ABCD)o
A.设计和实施物流规范,包括先进先出、可追溯性、目视化
B.降低库存及工序间产品数量
C.缩短制造周期
D.发现问题降低成本
161造成加工浪费的原因主要从哪几个方面分析(ABCD)o
A.人员操作
B.工艺标准
C.设备原因
D.物料原因
162物料仓储规划的合理布置,优先(ABC),次之(),末之()。
A.定期FIFO
B.自然FIFO
C.循环FIFO
163根据产品审核管理办法规定,公司各业务每年开展对标评审的次数应大于
(A)o
A.1
B.2
C.3
D.4
164防错的主要方法有(ABCD)o
A.人工防错
B.装配防错
C.扫描防错
D.工艺防错
165业务实施计划BPD内容包括六大目标为a安全、b环境、c质量、d成本、e
响应、f人员发展正确排序为(C)。
A.abcdef
B.acdefb
C.afcdeb
D.abfcde
166实施和执行(C)TPM.o
A.生产
B.维修
C.全员
167企业文化是企业在生产经营实践中逐步形成的为全体员工所认同并遵守的,
带有本组织特点的(ABCDE),以及这些理念在生产经营实践、管理制度、员工
行为方式与企业对外形象的体现的总和。
A.使命
B.愿景
C.宗旨
D.精神
E.价值观和经营理念
168(ABCDE)需要进行标准化工作。
A.班组成员工
B.班组长
C.工段长
D.值班长
E.工程师
169识别与改善动作浪费的目的(ACD)o
A.提高工作效率
B.提升成本
C.降低劳动强度
D.保障作业安全
170物料分类(ABCDE)o
A.正常库位物料
B.靠墙物料
C.溢库物料
D.AR材料
E.翻包装物料
171标准化文件中CT代表()、TT代表(ABC)、ATT代表()。
A.循环时间
B.实际单件工时
C.单件工时
D.休息时间
172拉暗灯的原因:(ABCDEFGH)。
A.安全
B.不能在其周期时间内完成工作
C.料质量问题
D.零部件短缺或错发
E.错误安装或零件损坏
F.难以完成工作
G.错误的排序
H.工具或设备问题
173支持团队在标准化操作中的角色(ABCEF)o
A.采用巡视发现的方式支持标准化操作
B.通过工作的专业知识和及时协助、反馈来支持组员和组长
C.设计流程支持标准化操作的有效实施
D.参加流水线
E.把学到的经验和反馈记录到流程中
F.提出想法,建议改进
174修改记录用于表示在某版本文件发布后所作的单独修改(AB)o
A.工艺调整
B.操作效率优化等
C.车型年切换
175(D)原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作“共同”动
作必需同时执行来完成。
A.差错原理
B.重复原理
C.顺序原理
D.保险原理
176确保返回供应商处的空箱标准(C)o
A.无零件
B.无要求
C.无杂物
177FIFO是什么意思(A)o
A.先进先出
B.首先传递
C.后存后出
D.有进有出
178健康安全管理组织的日常安全工作(ABCD)o
A.安全操作规程
B.安全合理化建议
C.人机工程
D.安全事故报告
179只有(A)的零部件才能运至线旁,供生产使用。
A.符合要求
B.不一定符合要求
.不符合要求
D.既有符合要求的,也有不符合要求
180.质量问题解决的跟踪状态2/4是什么含义?(D)o
A.永久措施落实并经验证有效
B.项目闭环
C.确定根本原因
D.当即/临时措施落实并经验证有效
181操作工位布局应做到(ABC)o
A.合理布置
B.安全
C.支持高效的零件摆放
D.根据员工意愿随意布置
182简易的操作流程是针对(ABD),建立简易的、连续的操作流程及规范。
A.物料流
B.产品流
C.空箱流
D.信息流
2L问题解决的步骤是按183(B)循环进行。
A.SOS
B.PDCA
C.不断进行
184PDCA循环中字母含义正确的是(C)o
A.p安全
B.D规划
C.C检查
D.A实施
185产品审核报告编号XX-“XX”-XXXXXX-XXX中加引号的部分代
表的是(B)o
A.年份
B.月份
C.部门代码
D.流水号
186将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误,这是(D)原理。
A.保险原理
B.重复原理
C.缓和原理
D.断根原理
E.隔离原理
187.质量监督与评价的主要业务要素不包括(D)o
A.产品审核
B.过程审核
C.体系审核
D.质量门审核
188PDCA循环有以下四个明显特点:(ABCD)。
A.周而复始
B.大环带小环
C.阶梯式上升
D.统计的工具。
189生产节拍管理包含(ACD)o
A.流程文件
B.流程
C.瓶颈管理
D.指示器
190所有料箱设计方案在投入前要由(ABCD)和其他有需要的部门审核和批准。
A.物流
B.生产
C.质量
D.安全
E.战略
191我们公司最宝贵的资产是(A)o
A.人员参与
B.持续改进
C.标准化
D.质量
192班长的STS/TIS工作内容由哪些人员共同参与编制、确定。(ABD)。
A.班长
B.工长
C.厂长
D.车间主任
193衡量指标设置时,波动基本上(或部分)是可以预测的指标,在设定目标
值时,要充分预测并考虑这些影响因素,目标值为(ABCD)。
A.可预期性波动的
B.合理的
C.有挑战性的
D.灵活的指标值
194工作场地安排是哪个原则中的要素(D)o
A.员工参与原则
B.缩短制造周期原则
C.制造质量原则
D.标准化原则
195质量改进的基本过程是(A)。
A.PDCA循环
B.PDPC循环
C.直方图
D.过程决策程序图法
196每个车间/部门的(C)至少设一个检查工位。
A.始端
B.中间
C.末端
D.任何工位
197按照顺序排列安全状态的5种认识(ABCDE)o
A.受到伤害,但是未关注
B.认识风险并前瞻性的采取对策来防范事故
C.未认识到风险
D.伤害已经影响到自己和公司
E.认识到风险单无防范行动
198个性或批量,问题严重,责任明确,判定为系统因素的质量问题最适合用下
列哪种方式进行处理解决(B)o
A.8D
B.PCR报告
C.质量门单一问题清单
199发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化,并且及时更新来
反映(AB)。
A.每次供货的计划时间
B.实际供货时间
C.实际供货数量
D.供货质量
200岗位培训状态达到(C)才能正式上岗操作。
A.1/4
B.2/4
C.3/4
D.4/4
201五定”推进意义(ABCD)o
A.生产效率的提升
B.质量的提高
C.资金占压的降低
D.安全问题的减少
202“两个转变”是指(AD)o
A.管理者向职业经理人的转变
B.职业经理人向管理者的转变
C.职业人向员工的转变
D.员工向职业人的转变
203.确认效果后,发现采取的措施未出现预期的效果,如果确定确实严格按照
计划执行了对策,则应重新回到(B)阶段。
A.明确课题
B.掌握现状
C.分析问题原因
D.拟定对策并实施
204物料仓储规划的合理布置,优先(ABC),次之(),末之()。
A.定期FIFO
B.自然FIFO
C.循环FIFO
205除了操作工TPM之外,还有(A)TPM;格式是相同的,区别是其检查内容
技术性更强,内容更复杂。
A.维修工
B.清洁工
C.班长
D.管理人员
206BPD以什么方式进行跟踪(ABCD)。
A.P
B.D
C.C
D.A
207当库存到了固定的数量值,根据已消耗的数量发出订单补充物料,是拉动式
计划管理常用方法,这是哪种配送管理类别(A)。
A.定量不定时
B.定时定量
C.定时不定量
D.不定时不定量
208假如:1月份指标状态为绿色,2月份指标状态为红色,3月份指标状态为黄
色,那么BPD主计划中季度评审状态应该按(B)更新。
A.绿色
B.红色
C.黄色
D.不确定
209”精细化十二标”中,不包含以下哪类(D)o
A.边
B.孔
C.缝
D.弯角
210精益制造体系的基础(AB)o
A.员工参与
B.持续改进
C.标准化
D.制造质量
E.缩短制造周期
211FIFO实施的范围是(B)o
A.问题零件
B.所有零件
C.进口零件
D.国产零件
212按照顺序排列企业文化的层级(ABCD)o
A.物质文化
B.制度文化
C.精神文化
D.行为文化
213根本原因分析时常用的方法主要有五个为什么、七颗钻石法、雷沃重工常
用报告书(ABC)o
A.PCR问题交流报告书
B.PRR
C.拉动单
D.8D
214雷沃文化新内涵(ABCD)o
A.开放包容
B.务实创新
C.相互信任
D.高效执行
215职业经理人精神包含(ABC)。
A.使命感与责任感
B.自信心和钢铁般的意志
C.信用和法制精神
D.专业能力与素养
216精益制造的含义包含内容(ABC)o
A.发展有精益理念的领导
B.达到有精益结果的业务
C.建立健全企业精益文化
D.致力于实物质量提升
217过程质量检验控制一四环四眼主要内容(ABCD)o
A.工位控制-操作工自检自控
B.工厂控制-产品评审
C.生产线控制-质量门
D.车间控制-在线生产评审
E.生产线控制-在线生产评审
F.工厂控制-质量门
218绩效考核结果怎样确定(D)o
A.班组长确定
B.工段长确定
C.员工自己决定
D.按照流程考核并与员工交流后确定
219设置当量的目的(ABD)o
A.减少库存的资金占用
B.便于物料有效管理
C.便于清点数目
D.利于生产的准确性
220美国质量管理专家朱兰博士提出的“质量管理三部曲”包括质量策划质量
控制和(C)O
A.质量保证
B.质量检验
C.质量改进
D.质量监督
221下列说法错误的是(D)0
A.审核过程中问题出现部位应采用粘贴小纸条附以注释文字说明
B.各事业部应建立质量水平指标变化的趋势变化图,并采取相应措施
C.产品审核过程中,审核人员应按规定操作,注意人身安全
D.产品审核是站在质量部的立场上对产品进行审核
222一物一位,物归其位是指5s的(A)的阶段。
整顿
A,
B.清洁
C扫
清
理
D.整
223缺陷不溢出班组属于BIQ第(C)阶段。
A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
224下面那个标准属于产品质量标准?(ABDF)。
A.整车检验标准
B.临时产品质量标准
C.工作场地布置标准
D.在线产品质量标准
E.零件包装标准
F.动力总成产品质量标准
225悬挂在线旁总成物料架上的分总成为架标签的内容应包含(ABCD)o
A.总成件的名称
B.制造与使用的工位号
C.要求的最小和最大库存量
D.交接班时的库存量
226岗位柔性表作用(AB)o
A.直观的了解班组员工技能水平
B.帮班组长合理安排轮岗
C.稳定生产线速,稳定产品质量
D.降低人机工程问题对员工身体的伤害
227现场S0T(安全巡检)工作可以给员工:(ABC)。
A.交流
B.鼓励正确的行为
C.指出改进机会
228.自检的主要内容有哪些?(ABC)o
A.零部件的变形与尺寸匹配
B.按标准检查焊点质量
C.检查零部件表面是否符合标准
D.检查螺栓紧固情况
229在企业中员工的健康与安全高于一切,我们的目标是(A)o
A.零事故
B.及时发现和消除隐患
C.可预防
D.及时关注伤害
230雷沃重工的核心价值观(ABC)o
A.诚信/尊重
B.创新/激情
C.专业/团队
231在下面那种情况下将信息进行前馈?(ABCD)。
A.缺陷外溢
B.使用备用工具/设备
C.问题解决
D.工艺/产品变更
232产品质量标准在工艺的(C)阶段都应有定义和运用。
A.TRYOUT(样机阶段)
B.NS(试生产)
C.S(小批量生产)
D.所有(ABC)
233配送管理类别包含状态(ABCD)o
A.定量不定时
B.定时定量
C.定时不定量
D.不定时不定量
234进料顺序,按组进料,由右往左;取料顺序,由上往下,由左往右,这是
(C)物料存放方式。
A.单列单排
B.单列多排
C.单排多列
D.多列多排
235标准化文件编制的前提条件是(ABC)o
A.单件工时确定
B.要素时间测定
C.工序操作时间重组与平衡
D.人员确定
★标准答案:A.B.C
236快速换模的好处(ABCDE)。
A.提高设备的可动率
B.及时发现零部件不合格
C.缩短过程周期时间
D.消除库存
E.应对生产计划的变更
237下面哪项不属于质量检验的作用(D)o
A.把关
B.报告
C.预防
D.控制
238先进先出的意义(ABCDE)。
A.保证零件质量不受损害
B.在工程更改时旧零件不被使用
C.防止物品过期变质
D.造成库存积压和废料等
E.方便的找到不同时期的物品
239周期性标准化文件中的SOS,分为:(AC)0
A.动态SOS
B.循环SOS
C.静态SOS
D.车间SOS
240CVIS的意思是(A)o
A.整车检验标准
B.临时检验标准
C.在线产品质量标准
D.动力总成产品质量标准
241当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时,应(C)。
A.不闻不问,顺其自然
B.立即按自己的最新想法进行操作
C.立即向班组长/工段长反映,经批准后按新的工艺步骤操作
D.自行更改SOS/JIS
242.质量改进旨在消除(B)问题。
然性
偶
A.
R性
系统
性
多
C发
住
常
规
D.
243.Andon分析报告,包括工位/班组停线(ABC)。
A.时间分析
B.趋势跟踪
C.问题解决
D.设备改善方案
244.标准化原则有(AD)个业务要素()个核心要求。
A.4
B.8
C.15
D.17
E.25
245.下列属于非增值时间的是(BCD)。
A.下线后的补装零件
B.维修人员的设备维修工作
C.工作中的取放零件
D.涂装车间的前冲洗、打磨擦净工作
246下列那个属于防错(C)o
A.PTR
B.PCR
C.TPM
247精益制造的核心是(BCD)o
A.员工参与
B.标准化
C.制造质量
D.缩短制造周期
E.持续改进
248分层审核要求工段长审核的频次是?(A)„
A.至少每周一次,一个月覆盖本工段所有班组
B.至少每月一次,一个季度覆盖本工段所有班组
C.至少每季度一次,一年覆盖本工段所有班级
D.工段长无需要审核,由班组长负责审核
249PDCA中文含义是(A)o
A.计划、实施、检查、行动
B.计划、执行、评审、回顾
C.策划、实施、总结、发布
250当(ABCDE)发生变化时,评估是否需要将信息前/反馈至自己的供应商或
户
客
人
A.
B机
C料
法
D.
E.环
251识别与改善动作浪费的目的(ACD)o
A.提高工作效率
B,提升成本
C.降低劳动强度
D.保障作业安全
252在涂装车间,质量门是(A)o
A.shipping(发运)
B.finess(精饰)
C.密封线
D.电泳
253以创新的科技实现人、产品、资源、环境之间的友好、高效互联,创造可持
续发展的美好未来,是雷沃企业文化的(B)o
A.使命
B.愿景
C.品牌定位
D.核心价值观
254拉动系统整合了(ABCDE)等系统,使得系统维护与设置具有了统一的平台。
A.DD直送
B.JIT排序
C.EPS电子拉动
D.PPS生产拉动
E.SPS台套拉动
255单件工时管理是用于调节和均衡满足(D)的产量测量体系。
A.生产需求
B.客户要求
C.市场份额
D.线速平衡
256差错预防的应用原理(ABCDE)。
A.保险原理
B.重复原理
C.缓和原理
D.顺序原理
E.隔离原理
257Andon分析报告,包括工位/班组停线(ABC)。
A.时间分析
B.趋势跟踪
C.问题解决
D.设备改善方案
258TPM的确定应基于(ABCDE)。
A.供应商推荐参数
B.维护生产
C.工程经验
D.历史资料
E.经验教训
259当线旁料架(箱)内物料数量(C)暗灯大拇指卡标识数量时,按下暗灯按钮,
并确认按钮屏幕处在计时状态。
A.大于
B.小于
C.等于
D双倍于
260工位问题对策表是指把(ABCD)等检查或反馈的问题记录和展示在工位栏
板上,并进行对策措施跟踪的一种工具。
A.安全
B.质量
C.响应
D.标准化
261订货点的计算公式(AB)o
A.到货周期4■消耗速度+最小当量
B.单位时间用量X到货周期+最小当量
C.经济供货批量X异常系数
D.经济供货批量又(1+异常系数)
262什么是团队()o
A.被充分授权
B.有共同的目标
C.互相支持
D.完成共同的任务
263循环时间一名工人在按照标准作业顺序操作的情况下,操作一个循环所需
的()时间。
A.实际最短
B.理论最短
C.实际最长
D.理论最长
★标准答案:A
264员工轮岗的目的(ABCDE)。
A.提高员工岗位柔性
B.降低人机工程问题对员工身体的伤害
C.稳定生产线速,稳定产品质量
D.确保正常人员轮休
E.提高员工技能水平
265下面哪些情况是零部件管理存在的常见问题(ABD)o
A.零部件混放
B.零部件标签描述不清
C.使用遵循先进先出
D.数量不清
266分析质量问题原因时,验证假说是为了(B)o
A.找出导致问题的所有原因
B.找出影响质量问题的主要原因
C.证实提出的假说是否正确
D.再次确认是否列出所有原因
267开放式的沟通会议结构有(ABC)(按照从大到小的顺序)。
A.车间级(区域经理)
B.工段长(工段长)
C.班组级(班组长)
268质量检验的实质是(A)o
A.事前预防
B.事后把关
C.全面控制
D.应用统计技术
269为了让员工更有效地理解和掌握质量标准,通过哪些手段:(ABC)o
A.质量标准
B.边界样品
C.目视辅助
D图纸
270质量改进的步骤之一的“掌握现状”就是(A)。
A.掌握问题的现状
B.掌握影响原因的现状
C.掌握实施效果的现状
D.掌握实际采取对策的现状
271哪些内容需要在JIS中明确说明:(ABCDE)。
A.操作步骤
B.历史的安全和质量事故
C.特殊工具的使用方法
D.涉及安全的一些操作要点
E.质量检验的方法;质量标准
272BTF订单指的是(A)。
A.预测订单
B.紧急订单
C.客户订单
D.特殊订单
273在制品料箱上的物料标签内容必须包含(AC)o
A.零件号/名称
B.工位使用数量
C.包装数量
D.配送者
274库存周期过长会有什么问题(AB)o
A.质量难以保障
B.存在过期风险
C.使用不足
D.影响维修
275.公司倡导实施战略转型升级策略,以四个转型实现结构调整、全球化,目
前四个转型指(D)o
A.由低端向高端、由小型向大型、由制造业向生产性服务业、由国内向国外
B.由低端向高端、由单一向多元化、由生产向制造服务业、由国内向国外
C.由低端向中高端、由国内向海外、由生产制造向产品服务业、黄金价值链延
伸
D.由低端向中高端、由国内向海外、由制造业向生产性服务业、黄金价值链延
伸
276备件标签采用(D)的标注形式,方便及时采购,填补库存。
A.按采购日期
B.厂家分类
C.按使用频率
D.最大最小库存量
277暗灯的应用理念为(ABC)缺陷、组员当发现异常状态时的求助信息能够识
别,以保障缺陷不要传递到下一个工序。
A.不接受
B.不制造
C.不传递
278发现不合格品后,应:(D)o
A.对不合格的性质加以记录
B.对不合格品进行隔离
C.进行返工
D.以上都是
279快速换模的好处(ABCDE)。
A.提高设备的可动率
B.及时发现零部件不合格
C.缩短过程周期时间
D.消除库存
E.应对生产计划的变更
280公司(A)都要参与工作区域的工作场地标准的开发、实施和维护。
A.所有区域、班次的员工
B.一线人员
C.车间管理人员
D.领导
281Andon分析报告,包括工位/班组停线(ABC)。
A.时间分析
B.趋势跟踪
C.问题解决
D.设备改善方案
282当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时,应(C)。
A.不闻不问,顺其自然
B.立即按自己的最新想法进行操作
C.立即向班组长/工段长反映,经批准后按新的工艺步骤操作
D.自行更改SOS/JIS
283配送管理类别包含状态(ABCD)o
A.定量不定时
B.定时定量
C.定时不定量
D.不定时不定量
★标准答案:A,B,C,D
284简易的操作流程是针对(ABD),建立简易的、连续的操作流程及规范。
A.物料流
B.产品流
C.空箱流
D.信息流
285下列可以做为工作要素的是:(ACD)o
A.拿工具放回料架
B.步行
C.取零件
D.装配零件到位
286.现场管理过程中的每一个阶段都强调(C),用来控制工位上和整个工厂
内的所有项目。
A.5定
B.目视化管理
C.5S
D.减少浪费
287BPD中,当一项特定的活动或目标需要得到另一部门支持时,必须在年度计
划上注明并签字。支持部门同意提供资源后,必须在该部门的(A)中反映出来。
A.年度计划
B.季度计划
C.月度计划
D.周度计划
288下面哪些情况是零部件管理存在的常见问题(ABD)o
A.零部件混放
B.零部件标签描述不清
C.使用遵循先进先出
D.数量不清
289因果图的发明者是(D)。
A.戴明
B.朱兰
C.休哈特
D.石川馨
290员工发展的常用工具(ABCDE)。
A.阅读
B.内部问题解决研讨会
C.轮岗
D.知识经验共享
E.有挑战性的任务
291TPM作业指导书包含要素(ABCD)。
A.作业概述
B.检查操作内容
C.图片目视信息
D.版本及签名信息
292精益制造的主要目的(ABCDE)。
A.不断降低成本
B.创造经济效益
C.致力于实物质量的提升
D.建立有序的生产模式
E.消除浪费
293标准作业的前提是(AB)o
A.以人的动作为中心
B.循环反复的作业
C.单一作业
D.时间观测
294重复缺陷上报流程寻求帮助是从(C)。
A.班组长
B.工段长
C.由警告级别决定的不同领导层
D.生产基地质量总监
295质量信息前馈的主要范围有哪些(ABCD)o
A.生产节拍变化
B.返修物料上线
C.原有操作改成外包供应商
D.发现批量质量问题
296质量改进的步骤之一的“掌握现状"就是(A)o
A.掌握问题的现状
B.掌握影响原因的现状
C.掌握实施效果的现状
D.掌握实际采取对策的现状
297领导以身作则包含(ABCD)o
A.倾听员工的声音
B.奖励努力工作
C.尝试新的想法
D.使用“持续改进”流程
298工作场地(A)安排使偏离标准的情况显而易见,容易发现并消除浪费。
A.有序化的
B.复杂的
C.简单的
D.班组的
299个性或批量,问题严重,责任明确,判定为系统因素的质量问题最适合用下
列哪种方式进行处理解决(B)o
A.8D
B.PCR报告
C.质量门单一问题清单
300PFEP的中文含义是(A)o
A.单一零件规划
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