切削工艺判断选择题

二、判断题TOC\o"1-5"\h\z1.切削铸铁等脆性材料时，宜选用YG硬质合金刀具。 （）答案：J刃倾角是在主截面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 （）答案：X砂轮的硬度大，表示磨粒容易从砂轮上脱落。 （）答案：XCIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。（）答案：V当基准不重合时，各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。 （）答案：X齿形带常用于高速或平稳性与运动精度要求较高的传动中。（）答案：J车削加工时，若切屑流向工件的待加工表面，则说明刀尖强度较好。（）答案：X孔和轴的公差带是由标准公差与基本偏差组成的。 （）答案：V钢中合金元素百分比含量愈高，则淬火后钢的硬度和强度愈高。（答案：X钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻头转速要比钻一般孔时低。 （）答案：X若切断刀的前角大，则切断工件时容易产生扎刀现象。 （）答案：V经过动平衡的刚性回转构件，一定是静平衡，无需再校核。（）答案：J用内径百分表测量内控时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。 （）答案：X当工件导程为丝杠螺距整数倍时，不会产生乱扣。 （）答案：V刃倾角能控制切屑流向，也能影响断屑。 （）答案：J切削时，刀具、工件、切屑三者中，刀具吸收的热量最多。（）答案：X为防止工件变形，夹紧部位应尽可能与支承件靠近。 （）答案：J在数控车床主轴前部安装增量式光电编码器，可解决螺纹车削加工中出现的问题。（）答案：J数控机床坐标轴的重复定位精度为各测点重复定位误差的平均值。答案：X较孔不适宜加工短孔和断续孔，一般情况下钗孔不能纠正上道工TOC\o"1-5"\h\z序造成的孔的位置误差。 （）答案：V数控车床加工过程中刀尖位置不进行人工调整。 （）答案：X车床主轴部分在工作时承受很大的剪切力。 （）答案：V零件上凡已加工过的表面就是精基准。 （）答案：X加工轴类零件时，釆用一夹一顶的定位必定是重复定位。（）答案：X车削加工主要使用乳化液作切削液。 （）答案：J数控机床使用滚珠丝杠螺母副的原因是没有传动间隙。 （）答案：X切削液的主要作用是冷却和润滑。 （）答案：V刀具切削部位材料的硬度必须大于所加工工件材料的硬度。（）答案：J在精加工时要设法避免积屑瘤的产生，但对于粗加工却有一定的好处。答案：J刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时，左侧工作后角应大于右侧工作后角。()答案：X数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。()答案：X不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。TOC\o"1-5"\h\z答案：X ()在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 ()答案：V衡量数控机床可靠性的指标有平均无故障工作时间、平均排除故障时间及有效度。 ()答案：V切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。 ()答案：J工艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。答案：v钻孔直径时，加工时应选较高的切削速度，较高的转速。（）答案：X数控加工中，对于易发生变形、毛坯余量较大、精度要求较高的零件，常以粗、精加工划分工序。 （）答案：J不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。 （）答案：V工艺基准包括：装配基准、测量基准、工序基准、定位基准。（）答案：V一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须戴手套。（）答案：X外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（）答案：J加工偏心零件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（）答案：J数控车床上切断时，宜选择较高的进给速度；车削深孔或精车时宜选择较低的进给速度。 ()答案：X因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。()答案：V陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。()答案：V自动换刀装置只要满足换刀时间短、刀具重复定位精度高的基本要求即可。()答案：X在钢的杂质元素中，硫使钢产生热脆性，磷使钢产生冷脆性，因而硫磷是有害元素。 ()答案：J数控机床按数控系统按刀具轨迹分类，可以分为开环系统、半闭环和闭环系统。 ()答案：X数控机床的运动精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。 （）答案：J数控机床为避免运动部件的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如釆用滚珠丝杠螺母副、滚动和静压导轨。 （）答案：J加强对设备的维护保养、修理，能够延长设备的技术寿命。（）答案：X有安全门的加工中心在安全门打开的情况下也能进行加工。（）答案：X带有刀库、动力刀具、C轴控制的数控车床通常称为车削中心。（）答案：VTOC\o"1-5"\h\z换刀时发生掉刀的原因之一可能是换刀时间太短。 （）答案：J换刀时发生掉刀的原因之一可能是刀具超过规定重量。 （）答案：V基本偏差a〜h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。（）答案：X未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 （）答案：X高速工具钢允许的切削速度要低于硬质合金。答案：V有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（）答案：X配合公差是指在各类配合中，允许间隙或过盈的变动量。（）答案：J孔的基本尺寸一定要大于轴的基本尺寸才能配合。 （）答案：X基本尺寸相同的零件，如果它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 （）答案：V孔的基本偏差即上偏差，轴的基本偏差即下偏差。 （）答案：X端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。 （）答案：X当釆用包容原则时，相关的零件加工实际尺寸和形位误差中有一项超差，该零件不合格。 （）答案：J当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。（）答案：XTOC\o"1-5"\h\z实际加工中，零件表面粗糙度数值越小越好。 （）答案：X滚动轴承外圈与孔的配合，釆用基轴制。 （）答案：V平键联接中，键宽与轴槽宽的配合采用基孔制。 （）答案：X跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。（）答案：V某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求。（）答案：X最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。 （）答案：X铸造铝合金的铸造性好，但一般塑性较差，不宜进行压力加工。（）答案：J纯铜硬度低，而且塑性、韧性好，故切削容易，切削加工性良好。（）答案：X刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫热硬性。（）答案：V硬质合金是一种耐磨性好，耐热性髙，抗弯强度和冲击韧度都较TOC\o"1-5"\h\z高的刀具材料。 （）答案：X精加工或半精加工时，希望选取正的刃倾角，使切屑流向待加工表面而不划伤已加工表面。 （）答案：J平体成形车刀与棱体和圆体成形车刀相比，结构简单、使用方便，且重磨次数最多。 （）答案：X切向成形车刀工作时，切削刃是逐渐切入和切离工件，因此切削力较小，加工质量较高。 （）答案：J铢削属断续切削，切削刃受冲击，刀具寿命较低。 （）答案：V钗孔后，一般情况工件直径会比絞刀直径稍大一些，该值称为钗孔扩张量。（）答案：V较削不通孔时，釆用右螺旋槽饺刀，可使切屑向柄部排出。（）答案：J钗刀使用前需经研磨才能满足工件的皎孔精度。 （）答案：v顶尖的作用是定中心和承受工件的重量以及刀具作用在工件上的切削力。（）答案：V轻型回转顶尖适用于低转速、轻负荷的精加工。 （）答案：X三爪自定心卡盘的卡爪是单动的，可分别调整，以夹持不规则的工件。（）答案：X万能分度头能将圆周分成任意等分，但不能将装夹在顶尖间或卡盘上的工件作任意角度转动。 （）答案：X千分表是一种指示式量仪，只能用来测量工件的形状误差和位置误差。（）答案：X加工高精度工件时，可用螺纹表面来定位。 （）答案：X滚珠丝杆、螺母具有自锁作用。 （）答案：X“两销一面”定位，常釆用一个短圆柱销、一个短圆锥销，这样既可避免重复定位，又不增加转角误差。 （）答案：X退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。（）答案：X不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。（）答案：X所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。（）答案：V加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。（）答案：V刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。 （）答案：J发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。（）答案：J定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。 （）答案：v为了进行自动化生产，零件在加工过程中应釆取基准统一。（）答案：J高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。（）答案：X数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种，车削时，车刀的移动是进给运动。 （）答案：V退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）答案：X数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个部分组成。（）答案：J在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。 （）答案：JM有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（）答案：X107.若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。 （）答案：V目前，数控机床正朝高速度、高精度、高柔性和高智能化的方向发展。（）答案：V数控加工中，釆用加工路线最短的原则确定走刀路线，既可以减TOC\o"1-5"\h\z少空刀时间，还可以减少程序段。 （）答案：J国标中规定的标准公差共有20个等级。 （）答案：V配合公差永远大于相配合的孔或轴的尺寸公差。 （）答案：J-对相互啮合的斜齿圆柱齿轮，它们的螺旋方向是相反的。（）答案：V检验的主要任务之一是按照产品图样、工艺、技术标准所规定的TOC\o"1-5"\h\z质量特性进行检验。 （）答案：V三角形细牙螺纹连接，具有强度高、自锁性好的优点，与粗牙（同规格）相比小径大、螺距小。 （）答案：V因为大型游标卡尺在测量中对温度变化不敏感，所以一般不会影响测量误差。 （）答案：X在切削塑性材料时，车刀的前角可取大些，切削脆性材料时，前))))角取小些。答案：J间隙配合必须是孔的下极限偏差大于轴的上极限偏差。（）答案：X为了增强刀尖强度，改善散热条件，刀尖处应磨有过渡刃。（）答案：J车端面时，车刀刀尖应稍低于工件中心，否则会使工件端面中心处留有凸台。（）答案：X表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火后表面获得高硬度。（）答案：X当游标卡尺的游标零线对准时，则游标上的其他刻线都不与尺身刻线对准。C）答案：x孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合为过渡配合。（）答案：V精密量具应该选用热膨胀性小的金属来制造。 （）答案：J螺纹夹紧机构中，当螺纹直径相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹好。答案：J抛光加工可使工件得到光亮的表面，提高疲劳强度，同时还能提TOC\o"1-5"\h\z高工件的尺寸精度。 （）答案：X闭环控制系统中，检测元件的精度决定了数控系统的精度和分辨率。 （）答案：V若要提高装配精度，使配合后的间隙或过盈的变化范围减小，则应减少零件的公差。 （）答案：V基准孔的最小极限尺寸等于公称尺寸。 （）答案：J使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。 （）答案：V如果一个长轴的技术要求中圆度公差值与圆柱度公差值相同，在零件检测中如果圆度精度合格，那么圆柱度精度一定合格。（）答案：X131.塞规材料的硬度应略低于工件材料硬度，可以避免工件表面被拉伤。 （）答案：X内径百分表属于比较测量法，可测量孔的形状误差，与外径千分尺配合使用时可测量孔的实际尺寸。 （）答案：J某外径千分尺的示值误差为-0.004mm,即其测量时的修正值为+0.004mmoC）答案：J公称尺寸不同的两个尺寸，只要公差等级相同，那么精度就相同。（）答案：X内应力的重新分布会引起已加工完零件的相应变形，使零件丧失原有的加工精度。 （）答案：V在切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是切削深度，影响最小的是进给量。 （）答案：X加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。（）答案：V积屑瘤的存在对切削过程总是有害的，所在地以要尽力消除它。答案：X机械加工过程中所产生的加工误差，根据性质可分为两大类系统误差与偶然误差，工件材料硬度变化导致的误差为偶然误差。（）答案：JTOC\o"1-5"\h\zM0.在完仝定位中，通常要选几个表面为定位基准，不论其定位基准面大小，限制自由度最多的那个基面即为主要定位基面。 （）答案：V141.1件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。 （）答案：V142.夹具上的对刀元件或导向元件与定位元件之间的位置不往确所引起的误差，称调整误差。 （）答案：V一批工件在夹具中的位置不一致，使加工后各工件的加工尺寸存在误差，这种误差称为安装误差。 （）答案：X为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。（）答案：V夹紧力的方向应与切削力方向相同，夹紧力的作用点应该靠近工件加工表面。 （）答案：V定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。（）答案：X钙钻类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用TOC\o"1-5"\h\z于加工脆性材料，有色金属及非金属。 （）答案：J在尺寸链计算中，封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限尺寸之和。 （）答案：J划分加工阶段可以合理使用机床设备，粗加工可釆用功率大、精度一般的机床设备，精加工用相应精密机床设备，这样能发挥机床的性能特点。 （）答案：J通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。 （）答案：J形位公差代号包括形位公差有关项目符号、形位公差框格和指引线、形位公差值和其他的有关符号。 （）答案：V工序集中就是将许多加工内容在少数工序内完成，使每一道工序的加工内容比较多。 （）答案：V划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。 （）答案：J为了减少工件变形薄壁工件应尽可能釆用轴向夹紧的方法。（）答案：v切削加工时，一般先加工出基准面，再以它为基准加工其他表面。（）答案：J螺纹配合吋，主要在螺纹两牙侧上接触，因此影响配合性质的主要尺寸是螺纹中径的实际尺寸。 （）答案：J夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。（）答案：J尺寸公差是尺寸允许的变动量，是用绝对值来定义的，因而它没TOC\o"1-5"\h\z有正、负的含义。 （）答案：J对刀具材料的基本要求有高的硬度，高的耐磨性，足够的强度和韧性，高的耐热性，良好的工艺性。 （）答案：V对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作粗基准。 （）答案：V对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。 （）答案：X公差等级相同，其加工精度一定相同，公差数值相等时，其加工TOC\o"1-5"\h\z精度不一定相同。 （）答案：J校孔时，饺刀刀刃不锋利及刀刃上有裂口或崩刃，会使钗孔不光洁或钗出的孔有刮痕。 （）答案：V精基准应尽可能选择被加工表面的工艺基准为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。 （）答案：X轮廓术平均偏差是指在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。 （）答案：V提高劳动生产率不仅是一个工艺技术问题，而且与产品设计、生产组织和管理有关。 （）答案：J硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性、抗粘结性均高于高速钢刀具。（）答案：J加工不锈钢材料，由于切削力大，温度高，断屑困难，严重粘刀，易生刀瘤等因素，影响加工表面质量。 （）答案：J有的壳体零件的径向刚性较差，不能承受较大的夹紧力，可釆用答案：X答案：X答案：答案：J花盘和螺旋压板装置装夹。 （）答案：J用三爪自定心卡盘夹持薄壁套车孔时，可采用专用软卡爪和开口套筒，使夹紧力均匀分布在薄壁零件上，从而减小了工件的变形。（）答案：V171.用双顶尖装夹轴类零件，如果前顶尖跳动，则车出工件的圆柱度会产生误差。（）答案：V工件的公差必须大于工件在夹具中定位后加工产生的误差之和。（）答案：V釆用一夹一顶加工轴类零件，限制了六个自由度，这种定位方式属于完全定位。 （）答案：X如果加工过程不划分阶段，就可避免粗加工阶段造成的加工误差，更有利于保证零件加工质量的要求。 （）答案：X粗精加工分开，可以避免对应报废的零件继续进行精加工，造成浪费。毛坯精度高，加工余量小，加工精度要求较低而刚性又较好的零件，可不必划分加工阶段。 （）答案：J一般情况下，应优先选用基轴制，因为轴加工、测量相对简单。（）答案：X加工硬材料或刀具承受冲击载荷时，应取较大的负刃倾角，以保护刀尖。（）答案：J在箱体加工中，可釆用减小背吃刀量、增加加工次数的方法，减TOC\o"1-5"\h\z少工件受切削力弹性变形的影响，保证孔系加工精度。 （）答案：J.零件在加工时或加工完毕进行测量时所采用的基准，称为测量基准。 （）答案：V.在制定工艺规程时，首先考虑各加工面的精基准，然后考虑加工精基准的粗基准。 （）答案：V工序分散就是零件的加工分散到多道工序内完成，每一工序只有一项加工内容。 （）工序集中有利于釆用高生产率的专用设备和工艺装备。（）答案：J采用工序集中加工零件，可减少机床数量，同时相应地减少操作工人。（）答案：J轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（）答案：V用带锥套的心轴装夹工件，夹具以滑套从端面夹紧工作，减小工件的夹紧变形。 （）答案：V硬质合金材料的热导率很大，磨削吋不易产生磨削裂纹。（）答案：X超硬磨料磨具的粒度主要是按加工表面粗糙度选择。 （）答案：V高温合金材料具有硬度高、热导性好的特点，可用人造金刚石砂轮磨削。（）答案：X渗碳的目的是使工件表面获得高硬度和耐磨性，而内部具有高韧性。 （）超精密磨削时，要使用切削液过滤装置，以防止切削液中的碎粒TOC\o"1-5"\h\z划伤工件表面。 （）答案：J磨不锈钢时，砂轮堵塞和粘结磨损严重会增加磨削热，不锈钢低的热导率会引起工件表面烧伤。 （）答案：J若磨床几何精度检验和工作精度检验得出不同的结果，则应以几何精度检验的结论为准。 （）答案：X加工硬化是强化金属材料的重要手段之一。 （）答案：V马氏体不锈钢通过淬火，使铭碳化物溶入固溶体中，提高了钢的抗腐蚀能力。（）答案：V深孔磨具具有较长的主轴径，用此磨具加工深孔可获得较高的圆柱度。（）答案：V为了提高深孔磨削的精度，须划分粗磨、半精磨、精密和超精磨等磨削阶段。答案：X深孔磨削时，较小的进给量可使磨削变薄，能减少磨削力和振动，也有利于排屑。 （）答案：V磨削加工时，增大切削液的压力和流量有利于排屑和减少削热。（）答案：J用于平面磨削的磁性洗盘有电磁吸盘和永磁吸盘两种。 （）答案：VTOC\o"1-5"\h\z201.磨床头架和尾架的中心连线对工作台移动方向在垂直平面内不平行，磨外圆时，将使工件成凹形。 （）答案：V磨削钛合金时，砂轮的磨钝形式为粘结型。 （）答案：J花键磨削方法有三种，其中以双砂轮磨削方法为最好。（）答案：V当定位基准与设计基准不重合和时，也会产生误差。 （）答案：J研磨工具材料的选法是根据实践经验和工件材料而决定的。（）答案：J研磨剂中混入杂质是造成零件表面拉毛的原因之一。 （）答案：V提高刚性、防止变形是薄壁工件装夹的重要问题。 ()答案：J机械零件在使用过程中的主要失效形式有变形、断裂和表而损伤三种类型。()答案：J需要经过两个配合件的配研才能达到要求的偶件称为精密配合偶件的加工。()答案：J研磨速度高时，研磨作用强，研磨效率高，所以应选用高速研磨。()答案：X211.在研磨终止之前，采取逐渐减压的措施是为了提高工件的表面粗糙度。()答案：JRa在表面粗糙度的评定参数中，是表示轮廓算术平均偏差的代号。 ()答案：J抛光机主轴精度对加工后工件精度影响不大，因此抛光机主轴不需经常清洗维护。 ()答案：X光学零件表面上的灰尘颗粒通过擦拭即可完全去除。 （）答案：X对电阻负载来说，没有电流就没有电压，有电流就一定有电压。（）答案：J一单色光从水进入空气，则这束光的频率保持不变，但波长变小。（）答案：X光学零件加工用工装设计应满足产品的加工精度和使用要求，不可仅追求其中一个目标。 （）答案：V218.挠性转子是工作转速高于临界转速以上的转子。 （）答案：V高速机械试运转时，如从低速到高速无异常现象，可直接进行满负荷试运转。（）答案：X噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。 （）答案：V为消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙，可采用预紧的方法，预紧力TOC\o"1-5"\h\z越大，效果越好。 （）答案：X磨床除了常用于精加工外，还可以用作粗加工，磨削高硬度的特殊材料和淬火工件等。 （）答案：V工件以外圆柱面在V形架上定位时，产生的定位误差与工序基准的位置无关。 （）答案：X夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。 （）答案：V为防止或减少加工吋的振动，夹紧力的作用点应适当靠近加工部位，以提高加工部位的刚性。 （）答案：V在精密夹具装配的调整过程中，应选择最后装配的元件为补偿件。（）答案：V只要严格控制转子的制造精度和平衡精度，就可消除转子的质量偏心。（）答案：X群钻主切削刃分成凡段的作用是利于分屑、断屑和排屑。（）答案：v孔的中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须釆用钻斜孔的方法进行钻孔。（）答案：V用深孔钻钻削深孔时，为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力。 （）答案：V231.花键联接按工作方式不同，可分为静联接和动联接两种。（）答案：V对长径比小的高速旋转件，只需进行静平衡。 （）答案：X提高矩形花键的锐削加工精度可以釆用高速铳削方式。（）答案：V在大型零件的続削加工中零件绝对不能有任何运动。 （）答案：X釆用心轴装夹工件，为了提高夹紧的可靠性，防止铁削振动引起松夹，应采用粗牙螺纹副夹紧。 （）答案：X设计锐床夹具时，为了能以较小的夹紧力夹紧工件，应使铢削力指向主要定位基准。 （）答案：V强度和硬度相近的材料，若塑性较大，铁削力就越大。 （）答案：V适当减小铢削吃刀量，增大每齿进给量，可减小铢削力。（）答案：V在面铁刀的铳削中，改变主偏角会影响垂向和横向铢削力的分配比例。（）答案：V材料切除率是指切削过程中在单位时间内所切除的材料的面积,TOC\o"1-5"\h\z常用Q表示。 （）答案：X控制积屑瘤产生的措施之一是釆用低速或高速铳削，避开积屑瘤容易形成的锐削速度。 （）答案：V在设计铁刀时，続削方式不同所用的饨刀形式是不同的。（）答案：V运动系统高速化发展是铁床发展的趋势之一。 （）答案：V工艺规程制定是否合理，直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经济效益。确定毛坯是从机械加工考虑最佳效果，不需考虑毛坯制造的因素。（）答案：X拟定工艺路线的主要内容有定位基准的选择、表面加工方法的选择、加工顺序的安排、加工设备和工艺装备的选择等内容。（）答案：VTOC\o"1-5"\h\z选择精基准时，尽可能使定位基准和测量基准重合。 （）答案：V调质的目的是提高材料的硬度、耐磨性及抗蚀能力。 （）答案：X为了保证中心孔的精度，工件中心孔一般不淬硬。 （）答案：X当工序基准与设计基准不重合时，需进行尺寸链计算，确定工序尺寸。 （）答案：V尺寸链中，间接保证尺寸的环，称为封闭环。 （）答案：V将尺寸链中各相应的环单独表示出来，按大致比例画出的尺寸图,称为尺寸链图。 （）答案：V定位的任务是同一工序中的所有工件都能在夹具中占据正确位置。 （）答案：vTOC\o"1-5"\h\z欠定位既能简化夹具结构，又能保证加工质量。 （）答案：X过定位绝对不允许在加工中使用o （）答案：X由于定位基准的误差或定位元件的误差而造成的定位基准位移,这种定位误差称为基准位移误差。 （）答案：V由于定位基准与工序基准不重合而造成的定位误差，称为基准不重合误差。（）答案：V-般釆用内径千分尺或内径量表检测零件的槽宽或孔径。（）答案：V齿轮的基圆齿距偏差，主要是由刀具的齿形角（或基圆齿距）偏差造成的。（）答案：V数控铁床编程时，必须考虑换刀、变速和切削液启停等辅助动作。（）答案：V数控続床的饨刀是用螺杆直接紧固在饨床主轴内的。 （）答案：X数控锐床的系统报警，首先应根据操作引起的报警原因检查系统参数设定值是否正确。 ()答案：V263.1艺过程中“高产”和“低耗”两者不一致时，则以“高产”为准则。()答案：V264.提高生产率的途径是最大限度利用名义工作时间，减少单件生产时间。()答案：V265.1件在夹具中定位时，其位置会在一定范围内变化，这样就产生了定位误差。()答案：X定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差。 ()答案：V工件以外圆在V形架上定位，在垂直方向上产生基准位移误差。()答案：V在机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件构成的系统成为工艺))))系统。答案：V饨刀的扩散磨损，是硬质合金饨刀高速饨削时，饨刀磨损的主要原因。()答案：V具有热强度高的金属材料，一般可称为难加工材料。 ()答案：X不锈钢之所以被称为难加工材料，主要是这种材料的硬度高和不易氧化。()答案：V纯铜的硬度很低，导热性又很好，是一种切削性能较好的材料。()答案：X安排加工顺序的原则就是先用粗基准加工精基准，再用精基准来加工其它表面。 ()答案：V超精加工能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。()答案：X工件经过滚压后表面强化，并不能提高工件表面的耐磨性和抗疲劳强度。答案：XTOC\o"1-5"\h\z车削中，自激振动的产生与否，在很大程度上取决于切削刀具选择的合适与否。 （）答案：X企业文化不包括经营之道，它是指企业精神、企业作风、E只业道德以及企业形象等的总和。 （）答案：V三视图的投影关系是长对正、高平齐、宽相等。 （）答案：V安全生产中“三违”指的是违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。（）答案：VTOC\o"1-5"\h\z280.1件材料愈硬，刀具前角愈小，切削厚度越大时，易产生崩碎切削。 （）答案：V281.普通机床的安全电压为36伏以下。 （）答案：V切削加工三要素是切削速度，进给量、吃刀深度。（）答案：V公差配合可分间隙配合、过盈配合、过渡配合。 （）答案：vTOC\o"1-5"\h\z操作者使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面或斜侧面。 （）答案：V操作机床等旋转设备戴手套属于严重违章。 （）答案：V用百分表测量时，测量杆应预先压缩0.3〜Imni,以保证有一定的初始测力，以免负偏差测不出来。 （）答案：V标准公差由高到低可分为20个精度等级，即IT0MT0……IT18,自IT12至IT18为自由公差，偏差可不做标注。 （）答案：V设备润滑的“五定”指的是定人、定量、定点、定质、定时。（）答案：V热处理调质工序一般安排在粗加工后、精加工前。 （）答案：V禁止把游标卡尺当做扳手和划线工具使用。答案：V形状公差是形状误差的最小允许值。 （）答案：X对称形状的工件，应以对称中心线为基准。 （）答案：V金属材料都能进行矫正和弯形。 （）答案：X基本偏差是用来确定公差带相对于零线位置的。 （）答案：V配合是实际尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。（）答案：X标准公差中，IT01精度最高，IT18的精度最小。 （）答案：V国家标准对每一基本尺寸段规定了28个基本偏差，形成了基本偏差系列。（）答案：V03OH8/f7中，H表示基本偏差代号，f7表示公差带代号。（）答案：VH7/n6的配合类型为间隙配合。 （）答案：X箱体零件上常见的孔系有同轴孔系、平行孔系、垂直孔系和空间相交孔系。（）答案：V二、判断题301.切削铸铁等脆性材料时，宜选用YG硬质合金刀具。 （）答案：V刃倾角是在主截面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 （）答案：X砂轮的硬度大，表示磨粒容易从砂轮上脱落。 （）答案：XCIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。（）答案：V当基准不重合时，各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。 （）答案：X齿形带常用于高速或平稳性与运动精度要求较高的传动中。（）答案：V车削加工时，若切屑流向工件的待加工表面，则说明刀尖强度较好。 （）答案：X孔和轴的公差带是由标准公差与基本偏差组成的。 （）答案：V钢中合金元素百分比含量愈高，则淬火后钢的硬度和强度愈高。（）答案：X钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻头转速要比钻一般孔时低。 （）答案：X若切断刀的前角大，则切断工件吋容易产生扎刀现象。（）答案：J经过动平衡的刚性回转构件，一定是静平衡，无需再校核。（）答案：V用内径百分表测量内控时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸TOC\o"1-5"\h\z是孔的实际尺寸。 （）答案：X当工件导程为丝杠螺距整数倍时，不会产生乱扣。 （）答案：V刃倾角能控制切屑流向，也能影响断屑。 （）答案：V切削时，刀具、工件、切屑三者中，刀具吸收的热量最多。（）答案：X为防止工件变形，夹紧部位应尽可能与支承件靠近。 （）答案：V在数控车床主轴前部安装增量式光电编码器，可解决螺纹车削加工中出现的问题。 （）答案：J数控机床坐标轴的重复定位精度为各测点重复定位误差的平均值。 （）答案：X饺孔不适宜加工短孔和断续孔，一般情况下饺孔不能纠正上道工序造成的孔的位置误差。答案：V数控车床加工过程中刀尖位置不进行人工调整。答案：x车床主轴部分在工作吋承受很大的剪切力。答案：V零件上凡己加工过的表面就是精基准。答案：X加工轴类零件时，釆用一夹一顶的定位必定是重复定位。(答案：X车削加工主要使用乳化液作切削液。答案：V数控机床使用滚珠丝杠螺母副的原因是没有传动间隙。答案：X切削液的主要作用是冷却和润滑。答案：V328.77具切削部位材料的硬度必须大于所加工工件材料的硬度。答案：V在精加工时要设法避免积屑瘤的产生，但对于粗加工却有一定的好处。刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀吋，左侧工作后角应大于右侧工作后角。（）答案：X数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用吋不能将它们放在同一程序段中。（）答案：X不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。TOC\o"1-5"\h\z答案：X （）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 （）答案：J衡量数控机床可靠性的指标有平均无故障工作时间、平均排除故障时间及有效度。 （）答案：J切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。 （）答案：V336.1艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。 （）答案：V钻孔直径W5mm时，加工时应选较高的切削速度，较高的转速。答案：X数控加工中，对于易发生变形、毛坯余量较大、精度要求较高的零件，常以粗、精加工划分工序。 ()答案：V不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。 ()答案：V340.1艺基准包括：装配基准、测量基准、工序基准、定位基准。()答案：J-般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须戴手套。()答案：X外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。()答案：J加工偏心零件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。()答案：J数控车床上切断时，宜选择较高的进给速度；车削深孔或精车时宜选择较低的进给速度。 ()答案：X因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。()答案：V陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。()答案：V自动换刀装置只要满足换刀时间短、刀具重复定位精度高的基本要求即可。()答案：X在钢的杂质元素中，硫使钢产生热脆性，磷使钢产生冷脆性，因而硫磷是有害元素。 ()答案：J数控机床按数控系统按刀具轨迹分类，可以分为开环系统、半闭环和闭环系统。 ()答案：X数控机床的运动精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。 （）答案：J数控机床为避免运动部件的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如釆用滚珠丝杠螺母副、滚动和静压导轨。 （）答案：J加强对设备的维护保养、修理，能够延长设备的技术寿命。（）答案：X有安全门的加工中心在安全门打开的情况下也能进行加工。（）答案：X带有刀库、动力刀具、C轴控制的数控车床通常称为车削中心。（）答案：J换刀时发生掉刀的原因之一可能是换刀时间太短。 （）答案：V换刀时发生掉刀的原因之一可能是刀具超过规定重量。（）答案：J基本偏差a〜h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。（）答案：X未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 （）答案：X高速工具钢允许的切削速度要低于硬质合金。 （）答案：v有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（）答案：X361.配合公差是指在各类配合中，允许间隙或过盈的变动量。（）答案：JTOC\o"1-5"\h\z孔的基本尺寸一定要大于轴的基本尺寸才能配合。 （）答案：X基本尺寸相同的零件，如果它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 （）答案：V孔的基本偏差即上偏差，轴的基本偏差即下偏差。 （）答案：X端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。 （）答案：X当采用包容原则时，相关的零件加工实际尺寸和形位误差中有一项超差，该零件不合格。 （）答案：V当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。（）答案：X实际加工中，零件表面粗糙度数值越小越好。 （）答案：X滚动轴承外圈与孔的配合，釆用基轴制。 （）答案：J平键联接中，键宽与轴槽宽的配合采用基孔制。 （）答案：X跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。（）答案：J某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求。（）答案：X最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。（）答案：X铸造铝合金的铸造性好，但一般塑性较差，不宜进行压力加工。（）答案：V纯铜硬度低，而且塑性、韧性好，故切削容易，切削加工性良好。答案：X刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫热硬性。（）答案：J硬质合金是一种耐磨性好，耐热性髙，抗弯强度和冲击韧度都较TOC\o"1-5"\h\z高的刀具材料。 （）答案：X精加工或半精加工时，希望选取正的刃倾角，使切屑流向待加工表面而不划伤己加工表面。 （）答案：V平体成形车刀与棱体和圆体成形车刀相比，结构简单、使用方便，且重磨次数最多。 （）答案：X切向成形车刀工作时，切削刃是逐渐切入和切离工件，因比切削力较小，加工质量较高。 （）答案：V铁削属断续切削，切削刃受冲击，刀具寿命较低。（）答案：J铉孔后，一般情况工件直径会比饺刀直径稍大一些，该值称为钗孔扩张量。（）答案：J饺削不通孔时，采用右螺旋槽车交刀，可使切屑向柄部排出。（）答案：v钗刀使用前需经研磨才能满足工件的钗孔精度。 ()答案：J顶尖的作用是定中心和承受工件的重量以及刀具作用在工件上的切削力。()答案：J轻型回转顶尖适用于低转速、轻负荷的精加工。 ()答案：X三爪自定心卡盘的卡爪是单动的，可分别调整，以夹持不规则的工件。()答案：X万能分度头能将圆周分成任意等分，但不能将装夹在顶尖间或卡盘上的工件作任意角度转动。 ()答案：X千分表是一种指示式量仪，只能用来测量工件的形状误差和位置误差。()答案：X加工高精度工件时，可用螺纹表面来定位。答案：X滚珠丝杆、螺母具有自锁作用。 ()答案：X“两销一面”定位，常采用一个短圆柱销、一个短圆锥销，这样既可避免重复定位，又不增加转角误差。 ()答案：X退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。()答案：X不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。()答案：X所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。()答案：J加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。()答案：J刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。 ()答案：J发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。()答案：V定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。 （）答案：J为了进行自动化生产，零件在加工过程中应釆取基准统一。（）答案：V高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。（）答案：X数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种，车削时，车刀的移动是进给运动。 （）答案：V退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）答案：X数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个部分组成。（）答案：V在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。 （）答案：VM有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（）答案：X若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。 （）答案：V目前，数控机床正朝高速度、高精度、高柔性和高智能化的方向发展。（）答案：V数控加工中，采用加工路线最短的原则确定走刀路线，既可以减少空刀时间，还可以减少程序段。 （）答案：V国标中规定的标准公差共有20个等级。 （）答案：J配合公差永远大于相配合的孔或轴的尺寸公差。 （）答案：V-对相互啮合的斜齿圆柱齿轮，它们的螺旋方向是相反的.（）答案：J检验的主要任务之一是按照产品图样、工艺、技术标准所规定的TOC\o"1-5"\h\z质量特性进行检验。 （）答案：J三角形细牙螺纹连接，具有强度高、自锁性好的优点，与粗牙（同规格）相比小径大、螺距小。 （）答案：J因为大型游标卡尺在测量中对温度变化不敏感，所以一般不会影响测量误差。 （）答案：X答案：X答案：X答案：X416.在切削塑性材料时，车刀的前角可取大些，切削脆性材料时，前角取小些。()答案：V417.间隙配合必须是孔的下极限偏差大于轴的上极限偏差。()答案：X为了增强刀尖强度，改善散热条件，刀尖处应磨有过渡刃。()答案：V车端面时，车刀刀尖应稍低于工件中心，否则会使工件端面中心处留有凸台。()答案：X表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火后表面获得高硬度。()答案：X当游标卡尺的游标零线对准时，则游标上的其他刻线都不与尺身刻线对准。()答案：X孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合为过渡配合。()答案：J精密量具应该选用热膨胀性小的金属来制造。 ()答案：V螺纹夹紧机构中，当螺纹直径相同吋，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹好。（）答案：J抛光加工可使工件得到光亮的表面，提高疲劳强度，同时还能提TOC\o"1-5"\h\z高工件的尺寸精度。 （）答案：X闭环控制系统中，检测元件的精度决定了数控系统的精度和分辨率。 （）答案：J若要提高装配精度，使配合后的间隙或过盈的变化范围减小，则应减少零件的公差。 （）答案：V基准孔的最小极限尺寸等于公称尺寸。 （）答案：J使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。 （）答案：J如果一个长轴的技术要求中圆度公差值与圆柱度公差值相同，在零件检测中如果圆度精度合格，那么圆柱度精度一定合格。（）答案：X塞规材料的硬度应略低于工件材料硬度，可以避免工件表面被拉伤。 （）答案：X答案：X答案：X答案：X内径百分表属于比较测量法，可测量孔的形状误差，与外径千分尺配合使用时可测量孔的实际尺寸。 （）答案：J某外径千分尺的示值误差为-0.004mm,即其测量时的修正值为+0.004mm。（）答案：V公称尺寸不同的两个尺寸，只要公差等级相同，那么精度就相同。（）答案：X内应力的重新分布会引起已加工完零件的相应变形，使零件丧失原有的加工精度。 （）答案：J在切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是切削深度，影响最小的是进给量。 （）答案：X加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。C）答案：J积屑瘤的存在对切削过程总是有害的，所在地以要尽力消除它。机械加工过程中所产生的加工误差，根据性质可分为两大类系统误差与偶然误差，工件材料硬度变化导致的误差为偶然误差。（）答案：J在完全定位中，通常要选几个表面为定位基准，不论其定位基准TOC\o"1-5"\h\z面大小，限制自由度最多的那个基面即为主要定位基面。 （）答案：J441.1件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。 （）答案：J夹具上的对刀元件或导向元件与定位元件之间的位置不往确所引起的误差，称调整误差。 （）答案：V一批工件在夹具中的位置不一致，使加工后各工件的加工尺寸存在误差，这种误差称为安装误差。 （）答案：X为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。（）答案：V夹紧力的方向应与切削力方向相同，夹紧力的作用点应该靠近工件加工表面。 （）答案：V定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。（答案：X钳钻类硬质合金（YG）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用TOC\o"1-5"\h\z于加工脆性材料，有色金属及非金属。 （）答案：V在尺寸链计算中，封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限尺寸之和。 （）答案：V划分加工阶段可以合理使用机床设备，粗加工可釆用功率大、精度一般的机床设备，精加工用相应精密机床设备，这样能发挥机床的性能特点。 （）答案：V通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。 （）答案：J形位公差代号包括形位公差有关项目符号、形位公差框格和指引线、形位公差值和其他的有关符号。 （）答案：J工序集中就是将许多加工内容在少数工序内完成，使每一道工序的加工内容比较多。 （）答案：J划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。答案：V为了减少工件变形薄壁工件应尽可能釆用轴向夹紧的方法。（）答案：V切削加工时，一般先加工出基准面，再以它为基准加工其他表面。（）答案：V螺纹配合时，主要在螺纹两牙侧上接触，因此影响配合性质的主要尺寸是螺纹中径的实际尺寸。 （）答案：V夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。（）答案：J尺寸公差是尺寸允许的变动量，是用绝对值来定义的，因而它没TOC\o"1-5"\h\z有正、负的含义。 （）答案：J对刀具材料的基本要求有高的硬度，高的耐磨性，足够的强度和韧性，高的耐热性，良好的工艺性。 （）答案：J对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最小的表面作粗基准。 （）答案：J对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。 （）答案：X公差等级相同，其加工精度一定相同，公差数值相等吋，其加工TOC\o"1-5"\h\z精度不一定相同。 （）答案：J钗孔时，钗刀刀刃不锋利及刀刃上有裂口或崩刃，会使钗孔不光洁或絞出的孔有刮痕。 （）答案：J精基准应尽可能选择被加工表面的工艺基准为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。 （）答案：X轮廓术平均偏差是指在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。 （）答案：V提高劳动生产率不仅是一个工艺技术问题，而且与产品设计、生产组织和管理有关。 （）答案：V硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性、抗粘结性均高于高速钢刀具。（）答案：V加工不锈钢材料，由于切削力大，温度高，断屑困难，严重粘刀，易生刀瘤等因素，影响加工表面质量。 （）答案：V有的壳体零件的径向刚性较差，不能承受较大的夹紧力，可釆用花盘和螺旋压板装置装夹。 （）答案：J用三爪自定心卡盘夹持薄壁套车孔时，可釆用专用软卡爪和开口套筒，使夹紧力均匀分布在薄壁零件上，从而减小了工件的变形。（）答案：J用双顶尖装夹轴类零件，如果前顶尖跳动，则车出工件的圆柱度会产生误差。（）答案：J工件的公差必须大于工件在夹具中定位后加工产生的误差之和。（）答案：J采用一夹一顶加工轴类零件，限制了六个自由度，这种定位方式属于完全定位。 （）答案：X如果加工过程不划分阶段，就可避免粗加工阶段造成的加工误差，更有利于保证零件加工质量的要求。 （）答案：X粗精加工分开，可以避免对应报废的零件继续进行精加工，造成浪费。答案：v毛坯精度高，加工余量小，加工精度要求较低而刚性又较好的零件，可不必划分加工阶段。 （）答案：V-般情况下，应优先选用基轴制，因为轴加工、测量相对简单。（）答案：X加工硬材料或刀具承受冲击载荷时，应取较大的负刃倾角，以保护刀尖。（）答案：V在箱体加工中，可釆用减小背吃刀量、增加加工次数的方法，减TOC\o"1-5"\h\z少工件受切削力弹性变形的影响，保证孔系加工精度。 （）答案：J零件在加工时或加工完毕进行测量时所采用的基准，称为测量基准。 （）答案：J481.在制定工艺规程时，首先考虑各加工面的精基准，然后考虑加工精基准的粗基准。 （）答案：J482.工序分散就是零件的加工分散到多道工序内完成，每一工序只有一项加工内容。 （）答案：X483.1序集中有利于釆用高生产率的专用设备和工艺装备。（）答案：J釆用工序集中加工零件，可减少机床数量，同时相应地减少操作工人。（）答案：J轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（）答案：V用带锥套的心轴装夹工件，夹具以滑套从端面夹紧工作，减小工件的夹紧变形。 （）答案：V硬质合金材料的热导率很大，磨削时不易产生磨削裂纹。（）答案：X超硬磨料磨具的粒度主要是按加工表面粗糙度选择。 （）答案：V高温合金材料具有硬度高、热导性好的特点，可用人造金刚石砂轮磨削。（）答案：X渗碳的目的是使工件表面获得高硬度和耐磨性，而内部具有高韧性。 （）答案：v491.超精密磨削时，要使用切削液过滤装置，以防止切削液中的碎粒TOC\o"1-5"\h\z划伤工件表面。 ()答案：V磨不锈钢吋，砂轮堵塞和粘结磨损严重会增加磨削热，不锈钢低的热导率会引起工件表面烧伤。 ()答案：J若磨床几何精度检验和工作精度检验得出不同的结果，则应以儿何精度检验的结论为准。 ()答案：X加工硬化是强化金属材料的重要手段之一。 ()答案：V马氏体不锈钢通过淬火，使铭碳化物溶入固溶体中，提高了钢的抗腐蚀能力。()答案：V深孔磨具具有较长的主轴径，用此磨具加工深孔可获得较高的圆柱度。()答案：J为了提高深孔磨削的精度，须划分粗磨、半精磨、精密和超精磨等磨削阶段。答案：X深孔磨削时，较小的进给量可使磨削变薄，能减少磨削力和振动,也有利于排屑。 （）答案：V磨削加工时，增大切削液的压力和流量有利于排屑和减少削热。（）答案：VTOC\o"1-5"\h\z用于平面磨削的磁性洗盘有电磁吸盘和永磁吸盘两种。 （）答案：J磨床头架和尾架的中心连线对工作台移动方向在垂直平面内不平行，磨外圆时，将使工件成凹形。 （）答案：J磨削钛合金时，砂轮的磨钝形式为粘结型。 （）答案：V花键磨削方法有三种，其中以双砂轮磨削方法为最好。 （）答案：J当定位基准与设计基准不重合和时，也会产生误差。 （）答案：V研磨工具材料的选法是根据实践经验和工件材料而决定的。（）答案：J研磨剂中混入杂质是造成零件表面拉毛的原因之一。 （）答案：v提高刚性、防止变形是薄壁工件装夹的重要问题。 ()答案：J机械零件在使用过程中的主要失效形式有变形、断裂和表面损伤三种类型。()答案：J需要经过两个配合件的配研才能达到要求的偶件称为精密配合偶件的加工。()答案：V研磨速度高时，研磨作用强，研磨效率高，所以应选用高速研磨。()答案：X在研磨终止之前，釆取逐渐减压的措施是为了提高工件的表面粗糙度。()答案：JRa在表面粗糙度的评定参数中，是表示轮廓算术平均偏差的代号。 ()答案：J抛光机主轴精度对加工后工件精度影响不大，因此抛光机主轴不答案:X答案:X答案:X答案:X答案：V答案：V需经常清洗维护。 （）答案：X光学零件表面上的灰尘颗粒通过擦拭即可完全去除。 （）答案：X对电阻负载来说，没有电流就没有电压，有电流就一定有电压。（）答案：J一单色光从水进入空气，则这束光的频率保持不变，但波长变小。（）答案：X光学零件加工用工装设计应满足产品的加工精度和使用要求，不可仅追求其中一个目标。 （）答案：J挠性转子是工作转速高于临界转速以上的转子。 （）答案：V高速机械试运转时，如从低速到高速无异常现象，可直接进行满负荷试运转。（）答案：X噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。为消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙，可釆用预紧的方法，预紧力TOC\o"1-5"\h\z越大，效果越好。 （）答案：X磨床除了常用于精加工外，还可以用作粗加工，磨削高硬度的特殊材料和淬火工件等。 （）答案：J工件以外圆柱面在V形架上定位时，产生的定位误差与工序基准的位置无关。 （）答案：X夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。 （）答案：V为防止或减少加工时的振动，夹紧力的作用点应适当靠近加工部位，以提高加工部位的刚性。 （）答案：V在精密夹具装配的调整过程中，应选择最后装配的元件为补偿件。（）答案：V只要严格控制转子的制造精度和平衡精度，就可消除转子的质量偏心。群钻主切削刃分成几段的作用是利于分屑、断屑和排屑。（）答案：V孔的中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。（）答案：VTOC\o"1-5"\h\z用深孔钻钻削深孔时，为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力。 （）答案：V531.花键联接按工作方式不同，可分为静联接和动联接两种。（）答案：V对长径比小的高速旋转件，只需进行静平衡。 （）答案：X提高矩形花键的铢削加工精度可以采用高速铢削方式。（）答案：V在大型零件的铁削加工中零件绝对不能有任何运动。 （）答案：X采用心轴装夹工件，为了提高夹紧的可靠性，防止铢削振动引起松夹，应釆用粗牙螺纹副夹紧。 （）答案：X设计铢床夹具时，为了能以较小的夹紧力夹紧工件，应使饨削力指向主要定位基准。 （）答案：v强度和硬度相近的材料，若塑性较大，锐削力就越大。（）答案：V适当减小饨削吃刀量，增大每齿进给量，可减小饨削力。（）答案：V在面锐刀的铁削中，改变主偏角会影响垂向和横向铁削力的分配比例。（）答案：V材料切除率是指切削过程中在单位时间内所切除的材料的面积,TOC\o"1-5"\h\z常用Q表示。 （）答案：X控制积屑瘤产生的措施之一是釆用低速或高速铁削，避开积屑瘤容易形成的铢削速度。 （）答案：V在设计铢刀时，铁削方式不同所用的賛刀形式是不同的。（）答案：V运动系统高速化发展是铢床发展的趋势之一。 （）答案：V544.1艺规程制定是否合理，直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经济效益。答案：v确定毛坯是从机械加工考虑最佳效果，不需考虑毛坯制造的因素。（）答案：x拟定工艺路线的主要内容有定位基准的选择、表面加工方法的选择、加工顺序的安排、加工设备和工艺装备的选择等内容。（）答案：V选择精基准时，尽可能使定位基准和测量基准重合。 （）答案：V调质的目的是提高材料的硬度、耐磨性及抗蚀能力。 （）答案：X为了保证中心孔的精度，工件中心孔一般不淬硬。 （）答案：X当工序基准与设计基准不重合时，需进行尺寸链计算，确定工序TOC\o"1-5"\h\z尺寸。 （）答案：V551.尺寸链中，间接保证尺寸的环，称为封闭环。 （）答案：V将尺寸链中各相应的环单独表示出来，按大致比例画出的尺寸图,称为尺寸链图。 （）答案：V定位的任务是同一工序中的所有工件都能在夹具中占据正确位答案：答案：J答案：答案：JTOC\o"1-5"\h\z置。 （答案：V欠定位既能简化夹具结构，又能保证加工质量。 （）答案：X过定位绝对不允许在加工中使用。 （）答案：X由于定位基准的误差或定位元件的误差而造成的定位基准位移,这种定位误差称为基准位移误差。 （）答案：V由于定位基准与工序基准不重合而造成的定位误差，称为基准不重合误差。（）答案：V一般采用内径千分尺或内径量表检测零件的槽宽或孔径。（）答案：V齿轮的基圆齿距偏差，主要是由刀具的齿形角（或基圆齿距）偏差造成的。（）答案：V数控锐床编程时，必须考虑换刀、变速和切削液启停等辅助动作。数控铁床的铳刀是用螺杆直接紧固在賛床主轴内的。 ()答案：X数控铢床的系统报警，首先应根据操作引起的报警原因检查系统参数设定值是否正确。 ()答案：V工艺过程中“高产”和“低耗”两者不一致时，则以“高产”为准则。()答案：V提高生产率的途径是最大限度利用名义工作时间，减少单件生产时间。()答案：V565.1件在夹具中定位时，其位置会在一定范围内变化，这样就产生了定位误差。()答案：X定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差。 ()答案：V工件以外圆在V形架上定位，在垂直方向上产生基准位移误差。答案：答案：X答案：答案：X在机械加工时，由机床、夹具、刀具和工件构成的系统成为工艺系统。()答案：V铳刀的扩散磨损，是硬质合金铳刀高速供削吋，铳刀磨损的主要原因。()答案：V具有热强度高的金属材料，一般可称为难加工材料。 ()答案：X不锈钢之所以被称为难加工材料，主要是这种材料的硬度高和不易氧化。()答案：V纯铜的硬度很低，导热性又很好，是一种切削性能较好的材料。()答案：X安排加工顺序的原则就是先用粗基准加工精基准，再用精基准来加工其它表面。 ()答案：V超精加工能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。()工件经过滚压后表面强化，并不能提高工件表面的耐磨性和抗疲劳强度。（）答案：X车削中，自激振动的产生与否，在很大程度上取决于切削刀具选TOC\o"1-5"\h\z择的合适与否。 （）答案：X企业文化不包括经营之道，它是指企业精神、企业作风、职业道德以及企业形象等的总和。 （）答案：VH视图的投影关系是长对正、高平齐、宽相等。 （）答案：V安全生产中“三违”指的是违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。（）答案：V工件材料愈硬，刀具前角愈小，切削厚度越大时，易产生崩碎切削。 （）答案：V＞通机床的安全电压为36伏以下。 （）答案：V切削加工三要素是切削速度，进给量、吃刀深度。TOC\o"1-5"\h\z公差配合可分间隙配合、过盈配合、过渡配合。 （）答案：V操作者使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面或斜侧而。 （）答案：V操作机床等旋转设备戴手套属于严重违章。 （）答案：V用百分表测量时，测量杆应预先压缩0.3〜1mm,以保证有一定的初始测力，以免负偏差测不出来。 （）答案：V标准公差由高到低可分为20个精度等级，即IT0MT0……IT18,自IT12至IT18为自由公差，偏差可不做标注。 （）答案：V设备润滑的“五定”指的是定人、定量、定点、定质、定时。（）答案：V热处理调质工序一般安排在粗加工后、精加工前。 （）答案：V禁止把游标卡尺当做扳手和划线工具使用。答案：V形状公差是形状误差的最小允许值。 （）答案：X对称形状的工件，应以对称中心线为基准。 （）金属材料都能进行矫正和弯形。 （）答案：X基本偏差是用来确定公差带相对于零线位置的。 （）答案：V配合是实际尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。（）答案：X标准公差中，IT01精度最高，IT18的精度最小。 （）答案：V国家标准对每一基本尺寸段规定了28个基本偏差，形成了基本偏差系列。（）答案：V03OH8/f7中，H表示基本偏差代号，f7表示公差带代号。（）答案：VH7/n6的配合类型为间隙配合。 （）答案：X箱体零件上常见的孔系有同轴孔系、平行孔系、垂直孔系和空间相交孔系。（）答案：V二、判断题切削铸铁等脆性材料时，宜选用YG硬质合金刀具。 （）答案：v刃倾角是在主截面内测量的主切削刃与基面间的夹角。（）答案：X砂轮的硬度大，表示磨粒容易从砂轮上脱落。 （）答案：XCIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。（）答案：V当基准不重合时，各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。 （）答案：X齿形带常用于高速或平稳性与运动精度要求较高的传动中。（）答案：V车削加工时，若切屑流向工件的待加工表面，则说明刀尖强度较好。 （）答案：X孔和轴的公差带是由标准公差与基本偏差组成的。 （）答案：V钢中合金元素百分比含量愈高，则淬火后钢的硬度和强度愈高。（）答案：X钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻头转速要比钻一般孔时低。 （）答案：答案：#高速工具钢允许的切削速度要低于硬质合金。 （）答案：J有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（）答案：X配合公差是指在各类配合中，允许间隙或过盈的变动量。（）答案：V孔的基本尺寸一定要大于轴的基本尺寸才能配合。 （）答案：X基本尺寸相同的零件，如果它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 （）答案：J孔的基本偏差即上偏差，轴的基本偏差即下偏差。 （）答案：X端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。 （）答案：X当采用包容原则时，相关的零件加工实际尺寸和形位误差中有一项超差，该零件不合格。 （）当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。（）答案：X实际加工中，零件表面粗糙度数值越小越好。 （）答案：X滚动轴承外圈与孔的配合，采用基轴制。 （）答案：J平键联接中，键宽与轴槽宽的配合采用基孔制。 （）答案：X671.跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。（）答案：V某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求。（）答案：X最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。 （）答案：X铸造铝合金的铸造性好，但一般塑性较差，不宜进行压力加工。（）答案：J纯铜硬度低，而且塑性、韧性好，故切削容易，切削加工性良好。答案：X刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫热硬性。（）答案：J硬质合金是一种耐磨性好，耐热性髙，抗弯强度和冲击韧度都较TOC\o"1-5"\h\z高的刀具材料。 （）答案：X精加工或半精加工时，希望选取正的刃倾角，使切屑流向待加工表面而不划伤已加工表面。 （）答案：V平体成形车刀与棱体和圆体成形车刀相比，结构简单、使用方便,且重磨次数最多。 （）答案：X切向成形车刀工作时，切削刃是逐渐切入和切离工件，因此切削力较小，加工质量较高。 （）答案：V681.铢削属断续切削，切削刃受冲击，刀具寿命较低。（）答案：J饺孔后，一般情况工件直径会比较刀直径稍大一些，该值称为钗孔扩张量。钗削不通孔时，釆用右螺旋槽絞刀,可使切屑向柄部排出。（）答案：J铉刀使用前需经研磨才能满足工件的钗孔精度。 （）答案：V顶尖的作用是定中心和承受工件的重量以及刀具作用在工件上的切削力。（）答案：V轻型回转顶尖适用于低转速、轻负荷的精加工。 （）答案：XH爪自定心卡盘的卡爪是单动的，可分别调整，以夹持不规则的工件。（）答案：X万能分度头能将圆周分成任意等分，但不能将装夹在顶尖间或卡盘上的工件作任意角度转动。 （）答案：X千分表是一种指示式量仪，只能用来测量工件的形状误差和位置误差。（）答案：X加工高精度工件时，可用螺纹表面来定位。 （）答案：X691.滚珠丝杆、螺母具有自锁作用。 ()答案：X“两销一面”定位，常釆用一个短圆柱销、一个短圆锥销，这样既可避免重复定位，又不增加转角误差。 ()答案：X退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。()答案：X不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。()答案：X所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。()答案：V加工单件吋，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。()答案：V刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。 ()答案：V发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。()答案：v定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。 （）答案：V为了进行自动化生产，零件在加工过程中应釆取基准统一。（）答案：J701.高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。（）答案：X数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种，车削时，车刀的移动是进给运动。 （）答案：V退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）答案：X数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个部分组成。（）答案：J在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。 （）答案：JM有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（）答案：X若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。 （）答案：J目前，数控机床正朝高速度、高精度、高柔性和高智能化的方向发展。（）答案：J数控加工中，釆用加工路线最短的原则确定走刀路线，既可以减TOC\o"1-5"\h\z少空刀时间，还可以减少程序段。 （）答案：J国标中规定的标准公差共有20个等级。 （）答案：V配合公差永远大于相配合的孔或轴的尺寸公差。 （）答案：J一对相互啮合的斜齿圆柱齿轮，它们的螺旋方向是相反的。（）答案：V检验的主要任务之一是按照产品图样、工艺、技术标准所规定的质量特性进行检验。 （）答案：V三角形细牙螺纹连接，具有强度高、自锁性好的优点，与粗牙（同规格）相比小径大、螺距小。 （）答案：V因为大型游标卡尺在测量中对温度变化不敏感，所以一般不会影答案：V答案：V答案：V答案：V响测量误差。 （）答案：X在切削塑性材料时，车刀的前角可取大些，切削脆性材料时，前角取小些。（）答案：V717.间隙配合必须是孔的下极限偏差大于轴的上极限偏差。（）答案：X为了增强刀尖强度，改善散热条件，刀尖处应磨有过渡刃。（）答案：J车端面时，车刀刀尖应稍低于工件中心，否则会使工件端面中心处留有凸台。C）答案：X表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火后表面获得高硬度。（）答案：X当游标卡尺的游标零线对准时，则游标上的其他刻线都不与尺身刻线对准。C）答案：X孔的公差带与轴的公差带相互交叠的配合为过渡配合。（）精密量具应该选用热膨胀性小的金属来制造。 （）答案：V螺纹夹紧机构中，当螺纹直径相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹好。（）答案：V抛光加工可使工件得到光亮的表面，提高疲劳强度，同时还能提TOC\o"1-5"\h\z高工件的尺寸精度。 （）答案：X闭环控制系统中，检测元件的精度决定了数控系统的精度和分辨率。 （）答案：V若要提高装配精度，使配合后的间隙或过盈的变化范围减小，则应减少零件的公差。 （）答案：J基准孔的最小极限尺寸等于公称尺寸。 （）答案：V使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。 （）答案：V如果一个长轴的技术要求中圆度公差值与圆柱度公差值相同，在零件检测中如果圆度精度合格，那么圆柱度精度一定合格。（）答案：X塞规材料的硬度应略低于工件材料硬度，可以避免工件表面被拉伤。 （）答案：X内径百分表属于比较测量法，可测量孔的形状误差，与外径千分尺配合使用吋可测量孔的实际尺寸。 （）答案：V某外径千分尺的示值误差为-0.004mm,即其测量时的修正值为+0.004mmoC）答案：J公称尺寸不同的两个尺寸，只要公差等级相同，那么精度就相同。（）答案：X735.内应力的重新分布会引起己加工完零件的相应变形，使零件丧失原有的加工精度。 （）答案：V在切削用量中，对刀具耐用度影响最大