(完整版)管道顶管施工方法

管道顶管施工方法1、排水管道顶管施工工艺流程图管道顶管施工工艺流程图见附图五.2、工作坑的设计与布置本工程顶进采用人工掘进顶进方法。2—1、顶管段长度确定及顶管工作坑位置选定91.894两个工作坑之间设一个交汇坑。2-2、顶力计算：顶力计算是顶管施工设计中的关键内容 ,顶管的顶力要大于工具管的迎面阻力管道周围土压力对管道产生的阻力以及管道自重与周围土层产生阻力之和即P≥f r D1〔2H+（2H+ D1）tg2（450-ψ/2）+ω/r D1〕式中P——计算的总顶力(KN）f—-顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数，其值选用为：粘土、亚粘土0.2-0。3；r——管道所处土层的重力密度D1—-管道外径（米；H-—管道顶部以上覆盖土层的厚度（米Ψ（度；ω——管道单位长度的自重（KN/M)；L；PF（KN）2—3、顶管工作坑设计A、工作坑尺寸工作坑应具有足够的空间和工作面。工作坑底部宽度：W=D+2B+2bD—管道外径2B+2b-管道两侧操作空间及支撑厚度2。4—3.2m工作坑底长度：L=L+L+L+L+L1 2 3 4 5L=工具管长度、 1L=出土工作间长度、

=管节长度2=千斤顶长度3 4L=顶管后背的总厚度5工作坑深度:H=h+h+h1 2 3hhh1 2 3础及垫层的厚度.B、开挖工作坑并进行支撑50303：7开挖工作坑见前工作坑设计，工作坑开挖成型后及时安装密撑并定位设立箱式组合梯架，以方便人员上下工作坑。C、工作坑基础工作坑基础采用C20

混凝土基础,基础厚度20cm，基础下设3：7灰土垫层共厚1—21—2管工作坑内并设置收水井,及时排水.D、导轨安装导轨采用轻型钢导轨，两根钢导轨距离控制在管径的0。45-0。6倍之间.安装导轨时，应首先利用垂球D/2D/2-(h-e)A/2he顶管工作坑基础处理应结合基础设计，确定混凝土面的高程及宽度，水泥混和直尺确定导轨的间距和平面位置,然后测出导轨各点的实[D[D(he)](he)A=2式中：——两导轨间距(m；D——管外径（mm）;h——导轨高（mm；e——管外底距枕铁顶面间距（mm安装导轨的技术要求：导轨要安装在枕木上,且保证枕木下地基稳定；导轨安1—2道的设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。E、后背与后座墙设计根据设计院提供及工程实际情况，本工程顶管工作坑后背采用装配式后背墙,工字钢 护口铁顶力均匀地分布在后座墙上。后背应具有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生相对位移和弹性变形。 千斤顶横铁5540×40×500CM7503。5砼基础 横铁 管子在横铁上（如下图第一根方木应卧顶管坑布置示意图1.31/3—1/2时，管口采用弧形铁保护管口，使管口受力分布均匀，防止管口集中受压破碎。F、下管、顶进、出土设备安装①本工程下管及出土设备采用水平卷扬机和垂直牵引的卷扬机，出土用小推车，顶进采用顶铁。②垂直起重设备安装注意问题：安装前必须对卷扬机、电动葫芦、手动葫芦等起重设备进行全面检查，设备完好，方可安装；电动葫芦行走轮要与行走轨道相匹配；起重设备安装后在正式作业前必须试吊，吊离地面10厘米左右，检查重物，设备有无问题，确认安全方可起吊;③顶进设备安装注意问题：顶进设备安装前对液压油缸、高压油泵、液压管路控制系统顶铁等进行检查，设备完好，方能安装;根据顶管坑的施工设计,安装高压油泵、管路及控制系统，油泵设置在液压油缸附近，油管要直顺、转角少,油泵与液压油缸相匹配，并要有备用油泵.④顶镐和顶铁的安装a顶镐的高程：顶镐安装使顶力中心位于管口总高的1/4处左右；b平面位置：使用一台顶镐时，顶镐中心与管道中心一致.使用多台顶镐时，顶镐中心与管道中心对称，且各顶镐的油管要并联在一起。c安装顶铁无歪斜、扭曲现象，必须安装顺直；d每次退镐加放顶铁时,要安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少;e顶进中,顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离.⑤照明设备安装36VG、工作平台安装①顶管工作坑平台在顶管工作坑开挖与支护完成后进行；②工作平台承重主梁要根据管重、人重及其他附加荷载计算选用，主梁两端伸出工作坑壁搭接不小于1。2米；③平台口尺寸按下式进行计算确定：长度L=L2+0.8、宽度B=D1+0。8L2——管节长度(米、D1--管外径(米)④工作坑上架设工字钢和方木，用木板铺盖，平台上用Φ50钢管做护栏，扣件连接，中间留下管、出土通道,坑角留工作人员上下的箱式组合梯架。H、顶管工作坑坑上布置工作坑上架设工字钢和方木，用木板铺盖,平台上用Φ50钢管做护栏，扣件连接，中间留下管、出土通道，坑角留工作人员上下的箱式组合梯架.工字钢行车顶管架子采用专用重型四脚钢行车滑轮

大支架，架子桁架立竿

求平稳，四个架腿处埋设地锚，用水平仪测平，架腿基座用混凝土浇筑，架子外用彩条布遮盖.3工油泵车、测定管道中线和建立临时水准点

5T卷扬机滑轮100m条形后背钢板胶轮车竖向后背方木要经常校核。顶铁

钢筋砼管轨道A、用全站仪和经纬仪将设计管中心线敷设在地面上，再将地面的管道中心桩引入工作坑的侧壁上或支撑上（至少两个点）,作为顶管中心的测量基线.B、将地面上的临时水准点引入工作坑底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。、第一节管下管A、下管前，要严格检查管材，不合格的不能使用；B、电葫芦作垂直吊运时,最大倾斜度不能超过10度；C、第一节管下到导轨上时，要测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。3—3、挖土与运土管前挖土的方向和开挖形状直接影响顶进管位的正确性，应严格控制管前周围超挖，管前挖土深度，视土质情况和千斤顶的工作行程而定。135不得超挖，保持管壁与土壁相平；当穿越建筑物时，管周围一律不准超挖。管前挖出的土应及时外运.3—4、顶进A、顶进应遵照“先挖后顶,随挖随顶”的原则，连续作业，尽量避免中途停止。B、顶进是利用千斤顶出镐在后背不动的情况下,将管子推入土中。B-1、安装顶铁并挤牢，待管前挖土满足要求后启动油泵，操作控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出个行程，将管子推进一段距离；B-2、操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩；B—3B-4、卸下顶铁，下管，下管前在管外口安装钢板外套环。B-5、在混凝土管接口处用多层胶合板进行衬垫，管口内侧留10mm用聚硫密封膏进