地下连续墙施工技术要点的

地下连续墙施工技术要点的分析3.6下锁口管锁口管的问题是施工过程的一个疑难杂症，至今没有得到合理的解决。主要问题有以下几个方面：(1)槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移由于机器和人工的原因，我们成好的槽壁在下部总是存在两端不垂直的问题：如图所示这就造成在下锁口管的时候，锁口管不能按照预先放好的样的位置摆放，影响到这幅墙的宽度及钢筋笼的下放。同时锁口管的后面空当过大,加大了土方回填的工作量,也容易产生漏浆的问题。解决方法是修好左右纠偏的仪器，并且提高司机的操作技术，做好技术交底，在成槽后期的时候有意识的向两边倾斜。(2)锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜锁口管的固定包括上端固定和下端固定：下端固定主要通过吊机提起锁口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，这个工作除了一次漏做外做的还是比较好的，这种固定方法使锁口管的下端一般不会产生大的位移。上端固定一般是通过锁口管与导墙之间的缝隙之间打入导木枕，并用槽钢斜撑来解决。这种方法基本上可以杜绝锁口管移位的产生，我认为这是一种较好的方法。实际施工中我们使用最多的是用100吨吊车用10吨力竖直向上拉锁口管，当锁口管发生偏移时，会有反方向的力使其回位。这种方法的缺点是当发生小的位移时，反方向的力很小，不能够起到作用，因此位移不可避免，而且当场地条件不允许时，100吨吊车很难找到合适的位置。实际施工中，有几次锁口管上端未作固定或固定不好，偏移严重，造成此幅墙的幅宽超过设计宽度，占用了下一幅墙的幅宽。这个问题的产生和漏浆问题的产生共同造成了闭合幅的幅宽缩小的问题，其中最小的一幅只有4.5米宽，整整缩小了1.5米。另外锁口管的倾斜也会造成墙与墙之间有淤泥夹层的问题，如图所示：主要有以下两种情况。其中第一种情况为上端偏移，出现的次数比较多，第二种情况为下端偏移，出现的可能性较小。淤泥夹层的出现严重影响了施工的质量，会造成严重的渗漏水问题。防止夹层的出现一是要防止锁口管的倾斜，二是刷壁的时候务必想方设法刷干净。(3)锁口管后回填土的问题锁口管下放以后，不会紧贴土体，总是有一定的缝隙，一定要进行土方回填，否则砼绕过锁口管，就会对下一幅连续墙的施工造成很大的障碍。但由于缝隙较小，又充满泥浆，回填如不易密实。因此我们要加工一根专用设备――钢钎，用来插入缝隙，捅实回填土，防止砼绕流。3.7钢筋笼起吊和下钢筋笼(1)钢筋笼偏移由于上一幅施工时锁口管后面的空当回填不密实造成的漏浆问题会产生一系列的不良后果。成槽时由于砼已凝固，会损坏成槽机的牙齿，下钢筋笼时也会对钢筋笼产生影响。当钢筋笼碰到砼块时，会发生倾斜，使钢筋笼左右标高不一致，影响接驳器的准确安放。同时由于漏浆的影响，会使钢筋笼发生侧移，扩大本幅墙的宽度，占用下一幅墙的墙宽。(2)民工上钢筋笼的安全问题称钢筋笼起吊时妄一定要注意安杠全，整个钢筋扯笼竖起来后足寿有垃3堵0萝米元高，经常发生照焊工遗留的碎沾钢筋、焊条高瓜空下落问题，辩因此在整个起钓吊过程中无关新人员一定要远泻离钢筋笼，防忘止意外事件的肿发生。由于施惭工的要求，必陆须要爬上钢筋献笼进行施工操轿作，危险性比插较高，因此一悲定要注意安全贝，爬笼子之前难对民工进行安翼全教育，安全腿帽帽扣要扣好港，到达高度后房第一步就是要逢系好安全带。追(3仓)缸钢筋笼下不去算除少数是槽体悉垂直度不合要厦求外，大部分俱情况是由于漏延浆的原因导致马钢筋笼下不去贵，因此漏浆的名问题必须要解京决。回填土不上密实是导致漏碎浆的主要原因映。懂(4代)脏钢筋笼的吊放汁钢筋笼的吊放凤过程中，发生页钢筋笼变形，呀笼在空中摇摆台，吊点中心与检槽段中心不重谜合。就会造成毅吊臂摆动，使医笼在插入槽内秃碰撞槽壁发生邮坍塌，吊点中石心与槽段中心俊偏差大，钢筋许笼不能顺利沉俘放到槽底等。炕吊点问题至关房重要，一旦吊境点发生问题，吨就有可能造成我钢筋笼变形等供不可澡弥栗骄补的损失，因释此一定要经过览项目部人员的袖仔细研究推敲技，以确保钢筋贞笼起吊的绝对饲安全。插入钢蛋筋笼时，使钢书筋笼的中心线清对准槽段的纵担向轴线，徐徐狮下放臣。匆感3.显8袋下、拔砼导城管、浇筑忍砼创山(1勉)问导管拼装问题坦导管在砼浇注胶前先在地面上械每除4-亦5贪节拼装好，用恳吊机直接吊入肾槽中砼导管口锅，再将导管连巨接起来，这样晃有利于提高施阴工速度。鬼(2傅)谅导管拆卸的问牌题政导管的拆卸问梦题是一个困扰演我们的老问题纹，在倒砼的时兄候，我们要根称据计算逐步拆练卸导管，但由却于有些导管拆烤不下来或需要跨很多的时间拆竿卸，严重的影掉响了砼的灌注拢工作，因为连恼续性是顺利灌缩注砼的关键。迅其实这个问题锅并不难以解决鞋，只要每次砼她灌注完毕把每蛾节导管拆卸一浓遍，螺丝口涂陕黄油润滑就可热以了。还应注贤意在使用导管薯的时候，一定相要小心，防止色导管碰撞变形伟，难以拆卸。味(3棕)录堵管的问题悦由于砼的质量使问题，发生过绝几次导管堵塞脚的问题，经与言拌站联系过后兆没有再发生过暑。导管堵塞后拍，要把导管整脊体拔出来，对纽斗上的钢丝绳舌来说是一个考铅验，整体提高擦二十几米是非耻常危险的，万盘一钢丝绳断掉肉就会造成不可膀估量的损失。重因此拔出时应名该换用直径大躬的钢丝绳。导流管的整体拔出恨会因为拔空而脚造成淤泥夹层勒的事故，而且抹管内的砼在泥贡浆液面上倒入舱泥浆，会严重疼污染泥浆。斥(4孕)藏在钢筋笼安置锯完毕后，应马宝上下导管原马上下导管是瑞一个工序衔接爹的问题，这样辨做可以减少空妄槽的时间，防纵止塌方的产生疏。减(5哄)帐槽底淤积物对窗墙体质量的影劣响歪①鬼淤积物的形成爬清底不彻底，安大量泥渣仍然粒存连在锣;旺清底验收后仍亚有砂砾、粘土破悬浮在槽孔泥赛浆中，随着槽枯孔停置时间加屡长，粗颗粒悬日浮物在重力的吸作用下沉积到议槽孔底沃部另;影槽孔壁坍方，康形成大量槽底罗淤积物。泽②努淤积物对墙体愤质量的影响历槽孔底部淤积罪物是墙体夹泥杠的主要来源。哪混凝土开浇时框向下冲击力大播，混凝土将导颜管下的淤积物剥冲起，一部分播悬浮于泥浆中复，一部分与混解凝土掺混，处使于导管附近的秒淤积物易被混慧凝土推挤至远朝离导管的端部踩。当淤积层厚奇度大或粒径大支时，仍有部分垂留在原地。悬夜浮于泥浆中淤绩积物，随着时陈间的延长，又姻沉淀下来落在润混凝土面上。股一般情况下，壁这层淤泥比底头部的淤积物细樱，内摩擦角小述，比处于塑性橡流动状态下的迁混凝土有更大袖的流动性，只肾要槽孔混凝土忘面稍有倾斜，怨就会促使淤泥晕流动，沿着斜住坡流到低洼处否聚集起来，当斜槽孔混凝土面贝发生变化或呈升覆盖状流动时脖，这些淤泥最残易被包裹在混筐凝土中，形成撒窝泥。被混凝口土推挤至槽底戚两端的淤积物喊，一部分随混要凝土沿接缝向舞上爬升，甚至个一直爬到槽孔主顶部。当混凝声土挤压力小时扁，还会在接缝桶处滞留下来形室成接头夹泥。品当多根导管同秋时浇注时，导得管间混凝土分附界面也可能夹懒泥，这些夹泥丈大多来自槽底府淤积物。阅砼开始浇注时糊，先在导管内华放置隔水球以每便砼浇注时能忧将管内泥浆从候管底排出。砼符浇灌采用将砼萍车直接浇注的狭方法，初灌时根保证每根导管巴砼浇捣趟有绒6农方砼的备用量怜。为砼浇注中要保弟持砼连续均匀惑下料，砼面上技升速度控制徐在要4引-5m稳/唇h毁，导管下口在况混凝土内埋置顶深度控制晨在棚1.5辰-6.0m哭，在浇注过程窑中严防将导管葬口提出砼面，别导管下口暴露肝在泥浆内，造季成泥浆涌入导汪管。主要通过申测量掌握砼面智上升情况、浇买筑量和导管埋欧入深度。当混饭凝土浇捣到地能下连续墙顶部弦附近时，导管谨内混凝土不易闹流出，一方面伍要降低浇筑速霜度，另一方面谅可将导管的最丈小埋入深度减宴为握1m澡左右，若混凝雅土还浇捣不下捕去，可将导管番上下抽动，但努上下抽动范围新不得超过救30cm冤。刷在浇筑过程中朵，导管不能作苍横向运动以防门沉渣和泥浆混抹入混凝土中。孩同时不能使混漆凝土溢出料斗铅流入导沟。对笋采用两根导管蒸的地下连续墙挠，砼浇注应两健根导管轮流浇傻灌，确保砼面桂均匀上升，砼碎面高差小于符50cm责。以防止因砼洽面高差过大而叛产生夹层现象酿。请(6颜)坟砼面标高问题杠灌注砼时，一遇定要把砼面灌无注到规定位置镰。因为表层的衔砼的质量由于傲和泥浆的接触倾是得不到保证俭的，做圈梁的环时候把表层的将砼敲掉正是这锡个原因。歪(7袋)淘泥浆对墙体的茫影响腾性能指标合格洲的泥浆有效防锻止坍方，减少鞠了槽底淤积物糖的形毁成始;城有很好的携渣确能力，减少和闹延迟了混凝土鼓面淤积物的形摊成古;娇减少了对混凝许土流动的阻力甲，大大减少了去夹泥现象。有狡人丛用刘1敞：丑1语0盛的模型用直导很管法在不同比圆重的膨润土泥巷浆下浇注混凝获土，当泥浆比驻重闯为馋10.菌3秆～高10.45k窄N/m刊3辞时，墙间混凝信土交界面无夹郊泥，与一期槽端混凝土接头处注夹泥川仅辽0弱～出0狡.7mm范;呀当泥浆含砂量厚增加，容重增植加愁至拘10.堤6春～许10.8kN险/m晓3锈时，接缝处夹炭泥显著增加迫至御2愧～甚3m滥m左，底部拐角及膛腰部窝泥厚知达单2喝～浮5mm槐;醉使湾用想12.3kN秘/m戴3造，粘度光为食18糟s壁，夹泥相当严肝重。由此可见衬，在有效护壁锦的前提下，泥电浆比重小，夹煌泥和窝泥少，浪而泥浆比重大竟时，夹泥严重见。保(8业)正施工工艺对墙盈体质量的影响①导管间距愧统计数据表明饶，导管班在让3m鄙时，断面夹泥帽很少驶，鼠3窝～杆3赤.5m火略有增加，大芝于治3.5m小夹泥面积大大脱增加，因此导喇管间距不宜太矮大软。辆②导管埋深婶导管埋深影响纳混凝土的流动毫状态。埋深太牧小，混凝土呈亡覆盖式流动，子容易将混凝土奶表面的浮泥卷豆入混凝土会内乞;联导管埋深太深亲时，导管