生管排单作业指导书督促执行确保生产计划顺利进行

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档1.目的确保生产计划的督促执行，保障生产的顺利进行。2.范围适用于本公司生产管制流程。3.内容3.1权责：3.1.1生管课：负责生产计划的编制和进度监督。3.1.2制造部：负责从原料到半成品到成品的生产及包装过程的管制。3.1.3品保课：负责生产全过程的品质检验，危害物质管制，测试与品质监督工作。3.2生产作业:3.2.1成型排单生产管制：A.生管根据业务开立出的『订单明细表』，查核所需之半成品及成型成品状况，库存不足时，则开出『成型生产制令单』，交排单员安排半成品及成型成品生产。B.排单员根据订单的交期及成型机台的状况，开立「生产计划表」交制程作前期安排。C.排单员每日巡机了解机台的生产状况，根据后段生产需求及制令交期，安排协调、跟催生产进度，确保生产顺畅。D.新开模具和维修好之模具，根据生技之「委托试模报告单」及时安排试模。3.2.2植根据仓管提供之表单，在「订单明细表」上判定此订单是成品出货、整修出货还是需植PIN生产。需植PIN生产的订单开立「植PIN生产制令单」转制造执行生产，成品出货的订单，如OK直接开立送货单，如需要整修品，开立「领料单」经整修组整修合格后，由包装组包装出货。3.2.3了解机台人员及产能状况根据A、B、C客户及订单及订单交期，拟定生产计划表安排生产。3.2.4排单员巡机了解现场的生产状况，确保生产顺畅。3.2.5不能达到客户交期之订单，生管视需求召集相关主管开产销会议协调，交期以产销会检讨回所复交期为准。3.2.6根据业务「订单变更联络单」提供的表单在相应的表单上作改动，并在「订单变更联络单」上注明此单现在的生产状况传阅相关人员。3.2.7由于模具、机台故障等产生异常影响生产计划导致不能按时出货的，应第一时间知会业务部门与客户协商更改交期或采取其他应急对策。3.2.8业务样品及铁扣订单，由生管签单时下请购单，出货时直接从仓库领料。3.3SMD成型排单生产管制：3.3.1查核端子及包装材料库存，如无则办理请购作业，开立「请购单」，经上级主管签核后交采购并对物料到厂进行跟催。查核未检品库存，如有库存，开出「领料单」安排整修组整修，如无则安排成型生产。因SMD端子无法切割，派成型制令必须为整数盘数量，如业务订单7K，现仓库一盘端子为10K，则开制令10K，配发整盘端子10K给予现场，若有样品订单状况的不常见机种，生管开发派工单会以订单数量为准，如在完成时剩余端子超过4K，由现场将剩余端子退回仓库，如在完成时剩余端子小于4K，生管补开备料制令，再开出「领料单」，注明端子无法切割。3.3.23.3.3巡机了解机台生产状况，跟进整修组作业进度，3.3.4根据业务「订单变更联络单」提供的表单在相应表单3.3.5由于模具、机台故障等产生异常影响生产计划导致不能按时出货的，应第一时间知会业务部门与客户协商更改交期或采取其他应急对策。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档生管作业规范1.0目的/范围1.1.目的:为建立规范SIPM2生管作业﹐制定最佳排程﹐确保生产出货顺利进行﹐以达成公司目标。1.2.范围：适用SIPM2所有量产机种。2.0参考数据:略 3.0名词定义/要求事项3.1名词定义MPS主生产计划(MasterProductionschedule)DPS日生产计划(DailyProductionschedule)3.2要求事项3.2.1PC规划SIPM2中短期产能3.2.2PC排定月及日生产计划3.2.3PC负责与相关部门协调沟通﹐确保生产及出货顺利3.2.4工单须于投产后5-7天内关结4.0作业流程流程权责说明S/O+ForecastSales业务依PO发出S/O并依市场之情况发出FCSTMPS及PCBAPlanMST中央产销负责整合业务需求﹐并根据长材状况﹐产能状况﹐MPS及PCBAPlan备料Sourcing/PMC备料规划线别产能规划线别产能PC生管根据MPS规划工厂线别产能M/O及生产排程PC生管根据业务订单开立工单﹐排定生产计划并发出至关单位﹕采购﹐物管﹐制造﹐品保﹐工程﹐M/O及生产排程备备料物管采购依生产排程备料﹐物管依生管通知给制造单位备料。生生产制造及相关单位各相关单位确保生产顺利进行﹐完成生产计划出出货进出口/成仓依业务及生管的出货排程安排出货工工单关结生管制造负责工单料账的平衡﹐生管关结工单5.0作业程序5．1产能线别规划5.1.1依据MST(中央产销)每周提供的MPS资料﹐PC负责规划SIP工厂中期性的(三个月)产能﹔并依相关单位提供治工具数据对现有治工具产能作check﹐如有需要﹐提请制造单位作相应采购准备5.1.2每月25号以前﹐PC依据MST提供的MPS及PCBAPlan;keyparts库存及交期﹐以及机构件的状况﹔结合M1﹐M2实际投产进度﹐工厂产能排定下月ProductionPlan(SP50-06-00-0X)并发行至业务﹐制造﹐采购﹐工程各相关单位。此份ProductionPlan相应规划了线别产能(短期产能规划)。5．2订单及需求管理5.2.1PC每天与业务沟通﹐及时了解客户订单及需求变化﹐并于每周四定期与业务check并回传<OpenS/Olist>﹐检查SAP系统内摆放MPS数据的正确性5.2.2依据ProductionPlan,PC应push业务将FCST转为订单﹐提请业务push客人的consignment以利生产顺利进行。5.2.3PC依据ProductionPlan初步答交业务出货﹐并追踪实际投产状况﹐如因材料或工程﹐质量异常造成排程delay﹐要及时通知业务﹐重新confirm出货。5.2.4如果有客户取消订单﹐PC按<<客户订单取消呆滞料处理作业规范>>作相应及时处理。5.2.5针对EOL(EndofLife)机种订单﹐在没有征得业务同意下﹐尽量在客户出货需求周别投产﹐不可以提前生产。5．3M/O及特征表5.3.1PC在收到订单信息后﹐进SAP﹐确认业务确实有无开立S/O5.3.2确认收到S/O后﹐按工单原则开立工单﹐并参考ProductionPlan在SAP中维护工单数据﹐如startdate﹐S/ONO.,Line.(请参考<<工单开立及命名原则>>SP50-06-0X)5.3.3在工单开立完成后﹐将M/O数据维护在各人的<<Productionstatusandshippingplan>>(SP50-06-00-0X)上﹐以便追踪查询。5.3.4工单开立完成后,PC应同时开立特征表(SP50-06-00-02B)5.3.4.1在开立特征表时﹐应仔细填写客户名称﹐投产机种﹐料号﹐描述﹐工单数量﹐投产日期﹐线别﹐发行版本。5.3.4.2特征表开立完成后﹐应在<<Productionstatusandshippingplan>>(SP50-06-00-0X)上作登记﹐以备追踪。5.3.5特征表的签核发行5.3.5.1生管助理负责特征表签核发行的追踪及归档管理。5.3.5.2物管在签核特征表的同时﹐作SAP工单的相应维护。5.3.5.3重材物管在签核特征表的同时﹐作SFCS工单相应维护。5.3.5.4如果是重工工单﹐除物管作以上相应的维护外﹐生管还应该作工单重工设定。(详见SFCSSOP)5.3.5.5如果相关单位在签核中提出异议时﹐生管助理应及时通知对应生管解决处理。5.3.6特征表的更改发行当签核单位提出要更改特征表时﹐如果该特征表已发行﹐PC应就更改部分另行签核发行一份﹐并进阶版本。5．4生产排程5.4.1业务在收到Productionplan后﹐check排程不能满足出货需求时﹐应与生管沟通。5.4.2业务在收到Productionplan后﹐checkconsignment不能meet投产需求时﹐应与生管沟通。5.4.3各采购单位在收到Productionplan后﹐check料况不能meet投产需求时﹐应与生管沟通。5.4.4各其它相关单位在收到Productionplan后﹐如有发现不能meet投产需求时﹐应与生管沟通。5.4.5PC在整合上述单位信息后﹐负责调整并重新发行Productionplan。5.4.6依据Productionplan,PC将M/O对应Update到DPS﹐并于每天下午发行至各相关部门。各相关部门以此作一周内生产准备。5.4.7生管助理负责按照DPS﹐在与担当生管确认后﹐安排物管准备三天投产所需的物料发放到制造。5.5生产排程的进度追踪及控制5.5.1每天早上9:30以前﹐PC负责将产线前一天投入及产出报表发行至各相关单位﹐并将工单投产数据Update在<<Productionstatusandshippingplan>>上﹐以作工单投产管控。5.5.2每天对产线投产进度跟踪后﹐就产线不合理delay排程的﹐要求其追赶进度﹐delay严重的应知会制造高阶主管。5.5.3每天从SAP系统刷工单投产3-5天欠料表,并push采购入料;每天update<<overviewconsignmentstatus>>,并push业务通知安排consignment入料。5.5.4每天保持与产线联系﹐及时处理产线的异常。如果有较大的工程品质料况异常影响排程及出货﹐要及时Highlight,并召集相关部门开会讨论解决。如果有本人处理不了的异常状况﹐应及时主动向上级主管报告﹐寻求帮助解决。5.5.5PC就每天异常处理情况进行追踪﹐check并push异常处理进度。就处理进度dealy并会严重影响投产及出货的﹐应及时highlight﹐寻求帮助解决。5.5.6每天13:30~14:00,负责召集业务﹐制造﹐工程﹐品管单位﹐主持排程会议﹐review昨天及当天投产状况﹐确定当天加班安排﹐隔天投产的优先级﹐并同时调整当天后3~4天排程。会后将调整好的DPS发行至各相关单位。5.5.7根据每天下午发行的DPS﹐PC对照update工单startdate﹐以利SAP及物管安排补料。5.5.8每周三﹐PC负责整理影响当周及下二周投产的问题﹐并发行至各相关单位﹔于周五召开MPSmeeting.5.6出货管理5.6.1PC与业务沟通﹐了解客户出货需求。并根据排程﹐初步答交。5.6.2整合业务滚动一周的出货信息﹐PC将其转为对应的工单入库目标﹐并通知相应制造主管。5.6.3PC每天check工单入库状况﹐push产线入库﹐并于每天上午10:00与制造主管开会﹐确定当天工单入库数量﹐未来三天入库目标。5.6.4PC根据库存并结合产线confirm入库数量﹐confirm业务出货具体数量。5.6.5业务根据PC确认的出货日期及数量﹐开出D/N,经PC签字确认后﹐报shipping部门安排出货。详见<<出口作业规范>>(SP50-06-02)5.6.6如突发异常﹐会造成已开D/N或报关货物不能出口的﹐PC应及时通知业务或关务﹐以便其作出迅速反应采取应对措施﹐减少公司损失。5.7工单关结5.7.1工单自投产后﹐须于5-7天内关结。5.7.2FMC工单关结人员送签可以关结的工单﹐生管助理负责处理﹐并就工单关结状况会每天发mail通知各关单位。5.7.3每周三﹐定期召集相关部门(制造﹐财务﹐如有必要包括业务﹐工程﹐品管