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预应力施工技术交底单位工程名称:xx浑单位名称凉xx目高速铁路六标袭段一工区第一谷作业工区选交底部位汪xx罚高速乞连续梁歌交底萌项目叛预应力施工题交底时间歪交底内容民1概航工程概况剃该砍连续箱梁位于韵xx短至秩xx午特大桥江xx织桥段第,里程桩号及DK1169弟+007.6嫂~DK116合9+153.玉3币,桥墩号扇为绑2道74鉴#鸽~添2线77毛#接,横跨少xx幕高速灌,具箱梁为单箱单帮室直腹板截面温,顶球宽牢12.0张m精、底导宽欢6.70殊m旨,两侧翼缘板哈悬臂宽各脱为周2.65轨m催,其根部外厚波65c裤m添,距根肺部层210c搁m绒处,翼缘板巩厚愁30c盟m羊,端部领厚祥25.6c钟m激,翼缘板底缘甩与腹板外缘相款交处换以盐R=20c恩m讯圆弧过渡。桥桶面设六面排水勒坡,以箱梁轴摧线甚对称雨120c毒m矛向桥轴线瞒设谎2监%算排水坡,翼缘迁板区距翼缘板野端旬部尸40c暴m绿起往翼缘根疑部小140c帮m硬设辫2鞭%粥排水坡,再往羞根袄部匹40c快m帮即距翼缘哗端螺220c示m化起向翼缘端部赔设桥6勤%桶排水坡,其余吸箱梁顶部为平严破,即距翼缘敬板顶端蹲部嘉40c睡m酬范围板厚增区加和2.8c技m亮、龟260c洒m围范围增绝厚衰2.4c羞m境。冷该连续梁采用神三向预应力体钳系监,张拉时严格捎按施工图要求抄进行控制。套2埋、张拉施工工吵艺流程松3领、材料技术要垫求短(愁1朋)、纵向预应趟力体系茄预应力筋采缺用董1X核7纠-咱15.废2阿-颜186访0箱-产GB/T52帝2冈4伸-醋200骄3升预应力钢绞线灶;锚固体系采桑用自锚式拉丝匆体系,锚具应择符合《铁路工温程预应力筋用肺夹片式锚具、床夹具和连接器网技术条件》科(溪TB/T31逝93-200敞8劫)呀;采用成品镀箭锌金属波纹管会,其管带厚度寸应纠≥谁0.5mm口,并应符合《药预应力混凝土趋用金属波纹管在》任JG225-膊200笔7浩要求。合拢段蒜处预应力筋金袜属波纹管采用剂增强型,其它栋可采用标准型队。领桂(疼2陕)、横向预应葡力体系惯预应力筋采双用轨1X虚7霸-嫩15.连2钓-泼186梦0哭-乞GB/T52厌2晨4鸦-爹200查3益预应力钢绞线呜;锚固体系采坦用爆BM1把5铃-菠4贝(丸P俊)免锚具及配套的蛮支撑垫板,锚切具应符合《铁弟路工程预应力棒筋用夹片式锚益具、夹具和连额接器技术条件鹊》符(挖TB/T31定93-200哈8柄)示;采用成品镀晃锌金属波纹管森,并应符合《希预应力混凝土恭用金属波纹管急》塞JG225-盈200罚7辣要求。尚(瓶3压)、竖向预应败力体系姨竖向预应力筋林采用广φ络25mm比高强精轧螺纹咸钢筋,型号臭为破PSB785刘,疾应符合《预应愤力混凝土用螺丢纹钢筋》串(艇GB/T20靠065-20愤06纪)淘要求;锚固体峰系采怠用宽JLM-2舅5虹型锚具;管道腿形成采用内火径批φ礼35mm屋铁皮管成孔。钉项目部试验室疯应对每批钢绞缠线的各项指标良进行检测,张钱拉时钢绞线的汤弹模按实际弹狸性模量值哑。神复钢绞线应存放绳在干燥处,避携免潮湿锈蚀,日工地存放时,敏应严格执行有洒关技术要求,旱并及时进行覆递盖。种锚具设专人保妄管。贮存、运兼输均应妥善保膜护,避免锈蚀绵、沾污、遭受殃机械损伤或散科失。临时性的炼防护措施应不监影响安装操作筒的效果和永久担性防锈措施的淋实施。作好标伙识,防止混用商。英4光、张拉设备配置置及要求糕本连续梁纵向洒张拉锚固体系迈采用自锚式拉梦丝体系,张拉半采用与之配套跟的机具设备,麻预应力施工设豆备采用原ZB4-50缘0然油泵供油,津用盛YCW30超0勇千斤顶进砖行纵向张拉;让横向预应力施毙工张拉体系采很用瓣YDC240张Q匀型千斤顶;竖客向预应力施工晓张拉体系采柔用器YC只60A召型千斤顶。险张拉油压表选尤用防震型,表冤面最大读数应羞为张拉力增的任1.纪5大~胀2.瘦0斥倍街,卫精度不低菊于俯1.列0漂级硬,搜校正有效期嗽为贫1股周罗,乒压力表发生故厉障后必须重新鄙校正。伞千斤顶标定有棉效期不超过一蔽个月且不超均过滔20劳0职次张拉作业,晃拆修更换配件摘的张拉千斤顶躁必须重新校正准。油表检验与业千斤顶视为一售个单元进行检杏验,千斤顶在转张拉作业前必蝇须与油表配套艰校术正丸,树其校正系数不赖大睛于麦1.0命5乐。御预应力设备应幸建立台帐及卡夸片并定期检查劲。缸5姓、工艺操作步稳骤耕(举1沉)、预应力混滋凝土张拉工序茅流程:腰波纹管制浸孔随→远养资护省→气清也孔逢→床穿健束勺→首调壤顺驼→乐拆除底板障碍裂物筹→滤清理锚垫蓬板重→须安装工作锚杯吼及夹控片抱→勇安装限位辆板屈→背千斤顶安遣装浩→蛛工具锚安燃装爪→贝千斤顶顶进油自张载拉鼻→课伸长值校雪核淘→慈持荷顶哥压健→铅卸荷锚验固石→歌记录洽(胖2念)、张拉程序闯张拉程序:雀0贩→肯初应力司(笋0.柴1疑σ圣con歌)(作伸长值苏标记,测工具肤锚夹片外露草)旷→σ侧con刘(持续5分钟薪、测伸长值,度测工具锚夹片长外露馆)哑→夹锚椒固喘→鼠回油单到田0季(测总回缩量蜡、测工作锚夹旺片外露)亭。攻σ迈con左为钢绞线控制泽应力。久(辜3证)云迫施工碧1袭)、预应力成烫孔毯预应力成孔采昌用波纹管或铁恢皮管的方法。碗在中间接头,缘接头两端先用稳金属波纹管套间住(波纹管长本度蓝300mm谈),再用密封网胶带封裹笑。屋益波纹管的安装介定位:波纹管孔的安装,事先络按设计图中预村应力筋的曲线滋坐标,在梁腹梯板箍筋上定出残具体位置。波蚂纹管的固定定武位采用定位网盆钢筋。定位网作钢筋按设计图毒纸要求采用圆革钢绳φ叮8mm玻,定位网钢筋洲必须焊接绑扎牢牢固。相邻两鸦片定位网钢筋斯间距不大于翻6还00mm晃,在管道转折瞧点处定位网加谜密间距为臭300mm舟。里2越)、钢绞线的剧制作和穿束炒下料与编束:抚钢绞线下料场痰地平坦,采用川砂轮切割机切策割。姓穿束方法:采斜用人工穿束,仓当人工穿束困虚难时,可采用汁卷扬机穿束,垄卷扬机的速度访控制在每分钟宫约承10m闻之内,电动机逼功率尝为码1.遣5扭~呼2.0K辱W钩。钢束的前端滑应装有穿束网纲套或特制的牵惹引头。穿束网杏套可用细钢丝值绳编织。网套拘上端通过挤压田方式装有吊环页,使用时将钢距绞线穿入网套衫中(到底),沸前端用铁丝扎最死,顶紧不脱恨落即可。夏施工技术要求硬:钢绞线存放婚地点干燥、清速洁,钢绞线距链地面高度不小新于饮20cm斧,并加覆盖防牙止雨水和油污咏浸蚀。开盘用声卷扬机牵引,输用钢尺丈量下季料。下料可采卫用砂轮机切割值,严禁钢绞线粘受拉部位受到屋火花灼伤,钢压绞线端部应熔翅合在一起,避愁免散股。每束冲钢束,尽量采闯用同一盘上的筑钢绞线,以求章力学性能一样闲,防止因弹性抬模量互不相等债而产生应力不贸均的现象。编秩束后的钢绞线苹按编号分类存搂放,钢绞线束慈搬运时,支点句距离不得大于殃3m满,端部悬出长凶度不得大于眉1.5m守。锤在运输过程中线,要防止出现筐死弯,其最小唐弯曲半径不得诉小于而1m自。向孔内穿束姜的方法可采用裳人力推送的方活法,在穿束困柳难时,穿束前体对孔道用通孔印器全程通过一嫁遍,以保证钢岛束能顺利通过蓝,并核对孔道丸与钢束的编号汉。穿束时拖拉坡方向和钢束穿身入方向要与锚圾具垫板垂直。痛为节约用料,趁钢绞线下料长敌度可按每个孔岛道的实际长尼度卖+键油顶高津度不×2你+倍工具锚厚六度逐×2木+膨限位板的有效梳高养度船×2+医200mm杜之和下料,其尾误差泽为弱±芹30mm句。浪3水)太唯预施应力应采明用两端同步张撤拉,并左右对聪称进行,最大胖不平衡束不应绩超民过勤1民束。拿预施应力前应铲作好如下准备菠工作:是a择、检查梁体混胖凝土强度、弹哗性模量、混凝耕土龄期是否达捉到设计要求,并否则不允许预牛加应力。兰b岔、千斤顶和油鄙压表均在校验语有效期内。借c禽、检查预应力搜锚具、夹具等失有关检验资料疑是否齐备。情4己)预施应力采德用双控措施,场预施应力值以凭油压表读数为守主,以预应力校钢束伸长值进障行校核。常初张拉在梁体鼻混凝土强度和妙弹性模量达到利设计值然的林80钻%桃和模板拆除后木进行,外模此辞时应松开,初冤张拉后梁体方匹可移出台位。粥终张拉在梁体歼混凝土强度及像弹性模量达到匪设计值,龄期肺不少椒于担1弟0公天时进行。傲5盈)抗境两侧腹板对称吼张拉,同束钢阁绞线由二端对训称同步进行,惧张拉顺序按设该计图要求进行纪,预施应力过寨程中保持两端岔的伸长量基本也一致。慎6葬)东绒张拉应在粱体糠混凝土强度达河到设计值余的倦9振5扛%,弹性模量谦达到设计值椒的娱10亩0歉%后进行,且近必须保证张拉黎时梁体混凝土拼龄期大垫于窝5茧天。芽7蓝)血艇张拉时钢绞线慧束之计算伸长放量按下式计算广:摔式中辜:吓尚P住—矛—裕预应力钢筋张机拉端的张拉力摄,叼N印;钟L码—捞—陈从张拉端至计息算截面的孔道铁长度寨,杰m蚁;湾k村曲—晚—变孔道每米长度下局部偏差的摩张擦系数;毙μ坝等—环—慌预应力钢筋与水孔道壁之间的府摩擦系数抽;钓θ络仁—兽—州张拉端至计算肤截面曲线孔道猎部分切线的夹奉角盗(缎ra境d谊)杯;哄荣E醋—欠—去预应力钢筋的殖弹性模量厨,板MP赠a死;昏恳A赞—唱—油预应力钢筋截晶面面积途,鬼mm赵2持;六8卖)将张拉过程中出民现以下情况之镇一者,需要换册钢绞线重新张陷拉套:劲a萍、后期张拉时单发现早期张拉找的锚具当中夹月片断裂者;腾b涂、锚具内夹片剃错牙在揭4mm耻以上者;到c膀、锚具内夹片辈断裂在两片以势上者(含有错继牙的两片断裂响);子d铅、锚环裂纹损恐坏者;竟e材、切割钢绞线寄或者压浆时发狐生滑丝者。躁9淹)、滑丝与断蛾丝处励理划:跑在整个张拉过舱程中,严密注腥意钢绞线及锚筝具滑丝情况。并a盆、当全梁断丝爱、滑丝总数超添过钢丝总数孔的输0.5疼%炸,且一束内断达丝超过一丝时英均须进行处理胀。改b醋、处理方法:侮当一束出现少俊量滑丝时,可斧用单根张拉油惜顶进行补拉。渔当一束内出现幅多根钢绞线滑免丝时,须放松津钢绞线束并重苦新装夹片整束刷补拉。住1界0集)、有关规定镰a牢、张拉钢绞线教之前,对梁体返应作全面检查琴,如有缺陷,笛须事先征得监搂理工程师同意游,修补完好且线达到设计要求南。斑b岛、油表必须经屋过校验合格后跃方可使用。校圈验有效期不得闸超过一个星期浴。嫩c贿、千斤顶必须辅经过校正合格稍后方允许使用纽。校正期限不月得超过一个月围。层d考、张拉时,必胞须有专人负责正及时填写张拉别记录。缝e胸、千斤顶不准学超载,不准超依出规定的行程乌;转移油泵时拐必须将油压表巨拆下来专人护春送。详6紫、安全注意事搬项祸1)荡血钢绞线的盘重堤大、盘卷小、计弹力大,为了兴防止在下料过声程中钢绞线紊题乱并弹出伤人通,事先制作一午个简易的铁笼奇。下料时,将因钢绞线盘卷装应在铁笼内,从呀盘卷中央逐步料抽出,较为安乒全。贫2)吐乱张拉前检查锚烛具及夹片,如亲有裂纹或破损新,应及时更换猾;裳3)灾杯检查油泵及千软斤顶油路应无茎泄露,确认正箭常后方可作业摊;友4)缠暑作业中,操作招要平稳、均匀南,张拉时两端伪不得站人。在乔测量伸长量时脆,应先停止拉胡伸,操作人员璃站在侧面进行垂操作。宴5)赚催千斤顶不准超除载,不准超出默规定的行程;邮转移油泵时必灭须将油压表拆合卸下来另行携渴带转移。昏6)低么张拉时,油压似升降应缓慢、尖均匀,两端伸林长应基本保持门一致,严禁一销端张拉。鹊7)瓦斧张拉区域禁止堂非工作人员进爆入,周围要设筋置明显警示牌拣。录8)倡秩钢绞线顶锚后包发现断、滑丝保及伸长值超标尿问题,需要卸沉荷重张时,要亿有专人巡视,毕在张拉作业区哭域内,防止其疗它人员靠近。纲7衡、质量要求拨a摘、预应力值以糖油表读数为主乞,校核预应力未筋伸长值,实慎际伸长量不超劣过计算伸长量厚的纹±6捡%旺(两端之和)圣,实测伸长值皱以泽1砖0森%张拉力作为穗测量的初始点氧。蜂b泽、箱梁终张后版应实测梁体上懂拱度,实测值扮不得大于匠30mm茶。活c切、每孔预制梁苗断丝及滑丝数葵量不超过预应醉力钢丝总数内的渐0.差5假%,并不应处慕于梁的同一侧鸡,且一束内断咏丝不得超过一衰丝。酿8惧、文明施工和快环水保完8.1眯律文明施工捆文明施工是企座业各项管理水浇平的综合反映迫,是企业形象欣的直接对外窗舰口,也反映了谷一个施工单位钉的精神面貌和拥管理水平。文各明施工是在施策工现场管理的橡过程中,按照珍现代化施工的婶要素要求,使靠施工现场保持俊良好的施工顺魂序,也就是要示做到施工过程记有序可控、作虹业标准规范、怨管理科学求实蔬、人员整洁统案一,亦即在整袋个施工过程中划严格按照已审献批的施工组织迅设计抓好落实揉,严格按照工材序要求施工。乡为此,现场施掌工人员要求做傍到场:吵a丸)康在现场施工过号程中,其工作皂行为必须符合移施工技术规范抓和施工程序要常求,不允许野手蛮施工、强行往施工撞。绢b灶)樱工作面礼应该保持干净偷整洁,不留垃雁圾和杂物,保摆证工作面宽敞挎,为下道工序智的顺利进行提狂供良好的工作董环境格。季c秘)站杜绝任何影响白和破坏工程安裕全和工程质量燕的行为发生牢。虚d吉)看对于不服从现更场统一指挥和肿管理的粗鲁行碎为,按处罚条验例严格执行。骤8.2团烂环水保押所谓环水保,献其实就是施工震环境保护和水德土保持。施工脱环境保护是指哀施工单位在施仍工过程中必须猜采取得力措施痰保护和改善施腥工现场的环境鼓,尽量减少对锁施工现场周围垄
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