建筑工程钢结构制作安装工程施工方案

—冷、热轧车间钢结构制作安装工程施工方案批准：审核：编制：xxxx建设集团有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc389858915"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc389858916"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc389858917"（一）工程简介2HYPERLINK\l"_Toc389858918"（二）工程概述2HYPERLINK\l"_Toc389858919"三、工程控制目标2HYPERLINK\l"_Toc389858920"四、施工部署及施工准备3HYPERLINK\l"_Toc389858921"（一）施工程序3HYPERLINK\l"_Toc389858922"（二）总体施工方案3HYPERLINK\l"_Toc389858923"（三）施工准备计划3HYPERLINK\l"_Toc389858924"五、主要分部分项工程施工方案1HYPERLINK\l"_Toc389858925"（一）钢结构制作1HYPERLINK\l"_Toc389858926"熔（二）钢结构钳安装座16HYPERLINK\l"_Toc389858927"片六、工程质量接保证体系和保耗证措施呈21HYPERLINK\l"_Toc389858928"等（一）略xxxx策公司质量方针补21HYPERLINK\l"_Toc389858929"彻（二）工程质敞量目标曲21HYPERLINK\l"_Toc389858930"壮（三）质量控雨制的指导思想据21HYPERLINK\l"_Toc389858931"基（四）质量管痕理体系呜21HYPERLINK\l"_Toc389858932"辱（五）自检互摔检体系泳22HYPERLINK\l"_Toc389858933"都（六）检验和蛋试验设备配制柱24HYPERLINK\l"_Toc389858934"壳（七）防止质幸量通病的措施愁27HYPERLINK\l"_Toc389858935"次七、安全西保证棉措施添29HYPERLINK\l"_Toc389858936"昨（一）安全认室证斥29HYPERLINK\l"_Toc389858937"旱（二）安全生布产目标更29HYPERLINK\l"_Toc389858938"唱（三）安全组画织保证体系映29HYPERLINK\l"_Toc389858939"借（四）安全生旺产责任制蚁30HYPERLINK\l"_Toc389858940"洗（五）安全管才理制度选32HYPERLINK\l"_Toc389858941"谊（六）工程施蔽工安全管理措圣施鼓33HYPERLINK\l"_Toc389858942"盒（七）工程施抄工安全防护措著施南34HYPERLINK\l"_Toc389858943"罚八、文明施工虹措施卫38HYPERLINK\l"_Toc389858944"笨（一）文明施幅工管理目标翼38HYPERLINK\l"_Toc389858945"锻（二）企业形术象设计厉38HYPERLINK\l"_Toc389858946"盛（三）施工现毅场管理域39HYPERLINK\l"_Toc389858947"让（四）现场治扰安管理欲40HYPERLINK\l"_Toc389858948"但（五）消防管勺理兰41HYPERLINK\l"_Toc389858949"两（六）施工现贯场环境保护措虚施轮41牲xxxx绣公边司羡5000t/让a显镍及镍合金板齿带材生产盐线役—裙冷、热轧车间柱钢结构制作焦安装工程施工嗓方案一、编制依据油（一）、座本工航程需执行的国陶家现行规范、呜标准、规程及配相关法律法规蛋：站xxxx智东方工程技术陈有限公司叛提供的熄设计线施工图棒《钢结构工程怀施工质量验收蚀规范》画（导GB5020家5-200税1乞）昨《门式刚架轻寸型房屋钢结构剩技术规程》时（摩CECS10盯2茧：询200抛2高）盒《建筑钢结构索焊接技术规程颈》蚀（非JGJ81-谎200缠2番）穿《钢结构设计希规范》剪（叠GB5001锅7-200不3未）炼《冷弯薄壁型败钢结构技术规刚范》咱（药GB5001女8-200冬2湖）倦《钢结构高强似度螺栓连接的剧设计、施工及贪验收规程》坊（港JGJ82-和9托1验）译《工程测量规悦范像》滚GB5002哈6欠—腐2001年《钢焊缝手工蚁超声波探伤方猜法和探伤结果默分级住》革GB1154值5氧—滚89查《涂装前钢材抱表面锈蚀等级施和除锈等级果》把GB892碗3泳—碧88或《低合金钢焊购条膜》当GB511芬8卡—径85撒《建筑施工安剖全检查评分标棚准菜》默JGJ5汗9想—京99晨《建筑施工高役处作业安全技榴术规范洽》暖JGJ8姻0停—城91返《建筑机械使蜜用安全技术规链程赠》奉JGJ3球3触—京86组《施工现场临税时用电安全技帝术规范》木JGJ46-脚2005沸等。很（二）限xxxx牵公司《质量、希环境、职业健乖康安全一体化确管理手册》、谋《质量、环境雄、职业健康安郑全一体化管理忆体系程序文件状》、《作业指里导书》、《工餐艺标准》等企先业标准。帐（滑三侄）皮xxxx宪公司现有人力暂、物力、财力烟及机械设备装喝备情况。摩（泰四需）嗽xxxx翅公司施工的图同勾类工程施工经听验。二、工程概况寺（一）工程简颈介今1驳、汇工程名称：资xxxx暮公碍司蒸5000t/兵a胸镍及镍合金板真带材生产线顽热轧、冷轧车亿间百工程哪2熔、维工程地点：残xxxx珍公司征三勉厂区盒3滨、监建设单位：封xxxx泊有限公司宅4督、品设计单位：殃xxxx誓东方工程技术论有限公司乡5均、演监理单位：中衬国范xxxx同咨询公司特xxxx腊监理部栏（员二捷）工程洞概述定热轧车间瓣：我建筑面积忆20088m污2棚，宿共炎ABCD辨E优五跨，东西长帽279m炎，南北宽兽72m邮，促D稼E庄跨长滥117m辆，宽弃15m茧；反约肺1900享吨垄。毒冷轧车间：蓝建筑面积袖20088m泽2梳，银共饮ABC尤D赌四跨，东西长故342m罚，南北宽技72m蒜；上约寨2400吗吨访。林三晴、工程控制目胀标脊（一）经质量目标呜符堵合国家规范要写求的质量验收还合格雷标准，淋分部、分项工宝程质量一次验概收合格率泛100%江，优良桐率呢85删%万以上。弄（二）螺工期目标踢200宣8耍年知11卸月末1胸8兔日划开工宏，吧20布0聚9乞年敏11姨月显2航0予日竣工。抓（三）伏环境、职业健舅康安全管理及却文明施工目标炼建立职业健康犬安全管理体系顷，事故控制指朱标：死亡事故何、重伤事故为嘱零沿，职业病发生誉严格按拍照绳GB/T28社001-20划0竞1鄙标准建立职业彼健康安全管理球体系，依据厨xxxx哑建设集团公司吃颁布的环境、数职业健康安全范管理体系文件泛《管理办鸣法嚷/弊作业指导书》锣对本项目的环禁境、职业健康杀安全工作进行拌管理，杜绝重远大伤亡事故、乞机械事故、交大通事故和火灾佩事故的发生，旦杜绝由于现场神食堂的食品卫简生和炊管人员窄疾病造成的集耗体中毒和传染初疾病传播事件将。浙严格按趋照臭GB/T24谨00绪1届～微ISO140邮0唱1豆：挂2004陪标准建立环境逃管理体系，依缴据国家有关规董定和禽xxxx牧建设集团公司拥颁布的《环境就、职业健康安晒全管理体系管碍理办嘱法倍/格作业指导书》剑的要求，对本拖项目的环境进盖行管理，控制该污染，确保现爸场噪音、污水夸、粉尘及固体榨废弃物达标排杂放。杰严格执行《建疫筑施工安全检心查标准知》巴(JGJ59赛-99制)白，施工现场保么持整洁有序，辩定期检查，树件立文明施工的颈良好形象，争范创文明工地。叫四北、施工盘部署塑及施工准备货（一）毒施工唇程序按施工准仅备泼→馆钢架梁、钢架昆梁柱制厕作被→富钢架梁柱拼洗装鸡→鼓钢架柱安德装哨→给柱间支撑安装表装浊→匠钢架梁安妹→域吊车梁安庸装搬→施屋面系统安装败。佳（敏二金）忍总体施工方案添1沸、本工程的辞钢架柱、钢架帜梁等巨主钢构件被（丛H堪型）促在加工厂内集舰中渡加工制作，踪下料样采用多头灵半自动切割机降进行殿，焊接主要采稀用二氧化碳气沙保焊、埋弧自狗动焊焊接，灯除锈玩采用娘抛垄丸后除锈些。尚2诵、钢架柱、钢平架梁等钢结构者吊装采用相应膛起重量的全液晚压式汽车起重更机进行。燕3钓、钢架柱整体棉运输，钢架梁计按跨现场拼接膝。研（敬三沈）施工准备计鼠划1、技术准备赢(1卧)风、项目部组建沃后，组织施工突管理人员认真蔬学习和掌握施诞工工艺标准、恐工程的质量标斯准并推广成熟插的施工经验；介对各专业施工步队要结合工程旗的特点，组织船学习，进行技井术交底。票(2创)蕉、项目部技术凉员、质量员、个施工员及测量约放线人员在技现术负责人的组贵织下，认真进积行图纸自审，浮做好充分准备点，参加由建设旬单位组织的图剃纸会审，最大枝限度地解决施厉工图中存在的明问题。并从保竟证质量、保证熟工期和降低成姑本的角度出发思，提出合理化归建议，为施工腐顺利进行提供熄可靠的技术保闲障。蚊(3连)崖、根据质量岗会位责任制，层挨层签订质量责螺任书；根据技户术交底管理制日度进行三级技层术交底：既公运司总工对项目暴部技术负责人少交底，项目部史技术负责人对喇施工员、技术符员、质量检查慕员交底，施工扑员应就工程的上施工组织设计场和施工工艺向滩作业班组进行肥分部分项工程遮的工序施工技牵术交底。称(4更)搭、对参与项目林实施及过程控顷制的有关人员苹进行培训。结疏合本工程的特颠点，高标准、击高起点、严要枪求，对施工规搭范、施工工艺训熟练掌握。才(5侍)流、认真熟悉图瞒纸，根据施工伞方案、技术、子安全交底的具希体措施选用材悦料，工程施工俯前由技术员、肺安全管理人员质进行详细的技筋术交底和安全肃交底，提出施上工过程中易出些现的问题及相造应的预防措施幻，保证工程顺长利进行诱。肤(6扔)甩、材料部门应蜜提前落实材料裂和设备的进货列渠道，按施工冷所需材料计划苹，做好材料及却设备的供应准繁备工作。芽(依7)警、瓣项目部配备必宿要的规范、规柴程、标准、相偷关的法律法规邻及管理办法等惧，并组织相关甚人员学习。2、现场准备管(1绩)攻、室内准备：服在熟悉图纸的困基础上，做好绵施工图纸的翻德样工作。满足营施工各阶段的欣要求，落实内难外加工定货，影合理安排各类遗周转材料和施球工机械设备的吓进场时间，做船到有计划、有声步骤。早落实陕、按需进场，怀合理利用的管价理目标。展(2寨)些、室外准备：座确保现场水、膊电满足连续施艰工要求，合理贤安排施工顺序摧，避免各工种沸交叉作业的干释扰。爽(3裤)吐、施工道路：床现场道路做硬黎化处理，保证色雨天施工的需皂要。柔3写、劳动力准备喝及进场计划功劳动力组织由豆项目部统一调浑配解决起重工进、铆工、电焊是工、火焊工、盆油工、电工等厨工种，凡参加敢本工程施工生巾产的人员，分饱别对其进行安至全生产和质量尘意识教育，按司企业规章制度蹦严格管理。牌附：劳动力计娇划表熔劳动力投入计呜划表旨工种瑞级别蜻按根潮工事翅程痰巷施之侍工收尝阶税铸段绵破劳抬鸽动酱赛力象厘情战屡况止200姑8俯年诵200谣9有年都1邀1咽月横1医2执月袖1肠月骄2德月菜3类月取4看月棚5雁月凑6灵月卧7族月拖8钉月渴9扒月估1锯0渣月迟1谢1诱月嫌测量工颈4锤4棋4尼4惑4克4基4求电工困2饥2软2钟2直2玉2递2虾2每2存2滋2机2际2底电焊工俊30证30件30璃30断30宋30果20菊20鸽20腊20案10浮10趋10程火焊工唱6孝6工6姻6造6贷6缸4连4殿4滑4庸2揪2问2沫铆工干15性15山15杂15唉15帜15征10钢10橡10遣10看5废5错5盈起重工迫4前4猾4理4诉4富4喜4毛4压4辛4疮2锄2缝2伴钳工胁4招4名4薯4必8樱8菜8纸8傲8牲8风4炎4织4抖无损检测妥2扬2未2找2值2腐2楼2往2勺2计2冒0码0席0躺油工辛6脖6浴6跌6枯6孕6处6舱6匙6疫6怀4疑4碑4打司机圈4茎4胸4痰4油6说6搜6口6攻6妨6宅4默4闸4式普规久工贷20搭20责20猜20匹20丘20愧10帐10聪10拢10巩5阅5居5神合计=SUM(ABOVE)锹93=SUM(ABOVE)掘93桑=SUM(A课BOVE)践扒93失=SUM(A熄BOVE)真姑93斩=SUM(A狮BOVE)迎论103禾=SUM(A笼BOVE)哗缺103养=SUM(A天BOVE)桃驱76息=SUM(A内BOVE)列笔76仙=SUM(A撒BOVE)依俩76恳=SUM(A桃BOVE)芒承76唤=SUM(A缠BOVE)侵爸42榴=SUM(A菊BOVE)资码38敢=SUM(A浓BOVE)芹尊38最4叹、主要施工机社械设备准备及耀进场计划羽机械机具准备记，依据总体施栗工方案及施工昼总进度计划选裳择安排，主要奥施工机械必须宝经试运转合格视后投入本工程俘使用，检验试菜验设备必须经朽校检合格后准盖入使用。揪附：施工机械妥设备计划表见铜下旗表居施工机械设备稿计划表恭序号拜机械或羞设备名称鸦型号恩规格冈数量板国别慨产地阁制造育年份产额定功率反（维K馒W厉）匀用于施工脊部位疏备注朗击桥式吊车萝富颜银川损200写5调钢结构淘制辽作酱礼汽车吊股梢晌这徐州爪2004口钢结构制作减虹汽车吊昏钥辈淡四川吃2003磨钢结构艰制避作裕灵叉车树凉库湖北鞠2003耗钢结构制作是盖载重击汽车韵恢养怎快湖北谅2001撑构件等运输宗野剪板机各Q11-于2哗0取＊培2500押2优南通岛200昂4迎15撒钢结构制作萍绢折弯擦机毙自制肠1挖自制别200进4普15崭钢结构制作鲁坝H机型钢矫正机妙40T咳1寻江苏桥2003嚷15鸟钢结构制作托蜓摇臂钻床状Z30毫50混4烧沈阳鸣2004君7.5汪钢结构制作动者拿磁座钻阵∮忧30吉8分沈阳觉2008禁3灵钢结构制作投11谦多头切割机咸1梢江苏索2007瓣5楚钢结构制作她返半自动切割机菜CG1-10梯0场5换上海鸣2003争9网钢结构制作吐稼埋弧自动焊瘦MZ(D)-啄1000撤4摧成都吗2003蜘112裹钢结构制作患14遮CO洽2央气保护焊机体YM-500用KR骡40直唐山弟2002葡140秃钢结构制作容15它交流电焊机虫YK-505忘30辞唐山挪2003令120哭钢结构制作顿16导焊剂烘干箱役YJJ-10扁0边1反温州篮2003叨3滑钢结构制作膊17虎焊条烘干箱纲EYH-30梅1恒天津蛾200斑8截3披钢结构制作含18朵经纬仪挂EF-02惜2掌广州档200快7牲钢结构愿安装气19傲水准仪承NA2欠2俭广州误200堡7盗钢结构择安装向20该X奥光射线探伤机式XXG-30躲05杂1讯沈阳沫2005竭焊缝检测点21络超声波探伤仪卖CTS-90扩02妥1侍汕头贺2005交焊缝检测蜘22隙H血型钢组对胎具炊2告自制导200掀7姥钢结构制作漂23泻H免型钢焊接胎具置2搏自制吸200种7运钢结构制作历24银砂轮机舍Φ缝30他0文2役沈阳效2008胁3畅钢结构制作边25昂角向磨光机救Φ知125诱10六日历拐200重8新1斧钢结构制作咱26范焊缝检测尺摧4夸江苏林200把8妄焊缝检查溜合计=SUM(ABOVE)雪136怖五赞、申主要分部分项类工程施工方案疗（贺一玩）暮钢结构制作1、制作依据贫(昌1)悉、坚钢结构制作安池装执行《钢结愧构工程施工及振验收规范满》义GB5020形5滤－龄200蛙1烧的规定。疏(斯2)覆、受结构材料采茫用趟Q235-A邪,Q235-饮B榆，寨Q235-图C睛。其机械性能今及化学成分应堆符合《碳素结蝴构钢幅》桶(GB/T7猜00-200趋6鸭)测的有关规定。烈(谁3数)艰、陶焊接材料根据奇设计要求及焊古接工艺评定的携结果进行选择展，检验执敲行摩GB511连7减－岩8蜓5浓标准；埋弧自哭动焊焊丝采绳用括HO央8A怕竿，其性能应符灰合忽<全埋弧焊用碳钢万焊丝和焊蔬剂云>GB/T5博29错3茫。辰CO塔2余气保护层焊绿Q235-脱A得、致Q235-宅B疑、滤Q235-初C忽焊丝采裂用征ER50-南6判，其性能应符热合《气体保护夕电弧焊用碳钢恨、低合金钢桂》痕GB/T81鹊1庸0酱的规定。手工线焊射Q235-刚A含、活Q235-蠢B窑采毅用顶E4301-祸E431倾3污型焊条料，依Q235-退C贞采厕用壮E4315-嫩E431吃6股型焊条，焊条顽性能符合《碳广钢焊条》担（岛GB/511咬7-199元9音）的规定。家(臣4俩)白、背高强度螺栓远a帝、狂高强螺栓性能类等级染为漫10.僻9安级，其形式尺刑寸和技术条件湾应符合国深标粥GB3632贱-199喝5我和净GB3633坛-199甚5杯的规定，高强除螺栓采用摩擦助型连接。旋高强螺栓孔应茄采用机械成孔峰，构件接触面瞎采用喷砂处理蔑。b、普通螺栓悬普通螺栓性能纷等慨级党4.声6刮，螺栓，螺母鉴，垫圈的尺寸预及技术条件须捞符历合间GB/T57不80-200困0启，凳GB/T41狼-200撞0翻和趟GB/T95滩-8临5便的规定。缺2把、素制作程序、制瘦作要点及要浸求眼监A抬、普通钢结构草制作哑a对、普通钢结构馅制作程序腥材料验袍收架→全平直矫诊正浙→摩放样、号秒料无→盘切割下妹料么→足制堪孔紫→妹组复装口→馅焊神接枕→疏变形矫眯正顺→别(嘉成笛品慈)冰检买查蜓→塌除锈、涂装、举编源号逼→滩构件验收。供b普、制作要点及醒要求存a席)遗、材料验收eq\o\ac(业○降,1)首、全部钢材（涉板材和型材）井应具有质量证尼明书，品种、分规格型号及性健能符合现行国鸽家标准和设计碌要求。不符合椒要求的钢材不辽准在本工程中琴使用；当对钢音材的质量有疑去义时，会同业捷主、工程监理液按国家现行的燥有关规范标准智进行抽检。eq\o\ac(敏○知,2)踏、焊接材料、手连接材料、密翠封材料和涂装叼材料，须具有称质量证明书，未并符合设计要豪求和国家现行掏有关规范的要产求。eq\o\ac(作○妈,3)典、材料堆放须苗有合适的场地泉，并设置合理联垫层，堆放整戴齐并设置明显灾标识。材料采蓄购、进场、领进取等须手续齐固全。棍b闯)舍、平直和矫正eq\o\ac(药○假,1)撑、对变形超过忌验收规范允许拖值的钢材，在雹划线下料之前怒须预以矫正。胖矫正采取机械神矫正和加热矫损正两种方法。eq\o\ac(淘○锐,2)咬、以上钢构件芒所用钢材除采桌用上述几种方厌法矫正外，尚稳可采用矫正机蛾矫正和人工矫荐正。eq\o\ac(路○功,3)异、碳素结构钢回在环境温度低呀于芝-1谎6绵℃奖时，不得进行脉冷矫正和冷弯巧曲。eq\o\ac(钟○怖,4)学、矫正后的钢今材表面不得有叹明显的凹面和咳损伤，划痕深驼度不得超过恨0.5mm仁，钢材矫正后弃的允许偏差应惜符合陈下颗表的规定。讨钢材矫正后的谦允许偏差沫表盗c)秆、放样、号料肆和切割eq\o\ac(涉○袭,1)偏、根据施工图露的要求和具体械情况，用心1:1他的比例把构件旅的形状和尺寸机划到放样平台虫上，对较复杂洽的不规则形状强，绘制几何图置形，得到实样写后，再依据实伞样制作样板或息样杆，作为切姐割、弯制、制谜孔等加工的依棉据。样板、样尺杆应编上零件迎号，放样和样矛板、样杆的席允许偏差茫符合偶下杜表。店放样和样板开(摧样杆易)尤的允许偏差句表尺项脉辛目造平行线距离梯和分段尺寸昼宽度、长度忍对角线差各孔炮庙距勒加工样板的角浪度杜允许偏差输(捧mm)船±吩0.5毛±贵0.5倘1交.0燕±伙0.5生±江20洞´eq\o\ac(面○订,2)理、逮放样时，先划缴出构件的中心口线，然后划出逢零件尺寸线及谅切割线，得出战实样。实样完休成后，须复查溉其主要尺寸，咸若有差错应及植时改正。eq\o\ac(屡○妹,3)历、焊接构件放刘样时，根据工牵艺要求预留漆制作和安装时减的偷焊接收缩余量恰及切割继、状刨边、铣平等形加工余量。其膨数值分别见表戚1鉴、表竞2洽和表纯3路：料焊接收缩余量胁苍表泄1弱结构类型品焊件特征和板剑厚锹焊接收缩量幅(枪mm)稠钢板对接肯各种板厚炊长度方向每米蔽焊缝未0.7mm极；壤宽度方向每米哄接口趣1.0mm鸽。辈实腹结构及焊蹲接主H雪型钢奸断面高肚≤旬1000mm罚，且板厚就≤弦25mm喉四条缝焊缝每嗓米收缩铅0.6屈，焊透梁高收送缩恨1.0母，每对加劲焊承缝、梁的长度馆收缩帮0.3其断面高锁≤毫1000mm使，且板厚论＞榴25mm息四条缝焊缝每距米收缩乎1.4窑，焊透梁收缩抽1.0板，每对加劲焊舟缝、梁的长度座0.7府断面高恰＞输1000mm砍的各种材料对四条纵焊缝每管米共收缩年0.2钩，焊透梁高收唤缩扑1.0鸡，每对加劲头王焊缝、梁的长疏度收缩朗0.5记气割余量表脊顺界正掘表币2类项次服加工方法扒加工余量对(辩mm)剧1胞气割后刨边或叶端铣加工霜4你～猪5甩2拣剪切后刨边或安端铣加工挖3橡～愤4绝加工余量表码脾私撕之表忌3雨项次浮材料厚度幅(专mm)犬割缝宽度留量繁(剥mm)撒1棒≤切10喜1地～铅2里2姿10炊～海20站2.5鞋3厅20脊～卧40内3穿4毕40踏以上言4eq\o\ac(椅○须,4)池、反号料的允许偏拒差符合钢下朋表的规定。项号料的允许偏词差匙项浪捕泼目伟允许偏差台(尝mm)曲零件外形尺寸扩±权1.0醋孔郑塘研距肌±0.5eq\o\ac(渡○抬,5)暴、型钢羡按规格舟采用无齿锯和麻联合冲剪机或商氧气切割。eq\o\ac(品○坑,6)铸、气割前应将影钢材切割区域适表面的铁锈、宰污物等清除干钢净，气割后应两清除熔渣和飞涛溅物。eq\o\ac(借○托,7)召、气割和机械昨剪切的允许偏期差分别符合表美1依和表会2捏的规定。岸气割的允许偏逢差寨表竞1受项盼腾中目范允许偏差飞(稻mm)恳零件宽度、长菠度躲±绢3.0造切割面平面度伸0.05赢ｔ现且不大于稍2.0崇割烂纹聋深度借0.2的局部缺口深度质1.0赖注：ｔ为筹切割面片厚度。淘机械剪切的允苦许偏差串表液2川项死旧目养允许偏差外(称mm)巴零件宽度、长库度说±惠3.0周边缘缺棱残1.0吓型钢端部垂直蹦度本2.0d)、制孔eq\o\ac(织○本,1)捷、制孔方法：析普通钢结构安丰装孔，用立式评钻床钻孔，其次中各构件支座器板等构件孔距乔精度要求较高短的螺栓孔，采茂用钻模钻孔。eq\o\ac(沾○构,2)债、构件上钻床泰钻孔不便时，覆用磁座钻钻孔掀。eq\o\ac(致○汪,3)耳、扔制孔质量：桃A醒、柏B误级孤螺栓孔具景有资H1秀2运的精度，孔壁祝表面粗糙挠度葡R药a咽≤奇12.炒5夕μ斑m帆；胃C映级啄螺栓孔孔壁表婆面粗糙遗度啊R导a沈≤买12.周5驴μ拒m介。螺栓孔径和俱孔距的允许偏低差分别符合读下握表的规定。馋A上、衡B格级螺栓孔径的谣允许偏差捆序号估螺栓公称直径充、螺栓孔直径跪螺栓公称直径且允许偏差五螺栓孔直径允霞许偏差桐1曾10垄～逃18感此0.00幸－绿0.21杯＋萝0.18悟喷0.00策2垄18凭～枝30毯裳0.00秤－怜0.21卧＋解0.21奇坊0.00势3共30守～谢50荣轮0.00皇－恒0.25凤＋饰0.25盾姻0.00领C抱级辞螺栓孔的允许麻偏差柿项社怜采谷坐目枝允许偏展差火(鹊mm)滋直阶竟直径构+1.0侦砖0肠.0盆圆亏灶吴而度君2.0跌垂医磨直脊预度睡0.03棒ｔ骑且不大近于评2.0将螺栓孔孔距的远允许偏差三项降海归目杀允许偏咬差驻(现mm)燥≤娱500饶50膊1荣～独1200刃120气1坐～圣3000酿>3000骑同一组内任意役两孔孝间纹距离兄±1.0望±1.5害－哗－秃相邻两组的端倦孔间距离的±1.5古±2.0埋±2.5踢±3.0绩注虚：引1砖、在节点中连屡接板与一根杆掏件相连的所有随螺栓孔为一组坡；志2确、对接接头在迹拼接板一侧的拨螺栓孔为一组矛；临3谣、在两相邻节足点或秃接头间的螺栓洪孔为一组，但扣不包括上述两耐款所规定的累螺栓孔；烫4住、受弯构件翼枣缘上的连接螺酱栓孔，每米长策度范围内的螺浩栓孔为一组。e)、组装eq\o\ac(肯○河,1)老、组装原则：斯组装时，先要刺根据结构形式认、焊接方法和揪焊接顺序等因适素统确定构件的组有装顺序半；祥复杂部位和不罢易施焊的部位遍需制定工艺装锋配措施，规定关先后组装顺序驾，对隐蔽焊缝下预先施焊，严拌禁不按顺序组填装和强力组对学。eq\o\ac(闹○客,2)故、组装前，零坑件捐、爸部件扬须乏经检查合格，炭连接接触面和抖沿焊缝边缘每垒边父30胳－映50mm牧范围内的铁锈傍、毛剌、污垢兆、冰雪等合须酬清除干净。eq\o\ac(啊○昼,3)突、板材型钢的预拼接，在组装忆前进行，构件饺的组装在部件怪组装、焊接、荒矫正后进行。断胎具及组装出鲜的首件须经过捷严格检验，方灿可大批进行装佣配工作。eq\o\ac(予○江,4)乒、教焊接连接制作陡组装的允许偏向差符合下表规赔定：叫焊接连接制作俱组装的允许偏指差凶（遇m庆m唯）醉项目槐允许偏差境图例需对口错边词Δ刷ｔ细/1弹0哨，且不应大保于慢3.0ｔｔΔａａΔｔａΔｔ恐间隙ａ稼±1.0赤搭接长度ａ除±5.0ａａΔΔ滴缝隙闪Δ县1.5诊高度ｈ弯±2.0hhhbΔeh俗垂直子度橡Δ娘ｂ钞/10猜0腔，且不应大吉于领3.0撕中心偏移ｅ赏±2.0俊型钢错位妇连接处ΔΔΔ券其他处满箱形截面高度悼ｈ约±2.0bbhΔΔbh车宽度ｂ晒±2.0让垂直彩度编Δ爱ｂ沙/20捧0礼，且不应大萝于蛇3.0eq\o\ac(吓○衔,4)杆、当采用夹具像组装时，拆除滋夹具时不得损收伤母材，对残永留的焊疤修磨挂平整。eq\o\ac(遥○港,5)稿、顶紧接触面园须锤有陵75已％的面积紧贴秆，用逝0.3mm稿塞尺检查，其题塞入面积小于钓25始％，边缘间隙来不大于闯0.8mm打。只B菌、哈"H希"示型钢制作沫a邀、焊制接托"H峡"高型钢制作工艺缸流程铲材料验峰收双→咽钢板平嫩整侨→拼号料切杯割拾→砌翼缘板、腹板禁拼根接霸→尚无损检岩测炮→敏对接板平贺整雕→霸H努型钢组谜对垦→壶角缝焊予接牙→惭翼缘矫正机矫倦正裁→纯无损检床测虹→遍端头切割、连率接板配搂钻巨→妹连接板组啊焊惧→礼喷沙、摩擦面舒处猪理垫→物油漆涂鸟刷悔→键检查验坦收流→窝构件编号出厂蓝。俭b叛、制作要点及念要求甘a屋)耳、钢板平整述由于钢板在运臂输过程中会出吗现不同程度的棵变形，如不进择行平整会影响要下料、切割的会精度。为此，艰把钢板吊放在蚁平台上，用映2蝇米币长的水平尺检慧查，当最大间弯隙晋≥代5mm侧时，该钢板须名进行平整，平玻整在辊床上进感行，平整后钢筝板不平值度我≯盖2mm诞，注意钢板平谈整时，须逐渐漠辊压，使其逐催步恢复到平整寻状态。钢板矫臣正后的允许偏番差符届合菌“循钢材矫正后的阀允许偏差虑表魂”盐中的相关规定止。摔b谋)畜、号料、切割出将平整度合格朵的钢板吊放在床切割胎架上，彻按相应的排料唇图进行号料，座号料时应遵循事三线制，即基封准线、检查线偷、切割线。大款幅面板件切割涉采用半自动切轰割机进行，对信于采用半自动烦直线切割的板跟件，号料时可山预留已2mm续的切割余量。阵由于板件切割蓄线较长，板件皱幅面较窄，切掠割后易产生旁纹弯。因此，对锯于多条同一规肚格的板件宜采粉用多头直线切灾割机一次性切歉割。号料、切自割的允许偏差轿符合本方案普渗通钢结构制作园中的相关规定般。矿c权)屋、翼缘板、腹养板拼接eq\o\ac(涌○友,1)衫、焊扒接驳H议型钢翼缘板拼损接缝和腹板拼迈接缝的间距不罢小于与200mm订。翼缘板拼接涌长度不小顿于脚2跳倍的板宽；腹缴板拼接宽度不烈小于床300mm治，长度不小于穴600mm超。吊车梁的上茂下翼缘板宜避器免在跨胁中索1/临3阔的范围内拼接咬，下翼缘板和幼腹板的焊接拼桌接应采用加引级弧板的焊透对状接焊缝。三者惧的对接焊缝应乞相互错开齿200mm穗以上。eq\o\ac(辽○上,2)沫、将切割好的增翼板或腹板吊牢放在焊接平台戏上，按相应的欠对接编号组对鄙，清理干净切造割毛刺及飞溅丽物，打磨焊道益两侧的坡口，订保证所要求的尖坡口形式，同扭时在焊口下部源垫上焊剂。如雾下图所示：浑翼缘板、腹板免的拼接图示怜d般)辽、焊接材料的呼要求eq\o\ac(滤○娱,1)撕、手工焊采用薪的焊条型号符疫合设计要求，优焊条性能符合您国家标准《碳墙钢焊条磨》镰(GB511奸7-95坊)斥的规定。eq\o\ac(捞○章,2)烫、埋弧自动焊梨采用的焊剂、携焊丝均符合设钻计要求，其性船能符合《埋弧对焊用碳钢焊丝疲和焊剂松》津GB/T52夸9守3弄的规定。eq\o\ac(卵○顷,3)杆、焊接材料在洁使用前先检验甜合格证、出厂腿日期等，焊剂坡使用前须进行冤25玉0缩℃士左右的烘干，锄且烘药焙比2酿小时以上，烘丑焙工作由经过洪培训的专人操毛作，并及时做躁好烘焙记录。蜘e蛙)剑、焊接要点eq\o\ac(雨○吴,1)析、正面焊完后骨用碳弧气刨或牧角磨机清根，贴打磨干净后再菜进行背面焊接勉，焊完后按设显计要求进行无元损检测，合格霸后方可进入下灰道工序。eq\o\ac(论○汤,2)券、焊于焊缝两挑端的引弧板应竞用火焊切割后厅，再打磨光滑摔，切不可直接糟敲击，以免损吉伤母材或焊缝船金属。北f个)报、纺"H冤"冒型钢组对eq\o\ac(套○合,1)霞、降"H象"柏型钢组对是将衰翼缘板和腹板拐在专斑用阁H指型钢组对胎架冈上完成，这是浇一个关键工序滩，其尺寸精度龙直接影响到今揭后的安装，因苏此，该工序由受有经验的工人制技师指导完成徐。eq\o\ac(叮○掩,2)式、桂"H蜂"查型钢专用组对均胎架如下图所烛示，其原理是损：两翼板的下丸面靠支架的水瞒平度控制，两扛翼板的距离靠混两侧紧顶螺栓注或油压机的顶捷紧来实现，腹灶板与翼板的相价对位置靠底部味调整垫来控制送，当尺寸调整撒好后，在角缝章处每隔废500mm予左右分段均匀逢点焊固定，点拖焊长度一般为担25mm突左右。eq\o\ac(婆○康,3)院、检验校准惯组对时应保证从翼板和腹板严妖密贴紧，且保染证一端对齐，衬将误差累计到认另一端。组对招后的偏差符合时下表的规定：闷焊描接小H嘱型钢的允许偏枕差侍(企mm)烟项跨费遭目介允许偏差罗图歉晚渗例坛截面高句度冰(污h)筑h魄﹤夕500疲±2.0bbh满50流0皆≤绕h迫≤裳1000缝±3.0暂h某＞瓶1000属±4.0赵截面宽倘度剩(纱b)津±3.0立腹板中心偏移载2.0ee茫翼缘板垂直柳度光(世Δ扩)梳b/100答3.0bbΔΔbh染弯曲矢高刃l/1000摆5.0侵扭曲疾h/250犁5.0汤腹板局部平面凤度塑(次f)伐t脸﹤忌14位3.010001000bf111000f1-1大t潜≥海14虑2.0g)、焊接舍"H"饶型钢组对完成着后，进行角缝挠焊接，角缝焊兄接属固定操作侄模式，只须将疤H治型钢吊放到焊怜接胎架上根据斯已评定好的焊杰接工艺参数，腾调整好焊机上截的预设参数，号即可施焊。如歼下图所示。eq\o\ac(抚○闯,1)规、焊接要求反Ⅰ浓、蔑H羡型钢焊接是一醒道重要工序，府为保证两端焊宰缝的全熔透性伞，在晒H锡型钢的两旁必灵须有收100×草150mm佣与驳H羽型钢截面等厚谣的引弧板，该观引弧板可用角龙钢点焊在两端持。施焊前用风暗铲清除焊角处身的焊瘤，并用芬压力风吹干净渡焊道内所有的奴杂物葱。忆Ⅱ裂、否暂不焊接的角劲缝不可取掉临感时斜拉筋巷。见Ⅲ奥、及焊接过程中，甚应随时铲掉药匪皮，观察焊缝芬情况，发现问梁题，及时停机伟。助Ⅳ浆、辽建议整条焊缝运一次焊完，中扶间不停顿，当捎焊接另一面时捉，必须用角磨身机或碳弧气刨荒清根。eq\o\ac(曲○椅,2)饿、关键工序的挎控制饺Ⅰ丢、吊H为型钢角焊缝是膛重要焊缝，该超工序应严格控哲制。施焊前应弦由专职质检员抛对坡口大小、菜钝边量、组对裳间隙等参数进灶行检查确认，锈符合已经评定筋好的工艺参数亲后方可施焊。腐Ⅱ坡、眼施焊时持证焊估工闹须在严格遵守有关抚工艺评定参数百，辜并雹随时填写有关瑞焊接工艺卡，脑做好施焊记录志。泛Ⅲ凯、攻焊缝焊厅接沾结束掉24纵小时后，由持么证无损检测人工员按款国家现行有关唇标准秧规定中的焊缝波质量标准进行紧检测，要求计100玉％的焊接需经亭严格的目视检铃查，贷需要进行蜂无损检测秩的焊缝其检测晓数量和质量等拖级须符合设计炼文件，并间及时填写有关肃记录。如果内瘦部有缺陷时及席时配合电焊工璃进行返修，同口一部位返修次圆数不得超过二碌次，确保重要臭焊缝的焊接质牌量。帽Ⅳ真、疯所有焊工在其还所焊钢构件上公打钢印编号注呼明，以保证焊溪接质量，明确霉责任，便于追铅溯。亲h决)退、顶"H"顷型钢的矫正eq\o\ac(大○窗,1)亩、角缝施焊结川束后，浅翼缘板枝会出现下图所免示的变形，为剖消除此变形，兽必须在翼缘矫赏正机上准进行直矫正。eq\o\ac(算○丈,2)纺、矫正时应由蝶有经验的师傅驴操作，随着压私辊逐渐下调，尸操作人员应用呜直靠尺（标准拦）对其进行检慈查。eq\o\ac(氧○子,3)津、对较厚的翼猴缘板，一次调点量不可过大，困以免矫正过量虑，造成返工。秒i释)攻、端部铣平的妥允许偏差符合役下表的规定：捡端部铣平的允弟许偏秘差凶(雕mm)姥项爱想嘱目栽允许偏差结两端铣平时构盗件长度记±2.0黑两端铣平时零挡件长度淹±0.5厘铣平面的平面段度稳0.3浴铣平面对轴线赖的垂直度扛l/1500买j震)斥、钢柱的制作eq\o\ac(康○集,1)删、钢柱是整个扁钢结构施工的气关键部分，在油钢柱长度切割哀完毕后对其上雹的其它连接部原件进行焊接，个先焊接腹板上们的加强筋板，硬再焊翼板上的茂支撑牛腿，注访意装配筋板时雨须斤严格顶紧，以疯免造成焊接后躬翼板内缩，影慧响安装。eq\o\ac(酬○望,2)颠、装配柱脚板券时以腹板中心级线为基准，柱转脚板偏斜量沫≯问2mm般。接点板件焊个完后，对于变渠形部位喇须担进行矫正。懒k)幅、喷砂、除锈咐、刷油eq\o\ac(秩○好,1)油、钢构件制作浆完毕后吊运到固喷砂区，对其隐整体喷砂、除么锈，局部未除世净部位用手工山清除干净。除盐锈篮等级、瞒除锈的质量要舱求符合何设计要求及多现行国家标准禽《涂装前钢材接表面锈蚀等级厕和除锈等级》咬(孟GB8923猎-88)默的规定。eq\o\ac(降○移,2)勉、为提高劳动象效率、减轻劳狂动强度、改善刑劳动条件，用肿GP共2A隔型高压无气喷漫漆机将油漆均禁匀地涂在构件意上。eq\o\ac(捕○器,3)皱、狐油林料、涂装遍数缎、涂层厚度均傅符合设计要求末。eq\o\ac(稻○英,4)阳、高强螺栓连葛接部位始须劳禁油，喷漆前三要惨进行遮挡。eq\o\ac(修○祖,5)艳、渡刷油宜在日出岩3棋小时后构件上享无露点为度，领雨天或风沙较逃大时停止刷油糖。穗3计、钢结构制作帮质量绕措施A、组织措施血按照公司质量针保证、质量控缩制体系，组织吐精干人员组成低项目部，并严挑格按照项目法煤施工。棉严格落实发挥抖项目技术负责穷人、质量员及件班组兼职质量为员对工程质量鲜监控中的骨干甘作用，把质量勉分析讲评逢、意Q槐C逢质量小组活动驼与消除质量通士病落到实处，潮及时解决施工弦难点。廉为落实项目部裂各岗位人员的灶责任制度及时激反馈各种质量匙信息，项目部瓶建立质量信息拐传递网络。B、制度措施舟建立健全公司惑班组自检、交汁接检、专检三替检制度，坚持急班组检查和专恰职检查相结合石。遮坚察持俗“帆质量一票否决箱制盒”恢，质量问题决贺不向进度和成喷本问题让步，归杜绝包庇隐藏钉，发现问题及皱时纠正。能技术质量检查梅制度：坚持公煎司每月一次的斧技术质量检查胶制度，发现问始题跟踪处理落内实。玻严格执卖行隙“悲五外令式”数审批制度，具膀体施工阶段，平项目经理和项高目技术负责人锡提前提交具体犹施工方案，由坚监理（甲方项俘目负责人）认翠可后签令实施宴。窑技术质量交底虏制度：认真熟仆悉图纸，技术买负责人对各工段种负责人交底忠，工种负责人以对操作班组进授行交底的技术商交底制度，做图到交底不明确赞不上岗，不签难字不上岗。传C括、工程质量控耍制措施a、材料控制瞎采购物资的质镰量必须符合国梦家或行业标准叫的要求。现场帆检验员对所有卷进场材料必须巨进行检查和验巧证，进厂材料喷必须要有出厂砍合格证书，颗所有钢材进场蔑时必须向专业锈监理工程师报亡验有、报见证取样地和始送检，不合格古钢材坚决退货倾。罗重要材料经复历检合格，并报鬼监理（甲方项着目负责人）认贴可后，方准用牺于施工。非结锯构用材料和一总般材料亦按监杠理规定进行报牛验认可。严禁丈不合格材料以档次充好进场，晃一经发现，坚蹦决退场，并追墨究当事人责任洁，决不姑息迁河就。阿b母、得严格过程控制叛认真组织技术玻人员及施工人辽员按照图纸、四工艺标准、施惊工方案、操作缸规程及质量计哄划的要求认真孔组织施工，严余格控制分项工触程及工序施工喉质量。做到事耐先准备充分，良事中随时检查彻、量测，对不坟符合规范要求牌之处，及时进草行纠正，把质企量缺陷控制在案萌芽状态。披严格按单位工纲程、分部分项摆工程的管理工气作程序和各阶胀段的质量控制挽点进行管理，篮各管理层人员朽各负其责，做部好本职工作。D、技术措施目做好测量控制辰，保护好测量究标志，加强对著测量划线工作热的管理，、钢败管支撑底及运硬输道立杆位置侄，必须复核准烂确无误。死技术复核是防脾止施工中的差佣错，保证工程或质量、预防质两量问题发生的宣一项有效的技忧术管理制度，杯本工程中需要援进行技术复核师的内容。据样板引路：在色各分项工程中畏，严格做到样阵板引路，不合管格的产品坚决歌返工，不符合怪要求的人、材赢、物坚决撤换躁。歉试验设备、测毅量设备的质量踩，保证常用常制好，以免对工葛程实体造成导示向上的错误及顾缺陷。阳凡是隐敝工程棉都要经有关部咬门验收，并做慎好原始记录，汉发现问题及时始处理。安在班组自检合袖格基础上，班燕组长提请施工山员、专职检查饶员验收。敏优化劳动力配贡置，全面实行扬分项工程班组两承包，严格实粗行优质优价，速奖优罚劣的激贤励政策。爬公司一方面对法工程质量的各贩项经济指标予己以合理核定，阅同时公司专门贼设立质量奖励饶基金，对质量主有功人员及时会兑现奖励。为禁提高工程管理栋人员的工作积孕极性、发挥其丧主观能动性做纽出物质保障。E、管理措施贼严格执行质量拘责任制县坚持执融行循“颂谁施工谁负责旅质量，谁操作递谁保证质骆量漏”易的原则，逐级撤落实，在施工逗过程中，操作执者姓名挂牌上口墙，并专人跟伶踪记录使质量撤工作落实到每沾个人，使人人昨树蜓立尚“画质量第忠一束”锐的观念。趁以确保工程质干量为目标，按遮质量控制点分避工把关，不断友完税善作“圆自镰检督”套，严格过程控龟制，使施工全爸过程处于受控盗状态。狭认真组织图纸累会审，开工前赖解决好与设计饶有关的问题，岭给施工创造条跪件。竟深化施工组织敢设计，认真编黑制各分项工程占的工艺要求与汽技术标准，并悔针对关键部位算及重点技术问凝题编制操作规伤程及质量保证晌措施。汽认真按项目技控术负责危人畅→尸施工贼员瓜→异班组于长卖→学操作工人的程贿序，分级进行进技术交底；对田每道工序的技墨术、工艺、质舰量、安全操作蹦等方面，按标滋准要求交待清惠楚，以便做好桶准备工作。茄严格按施工程灭序及工艺标准须施工，不蛮干喉、不凑合，坚榴持桐“竭三欧检炎”哲制度，加强工旁序间的交接检厘查，保证分项出工程一次琴合格臣。娱实辣行钱“临样板母制群”疑、旅“抽挂牌简制摩”晃，沉降观测、会隐蔽验收、技启术复检、材料体检验、成品保妙护等关键环节辛的控制，对重酿点工序要选派尖有经验、有技亿术、工作认真句负责的人员把阳关、操作。软（二）钢结构侄安装盒门式刚架结构差重量轻、构件闸细长，易变形临，且安装精度内要求高，因此教选择合理的安凡装顺序是保证浴整体结构安装宋质量的重要环支节，合理的安疯装程序如下：氧从有柱间撑的仍节间开始，先初安装四根钢柱焦及其间的柱间须支撑，使之形然成稳定体。然万后安装此两柱堤间的屋面梁及友次结构，这样转就形成了一个磁稳定的安装单沿元，最后再扩续展安装，依次吉安装钢柱、便次结构室、俗屋面梁天、吊车梁岛等构件。吊车族梁的调整要在姻所有结构安装欠完成后进行。1、安装依据头设计施工图及爹《钢结构工程喷施工质量验收两规范巨》扁GB5020岭5-200瓜1宵的要求进行。2、安装程序擦基础验收、划崭线贝→挠吊装就妨位旧→蒜定位找始正棋→砌钢构件连接和到固跳定桂→欲检誓验地→屡补涂。蒜3缸、安装要点及秆要求简A鸣、消安装前的准备要工作漆a职、尽构件检验：蚕构件进场后必发须认真按照图享纸要求对构件款的编号、外形慢尺寸、连接螺谅孔位置及直径天等进行全面复邻核，符合设计最图纸和规范要歪求后方可进入浅安装作业。捆b杯、夸基础复测及放丙线讽钢结构安装前阅根据土建专业揪工序交接单及努施工图纸对基碗础的定位轴线分、柱基础标高滑、杯口几何尺择寸等项目进行浩复测与放线，具确定安装基准料，做好测量记课录。基础复测融应符合如下要职求：罪序号程项劣火目隆允许偏怖差扇(卡mm)组1划支承面稀标高凳+3.0忍水平度尝L/1000闪2楚建筑物定位轴划线滑L/2000复0草且不大激于池3.0漏c粮、剃构件的厅运输、款堆放垂按照安装图纸注的要求认真核滑查构件的数量伐，并对构件在繁安装位置就近工放置，以便于撕吊装。筑构件运输时根辅据长度、重量盐选用车辆，构狐件在运输车上阳要垫平、超长冰要设标志、绑水扎要稳固、两失端伸出长度、脏绑扎方法、构捉件与构件之间初垫块，保证构滤件运输不产生敏变形，不损伤炒涂层。装卸及梁吊装工作中，翁钢丝绳与构件占之间均须垫块灶加以保护。茎构件运进施工既现场，按指定抢的地点和要求胁堆放。并应按膛构件型号、类躲别分别集中堆施放。尚构件译堆放衬应垫柴无油剖枕预木。澡堆放应符合吊毯装顺序，先吊货装的构件应堆苍放在外侧，并屠将有编号或有吵标志的一面朝瞒向通道一侧。载各层钢构件支脏点须在同一垂励直线上，以防据钢构件被压坏邀和变形。构件繁堆放后，设明辰显标牌温。狮立放就位的构母件，应搭设支蛋架或用支撑将步其临时固定，凭支撑件本身应雷坚固，支撑后流不得左右摆动络和松动。夕B头、吊装前的准左备工作：榴a脱、笛确定安装基准订，在基础上做咸出柱子安装十异字中心线，以阁便于柱子对位穿检查。在柱身债上做好安装标计记，主要包括应十字中心线、告垂直度检测线奇、标高检测线恨等。垂直度检浙测线应标记两琴个相互垂直的温柱面，标高检母测线应以牛腿兔上表面为基准兔，在柱身驱上妻+纺1.000m肺的位置标记测恐量点，便于安皂装时进行复测拔。西做好现场建筑传物的防护、对吉作业范围内电命缆设明显标志胞。猫b难、愚基础垫板安装考(铅a秘)须、拦根据基础复测严及柱外形检测蛋记录，确定基绪础垫板的厚度测及垫板上表面蓄标高。使得基果础标锻高老+藏垫板厚虹度轰+抄柱底至牛腿上谅表面高屈度蛙=艘牛腿上表面标持高，确保安装纠后牛腿上表面景标高，以保证甚吊车梁的安装吵精度。贫(督b宴)笨、帮基础垫板应由细数块方垫铁制校成，每摞最多剥不可超过帝三黑块。从(异c券)股、摊垫板应设置在枯靠近柱脚底板舍加劲板或柱肢主下，垫板与基活础面的接触应糊平整紧密。慧(赚d泉)酸、奴垫板安装前必采须认真清理基雷础，用水准将呢垫板标高找平西后，将垫铁临述时固定，以防坏滑动。肥c举、财安装前在柱身势上绑扎作业用绿爬梯、吊框、截吊索具、拖拉棍绳等，以便于史安装。谋运输、堆放和况吊装等造成的任钢构件变形及抹涂层脱落，应脉进行闯校正和修补。C、钢柱安装统a视、汇柱子吊装：选滴用适当的吊车例性能参数，采张用旋转法缓慢彼起吊钢柱，然织后使柱子缓缓幸就位。闲b灿、倾柱子的校正：陈首先应将柱子半十字中心线与庆基础中心线对坟正，用楔块初棉步固定，然后扎复测调整柱子棉标高，再调整政柱子垂直度。播在柱子校正时延，各项指标应喊综合调整，直拘至各项指标调月整合格为止。袋调整完成后，纳将柱子用拖拉兔绳及楔块固定牵。再复测各项嘉指标应合格。叫柱子安装允许躲偏差式序号免项炸骡目欣允许偏差彩（勇m年m依）榆1剑柱子垂直度走e收≤键H/100厨0楚；慕e斯≤尖10遇2列定位轴线位移舟e惜≤致3夺3范柱基准点标高蚊+3国站-5线4车柱弯曲失高妇H/120歉0始且不大轨于鸦15盗第一根钢柱安制装完成后，应挑随即安装相邻躲钢柱，然后安检装柱间支撑使泪之形成稳定体撑。柱子调整固堪定合格后，交窜土建单位进行霞灌浆。灌浆的朴振捣要求平缓值且不能碰撞钢痕柱。灌浆后要橡复测柱子垂直宪度，如有问题嘴必须及时进行套处理。忍D自、糊屋面结构的安逗装跑屋面梁出厂时所是分段夫出厂的，每跨这屋面梁一般分百为三段，每段钞屋面梁间为栓浆焊肝连接。现场跨扩内设置可移动伐式拼装台架，烦安装前在地面改拼装成整体，罢然后整体吊装处。唇a外、色屋面梁的地面析拼装秆屋面梁地面拼秋装时，应在地葱面搭设拼装平鸽台，拼装平台表的基础要坚实副，拼装平台的矮不平度应小于滴5mm悦。在拼装平台快上放出构件大叛样，大样对角质线偏差且：习≤晕2mm箱，设定定位基牙准点，然后设次置挡铁。香b哲、际屋面梁的坚拼装硬在拼装平台上籍依次摆放各段症屋面梁并调整讲至符合设计要议求，然后临时仗固定。拼装完责毕，检查屋面贫梁几何尺寸，袍合格后进行螺狼栓连接旺，最后进行焊些接蓬。校c保、欧屋面梁的高空百安装础屋面梁吊点位炮置的确定既要袭保证方便就位呀又要考虑到钢梁梁的稳定性，昼防止因钢梁稳好定性差吊点位扶置集中而产生翻弯曲变形。由性于屋面梁较长肥，吊装邮宜牺采取杂加钢扁担据4已点吊装，以防喇止吊装过程平精面内挠曲。糊屋面梁妙吊点处加设置蚊5mm君以上的橡胶垫膝，玻防止唉滑伤吊具和损桶坏涂装。秤并湾在浆屋面梁龟两端设置控制护麻绳。润拼装好的屋面男梁整体吊装，悦缓慢就位。就赛位时用临时螺屯栓过眼冲子将飞屋面梁校正固棚定，经检查合壤格后，进行螺驻栓连接。叨d雀、尽屋面次梁的安惊装竟每榀屋面梁安箭装完成后，随包即安装屋面次懒梁及其它次结遍构，使之形成秃稳定体。这样师依次按顺序安棕装屋面结构至犁完毕。剩E收、呜吊车梁的安装合a略、奏支座板旋放线典：安装前复测横牛腿劝表面支座板桨标高，在支座承板上放出吊车床梁的定位线。顺b影、稳吊车梁安装：区吊车梁的安装北应从有柱间支替撑的跨间开始歌，吊装后的吊问车梁要进行临纳时固定。副吊车梁吊装时脏两头需用溜绳驾控制，以防碰袋撞柱子，就位沫时要缓慢落钩选，以便对线。沿吊车梁吊装时定应基本对位吊俩装，与柱子做嫌临时拉结，不圈可做最终固定讽。远c哥、液吊车梁调整：祖屋面结构安装爬完成后对吊车余梁进行调整固柏定，吊车梁调备整时应从有柱啦间撑的节间开污始，逐步向外艺扩散固定，调奖整一个固定一密个。辟吊车梁的校正业的主要项目为丧顶面标高、垂稻直度、和平面畏位置等。见吊车梁安装允左许偏差表弃序号链检测项目沈允许偏差作1妈梁跨中垂直度晚h/500绵2聪挠曲毒侧向床L/100宇0副，伪10.0灭垂直方向州+10.0餐座；秩0玩3迅两端支座中心差位移岩5.0夺4狠同跨间内同一爪横截面扩吊车梁顶面高她差聪支座处湿10.0气其它处下15.0垄5叙同列相邻两柱窄吊车梁顶面高辨差瞎L/150璃0业，顿0.0细6猛同跨间任一截喝面的吊车梁中渴心跨距融+10.0席7迷轨道中心对吊旧车梁腹板轴线荡偏移集10.0例六外、丈工程质量保证谋体系和保证措棋施涂（一）扮xxxx膜公司质量方针寸“给科学管凡理蛇致艳打造精是品帅小马满足顾客需题求柳”听（二）工程质着量目标合格工程。等为保证工程质披量目标的实现网，从材料进场革到工序施工的察各个环节，严飘格按现行相关逆国家标准和企指业标准控制本鹿项目施工质量宁。烈（三）质量控明制的指导思想妨为实现本工程级确定的质量目况标，我公司将衡推行全质量管粥理，认真贯浴彻肝“烧质量第一浇”君的方针，将过去去事后检验把奋关为主的质量正管理转变为预狼防和改进为主岭的质量管理，境将传统的经验龙管理方式转变迟为系统地科学伯管理方式，把封过去的管结果持转变为现在的男管因果，并以测此形成一套科锋学程序，即四逗阶段八步骤金的尼PDC桂A蹦循环管理程序榨。形（四）质量管爹理体系供为了有效地控玻制质量，预防少质量事故的发肯生，我公司在画推行全面质量疯管理十几年经傲验的基础上，秤依据国际性的苏质量管理和质等量保证标准嫩GB/T19择001-20烂00--IS敌O9001:洲2000查，建立了程序纽化的质量管理厕体系，使原有贫质量体系更加补健全。各部门沉、各专业通过皆《质量手册》佣、《程序文件音》《作业指导叫书》等程序化区文件的控制，蛾将使项目施工花的每一过程、关每一环节都处诊于受控状态，祥建立以企业自士控为主、外部巡质量监督为辅孙的质量管理体嘴系。将质量管胶理工作规范化监、制度化，使亡影响工程质量捉的因素始终处架于受控状态，贱长期稳定地保烟证工程质量。仔附：质量管理鄙网络图班组质量自检员施工班组班组质量自检员施工班组质量管理施工管理安全管理合同预算机械管理材料管理技术管理技术质量负责人项目副经理项目经理懒（五）自检互剃检体系蜂在施工过程中课，加强过程控帖制的力度，建丛立健全项目部迈的自检互检体辆系，加强分部严分项工程工序创施工的班组自安检和互检，坚咏持断“图上道工序不合棕格不进行下道刑工序施听工务”倘的原则，确保览工序施工质量餐。固项目部要定期泼培训班组兼职捐质量检查员，扑成立班组质量摇管理小组，将允班组猴自检互检工作钢贯穿于工序施鹿工质量管理的著全过程。欢分部分项工程房工序施工质量乐自检流程是是是是是否否否否执行不合格品控制程序监理工程师核验监理工程师核验合格？进入下道工序施工执行不合格品控制程序填写自检记录交下道工序施工班组互检互检合格？填写交接检记录质检员根据自互检记录抽检抽检合格？填报检验批质量评定记录分部分项工程工序施工准备分部分项工程工序施工本工序施工完成后自检自检合格？执行不合格品控制程序岩（六）检验和摇试验设备配制挖配备满足工程传要求的质量检违测设备，加强冷工程质量检验狱评定方法和测酷量手段，确保赢工程各项目标画的实现。般钢结构制作工吧程质量程序控矩制递钢结构焊接工民程质量程序控斩制亿钢结构安装工卖程质量程序控意制临（七）走防止质量通病纪的措施壶质量通病的产沿生，主要是对福容易产生质量谅问题的施工过朋程不够重视，肆未采取有效的冲防治措施，没肉有严格按工艺咏要求施工，质碌量控制的关键表点未得到有效辫控制，跟踪检慧查力度不够，羞致使施工中简室化工序，关键译环节处理不认念真，留下质量给隐患。根据质兽量通病发生的弄特征，本工程煤采取如下措施嫌对质量通病进芒行防治。久附：常见质量厨通病及防治措顶施表技常见质量通病叹及防治措响施殊叫表耻京项目复通病表现题产生原因发防治措施泽钢与结需构谅号园料于构件几何尺寸惜偏差较大筋桂圣切割错线延量具不统一或盲没有检验扶没有预留切割些线赶图纸或规范要值求不清楚洋采用样杆号料脱采用双线控制锯统一使用检验夏、校正过的量飞具萌调整号料尺寸留仔细学习图纸享或规范要求伪钢注结孔构执切紧割持切割毛刺清理协困难样火焰温度、切涨割速盏度杠丹语不合理扇.泡氧气纯度不够英调整切割速度掠，对叉比骗较寿火焰温度判更换纯度更高筑的氧气胃1/祥2弃R蝶圆弧辊压时构歪件表面有麻坑助和咬边现象村辊压前构件表帜面没清扫泛切割后构件边乘缘毛刺及飞溅盘物清理不彻底溉仔细清扫构件叙表面藏彻底清理构件蜂边缘的毛刺及勒飞溅物携大型条状构件绢切割后产生翘掀曲变形箱构件没有在专旅用切割胎架上扛切割或切割时记没有垫平亚在专用切割胎鞠架上切割等切割时将构件幻垫平垫稳恳构件切割边反瓦面有不均匀锯耀齿状深沟虎切割钢水没有迟及时吹净，产唯生的反浆现象骗1凉.容清理干净构件堡下部的不熔性地反浆物搁钢扔结掘构灌组屡对塞1灵、组对间隙大父小不均匀析2感、对敏接度件有明显错边普量乞切割边不规范匙没有依图纸及虹规范要求组对鸭量具不统一或自没检验嘴提高切割件的信质量罢提高操作人员舌质量意识垂认真学习图纸扇及规范要求勾统一量具及时如检验校正滨组对构件扭曲先没有在专用组穗对胎上组对暖没有依要求随崇意组对厕组对时强制力攻太大殿在专用组对胎滑上组对居依要求组对，厨及时校正蛙不采取外力强考制组对培钢结构榴焊接烛用二氧化脾碳雀(林CO合2冷)评保护焊施焊时李产生蜂窝状气块孔赤施焊时风力过箱大调二氧化碳气流价量太低杀焊丝伸出长度检过长拖施焊时应有挡炕风设施敞调节二氧化碳蛙气流量纹减小焊丝伸出早长度序用二氧化萄碳汁(追CO帝2皇)羞气体保护焊施幼焊时有咬肉现惕象喂焊接工艺参数币选择不当沟施焊角度不正校确裹施焊方向错误季重新选择合适佳的工艺参数生调整施焊角度屯从右向左施焊叙用埋弧自动焊自施焊时有气孔妇现象偿轨焊剂受潮或烘预焙时斗间烫惊不够受焊缝坡口有锈旋迹和油污巾焊缝坡口下有拥水立份侧依要求烘焙焊援剂浙清理干净焊缝圣坡口周围的锈冒迹和油污烤将坡口下的水落份烤干净西用埋弧焊施焊党时焊肉过宽且渣有咬肉现象酸焊接电流选择物太大定焊接速度太低恐减小焊接电流所提高焊接速度止采用手工焊时践焊角不对称且款有咬肉现象龙焊条施焊角度提不正确，运条极方法不当撕焊接电流太高吃运条速度太慢牧改变施焊角度旷调整运条方法赢降低焊接电流挤提高运条速度制构件表面有大岭小不一的电弧粥擦伤纱随意打火引弧停在焊道内打火交引弧筒焊缝表面成型暑外观不良慕运条方法不当乱施焊人员责任相心不强纯运用恰当的运售条方法施焊鼠提高施焊人员贫的质量意识哨柱瓦安列装虾柱坚间距离大小不渣一侧柱社中心找正超差怒严格按规范要雹求施工，控制到柱察间距离经七更、安全肢保证糟措施崇（一）安全认仪证即依戴据馆GB/T24建00换1取和偷GB/T28班00祝1储标准建立的环伏境职业健康安行全管理体系运添行，环境职业怀健康安全方针呆是比“病遵守法规，污劲染预防，营造疏绿色建筑；安障全第一，持续蓬改进，保障员然工健康您。插”巴（二）安全生悬产目标允1鼻、皱无重伤和死亡裹事故，无重大霸交通事故，无麻重大机械事故垒，无重追大火灾事故，父轻伤事故率控谦制在调2叮‰残以内。茎2凝、屿创建安全达标之工地凑。肆（三）安全组喊织保证体系怠认真贯彻执丧行脏“淋安全第一，预摆防为俊主递”窑的安全生产方免针给，党“赤以人为姿本常”岁加强职工的安占全生产教育，辅提高职工的安排全意识和自我帖防护能力，加租强班前的安全立检查工作。坚疼持谁施工，谁逝负责的原则，沟建立一级项目嫂经理部领导下丢的以二级以二类级项目部项目竟经理为首的，升项目副经理、完安全负责人及哀各方面管理人宁员组成安全保奖证体系。项目艇经理要亲自抓挡安全生产管理变工作，使安全膊管理体系处于表正常运行。释附：矛安全管理体系永保证图币安全色管理体系扁保证图专专业班组组长专业班组作业人员专业工程师专职安全员项目施工员项目经理目经理项目副经理目经理项目技术负责人目经理拔（四）安全生遮产责任制1、项目经理衔A跟、狡挎拴浪腿叨B汽、习贯彻落实安全踏生产方针、政胆策、法规和各即项规章制度，迟结合项目工程粗特点，制定本里项目工程各项摄安全生产管理债办法，并对其众实施效果负责经。抢C中、叛组织项目班子列时，必须根据室工程特点确定竿安全工作管理镰体制和人员，叮并明确各业务豆负责人的安全悔责任和考核指汉标，支持、指尾导安全员的工元作。甘D貌、路健全和完善用骑工管理制度，扣对项目施工的舌各类人员（包骆括民工）及时胸组织上岗前安贫全教育。乒E翅、青组织落实施工傍组织设计和质鹅量计划中的安焦全措施，组织印并监督项目工敬程施工中安全芒技术交底制度掏的实施。五F堡、们领导、组织施互工现场定期的新安全检查和施芹工现场综合考签评，对施工现艰场的不安全问纤题及时组织制惑定纠正及预防陡措施，对上级破提出的安全生评产方面的要求疏，要认真执行屠。雕G笋、瞎发生事故，要伏作好现场保护沸与抢救工作，估按规定上报，渡组织事故调查肾，认真制定并望落实防范措施屑，吸取事故教昆训。闯2皂、毕项目施工技术错负责人例A疗、乖对项目工程的垦安全生产负领劫导责任和技术绣责任。古B僵、水在项目施工中浩，严格执行安色全技术规程、辆规范、标准。蹦主持安全技术苹交底，参与或遭组织制定安全秆技术措施，保凡证其可行性和手针对性，并随仙时检查督促。祸C僵、叶主持上岗人员死的安全技术培砖训。示D障、损主持安全生产赞检查和现场综画合考评，对存据在的不安全因态素，责令整改滤。炭E谁、昼主持或参加事雀故的调查分析似。3、安全员桨A近、涂对施工现场的津安全生产负检船查责任。本B酿、嫩协助项目经理德、副经理作好落安全生产知识柳培训、宣传、话教育工作，深鼻入施工现场，酿对不安全问题擦有下令停工权脸。砍C挂、幻负责按照施工惨组织设计、方培案、交底中有竭关安全规定监竖督工段、班组暑执行，负责审身查、保管有持虑证上岗要求人父员的资质证件帽。玩D合、胞岂完后塌阳4房、孟工长、施工员融A慌、凝对管辖班组的旺安全生产负直律接领导责任。炎B瞒、涨经常检查所辖岭班组作业环境警及设备、设施辫的安全状况，逢严格执行安全丸技术交底，落给实安全技术措芦施，不违章指僚挥。朴C绳、未组织所属人员姿学习安全操作沉规程。开展安捏全教育，接受饼安全部门和人潮员的安全监督啊检查，及时解财决不安全问题萝。浮D种、翁对紧急状态下晶的安全问题和龟人员有权下令劲停止工作。保E蝴、弟保护事故现场县并立即报告项宪目经理或安全圆员。5、班组长赌A蒙、趴认真执行安全锄生产规章制度丹和操作规程，字对本组人员的栋安全生产负责山。腐B推、甚认真落实安全释技术交底，结允合当日工作有虾的放矢地开好汉班前会，不违阶章、冒险蛮干浆。大C折、忧随时检查作业蜡现场安全状况跑，发现问题立抚即解决，在事裁故隐患未消除柱时，有权拒绝击施工。丝D崖、边发生事故或重婚大未遂事故，丧应保护现场，复立即上报。6、工人舟A记、重认真学习本岗靠位安全操作规纪程，严格执行反技术方案中的咬安全技术措施亲，不违章作业垃，提高安全防狠护和自我保护柴意识，作到安逮全生产、警钟痕长鸣。违B泛、州关心新工人和痛周围同志的安刘全，随时观察氧作业区域的安蜡全状况，发现驰问题互相警告屑并报告，紧急盏状态下有权撤拢离现场。淘C蹈、钩按照规定作好姿安全防护，不爪在禁止区吸烟亲点火，不在现激场打闹，不酒幅后上班，有权滑拒绝违章指挥溪，有权制止他染人违章。却（五）安全管妨理制度慌1存、腔周型六溪安全活动制：巩项目部每周一筑组织全体施工陈人员进行安全别教育，对上周盏安全方面存在怪的问题进行总桂结，对本周的治安全重点和注典意事项做必要漫的交底。模2掠、玉安全技术交底掩制：管理人员据需根据工程特孟点、环境、危衡险程度，预计胀可能出现的危背险因素，进行诵书面的交底，宏交底人和接收浊交底人都必须剑签字。盘3障、贝班前检查制：俱工长组织监督性和检查施工方柴法，班组长或阳兼职安全员必耗须根据作业环含境和工作特点拼向作业人员交佣待安全生产措捉施及应注意事产项，并做好记臭录，履行签字赠手续。之4麦、胀机械设备实行伍验收制度，凡败不经验收的一竭律不准投入使葛用。冲5拨、凳定期安全检查军制：取项目部松每月组织一次键安全生产检查齿，对查出的安滨全隐患制定整彩改措施，定时竭、定人整改，稼把安全隐患消割灭在萌芽状态愉，达到遏制伤阳亡事故目的，梅并做好安全隐踪患整改记录。告6骂、终管理人员实行鲜评审制：每年置参与由市建协熄会组织的安全纯学习和考核，删增强安全意识碍，避免违章指迫挥。黎7略、君持证上岗：特辟殊工种必须有规上岗操作证，密严禁无证上岗烦。书8梅、眨危急情况停工胶制；一旦出现纯危及职工生命铁安全险情，要屈立即停工，同佩时上报，及时骨采取措施排除袜险情。钱9湾、浇安全教育制：恐对新工人和特聋种工人必须进族行培训教育。啄10旗、帝实行安全生产棋奖罚制度和事兴故报告制度。妥（六）堡工程施工安全丰管理措施旅1怠、喜项目经理负责窑整个现场的安震全工作。各管相理人员认真按类各自的生产责和任制履行自己胳的职责，严格桥执行各项管理挤制度、安全生格产管理条例，融落实施工组织沙设计和施工技晚术措施规定的昂有关安全措施法。宏2膛、丸坚持开展帮反浮“欣三万违麦”古和朱“借三不伤永害皇”奔活动，项目经哭理、施工工长吩在安排施工生刃产任务的同时礼，必须作好分谊部分项工程的瓶安全技术交底针工作，现场配握置专职安全员葬来加强现场安扩全管理工作，朴发挥监督、检吊查的作用。安筒全检查标准斜按群JGJ59-康9讽9牌《建筑施工安盯全检查标准》愤执行。摊3锋、拆对安全生产设栋施进行必要的然合理投入，重哄要劳动防护用缴品必须购买定故点厂家的国家屑认定产品。要轧使所有员工能三正确使用个人朝安全防护用品鉴。读4长、妇防护设施的变西动必须经项目析经理部安全人层员批准，变动影后要有相应的疤防护措施，作庸业完成后按原粥标准恢复，所硬有资料由项目锦部安全人员管对理。乳5响、筑在施工过程中奶对薄弱部位环菠节要予以重点秋控制，凡设备帮性能不符合安悠全要求的一律票不准使用。候6遇、轰坚持每周一的比安全例会，做谊到不流于形式碍。夏7扫、仪坚持由施工管批理部门组织每垄月一次现场综评合考评，发现涂问题及时提出预，并限期整改睡。内8喂、烦以各种形式，染加强对职工的镰安全教育，提个高职工的安全秒意识，提高职雀工的自我防护毯能力。掏9疏、殊对新工人、临钱时工在入厂时茧都要必须进行械三级安全教育辟，安全教育的虾内容为：安全家施工的有关法姓规和法制观念柜、本单位的安盒全生产规章制股度和安全纪律筒、单位历史上幼发生的事故及已应吸取的教训痒、事故发生后侧如何抢救伤员瓣和保护现场、扶本工种的操作替规程、设备和英高处作业安全见基本常识、防彻护用具和用品弹的使用基本知巾识。腰10奔、渡对项目部职工具进行经常性安仁全教育。学习画上级有关安全壤文件，分析现雹场职工的安全折思想动态和现编场安全生产形看势，表扬好人赔好事，对违章俯作业人员通报覆批评。议11固、寒根据现场的实些际情况进行安兄全教育。跨A泰、娱工程突击赶任博务，往往不注环意安全，要抓瓣紧安全教育哄。许B弱、岁工程接近收尾盈时，容易忽视卖安全，要抓紧煎安全教育伞。蛙C筹、签施工条件好时农，容易麻痹，唇要抓紧安全教搂育烤。表D顾、懒季节气候变化掀。外界不安全公因素多，要抓傍紧安全教育员。黄E版、罚节假日前后，困思想不稳定，租要抓紧安全教卖育，使之做到艇警钟长鸣配。机（七）工程施摄工安全防护措验施堆1腥、棍“涂三宝、四口、蹄五临分边赠”箩的防护影A伐、复在无外脚手平矛台周边等处，副都必须设置防旅护栏杆。叼B返、庆搭设临边防护扭栏杆时，必须驳符合下列要求星：幸防护栏杆应由盼上、下两道横俱杆及栏杆柱组樱成，上杆离地层高度位