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文档简介
PET-1000型(处理量~1吨/小时)(长丝级瓶片出口型完善配置)塑料瓶清洗设备技术资料浙江泓盛环保科技股份有限公司地址:浙江台州滨海工业园区邮箱:QQ:137915472MSN:chinajiqi@msnSkype:chinajiqi:目录技术部分一、概述二、工艺流程清洗设备总装配图生产线清洗每吨PET瓶片水汽电及协助材料的消耗估算(仅供参考)五、生产线人员配置(按每日2班运转制计算)六、电控部分商务部分设备清单设备生产周期付款方式交货方式和地点包装及运输方式设备安装期限设备调试期限验收标准技术文件的交付生产线主设备供货范围界限十一、技术文件及服务合同部分技术部分概述本生产线适用PET瓶片的清洗生产,主要运用于PET瓶的回收破裂清洗和脱水干燥等,每天处理量~20-25吨。二、工艺流程介绍(详见工艺流程图)投料及洗瓶工段:瓶砖输送到清洗车间后,由铲车铲送到输送机上,操作工剪断瓶砖的包扎铁丝,并已散开的PET瓶由输送机输送进入清洗机。PET瓶按要求进行清洗,可将PET瓶中的泥沙、杂质等清洗干净,还可去除纸标签和部分PE、PVC标签;更重要的是,经过加热预洗,PVC瓶物理性状发生改变(相对PET瓶而言,PVC瓶颜色变乳白朦胧色或淡黄色。)非常便利后续选择。缓冲暂存:经洗瓶机清洗的PET瓶进入缓冲仓暂存滤水;人工筛选工段:瓶体经过人工筛选工段,可以去除PET瓶中的异质瓶类、异色瓶类、标签和垃圾等,并确保较干净的PET瓶进入下一工段;PET瓶破裂工段:专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,工作稳定,耗能低,振动噪音低,结构强固,维护成本低,运用寿命长等特性.同时,湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,削减PET碎屑,延长刀具运用寿命;浮洗工段:瓶体粉碎时,还有少量的瓶盖、瓶圈一起粉碎的,瓶盖、瓶圈的制造原料是PP或HDPE,必需解除。粉碎后混合的碎片,利用不同塑料间比重的差异(~1.3/~0.8),以比重为1的水为介质,在浮洗机的分别浮洗等作用下,可将PET瓶片沉淀,并将瓶盖瓶圈碎片上浮分别解除,使PET碎片达到再净化的效果。热洗、摩擦和漂洗等工段:本工段在于使PET瓶片的最终净化,主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,经过热洗机的加热加药的热洗、经过高速摩擦机的摩擦和经过漂洗机加清水对瓶片的漂洗,可以完全去除瓶片中的杂质、胶水、药水和其他杂质等,使PET瓶片的总杂质含量降低到100ppm的范围,清洗生产出高质量的PET瓶片,该瓶片可以混合在原生料中,用来生产长纤等化纤产品;脱水和成品包装工段:本工段是最终将清洗干净的PET瓶片,经过脱水机脱水干燥,并将瓶片进行包装出厂。8.洗涤水循环处理系统:本系统包括洗涤单元的洗涤水循环和热洗单元的洗涤水循环。洗剂在封闭循环系统中运作,系统配置过滤设施和输送设备,维持洗剂的净度,适时适量添加药水,以维持清洗剂浓度,保证洗涤的效果。洗涤单元的清洗用水为阶段的重复运用,可使水量耗用降至最经济的程度。9.电控系统:本系统是限制洗瓶设备依据运用要求和洗瓶工艺进行运转的系统,依据要求,电控系统可将设备实行自动和手动限制等,并对平安生产进行限制。三、清洗设备总装配图(PET-1500型塑料瓶清洗设备总装配图)四、生产需求和吨瓶片水汽电及协助材料的消耗估算1、生产需求项目内容参数备注厂房生产面积1总面积依据规划设计净高度7动力设备安装动力260KW公用动力30KW压缩空气压缩空气(建议运用15KW的空气压缩机)供水PH值7碳酸钙硬度≦60ppm总硬度≦160ppm锅炉压力4Bar产能2吨/小时2、单耗规格:(以生产每吨PET瓶片为基础)项目参数參考阅历金額(人民币)水量~4M40元/吨电力70~90kW蒸汽400~500kg50元/吨清洗藥劑依瓶種有不同配比60元/吨包装费二手太空袋40元/吨*以上单耗为参考数值,实际值仍须依据当地气候、保温状况以及现地操作而定。五、生产线人员配置(每班)岗位人数工厂经理1质检1机修1投料与收料3瓶体筛选平台5~6**人员数量须依据瓶料质量与杂质含量而定。六、电控部分1、洗瓶机限制部分限制洗瓶机的进料、洗瓶机的运转和洗瓶机清洗液的进入和排放,清洗液的进入和排放由PLC程序自动限制;2、选择平台限制部分通过变频限制,主要限制进入筛选输送带的PET瓶的进入输送量,确保选择岗位的员工效率最佳。3、总限制部分洗瓶线的总限制,主要限制粉碎、浮洗、热洗、摩擦、漂洗和脱水干燥等,其中,热洗有变频限制,依据PET瓶片的干净和质量需求,限制热洗时间和产量大小,确保热洗效果。商务部分机器配置设备清单序号规格代号名称数量动力
(kW)外形尺寸L*W*H(MM)备注A原料输送和整瓶清洗单元1DS-1000带式输送机134500*1200*800输送瓶子重型带护板2入料溜槽13输送机支架24DS-1000带式输送机1314800*1200*600输送瓶子重型带护板5输送机支架36出料溜槽17XD-2500整瓶清洗机1378500*3000*4600瓶子清洗PLC电脑自动限制8进料溜槽19出料溜槽110LSS400双螺旋输送机167900*920*650输送瓶子双螺旋超大输送空间11进料溜槽112输送机支架413缓冲仓1暂存瓶子14LSS400双螺旋输送机167900*920*650输送瓶子双螺旋超大输送空间15出料溜槽1B瓶体筛选单元01DS-1000筛选带式输送机1310000*1200*830筛选瓶子垃圾等白色PVC输送带2选择平台10需方自制,供方供应图纸3选择溜槽402500*1800*16004出料溜槽10C湿式粉碎单元01SF-700*1000粉碎机21102*1800*1500*3200破裂瓶子2粉碎机站台13粉碎机入料溜槽14LS-300螺旋输送机134200*450*420输送瓶片5LS-300螺旋输送机134500*320*500输送瓶片6输送机支架2E浮洗热洗漂洗单元01FC-1200浮洗机1165000*1200*1600浮除PE\PP瓶盖和其他悬浮物2LS-300浮洗机出料绞龙265000*2500*8003RX-1500热洗机2151700*1700*3400加药加热清洗瓶片4药剂循环系统24000*1000*500热洗机药剂循环处理运用5热洗机站台16LS-300热洗机螺旋输送机265000*375*520输送瓶片7输送机支架18TS-600摩擦机118.52500*1500*1800搓擦瓶片去除胶粘物筛网不锈钢9滤渣槽1沉淀过滤屑渣风管及杀克龙不锈钢10PX-1500漂洗机17.54000*1000*500漂除悬浮物净化瓶片11漂洗机站台112漂洗机渣槽1沉淀过滤屑渣13LS-300漂洗机螺旋输送机135000*375*520输送瓶片14输送机支架1F脱水干燥及包装单元01TS-600卧式脱水机118.52500*1500*1800瓶片脱水干燥筛网不锈钢2滤渣槽10沉淀过滤屑渣3风管10不锈钢4LC-1300成品储桶101500*1500*3500暂存瓶片不锈钢G洗涤机水系统1洗剂水桶12600*2600*50002IRG150-125B药剂供应泵17.51600*700*7503WQ150-120-7.5洗涤水供应泵27.5900*900*8004WZ80-20-5.5药剂循环泵15.5800*600*3005过滤筛框33*1200*1200*1200过滤屑渣6支架、溜槽和联结件1H电控柜13*1200*800*1800含PLC限制\变频限制\粉碎机限制\限制柜二、设备生产周期定金到帐之日起60天三、付款方式预付合同总额30%定金。发货前付合同总额65%,三包期结束付余款5%。四、交货方式和地点需方自提,地点:供方厂包装及运输方式电控柜五金件用木箱包装。设备安装期限安装时间15-20天。同时,依据需方须要,供方负责安装,安装费另计算,或需方安装(供方派工程师免费指导安装,需方担当差旅费和食宿费)。设备调试期限7天验收标准1)、验收基础(a)、原料应符合设备供方要求(b)、需方操作人员应由供方培训并确认可以上岗(c)、考核阶段由供方按设备技术参数和性能指标来确定2)、验收标准依据供方供应的技术和质量标准,考核时间:设备连续运转72小时。生产线主设备供货范围界限各单元机,水\气\汽管路为设备的第一个入口法兰,电气为限制柜。十、技术文件的交付(1)、合同签字生效后7天内供应正式厂房规划图。(2)、合同签字生效后15天内供应设备平面地脚图和土建施工图。(3)、安装前30天内供应由需方选购 的设备外接水、气、汽管路和其他材料清单,以及电气、电线、电缆和线槽等材料清单。(4)、安装前30天内供应由需方制造的选择平台图纸和材料清单(假如选择平台)。(5)、安装前10天内,供应设备装箱单。(6)、安装前7天内,供应设备安装和电气安装图。(7)、设备验收投产,供应设备操作手册等设备运用维护资料。十一、技术文件及服务供方供应如下技术文件(1)、供应设备的安装地脚图、平面布置图及厂房规划图。(2)、供应关键外购件易损件和其他备件清单和说明。(3)、供应电气限制系统原理图。供需双方供应下列服务(1)、供方指导设备安装调试,需方负责设备安装、试运转、调试进行协调,并帮助供方在合同规定时间内使产品达到标准。(2)、需方设备投产后,供方将接着关切需方合同设备的运转状况,在设备验收12个月内电气验收6个月内,因供方合同设备有质量问题造成非正常损坏
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