龙门吊安装安全监理细则

龙门吊安装监理实施细则工程概况根据陆丰甲湖湾项目工程施工的需要，山东电建一公司将在设备组合场安装一台40t龙门吊。该机型号为MDG40/10-42A3,主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。该龙门吊的主要参数：桥架总长：55775mm，有桥悬臂外伸，跨距：42m,行走台车：9540mm，额定起重量：40t，小钩额定起重量：10t,起升高度：主钩15.5m、副钩15m,起升速度：大钩5m/min、小钩7m/min，龙门吊自重85.592t。主桥架长44.775m，总重量约38.711t（包括葫芦轨道、电动葫芦、导向梁、连接板、及桥架上其他所有附件），共分4节，断面为等腰倒三角形。重心位置在距离刚性腿端部20.856m。吊车轨道东西向铺设。操作室布置在北侧。为有效监督龙门吊安装的主要工序，实现本工程的总体安健环目标，保证人员生命和起重机械及其他财产不受损失，特编制本监理实施细则。二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（主席令70号、13号）2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）3、《特种设备安全监察条例》（国务院令373号、549号）4、《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令13号）5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20127、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20088、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19919、本工程建设监理合同、监理规划及施工合同10、施工组织设计和专项施工方案11、国家及广东省政府现行的相关文件规定三、龙门吊安装风险分析1、由于龙门吊安装属于构件的组合过程,安装须使用其它吊机配合，配合的吊机有缺陷或操作人员与指挥人员违章作业易发生起重事故；2、龙门吊支腿安装过程缆风绳设置点不符合要求或固定不牢，易发生支腿倒塌等伤害事故；3、桁架与支腿连接，涉及到操作人员高空作业，安全措施不到位，无人监护易发生高处坠落、物体打击等事故；4、龙门吊安装后未经验收即投入使用留下潜在的安全隐患。四、安全监理目标无安装过程重大事故、无重大监理责任事故、文明施工符合国家及广东省政府相关规定；五、安全监理的方法与手段5.1、审核专业安装单位资质及安全生产许可证、特殊工种人员操作证；5.2、审核龙门吊安装方案中的安全技术措施、重点审核其是否有针对性；5.3、核验配合安装吊机的检测报告及其他有关资料；5.4、检查施工用电安全状况（施工临时用电须符合“三级配电、二级保护”及“一机一闸、一漏一箱”的基本规定，各用电器件及材料须完好无损；5.5、检查施工前的安全技术交底、核实现场安全生产状况；5.6、项目监理机构在实施监理过程中，发现龙门吊安装工程存在安全事故隐患时，应签发监理通知单，要求施工单位整改;情况严重时，应签发工程暂停令，并应及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工时，项目监理机构应及时向有关主管部门报送监理报告。六、龙门吊安装过程的控制6.1、龙门吊安装单位须出示有效营业执照、安全生产许可证，提供龙门吊的型式检验报告、制造许可证、产品质量合格证明、使用维护说明以及安装技术文件。6.2、安装技术工人须持有效证件上岗，包括特殊工种；6.3、配合安装的吊机须出示有效安检合格证、吊机各安全保险限位器件安全有效（力矩控制器、吊钩限位器、吊钩保险、起重臂仰角显示器等），吊钩、吊索、卡环无严重磨损、吊机操作系统灵敏可靠、喇叭完好；6.4、安装前须将现场障碍物清除，龙门吊地基状况须符合设计方案要求，轨道安装平直、轨道接头错开N1m~1.5m，轨道夹板牢固；6.5、吊机配吊作业前，司机及指挥须对现场吊物落点位置进行校核，合理安排吊机位置，确保起重臂仰角在设备有效功率范围，确保吊机支腿稳定，严禁超吊、斜吊，N6级风禁吊；吊装过程中指挥应与司机相互配合，严禁违章指挥、违章操作；6.6、龙门吊支腿垂立、缆风绳钢索不少于四个牵引点、角度应符合抗倾倒要求，锚桩牢固，缆风绳绑扣结实，应有专人监护。门吊安装时，桁架未与支腿联结牢固前，不得解除缆风绳钢索。6.7、龙门吊安装高处作业人员落脚点（立脚平台）必须稳固，作业人员必须佩戴安全带，并应正确使用；6.7.1吊件下及起重臂旋转半径内严禁站人、禁止人员进入，起重作业、门吊安装过程须指定有经验的人员负责现场监护；6.7、2龙门吊安装存在交叉作业时，上下人员的位置必须错开，进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽；6.8施工前应制定有针对性的应急措施（预案）；6.9龙门吊安装完毕，轨道的起始终端须及时将限位器安装好，并设置醒目的警示；6.10龙门吊安装完毕后，安装单位须进行自检验收