电子工艺实习报告

1前言：51调试，把握肯定的操作技能并对电子工艺有深刻的生疏。力，一种创，一种挑战！1实习目的1、学习电子产品的生产工艺过程，生疏和理解电子工艺的根本内容，把握2、万用表。3独立分析和解决问题的力量。4、学习识别简洁的电子元件与电子线路，依据图纸焊接元件，组装一块51单片机学习板，并把握其调试方法。PCB对于现阶段试验室的条件只能在试验室做些简洁的单层板。21、通过理论学习把握根本的焊接学问以及电子产品的生产流程；2、娴熟把握手工焊接的方法与技巧；3513、实习内容有：1、练习手工焊锡技术，把握手工焊接的操作及技巧。理，依据图纸焊接元件，组装一块单片机学习板，并把握其调试方法。3、初步了解印制电路板〔PCB〕的制作。4、实习器材及介绍30w，烙铁头是铜制。习焊接模型。测。接结实，焊点光亮美观。5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。5、实习步骤插接式焊接〔THT〕焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简洁被污染，所以一般需要进展完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。锡膏丝网印刷、贴片与载流焊PCBPCBPCB件并摆正。操作要点：向PCB板上刷锡膏时用力要均匀，不宜太多，也不能太少；贴片是否已全部贴好，以及是否贴在了对应位置。以及解决订正局部存在偏移、芯片管脚有粘连的状况。单片机开发板其余器件的手工焊接进展完单片机开发板的贴片工作之后，接下来就开头了手工焊接任务。件管脚多时〔40〕要留意焊接工艺，尤其留意的是在焊接芯片插槽则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点简洁脆裂。镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，觉察摇动应重焊接。问题准时订正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。整板系统调试机，则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。整板系统测试主要有以下几步：K23，K24，K25，K26静态数码管检测及按键检测。按K1，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码8LED动态数码管检测。复位单片机，按K3，蜂鸣器发出“滴”声，动态数12345678。继电器检测。复位单片机，按K4，蜂鸣器发出“滴”声，继电器会一秒吸合一秒切断，对应指示灯会闪耀。DS18B20K5，蜂鸣器发出“滴”声，动态数DS18B20值〔0-99.9℃蜂鸣器音乐演奏检测。复位单片机，按K6，蜂鸣器发出“滴”声，500AD/DAK7000-25〔AD/DA8255，用平口螺丝刀调整R42，显示器数字随之变化，D13LEDK8，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管0000K1K2K3K4K3EEPROM-24C02K2K9，蜂鸣器发出“滴”声，1602蜂鸣器发出“滴”声，16022022/01/01,12:00:00,并开头走表。12864K11，蜂鸣器发出“滴”声，12864数点不能正常显示，通过查看开发板原理图，找到对应局部，图片如下：熔后重焊接，再进展测试觉察小数点可正常显示，说明调试成功。至此，一块完整、功能齐全的单片机学习板已完善出炉。6、最终成果7、心得体会作和制造的根底和必要条件。图只需细心地将对应器件或芯片贴到PCB成了焊接任务，剩下的就只有系统调试了。调试是一个可以学很多东西的环节，由于以前自学过单片机，通过程序测试